1. 氧(yang)氣管道和(he)管件選用的(de)一般要(yao)求(qiu)


   ①. 氧氣管道材料的選用應根據管道的壓力、溫度和流速不同選用碳鋼、不銹鋼(gang)鎳基合金等材料;


   ②. 管子宜(yi)采用無縫鋼管;管件宜(yi)選用無縫對(dui)焊管件;


   ③. 閥(fa)門(men)采用(yong)全通徑閥(fa)門(men),但其操作(zuo)狀(zhuang)態應為全開或全關狀(zhuang)態,不得使其處于半(ban)開半(ban)關狀(zhuang)態;并且(qie)切斷閥(fa)操作(zuo)過程中(zhong)兩端壓差不能(neng)過大,閥(fa)門(men)宜采用(yong)法蘭連接;


   ④. 墊(dian)片(pian)宜(yi)采用帶內環的(de)聚(ju)四氟(fu)乙烯纏繞式墊(dian)片(pian);


   ⑤. 閥門填料(liao)不應采用(yong)易脫落碎屑、纖維的(de)(de)材料(liao)或可燃的(de)(de)材料(liao)制(zhi)成,宜采用(yong)聚四氟乙烯(xi)材料(liao);


   ⑥. 三(san)通(tong)(tong)宜采(cai)用(yong)等徑三(san)通(tong)(tong);如采(cai)用(yong)異徑三(san)通(tong)(tong),可能導致氧氣流體(ti)超速(su),造成潛(qian)在危險;


   ⑦. 氧氣管道、管件、閥門(men)等應進行脫(tuo)脂處理。



2. 流速應(ying)是在(zai)不同工作壓(ya)力范圍內的管內氧氣流速


 流(liu)速(su)均(jun)指管(guan)內氧(yang)氣(qi)(qi)在(zai)工(gong)作(zuo)狀態下的(de)實際流(liu)速(su)。氧(yang)氣(qi)(qi)管(guan)道中最高(gao)流(liu)速(su)不(bu)應超過表4.7.1的(de)規(gui)定。


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   注(zhu)1:最高允許流速(su)是指管系最低(di)工作壓力(li)、最高工作溫(wen)度時的實際(ji)流速(su)。

   注2:撞(zhuang)擊(ji)場合(he)和非撞(zhuang)擊(ji)場合(he):使(shi)流體(ti)流動方(fang)向突然改變或產(chan)生旋渦的位置,從而引(yin)起流體(ti)中顆粒對管(guan)壁的撞(zhuang)擊(ji),這樣(yang)的位置稱做撞(zhuang)擊(ji)場合(he);否則稱為非撞(zhuang)擊(ji)場合(he)。

   注3:銅及銅合金(jin)(jin)(含(han)鋁銅合金(jin)(jin)除外(wai))、鎳及鎳銅合金(jin)(jin),在(zai)小(xiao)于或等于21.0MPa條件下,流(liu)速在(zai)壓(ya)力降允許時沒有限制。



3. 氧氣管道的組(zu)成件(jian)要求


  氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)(guan)材(cai)使(shi)用(yong)(yong)的(de)(de)材(cai)質有很多(duo)種,它的(de)(de)選擇(ze)取(qu)決于(yu)(yu)下(xia)列三(san)個要(yao)(yao)(yao)素(su):氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)的(de)(de)化學性(xing)質對管(guan)(guan)(guan)(guan)材(cai)的(de)(de)特(te)殊(shu)要(yao)(yao)(yao)求,如防(fang)(fang)腐蝕(shi)、防(fang)(fang)銹、防(fang)(fang)火等;氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)的(de)(de)溫度,如在低(di)溫下(xia)工作要(yao)(yao)(yao)求管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)不失其韌性(xing);氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)壓力(li)的(de)(de)高低(di)。在選擇(ze)管(guan)(guan)(guan)(guan)材(cai)時,首先應滿足氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)的(de)(de)化學性(xing)質對管(guan)(guan)(guan)(guan)材(cai)的(de)(de)特(te)殊(shu)要(yao)(yao)(yao)求,然后根據溫度和壓力(li)條件(jian)確定管(guan)(guan)(guan)(guan)材(cai)。一般情況下(xia),氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)主要(yao)(yao)(yao)管(guan)(guan)(guan)(guan)材(cai)是碳素(su)鋼(gang)(gang),但由于(yu)(yu)碳素(su)鋼(gang)(gang)的(de)(de)冷(leng)脆性(xing)不能用(yong)(yong)于(yu)(yu)低(di)溫<-30℃,也由于(yu)(yu)它在氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)中會(hui)氧(yang)(yang)化銹蝕(shi),故在某些管(guan)(guan)(guan)(guan)段上需要(yao)(yao)(yao)采用(yong)(yong)不銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)(guan)、銅管(guan)(guan)(guan)(guan)或(huo)鋁合金管(guan)(guan)(guan)(guan)。


  工作(zuo)壓力較高的(de)氧氣管(guan)(guan)道(dao)采用(yong)(yong)黃銅(tong)管(guan)(guan)或紫銅(tong)管(guan)(guan),不采用(yong)(yong)碳鋼管(guan)(guan),因為(wei)管(guan)(guan)內(nei)高壓氧氣氣流(liu)急速(su),氣流(liu)中微粒與管(guan)(guan)壁摩(mo)擦產生靜電,容易產生火花(hua)引起爆炸,特別是流(liu)過(guo)閥(fa)門、彎頭、孔板等處,采用(yong)(yong)銅(tong)管(guan)(guan)可以避免火花(hua),銅(tong)在低溫下(xia)不失去(qu)其韌(ren)性,因此,低溫氧氣管(guan)(guan)道(dao)采用(yong)(yong)有色金屬管(guan)(guan)材。


  采用(yong)碳素鋼管(guan)(guan)作氧氣管(guan)(guan)道(dao)管(guan)(guan)材時應注意以下(xia)三(san)點:


   a. 工作(zuo)壓力超過1.6MPa的碳素鋼(gang)管,在閥門、節(jie)流孔板及管路(lu)彎頭后面宜裝一段1.5~2m長的銅(tong)管。


   b. 快速切(qie)斷(duan)閥門后(hou)采用一段(duan)長度不小于1.5m的銅管。


   c. 液氧(yang)排放(fang)管應(ying)采用不銹鋼管或(huo)銅管,以(yi)防腐(fu)蝕。


  ①. 氧氣管道材質選用見表4.7.2。


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  ②. 氧氣管道管件選用(yong)


    a. 氧(yang)氣管道(dao)的(de)彎(wan)頭嚴禁采(cai)用(yong)褶皺彎(wan)頭,當采(cai)用(yong)冷彎(wan)或熱(re)彎(wan)彎(wan)制(zhi)碳鋼彎(wan)頭時(shi),彎(wan)曲半(ban)(ban)徑(jing)不(bu)應小于公稱直徑(jing)的(de)5倍;當采(cai)用(yong)壓制(zhi)對焊彎(wan)頭時(shi),宜選(xuan)用(yong)長(chang)半(ban)(ban)徑(jing)彎(wan)頭。


    對工作(zuo)壓(ya)力不大于(yu)0.1MPa的鋼板卷焊(han)管,可以采用斜接彎(wan)頭(tou),90°彎(wan)頭(tou)應(ying)采用中間(jian)為大于(yu)或等于(yu)二段(duan)管制作(zuo)的管件,彎(wan)頭(tou)內壁應(ying)平滑(hua),無銳邊、毛刺(ci)及焊(han)瘤(liu)。


    b. 氧氣管(guan)道的變徑管(guan)宜采用壓制對焊管(guan)件,當焊接制作時(shi),變徑部分(fen)長度不(bu)宜小(xiao)于兩(liang)端管(guan)外(wai)徑差值的3倍(bei);其(qi)內壁應平滑,無(wu)銳(rui)邊(bian)、毛刺及焊瘤。


   c. 氧氣管(guan)道(dao)的(de)三通宜采用壓制(zhi)對焊,當(dang)不能取得時(shi),應(ying)在工(gong)廠或現場預制(zhi),加(jia)工(gong)到無銳角(jiao)、無突出部位(wei)及焊瘤。


 ③. 氧(yang)氣管道管子管件焊接應采用氬弧焊打底


    氧(yang)氣(qi)管道選用(yong)全通徑閥(fa),不(bu)用(yong)快開、快閉(bi),嚴禁用(yong)閘(zha)閥(fa)。閥(fa)門的填(tian)料應采用(yong)聚四(si)氟乙烯(xi)或膨(peng)脹石墨。墊(dian)片(pian)(pian)及填(tian)料不(bu)易脫(tuo)落(luo)碎屑、纖維材料或可燃氣(qi)體。氧(yang)氣(qi)管道墊(dian)片(pian)(pian)宜選用(yong)纏繞(rao)式墊(dian)片(pian)(pian)。宜選用(yong)RF法蘭(lan)帶內外(wai)定位環纏繞(rao)墊(dian)片(pian)(pian)。氧(yang)氣(qi)管道、閥(fa)門、管件(jian)、儀表(biao)、墊(dian)片(pian)(pian)及其他附件(jian)必須脫(tuo)脂(zhi)處理(li)。


   氧氣管道(dao)的連接應(ying)采用(yong)焊接,但不可(ke)避免地與設備(bei)、閥門連接時(shi)可(ke)以(yi)采用(yong)法蘭用(yong)一氧化鉛、水玻璃(li)或聚(ju)四氟(fu)乙烯薄膜(mo)作為(wei)填料,嚴禁用(yong)涂鉛紅的麻(ma)或棉絲,或其他含油脂的材料。


   氧氣管道(dao)應有導除靜電的接地措(cuo)施(shi)。



4. 氧氣管道管件的選用(yong)


   當氧(yang)氣管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)工作壓(ya)(ya)力(li)≤4MPa時(shi)(shi),三通可(ke)以(yi)采(cai)用現場直接開口(kou)焊接制成,異徑(jing)管(guan)(guan)(guan)(guan)采(cai)用卷制焊接而成。當工作壓(ya)(ya)力(li)>4MPa時(shi)(shi),三通和(he)異徑(jing)管(guan)(guan)(guan)(guan)應采(cai)用鍛制三通和(he)鍛制異徑(jing)管(guan)(guan)(guan)(guan)。氧(yang)氣管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)工作壓(ya)(ya)力(li)≤1.6MPa,管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)直徑(jing)<50mm和(he)需要用螺紋連(lian)接處,可(ke)以(yi)采(cai)用可(ke)鍛鑄(zhu)鐵配件(jian),螺紋填料(liao)采(cai)用聚四(si)氟乙烯生料(liao)帶,不得用鉛油和(he)麻絲。氧(yang)氣管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)所用的壓(ya)(ya)力(li)表應采(cai)用專供氧(yang)氣使(shi)用的禁油壓(ya)(ya)力(li)表。



5. 工程應用


   某氧氣管道,不銹鋼管子選用ASTMA312-TP304(同中國舊標準的0Cr18Ni9,新標準的06Cr19Ni10)無縫管。不銹鋼管(guan)件(jian)選用ASTM A312-TP304。


  如果選用鎳及鎳合金,則管子選用ASTMB167-600(UNS N06600),管件選用ASTMA312-TP304。ASTM B366-WPNCI(UNS N06600)。



6. 氧氣(qi)管道設計常用標準規范


  GB 16912《深度冷凍法(fa)生產(chan)氧氣及相關(guan)氣體安全(quan)技術規程》


  GB 50030《氧氣站設計(ji)規范》


  IGC DOC 13/02/E《氧氣(qi)(qi)管道系統(Oxygen Pipeline Systems)》歐洲工業氣(qi)(qi)體協會(hui)標準(EIGA)


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