低碳鉻鎳型馬氏體不銹(xiu)鋼在國家標準中有兩種,即14Cr17Ni2和17Cr16Ni2不銹鋼,由于加入了質量分數為2%的鎳,因此鋼的基本組織由單相鐵素體過渡到α+y兩相組織。淬火時γ相轉變為馬氏體,650℃回火的組織為回火索氏體和呈帶狀分布的鐵素體,因此可以通過熱處理來提高它的性能。這樣它既有Cr17型不銹鋼的耐蝕性,又有Cr13型不銹鋼的強度,是馬氏體不銹鋼中強度與韌性搭配較好的鋼種之一,其代表鋼種是14Cr17Ni2鋼。17Cr16Ni2是一種新型馬氏體不銹鋼,加工性能比14Cr17Ni2不銹鋼有明顯改善。該類鋼適宜制作要求高強度、韌性和良好耐蝕性的零部件,廣泛應用于化工機械、造船業和航空工業等方面。這里主要介紹14Cr17Ni2鋼的熱處理。
由于14Cr17Ni2不銹鋼屬于馬氏體鎳鉻不銹鋼,經淬火和回火后具有較高的強度、韌性和耐蝕性。其耐蝕性優于12Cr13和10Cr17不銹鋼,對氧化性的酸類(一定溫度、濃度的硝酸,大部分的有機酸)以及有機酸水溶液都有良好的耐蝕性。一般用于既要求高力學性能的可淬硬性,又要求耐硝酸、有機酸腐蝕的軸類、塑料制品模具、活塞桿、泵、閥等零部件,以及彈簧和緊固件。但14Cr17Ni2不銹鋼焊接性差,易產生裂紋,制造零件時不宜進行焊接。
14Cr17Ni2不銹鋼(gang)的去應力退(tui)火溫度為670~690℃,爐(lu)冷或(huo)空氣(qi)中冷卻,退(tui)火后的組(zu)織為珠光體,退(tui)火后的硬度≤285HBW。
14Cr17Ni2不銹鋼的高溫(wen)退火(huo)溫(wen)度(du)(du)為850~870℃,爐冷,退火(huo)后(hou)硬度(du)(du)≤250HBW。
14Cr17Ni2不銹(xiu)鋼的淬火溫度(du)為950~1050℃,油冷或(huo)空冷,淬火后硬度(du)為44~51HRC,組織為馬氏體。
淬火后經250~300℃回火,基體(ti)組織為回火馬氏體(ti),硬度≥40HRC,鋼的強度、硬度較(jiao)(jiao)高,耐(nai)磨性較(jiao)(jiao)好,而且具有高的耐(nai)蝕(shi)性。
回火(huo)溫度(du)為(wei)(wei)600~700℃,回火(huo)后硬度(du)為(wei)(wei)29~32HR,鋼的(de)基體組織為(wei)(wei)回火(huo)索(suo)氏體,具有較好的(de)強度(du)和韌(ren)性(xing)配合,耐蝕性(xing)也得(de)到提高(gao)。
該鋼不(bu)宜在450~500℃回火,易(yi)引起脆性(xing),耐蝕性(xing)也較差,因(yin)此(ci)一(yi)般不(bu)選用。