低碳鉻鎳型馬氏體不銹(xiu)鋼在國家標準中有兩種，即14Cr17Ni2和17Cr16Ni2不銹鋼，由于加入了質量分數為2％的鎳，因此鋼的基本組織由單相鐵素體過渡到α＋y兩相組織。淬火時γ相轉變為馬氏體，650℃回火的組織為回火索氏體和呈帶狀分布的鐵素體，因此可以通過熱處理來提高它的性能。這樣它既有Cr17型不銹鋼的耐蝕性，又有Cr13型不銹鋼的強度，是馬氏體不銹鋼中強度與韌性搭配較好的鋼種之一，其代表鋼種是14Cr17Ni2鋼。17Cr16Ni2是一種新型馬氏體不銹鋼，加工性能比14Cr17Ni2不銹鋼有明顯改善。該類鋼適宜制作要求高強度、韌性和良好耐蝕性的零部件，廣泛應用于化工機械、造船業和航空工業等方面。這里主要介紹14Cr17Ni2鋼的熱處理。

   由于14Cr17Ni2不銹鋼屬于馬氏體鎳鉻不銹鋼，經淬火和回火后具有較高的強度、韌性和耐蝕性。其耐蝕性優于12Cr13和10Cr17不銹鋼，對氧化性的酸類（一定溫度、濃度的硝酸，大部分的有機酸）以及有機酸水溶液都有良好的耐蝕性。一般用于既要求高力學性能的可淬硬性，又要求耐硝酸、有機酸腐蝕的軸類、塑料制品模具、活塞桿、泵、閥等零部件，以及彈簧和緊固件。但14Cr17Ni2不銹鋼焊接性差，易產生裂紋，制造零件時不宜進行焊接。

   14Cr17Ni2不銹鋼(gang)的去應力退(tui)火溫度為670～690℃，爐(lu)冷或(huo)空氣(qi)中冷卻，退(tui)火后的組(zu)織為珠光體，退(tui)火后的硬度≤285HBW。

   14Cr17Ni2不銹鋼的高溫(wen)退火(huo)溫(wen)度(du)(du)為850～870℃，爐冷，退火(huo)后(hou)硬度(du)(du)≤250HBW。

   14Cr17Ni2不銹(xiu)鋼的淬火溫度(du)為950～1050℃，油冷或(huo)空冷，淬火后硬度(du)為44～51HRC，組織為馬氏體。

  淬火后經250～300℃回火，基體(ti)組織為回火馬氏體(ti)，硬度≥40HRC，鋼的強度、硬度較(jiao)(jiao)高，耐(nai)磨性較(jiao)(jiao)好，而且具有高的耐(nai)蝕(shi)性。

  回火(huo)溫度(du)為(wei)(wei)600～700℃，回火(huo)后硬度(du)為(wei)(wei)29～32HR，鋼的(de)基體組織為(wei)(wei)回火(huo)索(suo)氏體，具有較好的(de)強度(du)和韌(ren)性(xing)配合，耐蝕性(xing)也得(de)到提高(gao)。

  該鋼不(bu)宜在450～500℃回火，易(yi)引起脆性(xing)，耐蝕性(xing)也較差，因(yin)此(ci)一(yi)般不(bu)選用。