14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼屬于馬氏體不銹耐酸鋼，具有較高的強度和硬度，經淬火和低溫回火后具有高的強度、韌性和耐蝕性，是馬氏體不銹鋼(gang)中強度與韌性搭配較好的鋼種之一，對氧化性酸、大部分有機酸以及有鹽類的水溶液有良好的耐蝕性，而且優于12Cr13（1Cr13）和10Cr17（1Cr17）。一般用于既要求高力學性能，又要求耐硝酸、有機酸腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等零部件，以及彈簧和緊固件，并適宜制造腐蝕介質作用下的透明、不透明塑料制品模具。但該鋼焊接性差，易產生裂紋，制造模具和其他零部件時不宜進行焊接。
一、化學成(cheng)分
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼(gang)的化學成分(fen)見表(biao)4-57。
二、臨(lin)界(jie)點
Ac1≈810℃、Ar1≈780℃、Ms≈357℃。
三、熱加工(gong)
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不(bu)銹鋼鍛造工藝規范見表4-58。
加(jia)熱溫度(du)高時(shi)，雖(sui)然鋼的α相增多，但塑(su)性(xing)良好(hao)，這與部(bu)分組織的再結(jie)晶有關。從高溫力學試驗的結(jie)果得(de)知，鋼在1100℃時(shi)的伸(shen)長率最大。為了(le)改善其塑(su)性(xing)和(he)鋼材表面質量，終(zhong)鍛溫度(du)應(ying)偏(pian)高一些，同(tong)時(shi)為了(le)得(de)到均一的組織，應(ying)該控制較大的加(jia)工比。
四、預備熱處(chu)理(li)
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼預備熱處理的過程如下：
1. 低溫(wen)退火：加熱溫(wen)度為(wei)660～680℃，爐冷(leng)，退火組(zu)織為(wei)珠光(guang)體。
2. 高溫退火：加熱溫度(du)為850～870℃，爐冷(leng)，退火硬度(du)≤250HBW。
五(wu)、淬火及回火
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼淬火溫度為980～1050℃，油冷或空冷，硬度為44～51HRC。回火溫度為275～300℃，硬度≥40HRC；回火溫度為560～605℃，硬度26~34HRC。
六、力(li)學(xue)性能
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼回火溫度對鋼的力學性能的影響及14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼的高溫力學性能見表4-59、表4-60和圖4-8。
七(qi)、耐蝕性
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹(xiu)鋼的耐蝕性能(neng)見表 4-61 。
