金屬表面的電化學不均勻性,使腐蝕在一些部位進一步發展,形成點狀的局部腐蝕稱做點(dian)腐蝕(shi)。這種電化學不均勻性是材料的鈍化膜或保護層局部被破壞引起的,如夾雜物、晶界沉淀等。而如介質不均勻性,可以產生縫隙腐蝕。這些腐蝕都是在含有Cl-的環境中發生的。
可以看出,縫隙(xi)腐(fu)蝕與點(dian)蝕的(de)(de)形(xing)(xing)成過程(cheng)不(bu)完(wan)全一樣。前(qian)者(zhe)(zhe)是介質(zhi)的(de)(de)電(dian)化學不(bu)均勻性引起的(de)(de);而后者(zhe)(zhe)則是由于材(cai)料的(de)(de)鈍態或保護層的(de)(de)局部破壞(huai)引起的(de)(de)。當縫隙(xi)的(de)(de)尺寸很小時(shi),也可形(xing)(xing)點(dian)蝕。這兩種局部腐(fu)蝕在發(fa)展時(shi),由于形(xing)(xing)成了類似(si)的(de)(de)閉塞電(dian)池可以是相似(si)的(de)(de)。
1. 含鉬(Mo)、氮(N)奧氏體不銹鋼
鉻(Cr)、鉬(Mo)、氮(N)是有效提高耐點腐蝕的元素,因此在選用耐點腐蝕材料時,可按鉬(Mo)含量增加的順序來進行選擇,即 06Cr19Ni10(304)→06Cr17Ni12Mo2(316)→06Cr19Ni13Mo3(317)→03Cr18Ni16Mo5等的順序選擇。上述鋼種不僅有相當的耐點腐蝕性,而且還具有良好的耐酸性。
2. 雙相不銹鋼
在雙相不銹鋼中進一步增加鉬(Mo)、氮(N)可得到與超級奧氏體不銹鋼一樣具有耐局部腐蝕性的鋼如03Cr25Ni6MoCu2N鋼以及含鎢(W)的022Cr25Ni7Mo3WCuN鋼。由于鎢元素的組織穩定性比鉬強,能改善耐局部腐蝕的能力,所以有的不銹鋼中還添加鎢元素,使其可以用于更嚴峻的海水環境中,如海上石油平臺,化學品運輸船等。
3. 鐵素體不(bu)銹鋼
鐵(tie)素(su)體不(bu)銹鋼(gang)通過充分(fen)降低C、N的(de)含量,就可以獲得優良的(de)耐腐(fu)蝕性(xing)、焊接性(xing)、加工性(xing)和韌(ren)性(xing),如(ru)008Cr27Mo鋼(gang)。隨后又出現了比008Cr27Mo的(de)耐點腐(fu)蝕性(xing)、耐縫隙(xi)腐(fu)蝕性(xing)更(geng)好的(de)鐵(tie)素(su)體不(bu)銹鋼(gang)008Cr30Mo2鋼(gang)。
為了確保鐵(tie)素體(ti)不銹鋼(gang)的充足的耐腐蝕能力,不僅要(yao)(yao)降(jiang)低C、N元素含量,還有(you)必要(yao)(yao)添加Nb、Ti等穩定化元素,如(ru)10Cr17MoNb、019Cr18MoTi、19Cr19Mo2NbTi鋼(gang)等。
在高(gao)純度鐵(tie)素體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)中,019Cr18Mo2NbTi鋼(gang)(gang)(gang)的耐應力腐(fu)蝕(shi)開裂性優良,而(er)且(qie)耐銹(xiu)性、耐縫隙腐(fu)蝕(shi)性也優于06Cr19Ni10(304)鋼(gang)(gang)(gang),所以它(ta)作為可(ke)被(bei)廣泛(fan)應用(yong)的06Cr19Ni10(304)鋼(gang)(gang)(gang)的替代鋼(gang)(gang)(gang)種。該鋼(gang)(gang)(gang)多用(yong)于太陽(yang)能熱水器制(zhi)造方(fang)面,后來進一(yi)步擴展到(dao)各種水處理器的制(zhi)造上(shang)。高(gao)純度鐵(tie)素體系10Cr17(430)、10Cr17Mo(434)、019Cr19Mo2TiNb(444)、008Cr27Mo、008Cr30Mo2,與低碳022Cr12鋼(gang)(gang)(gang),同樣被(bei)廣泛(fan)采用(yong)。