馬氏體鋼可分為兩類：簡單的Cr13馬氏體鋼，如2Cr13、4Cr13等；以Cr12為基礎的多元合金化馬氏(shi)體鋼，如1Cr12WMoV、1Cr12Ni3MoV等。前者主要作為不銹(xiu)鋼(gang)使用、后者主要作為熱強鋼使用。

  馬氏體鋼焊接的主要問題是焊接接頭的冷裂紋和脆化現(xian)象(xiang)。

  淬(cui)硬性(xing)(xing)是產(chan)生冷裂紋的(de)根(gen)本原因(yin)之(zhi)一(yi)。而產(chan)品結構(gou)厚度或接頭(tou)拘束(shu)度越大(da)(da)(da)，鋼中含碳量(liang)越高(gao)，則冷裂傾(qing)向越大(da)(da)(da)。加之(zhi)馬氏體鋼的(de)導熱(re)性(xing)(xing)差，焊接殘余應力較大(da)(da)(da)，如(ru)再有(you)氫的(de)作(zuo)用(yong)，

  冷(leng)裂(lie)傾向(xiang)會很(hen)明(ming)顯。如采用(yong)焊(han)條(tiao)電弧焊(han)焊(han)接壁厚幾(ji)十毫米的1Cr12WMoV 馬氏體(ti)鋼管時，很(hen)容易(yi)出現(xian)冷(leng)裂(lie)紋(wen)(wen)(wen)；而焊(han)接1Cr12Ni3MoV馬氏體(ti)鋼，板厚小于(yu)6mm，采用(yong)TIG焊(han)時很(hen)少發現(xian)冷(leng)裂(lie)紋(wen)(wen)(wen)。可見，雖然(ran)母(mu)材具有焊(han)接冷(leng)裂(lie)傾向(xiang)，但實際上焊(han)接接頭是(shi)否出現(xian)裂(lie)紋(wen)(wen)(wen)主(zhu)要取總于(yu)具體(ti)的焊(han)接生(sheng)產條(tiao)件(jian)。

  馬氏(shi)(shi)體鋼有較大的(de)(de)(de)晶粒粗化(hua)傾向(xiang)。特(te)別是多數馬氏(shi)(shi)體鋼（如以1Cr13、Cr12為(wei)基礎的(de)(de)(de)熱(re)強鋼）的(de)(de)(de)成分特(te)點(dian)，使其組織(zhi)往往處在(zai)(zai)馬氏(shi)(shi)體-鐵(tie)素(su)體的(de)(de)(de)邊(bian)界上（舍弗勒圖(tu)中的(de)(de)(de)M-A邊(bian)界）。在(zai)(zai)冷(leng)(leng)卻(que)速度(du)較小時(shi)（例如1Cr13的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)速度(du)小于10℃／s），近縫區就會出現粗大的(de)(de)(de)鐵(tie)素(su)體和碳化(hua)物組織(zhi)，因而塑性(xing)和韌(ren)性(xing)顯著下降。若冷(leng)(leng)卻(que)速度(du)大時(shi)，由(you)于產生粗大的(de)(de)(de)馬氏(shi)(shi)體組織(zhi)，塑性(xing)和韌(ren)性(xing)也要下降。所以，焊接(jie)(jie)時(shi)冷(leng)(leng)卻(que)速度(du)的(de)(de)(de)控制很重要。另外馬氏(shi)(shi)體鋼一般(ban)有回火脆(cui)性(xing)，在(zai)(zai)焊接(jie)(jie)前后(hou)的(de)(de)(de)熱(re)處理過程中，對(dui)此要加以注意。