金屬表面的電化學不均勻性，使腐蝕在一些部位進一步發展，形成點狀的局部腐蝕稱做點腐蝕。這種電化學不均勻性是材料的鈍化膜或保護層局部被破壞引起的，如夾雜物、晶界沉淀等。而如介質不均勻性，可以產生縫隙腐蝕。這些腐蝕都是在含有Cl^-的環境中發生的。

  可(ke)(ke)以看出(chu)，縫隙腐(fu)蝕與點蝕的(de)(de)形(xing)成過程不(bu)完全一樣。前者是(shi)介質的(de)(de)電化學不(bu)均勻(yun)性引起的(de)(de)；而后(hou)者則(ze)是(shi)由于材料的(de)(de)鈍態或保護層的(de)(de)局(ju)(ju)部破壞引起的(de)(de)。當縫隙的(de)(de)尺寸(cun)很(hen)小時，也可(ke)(ke)形(xing)點蝕。這兩種局(ju)(ju)部腐(fu)蝕在發展(zhan)時，由于形(xing)成了(le)類似(si)的(de)(de)閉塞電池可(ke)(ke)以是(shi)相似(si)的(de)(de)。

1. 含(han)鉬（Mo）、氮(dan)（N）奧氏體不(bu)銹鋼

  鉻（Cr）、鉬（Mo）、氮（N）是有效提高耐點腐蝕的元素，因此在選用耐點腐蝕材料時，可按鉬（Mo）含量增加的順序來進行選擇，即 06Cr19Ni10（304）→06Cr17Ni12Mo2（316）→06Cr19Ni13Mo3（317）→03Cr18Ni16Mo5等的順序選擇。上述鋼種不僅有相當的耐點腐蝕性，而且還具有良好的耐酸性。

2. 雙(shuang)相不銹鋼

  在雙相不銹鋼中進一步增加鉬（Mo）、氮（N）可得到與超級(ji)奧氏體不銹(xiu)鋼一樣具有耐局部腐蝕性的鋼如03Cr25Ni6MoCu2N鋼以及含鎢（W）的022Cr25Ni7Mo3WCuN鋼。由于鎢元素的組織穩定性比鉬強，能改善耐局部腐蝕的能力，所以有的不銹鋼中還添加鎢元素，使其可以用于更嚴峻的海水環境中，如海上石油平臺，化學品運輸船等。

3. 鐵素體不銹鋼

  鐵(tie)素體不銹鋼(gang)(gang)(gang)通過充分(fen)降(jiang)低C、N的含量，就可(ke)以獲(huo)得(de)優(you)良的耐腐(fu)蝕性(xing)、焊接性(xing)、加工性(xing)和韌性(xing)，如008Cr27Mo鋼(gang)(gang)(gang)。隨后又(you)出現了比(bi)008Cr27Mo的耐點腐(fu)蝕性(xing)、耐縫隙腐(fu)蝕性(xing)更好的鐵(tie)素體不銹鋼(gang)(gang)(gang)008Cr30Mo2鋼(gang)(gang)(gang)。

  為(wei)了確保(bao)鐵素(su)體不(bu)(bu)銹鋼的(de)充足的(de)耐腐蝕能力，不(bu)(bu)僅要降低C、N元素(su)含量，還有(you)必要添(tian)加Nb、Ti等(deng)穩定化元素(su)，如10Cr17MoNb、019Cr18MoTi、19Cr19Mo2NbTi鋼等(deng)。

  在(zai)高純度鐵素(su)體(ti)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)中(zhong)，019Cr18Mo2NbTi鋼(gang)的(de)(de)耐(nai)應力腐(fu)蝕開裂性優良，而且耐(nai)銹(xiu)(xiu)性、耐(nai)縫(feng)隙腐(fu)蝕性也優于(yu)06Cr19Ni10（304）鋼(gang)，所以它作為可被廣(guang)(guang)泛(fan)應用(yong)(yong)的(de)(de)06Cr19Ni10（304）鋼(gang)的(de)(de)替代(dai)鋼(gang)種。該鋼(gang)多用(yong)(yong)于(yu)太(tai)陽(yang)能(neng)熱水(shui)器制造(zao)方面，后來進(jin)一步擴展到各種水(shui)處理(li)器的(de)(de)制造(zao)上。高純度鐵素(su)體(ti)系10Cr17（430）、10Cr17Mo（434）、019Cr19Mo2TiNb（444）、008Cr27Mo、008Cr30Mo2，與低碳022Cr12鋼(gang)，同樣被廣(guang)(guang)泛(fan)采用(yong)(yong)。