14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼屬于馬氏體不(bu)銹耐酸鋼，具有較高的強度和硬度，經淬火和低溫回火后具有高的強度、韌性和耐蝕性，是馬氏體不銹(xiu)鋼中強度與韌性搭配較好的鋼種之一，對氧化性酸、大部分有機酸以及有鹽類的水溶液有良好的耐蝕性，而且優于12Cr13（1Cr13）和10Cr17（1Cr17）。一般用于既要求高力學性能，又要求耐硝酸、有機酸腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等零部件，以及彈簧和緊固件，并適宜制造腐蝕介質作用下的透明、不透明塑料制品模具。但該鋼焊接性差，易產生裂紋，制造模具和其他零部件時不宜進行焊接。

一、化學成分

   14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼的化(hua)學成分(fen)見表4-57。

二(er)、臨(lin)界點

   A_c1≈810℃、A_r1≈780℃、Ms≈357℃。

三、熱加工 

   14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼(gang)鍛造工藝規范見表4-58。

   加熱溫(wen)度高(gao)時(shi)，雖然(ran)鋼(gang)的α相(xiang)增多，但(dan)塑性良好(hao)，這與部分組織的再結(jie)晶有關。從(cong)高(gao)溫(wen)力學(xue)試(shi)驗的結(jie)果得知，鋼(gang)在1100℃時(shi)的伸(shen)長率最(zui)大。為了改善(shan)其塑性和鋼(gang)材表(biao)面質量，終鍛溫(wen)度應偏高(gao)一些(xie)，同時(shi)為了得到均一的組織，應該(gai)控制較大的加工比。

四、預備熱處理 

  14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼(gang)預備熱處理的過程如下：

    1. 低溫(wen)退(tui)(tui)火：加熱(re)溫(wen)度為660～680℃，爐冷，退(tui)(tui)火組織為珠光體。

    2. 高溫(wen)退火：加熱(re)溫(wen)度為850～870℃，爐(lu)冷(leng)，退火硬(ying)度≤250HBW。

五、淬火及回火

  14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼(gang)淬火溫度為980～1050℃，油冷或空冷，硬度為44～51HRC。回火溫度為275～300℃，硬度≥40HRC；回火溫度為560～605℃，硬度26~34HRC。

六、力學性(xing)能(neng) 

  14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼回火溫度對鋼的力學性能的影響及14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼的高溫力學性能見表4-59、表4-60和圖4-8。

七(qi)、耐蝕性(xing)

   14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼的耐蝕性能見表(biao) 4-61 。