14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼屬于馬氏體不銹耐酸鋼，具有較高的強度和硬度，經淬火和低溫回火后具有高的強度、韌性和耐蝕性，是馬氏體不(bu)銹鋼中強度與韌性搭配較好的鋼種之一，對氧化性酸、大部分有機酸以及有鹽類的水溶液有良好的耐蝕性，而且優于12Cr13（1Cr13）和10Cr17（1Cr17）。一般用于既要求高力學性能，又要求耐硝酸、有機酸腐蝕的軸類、活塞桿、泵、閥等零部件，以及彈簧和緊固件，并適宜制造腐蝕介質作用下的透明、不透明塑料制品模具。但該鋼焊接性差，易產生裂紋，制造模具和其他零部件時不宜進行焊接。
一(yi)、化學(xue)成(cheng)分
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼的化學(xue)成分見表4-57。
二(er)、臨界點
Ac1≈810℃、Ar1≈780℃、Ms≈357℃。
三、熱加工
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹(xiu)鋼鍛造工藝規范見表4-58。
加(jia)熱溫(wen)度高時，雖然鋼(gang)的(de)(de)α相增多，但塑(su)性良好，這(zhe)與部分組織的(de)(de)再結晶有(you)關。從高溫(wen)力學試驗的(de)(de)結果得(de)知，鋼(gang)在1100℃時的(de)(de)伸長率最大(da)。為了(le)改(gai)善其塑(su)性和鋼(gang)材表面(mian)質量(liang)，終(zhong)鍛溫(wen)度應(ying)偏高一些，同時為了(le)得(de)到(dao)均(jun)一的(de)(de)組織，應(ying)該控制較(jiao)大(da)的(de)(de)加(jia)工比。
四、預備熱處(chu)理
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼預備熱處理的過程如下：
1. 低溫退火：加熱溫度為660～680℃，爐(lu)冷，退火組織為珠光(guang)體(ti)。
2. 高(gao)溫退火：加熱溫度為(wei)850～870℃，爐冷(leng)，退火硬度≤250HBW。
五、淬火(huo)及(ji)回火(huo)
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹鋼淬火溫度為980～1050℃，油冷或空冷，硬度為44～51HRC。回火溫度為275～300℃，硬度≥40HRC；回火溫度為560～605℃，硬度26~34HRC。
六、力學性能(neng)
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不銹(xiu)鋼回火溫度對鋼的力學性能的影響及14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）鋼的高溫力學性能見表4-59、表4-60和圖4-8。
七、耐蝕性
14Cr17Ni2（1Cr17Ni2）不(bu)銹鋼的(de)耐蝕性能見表 4-61 。
