低碳鉻鎳型馬(ma)氏(shi)體不(bu)銹鋼在國家標準中有兩種，即14Cr17Ni2和17Cr16Ni2不銹鋼，由于加入了質量分數為2％的鎳，因此鋼的基本組織由單相鐵素體過渡到α＋y兩相組織。淬火時γ相轉變為馬氏體，650℃回火的組織為回火索氏體和呈帶狀分布的鐵素體，因此可以通過熱處理來提高它的性能。這樣它既有Cr17型不銹鋼的耐蝕性，又有Cr13型不銹鋼的強度，是馬氏體不銹鋼中強度與韌性搭配較好的鋼種之一，其代表鋼種是14Cr17Ni2鋼。17Cr16Ni2是一種新型馬氏體不銹鋼，加工性能比14Cr17Ni2不銹鋼有明顯改善。該類鋼適宜制作要求高強度、韌性和良好耐蝕性的零部件，廣泛應用于化工機械、造船業和航空工業等方面。這里主要介紹14Cr17Ni2鋼的熱處理。

   由于14Cr17Ni2不銹鋼屬于馬氏體鎳鉻不銹鋼，經淬火和回火后具有較高的強度、韌性和耐蝕性。其耐蝕性優于12Cr13和10Cr17不銹鋼，對氧化性的酸類（一定溫度、濃度的硝酸，大部分的有機酸）以及有機酸水溶液都有良好的耐蝕性。一般用于既要求高力學性能的可淬硬性，又要求耐硝酸、有機酸腐蝕的軸類、塑料制品模具、活塞桿、泵、閥等零部件，以及彈簧和緊固件。但14Cr17Ni2不銹鋼焊接性差，易產生裂紋，制造零件時不宜進行焊接。

   14Cr17Ni2不(bu)銹鋼的(de)去(qu)應(ying)力退(tui)火(huo)溫度為670～690℃，爐冷或空氣(qi)中(zhong)冷卻，退(tui)火(huo)后的(de)組織為珠光(guang)體(ti)，退(tui)火(huo)后的(de)硬度≤285HBW。

   14Cr17Ni2不銹鋼的高(gao)溫退火(huo)溫度(du)(du)為850～870℃，爐冷，退火(huo)后硬度(du)(du)≤250HBW。

   14Cr17Ni2不銹(xiu)鋼的淬(cui)火溫度為950～1050℃，油冷或空冷，淬(cui)火后硬度為44～51HRC，組(zu)織為馬(ma)氏體。

  淬火后經250～300℃回(hui)火，基(ji)體(ti)組織(zhi)為回(hui)火馬(ma)氏(shi)體(ti)，硬度(du)≥40HRC，鋼的(de)強度(du)、硬度(du)較(jiao)高(gao)，耐(nai)磨性較(jiao)好，而且(qie)具(ju)有高(gao)的(de)耐(nai)蝕性。

  回(hui)火溫度為600～700℃，回(hui)火后硬度為29～32HR，鋼的基體(ti)組織(zhi)為回(hui)火索氏體(ti)，具有較好的強度和韌(ren)性配(pei)合，耐(nai)蝕性也得到提高。

  該(gai)鋼不(bu)宜在450～500℃回火，易引(yin)起(qi)脆性(xing)，耐蝕(shi)性(xing)也較差，因此一般不(bu)選用。