一(yi)、閥門檢驗的一(yi)般(ban)要求
閥門在總裝完成后必須進行性能試驗，以檢查產品是否符合設計要求和是否達到國家所規定的質量標準。閥門(men)的材料、毛坯、熱處理、機加工和裝配的缺陷一般都能在試驗過程中暴露出來。常規試驗有殼體強度試驗、密封試驗、低壓密封試驗、動作試驗等，并且根據需要，依次序逐項試驗合格后進行下一項試驗。閥門檢驗程序見圖6.4.1。
二(er)、閥門壓力(li)試驗的(de)一般要求
（1）每臺閥門應按表6.4.1或表6.4.2的要求(qiu)進(jin)行壓力試驗。
（2）公(gong)稱(cheng)通徑(jing)小(xiao)(xiao)于(yu)或等(deng)于(yu)100mm、公(gong)稱(cheng)壓(ya)(ya)力小(xiao)(xiao)于(yu)或等(deng)于(yu)25MPa及公(gong)稱(cheng)通徑(jing)大于(yu)或等(deng)于(yu)125mm、公(gong)稱(cheng)壓(ya)(ya)力小(xiao)(xiao)于(yu)或等(deng)于(yu)10MPa的閥門應按表(biao)6.4.1進行試驗。
注：①. 所有具有上(shang)密(mi)封(feng)性能的(de)閥門都應進行上(shang)密(mi)封(feng)試驗，波紋管密(mi)封(feng)閥門除外。
②. 對于油封式旋塞閥，高壓密封試驗是必須的，低壓密封試驗任選。
③. 如經需方同意，閥門制造廠(chang)可(ke)用低壓(ya)密(mi)封試(shi)驗代替高壓(ya)密(mi)封試(shi)驗。
④. 彈(dan)性密(mi)(mi)封閥門經高壓密(mi)(mi)封試(shi)驗(yan)后，可能降低其在(zai)低壓工況(kuang)的密(mi)(mi)封性能；對于動力驅(qu)(qu)動的截止閥，高壓密(mi)(mi)封試(shi)驗(yan)的試(shi)驗(yan)壓力應是(shi)選(xuan)定動力驅(qu)(qu)動裝置(zhi)所使(shi)用的設計壓差的110％。
（3）公稱通徑小于(yu)或(huo)(huo)等(deng)于(yu)100mm、公稱壓力大于(yu)25MPa和公稱通徑大于(yu)或(huo)(huo)等(deng)于(yu)125mm、公稱壓力大于(yu)10MPa的閥門應按表6.4.2進行試驗(yan)。
注(zhu)：①. 所有(you)具有(you)上密封(feng)性能的(de)閥門都應進行(xing)上密封(feng)試驗，波紋(wen)管密封(feng)閥門除(chu)外。
②. 如(ru)經需方(fang)同意(yi)，閥(fa)門制造廠(chang)可(ke)用(yong)低(di)壓(ya)密封試(shi)驗代替高壓(ya)密封試(shi)驗。
③. 彈性(xing)密(mi)封閥門經高(gao)壓密(mi)封試(shi)驗后，可能(neng)降低(di)(di)其在低(di)(di)壓工況的密(mi)封性(xing)能(neng)。
三、高壓密(mi)封(feng)試驗
在表(biao)6.4.1和表(biao)6.4.2中，有幾種類(lei)型的(de)(de)閥門(men)(men)必須進行高(gao)(gao)壓密封(feng)試(shi)驗，一(yi)些類(lei)型的(de)(de)閥門(men)(men)其(qi)高(gao)(gao)壓密封(feng)試(shi)驗雖(sui)是(shi)任(ren)選的(de)(de)，但這些閥門(men)(men)應能(neng)通過高(gao)(gao)壓密封(feng)試(shi)驗（作為閥門(men)(men)密封(feng)結構的(de)(de)試(shi)驗）。
對于動力驅動的截(jie)止閥，高壓密封試驗的試驗壓力應是選定動力驅動裝置所使用的設計壓差的100％。除節流閥外，無論是切斷用閥還是調節用閥，均應具有一定的關閉密封性，故閥門出廠前需逐臺進行密封試驗，帶上密封的閥門還要進行上密封試驗。試驗通常是在常溫下以公稱壓力進行的。以水為試驗介質時，易使閥門產生銹蝕，通常要根據技術要求控制水質，并在試驗后將殘水吹干或烘干。
閘閥和球閥由于有兩個密封副，故需進行雙向密封試驗。試驗時，先將閥門開啟，把通道一端封堵住，壓力從另一端引入，待壓力升高到規定值時將閥門關閉，然后將封堵端的壓力逐漸卸去，并進行檢查。另一端也重復上述試驗。閘閥的另一種試驗方法是在體腔內保持試驗壓力，從通道兩端同時檢查閥門的雙密封性。試驗止回閥時，壓力應從出口端引入，在入口端進行檢查。
密封(feng)試(shi)驗(yan)時(shi)(shi)，閥(fa)門(men)的關(guan)(guan)閉(bi)(bi)力(li)(li)(li)矩(ju)應按公稱壓力(li)(li)(li)與公稱通(tong)徑決定。手(shou)動閥(fa)門(men)通(tong)常(chang)只(zhi)允許用(yong)(yong)正常(chang)體力(li)(li)(li)關(guan)(guan)閉(bi)(bi)，而不(bu)得借助于其(qi)他輔助器械(xie)，當手(shou)輪直徑≥320mm時(shi)(shi)允許由(you)兩人關(guan)(guan)閉(bi)(bi)。有(you)驅動裝置的閥(fa)門(men)，應在使(shi)用(yong)(yong)驅動裝置的情況下試(shi)驗(yan)。當技術要求(qiu)上規定有(you)關(guan)(guan)閉(bi)(bi)力(li)(li)(li)矩(ju)要求(qiu)時(shi)(shi)，需用(yong)(yong)測力(li)(li)(li)扳手(shou)測關(guan)(guan)閉(bi)(bi)力(li)(li)(li)矩(ju)。密封(feng)試(shi)驗(yan)應在閥(fa)門(men)總裝后的強(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)后進行，因(yin)為不(bu)僅要檢驗(yan)閥(fa)門(men)的關(guan)(guan)閉(bi)(bi)密封(feng)性(xing)，還(huan)應檢驗(yan)填料及中法(fa)蘭(lan)墊片的密封(feng)性(xing)。
密(mi)(mi)(mi)封(feng)試驗(yan)(yan)(yan)通常(chang)在(zai)強度試驗(yan)(yan)(yan)時一并(bing)進行。試驗(yan)(yan)(yan)時并(bing)閥(fa)桿(gan)(gan)升高到限位置，使(shi)閥(fa)桿(gan)(gan)與閥(fa)蓋(gai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)面緊密(mi)(mi)(mi)接(jie)觸，將填料(liao)壓(ya)蓋(gai)松開后檢(jian)查(cha)其密(mi)(mi)(mi)封(feng)性(xing)。用于氣體介質的閥(fa)門或圖(tu)紙技(ji)術規范(fan)(fan)書要(yao)求做低壓(ya)氣密(mi)(mi)(mi)封(feng)試驗(yan)(yan)(yan)的閥(fa)門，必須按試驗(yan)(yan)(yan)標準規范(fan)(fan)進行，試驗(yan)(yan)(yan)介質為氮氣或干(gan)燥清潔的空氣，試驗(yan)(yan)(yan)壓(ya)力(li)為0.6MPa。
四(si)、性能試(shi)驗
試(shi)(shi)驗(yan)介質同殼體強度試(shi)(shi)驗(yan)和密封(feng)試(shi)(shi)驗(yan)，在(zai)(zai)殼體強度試(shi)(shi)驗(yan)和密封(feng)試(shi)(shi)驗(yan)合格后進行(xing)。手(shou)動閥(fa)門(men)(men)動作(zuo)性能試(shi)(shi)驗(yan)：閥(fa)門(men)(men)處于(yu)開啟(qi)狀(zhuang)態(tai)，閥(fa)腔內充壓到試(shi)(shi)驗(yan)壓力，用(yong)規定的(de)(de)(de)力矩(ju)關閉(bi)閥(fa)門(men)(men)，在(zai)(zai)閥(fa)瓣的(de)(de)(de)一側減(jian)壓，以(yi)在(zai)(zai)開啟(qi)閥(fa)門(men)(men)最不利和方向建立壓差，然后以(yi)規定的(de)(de)(de)力矩(ju)開啟(qi)閥(fa)門(men)(men)，如此進行(xing)至少3次以(yi)上完整的(de)(de)(de)帶載循環(huan)動作(zuo)，以(yi)檢查閥(fa)門(men)(men)開和關的(de)(de)(de)操作(zuo)是(shi)(shi)否(fou)正(zheng)常、動作(zuo)是(shi)(shi)否(fou)靈活、開和關的(de)(de)(de)位置指(zhi)示(shi)是(shi)(shi)否(fou)正(zheng)確(que)等；止回(hui)閥(fa)動作(zuo)性能試(shi)(shi)驗(yan)，在(zai)(zai)規定的(de)(de)(de)壓差下做閥(fa)門(men)(men)開啟(qi)試(shi)(shi)驗(yan)，試(shi)(shi)驗(yan)次數不少于(yu)3次。
電動(dong)和氣動(dong)閥門(men)動(dong)作性(xing)能試(shi)驗，按閥門(men)技(ji)術規格書的(de)規定進行(xing)(xing)，閥門(men)技(ji)術規格書無明(ming)確(que)規定時，應以額(e)定執行(xing)(xing)機構操作閥門(men)完成3次完整(zheng)的(de)帶(dai)載循環動(dong)作，在整(zheng)個試(shi)驗中，閥門(men)必須運行(xing)(xing)平穩、靈活，閥門(men)開、關(guan)必須到位(wei)，位(wei)置指示必須正確(que)。
五、試驗介質
（1）殼體試驗(yan)、高壓(ya)上密封試驗(yan)和高壓(ya)密封試驗(yan)的(de)試驗(yan)介(jie)質應是水、空氣、煤油(you)或黏度(du)不高于水的(de)非(fei)腐蝕性液(ye)體。試驗(yan)介(jie)質的(de)溫(wen)(wen)度(du)不超過52℃。低溫(wen)(wen)閥門的(de)試驗(yan)介(jie)質溫(wen)(wen)度(du)可(ke)在訂(ding)單中規定。
（2）低壓密封(feng)和低壓上密封(feng)試驗，其試驗介質應(ying)是(shi)空(kong)氣或惰性氣體。
（3）當(dang)用空氣或其他氣體進(jin)(jin)行殼體試(shi)(shi)驗、密(mi)封試(shi)(shi)驗和上密(mi)封試(shi)(shi)驗時，制造廠應采用正確的(de)檢漏(lou)方法。如用水或其他液體進(jin)(jin)行試(shi)(shi)驗，應將(jiang)閥門內部(bu)的(de)空氣排除。
（4）各項(xiang)試(shi)驗用的(de)水(shui)可(ke)以含有(you)水(shui)溶性(xing)油(you)或(huo)防(fang)銹劑(ji)，當需方有(you)規定時，水(shui)中可(ke)含有(you)潤滑劑(ji)。奧氏體不銹鋼閥門試(shi)驗時，所使(shi)用的(de)水(shui)含氯化物量(liang)不應(ying)超過100mg／L。
六、高壓(ya)氣體的(de)殼體試驗
（1）當訂貨合同中有(you)規(gui)定，要求進行高壓氣體(ti)的殼(ke)體(ti)試驗時，該試驗應(ying)在殼(ke)體(ti)液(ye)體(ti)試驗后進行并(bing)要有(you)相應(ying)的安全措施。
（2）高壓氣體的殼(ke)體試(shi)驗壓力為38℃時最大允許工作壓力的1.1倍或按訂貨合同(tong)的規定，試(shi)驗時不允許有可見泄漏。
七、試驗(yan)壓力
（1）殼體試驗壓(ya)力為38℃時(shi)最大(da)允許工(gong)作壓(ya)力的1.5倍。
（2）高壓密(mi)封(feng)試(shi)驗和高壓上密(mi)封(feng)試(shi)驗壓力為38℃時最大(da)允許(xu)工作壓力的1.1倍。
（3）低(di)壓密(mi)封試(shi)驗和低(di)壓上密(mi)封試(shi)驗壓力為0.4～0.7MPa。
（4）按用戶采購規范規定的(de)蝶閥，密封試驗壓力為設計壓差(cha)的(de)1.1倍。
（5）止回閥的密封試驗壓(ya)力為38℃時(shi)的公稱壓(ya)力。
八、試驗持續時(shi)間
對于各項試(shi)(shi)驗，保持試(shi)(shi)驗壓力的最短時間(jian)按(an)表(biao)6.4.3的規定。
注：保持試驗壓(ya)力最短持續時(shi)間(jian)是指閥門內試驗介質壓(ya)力升至(zhi)規定值后，保持規定試驗壓(ya)力的最少時(shi)間(jian)。
九、泄漏量
（1）對(dui)于殼體試(shi)驗(yan)(yan)和上密(mi)封試(shi)驗(yan)(yan)，不(bu)允許有可見的(de)泄(xie)漏(lou)。如果試(shi)驗(yan)(yan)介(jie)質(zhi)(zhi)為(wei)液體，則不(bu)得有明顯可見的(de)液滴或表面潮濕。如果試(shi)驗(yan)(yan)介(jie)質(zhi)(zhi)是空氣(qi)或其他(ta)氣(qi)體，應(ying)無氣(qi)泡漏(lou)出。試(shi)驗(yan)(yan)時(shi)應(ying)無結(jie)構(gou)損傷。
（2）對于低壓密封(feng)試(shi)驗(yan)(yan)和高壓密封(feng)試(shi)驗(yan)(yan)，不允許有明顯可見的泄(xie)漏(lou)通(tong)過閥(fa)瓣、閥(fa)座與閥(fa)體接觸面(mian)等處，并無結(jie)構(gou)上的損壞。在試(shi)驗(yan)(yan)持續時間(jian)內，試(shi)驗(yan)(yan)介質通(tong)過密封(feng)面(mian)的允許泄(xie)漏(lou)率見表(biao)6.4.4。
（3）陶瓷等非金屬(shu)密封(feng)副的(de)(de)閥門(men)，其密封(feng)試驗的(de)(de)允許泄漏率(lv)應按(an)表4.4.55的(de)(de)同(tong)類型、同(tong)規格(ge)的(de)(de)金屬(shu)密封(feng)閥門(men)的(de)(de)規定。
注：①. 對于液體(ti)試驗介質(zhi)，1mL（cm3）相當于16滴。
②. 在(zai)規定(ding)(ding)的(de)最(zui)短(duan)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)時(shi)間內（見(jian)表(biao)6.4.4）無滲漏，對于(yu)液體(ti)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)，“0”滴表(biao)示(shi)在(zai)每(mei)個(ge)規定(ding)(ding)的(de)最(zui)短(duan)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)時(shi)間內無可見(jian)滲漏；對于(yu)氣(qi)體(ti)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)，“0”氣(qi)泡(pao)(pao)表(biao)示(shi)在(zai)每(mei)個(ge)規定(ding)(ding)的(de)最(zui)短(duan)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)時(shi)間內泄漏量(liang)小于(yu)1個(ge)氣(qi)泡(pao)(pao)。
③. 對(dui)于(yu)口徑(jing)規格(ge)大于(yu)DN600的止回閥，允(yun)許的泄漏量應由供需雙方商定。
十、強(qiang)度試驗
閥(fa)門(men)可看成是受(shou)壓容器，故(gu)需滿足(zu)承受(shou)介質壓力(li)而不滲漏的要求(qiu)，故(gu)閥(fa)體、閥(fa)蓋(gai)等零件的毛(mao)坯不應(ying)存在影響強度(du)的裂紋、疏松氣孔(kong)、夾渣(zha)等缺陷。閥(fa)門(men)制(zhi)造廠除對毛(mao)坯進行(xing)外表及內(nei)在質量(liang)的嚴格檢驗(yan)外，還應(ying)逐(zhu)臺進行(xing)強度(du)試驗(yan)，以保(bao)證閥(fa)門(men)的使(shi)用性能(neng)。
強(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)一般是在總裝后進(jin)(jin)行。毛坯質量不穩定或補焊后必須熱(re)處(chu)理的(de)零件(jian)(jian)，為避免(mian)和減少因試(shi)驗(yan)不合格而(er)造成(cheng)的(de)各(ge)種浪(lang)費(fei)，可在零件(jian)(jian)粗加(jia)工后進(jin)(jin)行中間(jian)強(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)（常(chang)稱為毛泵）。經中間(jian)強(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)的(de)零件(jian)(jian)總裝后，如(ru)用戶未提出(chu)要求，閥門可不再進(jin)(jin)行強(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)。蘇閥為了保證質量，在中間(jian)強(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)后，閥門都全部最(zui)后再進(jin)(jin)行強(qiang)度(du)試(shi)驗(yan)。
試驗(yan)(yan)(yan)通常在常溫下(xia)進(jin)行(xing)(xing)，為確保(bao)使用安全(quan)，試驗(yan)(yan)(yan)壓力(li)(li)P一(yi)般為公稱壓力(li)(li)PN的(de)(de)1.25～1.5倍。試驗(yan)(yan)(yan)時(shi)(shi)閥(fa)門處(chu)于開啟狀態(tai)，一(yi)端封閉，從另(ling)一(yi)端注入介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)并(bing)施加壓力(li)(li)。檢查殼(ke)體（體、蓋）外露表面，要求在規(gui)定的(de)(de)試驗(yan)(yan)(yan)持續時(shi)(shi)間（一(yi)般不小(xiao)于10min）內(nei)無滲漏，才(cai)可認為該閥(fa)門強度試驗(yan)(yan)(yan)合格。為保(bao)證試驗(yan)(yan)(yan)的(de)(de)可靠性(xing)，強度試驗(yan)(yan)(yan)應在閥(fa)門涂漆前進(jin)行(xing)(xing)，以水為介(jie)(jie)質(zhi)(zhi)時(shi)(shi)應將內(nei)腔的(de)(de)空氣(qi)排凈。
滲(shen)漏的閥(fa)門，如(ru)技術條件允許補焊(han)的可按技術規范進行(xing)補焊(han)，但補焊(han)后必須重新進行(xing)強度試驗，并(bing)適當延長試驗持續時間。
盲板式試(shi)壓(ya)(ya)(ya)臺見圖6.4.1。試(shi)壓(ya)(ya)(ya)時閥(fa)門(men)的一側(ce)(ce)法(fa)蘭用(yong)螺(luo)栓(shuan)在試(shi)壓(ya)(ya)(ya)臺下壓(ya)(ya)(ya)緊，從下側(ce)(ce)打壓(ya)(ya)(ya)，上(shang)側(ce)(ce)觀(guan)察密(mi)封，或上(shang)側(ce)(ce)用(yong)盲板密(mi)封，下側(ce)(ce)打壓(ya)(ya)(ya)檢(jian)查強度。由(you)于試(shi)驗時閥(fa)體(ti)兩端直接承(cheng)受壓(ya)(ya)(ya)緊力而(er)容(rong)易引(yin)起(qi)密(mi)封變形，以致影響(xiang)試(shi)驗的準確性(xing)，因此(ci)，壓(ya)(ya)(ya)緊力不(bu)(bu)宜過大，在保證閥(fa)門(men)端面不(bu)(bu)滲漏的前(qian)提下，壓(ya)(ya)(ya)緊力愈(yu)小(xiao)愈(yu)好。
十一、閥門檢驗、試驗國(guo)內外標(biao)準(zhun)的比較
閥(fa)門(men)檢驗、試驗國內外標準(zhun)的比(bi)較見表6.4.5。
