14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)鋼屬于馬氏體不(bu)銹耐酸鋼,具有較高的強度和硬度,經淬火和低溫回火后具有高的強度、韌性和耐蝕性,是馬氏體不銹(xiu)鋼中強度與韌性搭配較好的鋼種之一,對氧化性酸、大部分有機酸以及有鹽類的水溶液有良好的耐蝕性,而且優于12Cr13(1Cr13)和10Cr17(1Cr17)。一般用于既要求高力學性能,又要求耐硝酸、有機酸腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等零部件,以及彈簧和緊固件,并適宜制造腐蝕介質作用下的透明、不透明塑料制品模具。但該鋼焊接性差,易產生裂紋,制造模具和其他零部件時不宜進行焊接。
一、化學成分
14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)不銹鋼的化(hua)學成分(fen)見表4-57。
二(er)、臨(lin)界點
Ac1≈810℃、Ar1≈780℃、Ms≈357℃。
三、熱加工
14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)不銹鋼(gang)鍛造工藝規范見表4-58。
加熱溫(wen)度高(gao)時(shi),雖然(ran)鋼(gang)的α相(xiang)增多,但(dan)塑性良好(hao),這與部分組織的再結(jie)晶有關。從(cong)高(gao)溫(wen)力學(xue)試(shi)驗的結(jie)果得知,鋼(gang)在1100℃時(shi)的伸(shen)長率最(zui)大。為了改善(shan)其塑性和鋼(gang)材表(biao)面質量,終鍛溫(wen)度應偏高(gao)一些(xie),同時(shi)為了得到均一的組織,應該(gai)控制較大的加工比。
四、預備熱處理
14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)不銹鋼(gang)預備熱處理的過程如下:
1. 低溫(wen)退(tui)(tui)火:加熱(re)溫(wen)度為660~680℃,爐冷,退(tui)(tui)火組織為珠光體。
2. 高溫(wen)退火:加熱(re)溫(wen)度為850~870℃,爐(lu)冷(leng),退火硬(ying)度≤250HBW。
五、淬火及回火
14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)不銹鋼(gang)淬火溫度為980~1050℃,油冷或空冷,硬度為44~51HRC。回火溫度為275~300℃,硬度≥40HRC;回火溫度為560~605℃,硬度26~34HRC。
六、力學性(xing)能(neng)
14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)不銹鋼回火溫度對鋼的力學性能的影響及14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)鋼的高溫力學性能見表4-59、表4-60和圖4-8。
七(qi)、耐蝕性(xing)
14Cr17Ni2(1Cr17Ni2)不銹鋼的耐蝕性能見表(biao) 4-61 。