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影響點蝕的(de)因(yin)素較多，為尋(xun)找各因(yin)素對點蝕的(de)重要性，采(cai)用灰色理論進行(xing)關聯度(du)(du)分析。實(shi)(shi)驗數據來(lai)源于文獻(xian)，實(shi)(shi)驗材(cai)(cai)料為321不銹鋼，考慮氯離子(zi)濃度(du)(du)、溫度(du)(du)、pH值(zhi)的(de)影響，總共設計了16組實(shi)(shi)驗。實(shi)(shi)驗采(cai)用電化(hua)學(xue)方法中的(de)三電極(ji)體系，實(shi)(shi)驗材(cai)(cai)料制作為工(gong)作電極(ji)。通過電化(hua)學(xue)工(gong)作站測(ce)量動極(ji)化(hua)曲線...
在影響點(dian)蝕(shi)的(de)因素(su)中(zhong)，為了(le)弄(nong)清楚因素(su)的(de)主次以及(ji)各因素(su)與點(dian)蝕(shi)的(de)關(guan)聯(lian)程度(du)等問題，本(ben)節采用灰(hui)色(se)(se)(se)關(guan)聯(lian)理論進行分析。一、灰(hui)色(se)(se)(se)系(xi)統(tong)理論概述 從1982年被提(ti)出至今，灰(hui)色(se)(se)(se)系(xi)統(tong)理論已經過(guo)了(le)近40年的(de)發(fa)展(zhan)歷程，國內(nei)鄧(deng)聚龍教授(shou)是該理論的(de)創始人。灰(hui)色(se)(se)(se)關(guan)聯(lian)理論的(de)主要研究對象是局部信(xin)...
不(bu)(bu)銹(xiu)鋼點(dian)蝕(shi)的(de)(de)影響因(yin)素包括材料、環境、應力(li)、流場以及設(she)備結構等多(duo)個方面，其(qi)中材料是抑制點(dian)蝕(shi)的(de)(de)根本(ben)原因(yin)。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼耐點(dian)蝕(shi)性(xing)能與材料的(de)(de)合金(jin)成(cheng)分(fen)、金(jin)相組織、表面狀態以及表面夾雜物等都有關系。如前所述，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼表面含夾雜物的(de)(de)位置，是材料的(de)(de)薄弱環節，其(qi)耐點(dian)蝕(shi)性(xing)能大大降低(di)，在腐蝕(shi)性(xing)介質...
點蝕(shi)是一種外(wai)觀隱蔽(bi)而又具(ju)有極大破壞性的(de)局(ju)部腐蝕(shi)形態，是導致不(bu)銹鋼設備(bei)(bei)受損的(de)重(zhong)要(yao)原因(yin)之一。一方面(mian)，點蝕(shi)會造(zao)成設備(bei)(bei)穿孔(kong)而報廢，造(zao)成巨(ju)大的(de)經濟損失。另一方面(mian)，點蝕(shi)往往是應(ying)力(li)腐蝕(shi)裂(lie)紋的(de)起源，由點蝕(shi)發展為應(ying)力(li)腐蝕(shi)開裂(lie)。特別是在石油、化工、核(he)電(dian)等領域，設備(bei)(bei)所處環境惡劣(lie)，由點蝕(shi)和...
不(bu)銹鋼具有(you)良好的(de)(de)(de)(de)自鈍化(hua)性(xing)，其耐腐蝕性(xing)主要源于表面的(de)(de)(de)(de)保(bao)護膜(mo)，稱之為鈍化(hua)膜(mo)。不(bu)銹鋼中的(de)(de)(de)(de)鉻元素對氧(yang)元素有(you)很(hen)大(da)的(de)(de)(de)(de)親(qin)和(he)力，鉻和(he)氧(yang)在常溫(wen)中就可以發生化(hua)學反(fan)應(ying)，生成(cheng)致(zhi)密的(de)(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)膜(mo)，氧(yang)化(hua)膜(mo)將(jiang)基體(ti)材料與外界環境(jing)隔離，起到(dao)保(bao)護作用。研究表明，鈍化(hua)膜(mo)由兩層物質構成(cheng)：外層以鐵(tie)的(de)(de)(de)(de)氧(yang)化(hua)物和(he)氫氧(yang)化(hua)...
腐蝕帶來的(de)經(jing)(jing)濟損失是巨大(da)(da)的(de)。據統計，石油行業中，每年經(jing)(jing)濟損失的(de)百分(fen)之六(liu)是由腐蝕引起的(de)；我國(guo)的(de)金屬腐蝕損失總量占GDP的(de)百分(fen)之五。腐蝕不僅造(zao)成經(jing)(jing)濟損失，而且(qie)還會(hui)引起環境破壞，更嚴(yan)重(zhong)的(de)是大(da)(da)大(da)(da)降低了設備和管道的(de)承(cheng)載(zai)能(neng)力和服(fu)役(yi)的(de)可靠性(xing)，容(rong)易引發泄漏、火(huo)災、爆炸等(deng)事故，嚴(yan)重(zhong)威...
通常，有機(ji)酸的(de)腐(fu)蝕性較(jiao)弱(ruo)，在有機(ji)酸中(zhong)，醋酸和蟻(yi)酸腐(fu)蝕性較(jiao)強，并隨酸中(zhong)雜質含量(liang)的(de)增(zeng)加(jia)(jia)(jia)而加(jia)(jia)(jia)劇(ju)，尤其是甲酸含量(liang)的(de)增(zeng)加(jia)(jia)(jia)將使其浸蝕性顯著增(zeng)加(jia)(jia)(jia)。在精制(zhi)醋酸中(zhong)，在60℃以下(xia)濃度小于90%的(de)醋酸生產(chan)裝(zhuang)置，如罐體、管線等均(jun)由304不銹鋼制(zhi)造(zao)，在高(gao)溫并含有不純物雜質時，則由316不銹鋼制(zhi)造(zao)。在有重(zhong)金(jin)...
為(wei)了避免不(bu)(bu)銹鋼(gang)在陽極(ji)活化(hua)時鐵、鉻等金屬元素(su)溶入預(yu)鍍(du)鎳槽而成為(wei)雜(za)質，造成預(yu)鍍(du)鎳槽的不(bu)(bu)穩(wen)定，將陽極(ji)電(dian)解(jie)(jie)活化(hua)改為(wei)陰(yin)極(ji)電(dian)解(jie)(jie)活化(hua)，并與預(yu)鍍(du)鎳槽分開(kai)設立，利用陰(yin)極(ji)產生的氫氣還原和破壞表面(mian)氧(yang)化(hua)膜以凈化(hua)表面(mian)。在陰(yin)極(ji)電(dian)解(jie)(jie)活化(hua)后，不(bu)(bu)銹鋼(gang)不(bu)(bu)經水洗，立即迅速轉(zhuan)入預(yu)鍍(du)鎳槽中，這一(yi)工藝(yi)也(ye)取(qu)得比較...
硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)是(shi)用(yong)(yong)途廣闊的(de)(de)基本化工原料，廣泛(fan)應(ying)用(yong)(yong)于國民經(jing)濟各部門，無論是(shi)硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)生(sheng)產還(huan)(huan)是(shi)使(shi)用(yong)(yong)硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)作為工藝介質，只要與其接(jie)觸(chu)，就(jiu)會(hui)遇到腐(fu)蝕(shi)問(wen)題(ti)。 硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)行為與酸(suan)(suan)(suan)(suan)的(de)(de)濃(nong)度(du)相(xiang)關，稀的(de)(de)和(he)中等(deng)濃(nong)度(du)的(de)(de)硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)的(de)(de)氧化性(xing)(xing)(xing)較弱，屬(shu)還(huan)(huan)原性(xing)(xing)(xing)酸(suan)(suan)(suan)(suan)；高(gao)濃(nong)度(du)硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)則具有強烈的(de)(de)氧化性(xing)(xing)(xing)，屬(shu)氧化性(xing)(xing)(xing)酸(suan)(suan)(suan)(suan)。鑒于硫(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)的(de)(de)...
提高(gao)材料(liao)的耐腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)是預防或(huo)減緩(huan)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)發生(sheng)的根本措施。通過改(gai)變材料(liao)化學成(cheng)(cheng)分、結構組(zu)織等措施提高(gao)材料(liao)的耐腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)成(cheng)(cheng)本是巨大的。由于材料(liao)的腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是從(cong)表(biao)(biao)面開始，因(yin)此(ci)，人們從(cong)改(gai)變表(biao)(biao)面性(xing)(xing)能開始，提高(gao)材料(liao)耐腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)。目前，材料(liao)表(biao)(biao)面改(gai)性(xing)(xing)的主要方法有熱(re)處理、表(biao)(biao)面涂覆、電鍍、機械表(biao)(biao)面強化等。機...
不(bu)銹鋼在硝(xiao)酸(suan)(suan)中(zhong)具(ju)有(you)良好(hao)的耐蝕性，因此廣泛(fan)應用于(yu)制造硝(xiao)酸(suan)(suan)生產(chan)或(huo)與硝(xiao)酸(suan)(suan)相接觸的設備(bei)和裝置。 在高壓法制造硝(xiao)酸(suan)(suan)工藝流程中(zhong)，022Cr19Ni10、06Cr18Ni11Ti和06Cr18Ni11Nb被廣泛(fan)采用。吸收塔(ta)全部使用00Cr19Ni10,氨(an)－空氣混合器使用...
常用(yong)的機械表面(mian)強(qiang)化方法有(you)噴丸(wan)、超聲(sheng)(sheng)沖擊、水射(she)流、表面(mian)滾(gun)壓(ya)(ya)等，超聲(sheng)(sheng)強(qiang)化是(shi)目前應用(yong)最(zui)多的一種強(qiang)化方法，已(yi)被(bei)廣(guang)泛應用(yong)在各個領(ling)域。超聲(sheng)(sheng)強(qiang)化技術最(zui)早(zao)是(shi)由蘇聯專家提出(chu)的，用(yong)于提高(gao)焊接件的疲勞壽(shou)命。從(cong)最(zui)早(zao)的超聲(sheng)(sheng)沖擊，已(yi)發展出(chu)超聲(sheng)(sheng)噴丸(wan)、超聲(sheng)(sheng)振動擠壓(ya)(ya)、超聲(sheng)(sheng)滾(gun)壓(ya)(ya)、超聲(sheng)(sheng)振動輔助(zhu)電火(huo)花(hua)加工...
