馬氏體鋼可分為兩類：簡單的Cr13馬氏體鋼，如2Cr13、4Cr13等；以Cr12為基礎的多元合金化馬氏體鋼，如1Cr12WMoV、1Cr12Ni3MoV等。前者主要作為不銹鋼(gang)使用、后者主要作為熱強鋼使用。

  馬(ma)氏(shi)體(ti)鋼焊接(jie)的主要問題是焊接(jie)接(jie)頭(tou)的冷裂紋和脆化現象(xiang)。

  淬硬性(xing)是(shi)產生冷裂紋的根本原因之一。而(er)產品結構厚度或接頭拘束度越大(da)，鋼中(zhong)含碳量越高，則冷裂傾向越大(da)。加之馬氏(shi)體鋼的導(dao)熱性(xing)差，焊(han)接殘余應力較(jiao)大(da)，如再有(you)氫的作(zuo)用，

  冷(leng)(leng)(leng)裂(lie)傾向(xiang)會很(hen)(hen)明顯。如采用(yong)焊(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)焊(han)(han)接(jie)壁(bi)厚幾十毫(hao)米的1Cr12WMoV 馬(ma)氏體(ti)鋼管(guan)時，很(hen)(hen)容易出現冷(leng)(leng)(leng)裂(lie)紋；而焊(han)(han)接(jie)1Cr12Ni3MoV馬(ma)氏體(ti)鋼，板厚小于6mm，采用(yong)TIG焊(han)(han)時很(hen)(hen)少發現冷(leng)(leng)(leng)裂(lie)紋。可見，雖然母材(cai)具(ju)有焊(han)(han)接(jie)冷(leng)(leng)(leng)裂(lie)傾向(xiang)，但實際上焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭是否出現裂(lie)紋主要取總(zong)于具(ju)體(ti)的焊(han)(han)接(jie)生產條(tiao)件。

  馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)鋼有較大的(de)(de)(de)(de)晶粒粗(cu)化(hua)傾向。特別(bie)是(shi)多數(shu)馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)鋼（如(ru)以1Cr13、Cr12為基礎的(de)(de)(de)(de)熱強(qiang)鋼）的(de)(de)(de)(de)成分特點，使其(qi)組織往(wang)往(wang)處在(zai)馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)-鐵素體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)邊(bian)界(jie)上（舍弗勒圖中的(de)(de)(de)(de)M-A邊(bian)界(jie)）。在(zai)冷(leng)卻(que)速(su)度較小時（例如(ru)1Cr13的(de)(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)度小于10℃／s），近縫區就會出現粗(cu)大的(de)(de)(de)(de)鐵素體(ti)(ti)和碳(tan)化(hua)物組織，因而塑性(xing)和韌性(xing)顯著下降。若冷(leng)卻(que)速(su)度大時，由于產生粗(cu)大的(de)(de)(de)(de)馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)組織，塑性(xing)和韌性(xing)也要(yao)下降。所(suo)以，焊(han)接時冷(leng)卻(que)速(su)度的(de)(de)(de)(de)控制很(hen)重(zhong)要(yao)。另外馬(ma)(ma)氏體(ti)(ti)鋼一般(ban)有回(hui)火脆性(xing)，在(zai)焊(han)接前(qian)后的(de)(de)(de)(de)熱處理(li)過程中，對此要(yao)加以注(zhu)意。