一、閥門(men)檢驗的一般要求
閥門在總裝完成后必須進行性能試驗，以檢查產品是否符合設計要求和是否達到國家所規定的質量標準。閥門的材料、毛坯、熱處理、機加工和裝配的缺陷一般都能在試驗過程中暴露出來。常規試驗有殼體強度試驗、密封試驗、低壓密封試驗、動作試驗等，并且根據需要，依次序逐項試驗合格后進行下一項試驗。閥門檢驗程序見圖6.4.1。
二、閥門(men)壓力試(shi)驗的(de)一般要求
（1）每(mei)臺(tai)閥門(men)應按表6.4.1或(huo)表6.4.2的要求進行壓力試驗(yan)。
（2）公稱(cheng)通徑小于(yu)或(huo)(huo)等于(yu)100mm、公稱(cheng)壓力小于(yu)或(huo)(huo)等于(yu)25MPa及公稱(cheng)通徑大于(yu)或(huo)(huo)等于(yu)125mm、公稱(cheng)壓力小于(yu)或(huo)(huo)等于(yu)10MPa的閥門應按表6.4.1進行試驗。
注：①. 所有(you)具有(you)上密封性能的(de)閥門(men)都應進行上密封試(shi)驗，波紋(wen)管(guan)密封閥門(men)除外。
②. 對于油封式旋(xuan)塞(sai)閥，高壓密封試驗是必須的，低壓密封試驗任選。
③. 如經需(xu)方同意(yi)，閥門制造廠可(ke)用低(di)壓密封(feng)試驗(yan)代替高(gao)壓密封(feng)試驗(yan)。
④. 彈性密封(feng)(feng)閥(fa)門經高壓(ya)密封(feng)(feng)試驗(yan)后，可能降(jiang)低其在低壓(ya)工況的密封(feng)(feng)性能；對于動力(li)驅動的截(jie)止(zhi)閥(fa)，高壓(ya)密封(feng)(feng)試驗(yan)的試驗(yan)壓(ya)力(li)應(ying)是選定動力(li)驅動裝置所使(shi)用的設(she)計壓(ya)差的110％。
（3）公稱通(tong)徑小(xiao)于(yu)或(huo)等于(yu)100mm、公稱壓(ya)力(li)大于(yu)25MPa和公稱通(tong)徑大于(yu)或(huo)等于(yu)125mm、公稱壓(ya)力(li)大于(yu)10MPa的閥門應(ying)按表(biao)6.4.2進行試驗。
注(zhu)：①. 所(suo)有具(ju)有上密封性能的閥門都(dou)應(ying)進(jin)行上密封試驗，波紋管密封閥門除(chu)外。
②. 如經需方同意(yi)，閥門制(zhi)造(zao)廠可用低壓(ya)密(mi)(mi)封試(shi)(shi)驗代替高壓(ya)密(mi)(mi)封試(shi)(shi)驗。
③. 彈性(xing)(xing)密(mi)封閥門經高壓密(mi)封試(shi)驗后，可能降低其在低壓工況的密(mi)封性(xing)(xing)能。
三、高壓(ya)密封試驗
在表(biao)6.4.1和表(biao)6.4.2中(zhong)，有幾種(zhong)類型的閥(fa)門(men)必須進(jin)行高壓(ya)密(mi)(mi)封試(shi)驗(yan)(yan)，一些類型的閥(fa)門(men)其高壓(ya)密(mi)(mi)封試(shi)驗(yan)(yan)雖是(shi)任選的，但(dan)這些閥(fa)門(men)應能通過(guo)高壓(ya)密(mi)(mi)封試(shi)驗(yan)(yan)（作為閥(fa)門(men)密(mi)(mi)封結構的試(shi)驗(yan)(yan)）。
對于動力驅動的截止(zhi)閥，高壓密封試驗的試驗壓力應是選定動力驅動裝置所使用的設計壓差的100％。除節流閥外，無論是切斷用閥還是調節用閥，均應具有一定的關閉密封性，故閥門出廠前需逐臺進行密封試驗，帶上密封的閥門還要進行上密封試驗。試驗通常是在常溫下以公稱壓力進行的。以水為試驗介質時，易使閥門產生銹蝕，通常要根據技術要求控制水質，并在試驗后將殘水吹干或烘干。
閘閥和球閥(fa)由于有兩個密封副，故需進行雙向密封試驗。試驗時，先將閥門開啟，把通道一端封堵住，壓力從另一端引入，待壓力升高到規定值時將閥門關閉，然后將封堵端的壓力逐漸卸去，并進行檢查。另一端也重復上述試驗。閘閥的另一種試驗方法是在體腔內保持試驗壓力，從通道兩端同時檢查閥門的雙密封性。試驗止回閥時，壓力應從出口端引入，在入口端進行檢查。
密(mi)封(feng)試驗(yan)時，閥(fa)門(men)的(de)關(guan)(guan)閉(bi)力矩(ju)應按公稱壓力與公稱通徑決(jue)定。手(shou)(shou)(shou)動(dong)閥(fa)門(men)通常只允(yun)許(xu)用(yong)正常體力關(guan)(guan)閉(bi)，而(er)不得借助于其他輔助器械，當(dang)手(shou)(shou)(shou)輪直徑≥320mm時允(yun)許(xu)由兩人關(guan)(guan)閉(bi)。有驅動(dong)裝置的(de)閥(fa)門(men)，應在使用(yong)驅動(dong)裝置的(de)情況下(xia)試驗(yan)。當(dang)技術(shu)要(yao)求(qiu)上規(gui)定有關(guan)(guan)閉(bi)力矩(ju)要(yao)求(qiu)時，需用(yong)測力扳手(shou)(shou)(shou)測關(guan)(guan)閉(bi)力矩(ju)。密(mi)封(feng)試驗(yan)應在閥(fa)門(men)總裝后的(de)強度試驗(yan)后進(jin)行，因(yin)為不僅要(yao)檢(jian)驗(yan)閥(fa)門(men)的(de)關(guan)(guan)閉(bi)密(mi)封(feng)性(xing)，還(huan)應檢(jian)驗(yan)填料(liao)及中法蘭(lan)墊片(pian)的(de)密(mi)封(feng)性(xing)。
密(mi)封(feng)(feng)試(shi)驗(yan)通常在強度試(shi)驗(yan)時一并(bing)進(jin)行(xing)。試(shi)驗(yan)時并(bing)閥(fa)(fa)桿(gan)升高到限位置，使閥(fa)(fa)桿(gan)與閥(fa)(fa)蓋密(mi)封(feng)(feng)面緊(jin)密(mi)接觸，將填料壓蓋松開后檢查其密(mi)封(feng)(feng)性。用于氣體介(jie)質(zhi)的閥(fa)(fa)門或圖紙技術(shu)規(gui)范(fan)書要求做低(di)壓氣密(mi)封(feng)(feng)試(shi)驗(yan)的閥(fa)(fa)門，必(bi)須按試(shi)驗(yan)標準規(gui)范(fan)進(jin)行(xing)，試(shi)驗(yan)介(jie)質(zhi)為氮氣或干(gan)燥(zao)清潔(jie)的空氣，試(shi)驗(yan)壓力(li)為0.6MPa。
四(si)、性能試(shi)驗(yan)
試(shi)驗(yan)介質同殼(ke)體(ti)強度試(shi)驗(yan)和密(mi)封(feng)(feng)試(shi)驗(yan)，在殼(ke)體(ti)強度試(shi)驗(yan)和密(mi)封(feng)(feng)試(shi)驗(yan)合格(ge)后(hou)進行(xing)(xing)。手動(dong)閥門(men)(men)動(dong)作(zuo)性能(neng)試(shi)驗(yan)：閥門(men)(men)處(chu)于開(kai)(kai)啟狀態(tai)，閥腔(qiang)內(nei)充壓到試(shi)驗(yan)壓力，用規定的(de)力矩(ju)關閉閥門(men)(men)，在閥瓣的(de)一側減壓，以(yi)(yi)在開(kai)(kai)啟閥門(men)(men)最不利和方向建立壓差(cha)，然(ran)后(hou)以(yi)(yi)規定的(de)力矩(ju)開(kai)(kai)啟閥門(men)(men)，如(ru)此進行(xing)(xing)至少(shao)3次以(yi)(yi)上(shang)完(wan)整的(de)帶(dai)載循環動(dong)作(zuo)，以(yi)(yi)檢查閥門(men)(men)開(kai)(kai)和關的(de)操(cao)作(zuo)是否正常、動(dong)作(zuo)是否靈(ling)活、開(kai)(kai)和關的(de)位置指(zhi)示是否正確等(deng)；止回閥動(dong)作(zuo)性能(neng)試(shi)驗(yan)，在規定的(de)壓差(cha)下做閥門(men)(men)開(kai)(kai)啟試(shi)驗(yan)，試(shi)驗(yan)次數(shu)不少(shao)于3次。
電(dian)動(dong)和氣動(dong)閥(fa)(fa)門動(dong)作性能試驗，按(an)閥(fa)(fa)門技(ji)術規(gui)格(ge)書(shu)的規(gui)定進行(xing)(xing)，閥(fa)(fa)門技(ji)術規(gui)格(ge)書(shu)無明確(que)規(gui)定時，應以額定執行(xing)(xing)機構操(cao)作閥(fa)(fa)門完成3次完整的帶(dai)載(zai)循環(huan)動(dong)作，在(zai)整個(ge)試驗中，閥(fa)(fa)門必須運行(xing)(xing)平穩、靈活，閥(fa)(fa)門開(kai)、關必須到位，位置指示必須正確(que)。
五(wu)、試驗介質(zhi)
（1）殼(ke)體試驗(yan)(yan)、高壓上密(mi)封試驗(yan)(yan)和高壓密(mi)封試驗(yan)(yan)的(de)(de)試驗(yan)(yan)介質(zhi)應(ying)是水(shui)、空氣(qi)、煤油(you)或黏度(du)(du)不高于水(shui)的(de)(de)非腐蝕(shi)性液(ye)體。試驗(yan)(yan)介質(zhi)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)不超過52℃。低溫(wen)閥門的(de)(de)試驗(yan)(yan)介質(zhi)溫(wen)度(du)(du)可在(zai)訂單中規定。
（2）低壓密封(feng)和低壓上密封(feng)試驗，其試驗介(jie)質應是(shi)空氣(qi)或惰性氣(qi)體。
（3）當用(yong)空(kong)氣(qi)或其他氣(qi)體進(jin)行殼(ke)體試(shi)(shi)驗、密封試(shi)(shi)驗和上密封試(shi)(shi)驗時，制造(zao)廠應采用(yong)正確(que)的(de)檢漏方法。如(ru)用(yong)水或其他液體進(jin)行試(shi)(shi)驗，應將閥門內部的(de)空(kong)氣(qi)排(pai)除。
（4）各(ge)項試(shi)驗用的水(shui)(shui)(shui)可(ke)以含有水(shui)(shui)(shui)溶性油(you)或(huo)防銹(xiu)劑(ji)，當需方有規(gui)定時(shi)(shi)，水(shui)(shui)(shui)中(zhong)可(ke)含有潤滑(hua)劑(ji)。奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)閥門試(shi)驗時(shi)(shi)，所使用的水(shui)(shui)(shui)含氯化物量不應(ying)超過100mg／L。
六、高壓氣體(ti)的殼(ke)體(ti)試驗(yan)
（1）當訂貨合同中有(you)(you)規定，要(yao)(yao)求進(jin)行高壓(ya)氣體(ti)的殼(ke)(ke)體(ti)試驗(yan)時，該試驗(yan)應在殼(ke)(ke)體(ti)液體(ti)試驗(yan)后進(jin)行并(bing)要(yao)(yao)有(you)(you)相應的安全措施(shi)。
（2）高壓氣體的殼體試(shi)驗壓力為(wei)38℃時(shi)最大允許(xu)工(gong)作(zuo)壓力的1.1倍或(huo)按(an)訂貨(huo)合同的規定，試(shi)驗時(shi)不允許(xu)有可見泄漏(lou)。
七、試驗壓(ya)力(li)
（1）殼體試驗壓力為38℃時最大允許(xu)工作壓力的1.5倍。
（2）高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)密封試驗和高(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)上(shang)密封試驗壓(ya)(ya)(ya)力(li)為(wei)38℃時最大允許工作壓(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)1.1倍。
（3）低壓密封試驗和(he)低壓上密封試驗壓力為0.4～0.7MPa。
（4）按用戶采購(gou)規(gui)范規(gui)定的(de)蝶閥，密封試驗壓(ya)力為設計壓(ya)差的(de)1.1倍。
（5）止回閥的密封試驗壓(ya)力(li)(li)為38℃時的公稱壓(ya)力(li)(li)。
八、試驗持續時間
對于(yu)各項試驗，保持試驗壓力的最短時間(jian)按表6.4.3的規定。
注：保持(chi)試(shi)驗(yan)壓力(li)最(zui)短持(chi)續時間是指閥門內試(shi)驗(yan)介質(zhi)壓力(li)升至規定(ding)值后，保持(chi)規定(ding)試(shi)驗(yan)壓力(li)的最(zui)少時間。
九、泄漏(lou)量
（1）對(dui)于殼(ke)體試驗和上密封試驗，不允許有可見(jian)的(de)泄漏。如(ru)果試驗介質(zhi)為液體，則不得有明顯可見(jian)的(de)液滴或(huo)(huo)表(biao)面潮濕。如(ru)果試驗介質(zhi)是(shi)空氣或(huo)(huo)其他氣體，應無氣泡漏出。試驗時(shi)應無結構損(sun)傷(shang)。
（2）對(dui)于低壓(ya)密封(feng)(feng)試(shi)驗和高壓(ya)密封(feng)(feng)試(shi)驗，不允許有明(ming)顯可見(jian)的泄漏(lou)通(tong)(tong)過閥(fa)瓣、閥(fa)座與閥(fa)體接(jie)觸(chu)面等處，并(bing)無結(jie)構上的損壞。在試(shi)驗持續時(shi)間(jian)內，試(shi)驗介質通(tong)(tong)過密封(feng)(feng)面的允許泄漏(lou)率(lv)見(jian)表6.4.4。
（3）陶瓷等非金屬(shu)密封副的(de)閥門(men)，其密封試驗的(de)允許泄(xie)漏率應按(an)表4.4.55的(de)同類型(xing)、同規格的(de)金屬(shu)密封閥門(men)的(de)規定。
注：①. 對于液體試驗(yan)介質，1mL（cm3）相當于16滴(di)。
②. 在規(gui)定(ding)的最(zui)短(duan)(duan)試驗(yan)時(shi)間(jian)內(nei)（見表(biao)6.4.4）無滲(shen)漏(lou)，對于液體試驗(yan)，“0”滴表(biao)示(shi)在每個(ge)規(gui)定(ding)的最(zui)短(duan)(duan)試驗(yan)時(shi)間(jian)內(nei)無可(ke)見滲(shen)漏(lou)；對于氣(qi)體試驗(yan)，“0”氣(qi)泡(pao)表(biao)示(shi)在每個(ge)規(gui)定(ding)的最(zui)短(duan)(duan)試驗(yan)時(shi)間(jian)內(nei)泄(xie)漏(lou)量(liang)小于1個(ge)氣(qi)泡(pao)。
③. 對于口徑規格大于DN600的止回閥，允許的泄漏量(liang)應由供需雙方(fang)商定。
十、強度試驗
閥門可看成(cheng)是受壓容器，故(gu)需滿足承受介(jie)質(zhi)壓力而(er)不滲漏的(de)要求，故(gu)閥體、閥蓋等零(ling)件的(de)毛坯(pi)不應存在影響強度(du)的(de)裂紋(wen)、疏松氣孔、夾(jia)渣等缺陷(xian)。閥門制(zhi)造(zao)廠除對毛坯(pi)進行(xing)(xing)外(wai)表及內在質(zhi)量的(de)嚴格(ge)檢驗外(wai)，還(huan)應逐(zhu)臺進行(xing)(xing)強度(du)試驗，以保證閥門的(de)使用性能。
強(qiang)(qiang)度(du)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)一般(ban)是在(zai)總裝后(hou)進(jin)行。毛坯(pi)質量(liang)不穩定或(huo)補焊后(hou)必(bi)須熱處(chu)理的(de)(de)零(ling)件(jian)，為避免和(he)減少因試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)不合格(ge)而造成(cheng)的(de)(de)各種浪(lang)費，可在(zai)零(ling)件(jian)粗(cu)加工后(hou)進(jin)行中間強(qiang)(qiang)度(du)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)（常稱(cheng)為毛泵(beng)）。經(jing)中間強(qiang)(qiang)度(du)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)的(de)(de)零(ling)件(jian)總裝后(hou)，如用戶未提出要求，閥(fa)(fa)門(men)可不再進(jin)行強(qiang)(qiang)度(du)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)。蘇(su)閥(fa)(fa)為了保證質量(liang)，在(zai)中間強(qiang)(qiang)度(du)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)后(hou)，閥(fa)(fa)門(men)都全部最后(hou)再進(jin)行強(qiang)(qiang)度(du)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)。
試(shi)驗(yan)(yan)通常在常溫(wen)下進(jin)行(xing)，為(wei)確保使用安全，試(shi)驗(yan)(yan)壓力(li)P一(yi)般(ban)(ban)為(wei)公稱壓力(li)PN的1.25～1.5倍。試(shi)驗(yan)(yan)時閥門處于(yu)開啟狀(zhuang)態，一(yi)端封閉，從另一(yi)端注入介(jie)質并施加壓力(li)。檢查(cha)殼體（體、蓋(gai)）外露表面，要求(qiu)在規(gui)定的試(shi)驗(yan)(yan)持續(xu)時間(jian)（一(yi)般(ban)(ban)不(bu)小于(yu)10min）內無(wu)滲漏，才可認為(wei)該閥門強(qiang)度試(shi)驗(yan)(yan)合格。為(wei)保證(zheng)試(shi)驗(yan)(yan)的可靠(kao)性，強(qiang)度試(shi)驗(yan)(yan)應(ying)(ying)在閥門涂(tu)漆前進(jin)行(xing)，以水(shui)為(wei)介(jie)質時應(ying)(ying)將內腔的空氣排凈。
滲漏的閥門(men)，如技術條件允許補(bu)焊的可(ke)按技術規范進行補(bu)焊，但補(bu)焊后必須重新進行強度(du)試驗(yan)，并適(shi)當延長(chang)試驗(yan)持續時間。
盲板式試壓(ya)(ya)臺見圖6.4.1。試壓(ya)(ya)時閥門(men)的一側(ce)(ce)(ce)法(fa)蘭用(yong)螺栓在試壓(ya)(ya)臺下壓(ya)(ya)緊，從下側(ce)(ce)(ce)打(da)壓(ya)(ya)，上側(ce)(ce)(ce)觀(guan)察密封(feng)，或(huo)上側(ce)(ce)(ce)用(yong)盲板密封(feng)，下側(ce)(ce)(ce)打(da)壓(ya)(ya)檢查強度。由于(yu)試驗(yan)時閥體兩端直接(jie)承受壓(ya)(ya)緊力而容(rong)易(yi)引起(qi)密封(feng)變形，以(yi)致(zhi)影響試驗(yan)的準確性，因此，壓(ya)(ya)緊力不(bu)宜過大，在保證閥門(men)端面不(bu)滲(shen)漏(lou)的前提下，壓(ya)(ya)緊力愈(yu)小愈(yu)好。
十一、閥門檢驗、試(shi)驗國內外標準的比較
閥門檢驗、試(shi)驗國內外標準的比較見表6.4.5。
