馬氏體鋼可分為兩類：簡單的Cr13馬氏體鋼，如2Cr13、4Cr13等；以Cr12為基礎的多元合金化馬(ma)氏體(ti)鋼，如1Cr12WMoV、1Cr12Ni3MoV等。前者主要作為不銹鋼使用、后者主要作為熱強鋼使用。

  馬氏(shi)體鋼(gang)焊接的主要問題(ti)是焊接接頭的冷(leng)裂紋和(he)脆化現象(xiang)。

  淬硬(ying)性(xing)是產生(sheng)冷裂紋的(de)根本原因之一。而產品結構厚度(du)或接頭拘束度(du)越大(da)，鋼(gang)中含碳量(liang)越高，則冷裂傾向越大(da)。加之馬氏體鋼(gang)的(de)導熱性(xing)差，焊接殘余應力較大(da)，如(ru)再有(you)氫的(de)作用，

  冷(leng)(leng)裂(lie)傾向會很明顯。如采用(yong)焊條(tiao)電(dian)弧焊焊接壁厚(hou)幾十毫米的1Cr12WMoV 馬氏體鋼管時(shi)，很容易出(chu)現冷(leng)(leng)裂(lie)紋；而焊接1Cr12Ni3MoV馬氏體鋼，板厚(hou)小于6mm，采用(yong)TIG焊時(shi)很少發現冷(leng)(leng)裂(lie)紋。可(ke)見(jian)，雖然母材具有焊接冷(leng)(leng)裂(lie)傾向，但實際(ji)上焊接接頭是否出(chu)現裂(lie)紋主要取總于具體的焊接生產條(tiao)件(jian)。

  馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)鋼(gang)(gang)有(you)較大(da)的(de)(de)(de)晶粒粗(cu)化傾(qing)向。特別(bie)是(shi)多數(shu)馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)鋼(gang)(gang)（如(ru)以(yi)1Cr13、Cr12為基礎的(de)(de)(de)熱強(qiang)鋼(gang)(gang)）的(de)(de)(de)成分特點，使其組(zu)織往往處(chu)在(zai)(zai)馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)-鐵(tie)素體(ti)的(de)(de)(de)邊(bian)界上（舍弗(fu)勒圖中的(de)(de)(de)M-A邊(bian)界）。在(zai)(zai)冷(leng)卻(que)速(su)度(du)(du)較小時（例如(ru)1Cr13的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)度(du)(du)小于10℃／s），近縫(feng)區就會出現粗(cu)大(da)的(de)(de)(de)鐵(tie)素體(ti)和(he)碳化物組(zu)織，因(yin)而塑性(xing)和(he)韌(ren)性(xing)顯著下降。若(ruo)冷(leng)卻(que)速(su)度(du)(du)大(da)時，由于產生粗(cu)大(da)的(de)(de)(de)馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)組(zu)織，塑性(xing)和(he)韌(ren)性(xing)也要(yao)下降。所以(yi)，焊(han)(han)接時冷(leng)卻(que)速(su)度(du)(du)的(de)(de)(de)控制很重要(yao)。另外馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)鋼(gang)(gang)一般有(you)回(hui)火脆性(xing)，在(zai)(zai)焊(han)(han)接前后的(de)(de)(de)熱處(chu)理過程中，對此(ci)要(yao)加以(yi)注意。