1. 氧氣管道和管件選(xuan)用的一(yi)般(ban)要(yao)求


   ①. 氧氣管道材料的選用應根據管道的壓力、溫度和流速不同選用碳鋼、不(bu)銹鋼鎳基合金等材料;


   ②. 管子宜(yi)采用無(wu)縫鋼(gang)管;管件(jian)宜(yi)選用無(wu)縫對(dui)焊管件(jian);


   ③. 閥(fa)(fa)門(men)(men)采用全通徑閥(fa)(fa)門(men)(men),但其操作狀(zhuang)態應(ying)為全開(kai)或(huo)全關(guan)狀(zhuang)態,不(bu)得(de)使其處于半(ban)開(kai)半(ban)關(guan)狀(zhuang)態;并且(qie)切(qie)斷閥(fa)(fa)操作過程(cheng)中兩端壓(ya)差不(bu)能過大,閥(fa)(fa)門(men)(men)宜采用法蘭連接(jie);


   ④. 墊片宜采用(yong)帶內環的聚四氟(fu)乙(yi)烯纏繞式墊片;


   ⑤. 閥門填料(liao)(liao)不應采用易脫(tuo)落碎(sui)屑(xie)、纖維(wei)的材(cai)料(liao)(liao)或(huo)可燃的材(cai)料(liao)(liao)制成,宜采用聚(ju)四氟乙烯材(cai)料(liao)(liao);


   ⑥. 三通(tong)宜采用等徑(jing)三通(tong);如采用異徑(jing)三通(tong),可能導(dao)致(zhi)氧氣流體超速,造成潛在(zai)危險;


   ⑦. 氧氣管道、管件、閥門(men)等應(ying)進行脫脂(zhi)處理。



2. 流(liu)速應是在不(bu)同工(gong)作壓力范圍內的管內氧(yang)氣流(liu)速


 流(liu)速均(jun)指管內(nei)氧氣(qi)在工作狀(zhuang)態下的(de)實際流(liu)速。氧氣(qi)管道中最高流(liu)速不(bu)應(ying)超過表4.7.1的(de)規定。


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   注(zhu)1:最高允許流(liu)速(su)是指(zhi)管系最低工作壓力、最高工作溫度時的實際流(liu)速(su)。

   注(zhu)2:撞(zhuang)擊場合(he)(he)(he)和非撞(zhuang)擊場合(he)(he)(he):使流(liu)體(ti)流(liu)動方向突然(ran)改變或產生旋(xuan)渦的位置(zhi),從而引起流(liu)體(ti)中顆粒對(dui)管壁(bi)的撞(zhuang)擊,這樣的位置(zhi)稱(cheng)做(zuo)撞(zhuang)擊場合(he)(he)(he);否則稱(cheng)為(wei)非撞(zhuang)擊場合(he)(he)(he)。

   注3:銅(tong)及銅(tong)合(he)金(jin)(jin)(含鋁銅(tong)合(he)金(jin)(jin)除外)、鎳及鎳銅(tong)合(he)金(jin)(jin),在(zai)小于或等于21.0MPa條件下,流速在(zai)壓力降允許時沒有限制。



3. 氧氣(qi)管道(dao)的(de)組成件(jian)要(yao)求


  氧(yang)氣(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)材(cai)使用(yong)的(de)(de)材(cai)質(zhi)有很多種,它(ta)的(de)(de)選擇(ze)取決(jue)于(yu)下列三個要(yao)(yao)素(su):氧(yang)氣(qi)(qi)的(de)(de)化學(xue)性(xing)(xing)質(zhi)對(dui)管(guan)(guan)(guan)材(cai)的(de)(de)特殊要(yao)(yao)求,如防(fang)腐蝕(shi)、防(fang)銹、防(fang)火(huo)等;氧(yang)氣(qi)(qi)的(de)(de)溫度(du),如在(zai)(zai)低溫下工作要(yao)(yao)求管(guan)(guan)(guan)道不(bu)(bu)失其(qi)韌性(xing)(xing);氧(yang)氣(qi)(qi)壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)高(gao)低。在(zai)(zai)選擇(ze)管(guan)(guan)(guan)材(cai)時,首先應滿足氧(yang)氣(qi)(qi)的(de)(de)化學(xue)性(xing)(xing)質(zhi)對(dui)管(guan)(guan)(guan)材(cai)的(de)(de)特殊要(yao)(yao)求,然后根據(ju)溫度(du)和壓(ya)(ya)力(li)條件確定管(guan)(guan)(guan)材(cai)。一般(ban)情況下,氧(yang)氣(qi)(qi)管(guan)(guan)(guan)道的(de)(de)主要(yao)(yao)管(guan)(guan)(guan)材(cai)是碳(tan)素(su)鋼(gang),但由于(yu)碳(tan)素(su)鋼(gang)的(de)(de)冷脆性(xing)(xing)不(bu)(bu)能用(yong)于(yu)低溫<-30℃,也(ye)由于(yu)它(ta)在(zai)(zai)氧(yang)氣(qi)(qi)中會(hui)氧(yang)化銹蝕(shi),故在(zai)(zai)某些(xie)管(guan)(guan)(guan)段上(shang)需要(yao)(yao)采(cai)用(yong)不(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)、銅(tong)管(guan)(guan)(guan)或鋁合金管(guan)(guan)(guan)。


  工(gong)作壓(ya)力較高的氧氣管(guan)(guan)道采(cai)用(yong)黃銅管(guan)(guan)或紫銅管(guan)(guan),不采(cai)用(yong)碳鋼管(guan)(guan),因(yin)為管(guan)(guan)內高壓(ya)氧氣氣流急(ji)速,氣流中微粒與管(guan)(guan)壁摩擦產生靜(jing)電,容(rong)易產生火(huo)花引起爆炸,特別是流過閥門、彎頭、孔板等處,采(cai)用(yong)銅管(guan)(guan)可以避免火(huo)花,銅在低溫(wen)下不失去(qu)其(qi)韌性,因(yin)此(ci),低溫(wen)氧氣管(guan)(guan)道采(cai)用(yong)有色金屬管(guan)(guan)材。


  采(cai)用碳素(su)鋼管(guan)(guan)作氧氣管(guan)(guan)道管(guan)(guan)材時應注意以下三(san)點:


   a. 工作壓力超過1.6MPa的碳素鋼管(guan),在閥門、節(jie)流孔板及(ji)管(guan)路彎(wan)頭后面宜裝一段(duan)1.5~2m長的銅管(guan)。


   b. 快速(su)切(qie)斷閥門后采(cai)用一(yi)段長度不小(xiao)于(yu)1.5m的銅(tong)管。


   c. 液氧排(pai)放管應采用不(bu)銹鋼管或(huo)銅管,以防(fang)腐蝕(shi)。


  ①. 氧(yang)氣(qi)管道(dao)材(cai)質選(xuan)用見(jian)表(biao)4.7.2。


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  ②. 氧氣管道管件選用(yong)


    a. 氧氣管道的彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)嚴禁采(cai)用褶皺彎(wan)(wan)頭(tou)(tou),當采(cai)用冷彎(wan)(wan)或(huo)熱(re)彎(wan)(wan)彎(wan)(wan)制(zhi)碳鋼彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)時,彎(wan)(wan)曲半徑(jing)不應小(xiao)于(yu)公稱直徑(jing)的5倍;當采(cai)用壓制(zhi)對焊彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)時,宜(yi)選(xuan)用長半徑(jing)彎(wan)(wan)頭(tou)(tou)。


    對工作(zuo)壓力不大于(yu)0.1MPa的(de)鋼板卷焊管,可以采用(yong)斜(xie)接彎(wan)(wan)頭,90°彎(wan)(wan)頭應采用(yong)中間為大于(yu)或等(deng)于(yu)二段管制作(zuo)的(de)管件,彎(wan)(wan)頭內壁(bi)應平滑,無銳邊(bian)、毛刺及焊瘤。


    b. 氧氣管(guan)道的變徑管(guan)宜采(cai)用壓制(zhi)對焊(han)管(guan)件,當焊(han)接制(zhi)作時,變徑部分長度(du)不宜小(xiao)于兩端管(guan)外(wai)徑差值的3倍(bei);其(qi)內壁應平滑,無銳(rui)邊、毛(mao)刺及焊(han)瘤。


   c. 氧氣管道的(de)三通宜采用壓制對焊(han),當不能取得(de)時,應在工廠或現場預制,加工到無(wu)銳角、無(wu)突出部位及焊(han)瘤。


 ③. 氧氣管道管子管件焊接(jie)應采用氬弧焊打(da)底(di)


    氧氣管(guan)(guan)道(dao)選用(yong)(yong)全通徑(jing)閥,不(bu)用(yong)(yong)快開(kai)、快閉,嚴禁用(yong)(yong)閘閥。閥門的填料應采用(yong)(yong)聚四氟乙烯或膨脹石墨。墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)及填料不(bu)易脫(tuo)落碎屑、纖維材料或可燃(ran)氣體。氧氣管(guan)(guan)道(dao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)宜選用(yong)(yong)纏繞式(shi)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)。宜選用(yong)(yong)RF法(fa)蘭帶內外定位(wei)環纏繞墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)。氧氣管(guan)(guan)道(dao)、閥門、管(guan)(guan)件、儀(yi)表、墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)及其他附件必須(xu)脫(tuo)脂(zhi)處理。


   氧氣管(guan)道的連接(jie)(jie)應采用焊接(jie)(jie),但(dan)不可避免地與設(she)備、閥門連接(jie)(jie)時可以采用法(fa)蘭用一氧化鉛、水玻璃或(huo)聚四氟乙(yi)烯薄膜作為填料(liao),嚴禁用涂鉛紅(hong)的麻或(huo)棉絲,或(huo)其他(ta)含油脂的材料(liao)。


   氧(yang)氣(qi)管道應有導除靜電的(de)接地措施。



4. 氧氣(qi)管(guan)道管(guan)件(jian)的(de)選用


   當(dang)氧(yang)(yang)氣(qi)管(guan)(guan)(guan)道工作壓力(li)(li)≤4MPa時,三通(tong)可(ke)(ke)以(yi)(yi)采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)現場(chang)直(zhi)接(jie)(jie)開(kai)口焊(han)接(jie)(jie)制(zhi)成,異(yi)(yi)徑(jing)(jing)(jing)管(guan)(guan)(guan)采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)卷制(zhi)焊(han)接(jie)(jie)而(er)成。當(dang)工作壓力(li)(li)>4MPa時,三通(tong)和(he)異(yi)(yi)徑(jing)(jing)(jing)管(guan)(guan)(guan)應采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)鍛(duan)(duan)制(zhi)三通(tong)和(he)鍛(duan)(duan)制(zhi)異(yi)(yi)徑(jing)(jing)(jing)管(guan)(guan)(guan)。氧(yang)(yang)氣(qi)管(guan)(guan)(guan)道工作壓力(li)(li)≤1.6MPa,管(guan)(guan)(guan)道直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)<50mm和(he)需要(yao)用(yong)(yong)(yong)螺紋連接(jie)(jie)處,可(ke)(ke)以(yi)(yi)采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)可(ke)(ke)鍛(duan)(duan)鑄鐵配(pei)件,螺紋填料采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)聚(ju)四氟乙烯生料帶,不(bu)得(de)用(yong)(yong)(yong)鉛油和(he)麻絲。氧(yang)(yang)氣(qi)管(guan)(guan)(guan)道所用(yong)(yong)(yong)的壓力(li)(li)表應采(cai)(cai)用(yong)(yong)(yong)專供氧(yang)(yang)氣(qi)使用(yong)(yong)(yong)的禁(jin)油壓力(li)(li)表。



5. 工程應用(yong)


   某氧氣管道,不銹鋼管子選用ASTMA312-TP304(同中國舊標準的0Cr18Ni9,新標準的06Cr19Ni10)無縫管。不銹鋼管件選用ASTM A312-TP304。


  如果選用鎳及鎳合金,則管子選用ASTMB167-600(UNS N06600),管件選用ASTMA312-TP304。ASTM B366-WPNCI(UNS N06600)。



6. 氧(yang)氣管道設計常用標準規范


  GB 16912《深(shen)度冷(leng)凍法生產氧(yang)氣及相關氣體安全技(ji)術規程》


  GB 50030《氧(yang)氣站設計規(gui)范(fan)》


  IGC DOC 13/02/E《氧氣管道系(xi)統(Oxygen Pipeline Systems)》歐洲工業氣體協會標準(zhun)(EIGA)


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