要提高不銹鋼的耐腐蝕性，首先要注意的是不銹鋼的化學成分和組織，這是引起電化學腐蝕的內在原因，而腐蝕介質、溫度等是外因；尤其是鋼的化學成分，決定著電極電位差的大小和腐蝕電流的大小。
鉻(ge)(ge)是不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)都(dou)含(han)有(you)的(de)(de)(de)(de)元素(su)(su)，鉻(ge)(ge)是鐵(tie)素(su)(su)體(ti)形(xing)(xing)成元素(su)(su)。鉻(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)主(zhu)要作(zuo)用(yong)是耐腐蝕(shi)。從(cong)圖1-3中可以(yi)看出在(zai)鋼(gang)中添加鉻(ge)(ge)對腐蝕(shi)性的(de)(de)(de)(de)影響。當金屬(shu)中鉻(ge)(ge)含(han)量(liang)達到12%時，在(zai)大氣環境下(xia)或在(zai)氧化(hua)性介質中鉻(ge)(ge)可以(yi)自發形(xing)(xing)成一種(zhong)穩(wen)定的(de)(de)(de)(de)、透明(ming)的(de)(de)(de)(de)、極薄(bo)的(de)(de)(de)(de)鈍化(hua)膜(mo)(mo)來(lai)阻(zu)止腐蝕(shi)，使金屬(shu)基本(ben)上(shang)不(bu)(bu)會生(sheng)銹(xiu)。較高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)合金含(han)量(liang)可通過強化(hua)薄(bo)膜(mo)(mo)和快(kuai)速自我修復薄(bo)膜(mo)(mo)來(lai)提高(gao)(gao)(gao)抗(kang)腐蝕(shi)性。不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)含(han)量(liang)上(shang)限為30%.在(zai)氧化(hua)膜(mo)(mo)中，鉻(ge)(ge)與鐵(tie)的(de)(de)(de)(de)比例(li)可以(yi)有(you)很(hen)(hen)大的(de)(de)(de)(de)變(bian)動(dong)，鉻(ge)(ge)最高(gao)(gao)(gao)可達到鐵(tie)的(de)(de)(de)(de)9倍。這種(zhong)富(fu)鉻(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)氧化(hua)膜(mo)(mo)具有(you)尖晶石點(dian)陣(zhen)，在(zai)許多介質中都(dou)有(you)很(hen)(hen)高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)穩(wen)定性。當鋼(gang)中鉻(ge)(ge)含(han)量(liang)低于10%時，鈍化(hua)膜(mo)(mo)中不(bu)(bu)存在(zai)鉻(ge)(ge)的(de)(de)(de)(de)氧化(hua)物。
不銹鋼所以耐腐蝕，主要是由于其表面有厚10埃以上的富集的鉻的氧化物薄膜。這層富集的鉻的氧化物薄膜，將其金屬與外部環境的聯系隔斷，達到防腐蝕的目的。這層氧化膜厚度一般在20~30埃之間，成分為Cr2O3，極其致密，與一般化學品不發生反應，氧和腐蝕物質無法通過這層氧化膜腐蝕內部基體。
鎳(nie)(nie)是奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)的(de)穩(wen)定(ding)元素，鎳(nie)(nie)可(ke)將奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)使用范圍擴(kuo)大(da)到低溫區從圖(tu)1-4可(ke)以看出鎳(nie)(nie)的(de)作用。在(zai)(zai)圖(tu)1-4中，斜線(xian)以上(shang)所示(shi)溫度下(xia)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)是穩(wen)定(ding)的(de)；在(zai)(zai)這條線(xian)以下(xia)，鐵素體(ti)(ti)和馬氏(shi)體(ti)(ti)都具有穩(wen)定(ding)的(de)晶體(ti)(ti)結(jie)構。鎳(nie)(nie)可(ke)提(ti)高(gao)韌性和延展性，使之更易于加工、制造和焊接，增強(qiang)抗酸的(de)腐蝕(shi)能(neng)力(li)，保(bao)持鈍化膜(mo)的(de)能(neng)力(li)及在(zai)(zai)腐蝕(shi)介質中的(de)抗蝕(shi)能(neng)力(li)。
在(zai)不銹(xiu)鋼中加(jia)入鎳時，耐腐蝕性有所改善。鎳較難(nan)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)，故氧(yang)化(hua)(hua)(hua)膜中鎳含量(liang)較少；氧(yang)化(hua)(hua)(hua)膜下富集了鎳，可增加(jia)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)膜的(de)穩定性，尤(you)其是(shi)在(zai)非氧(yang)化(hua)(hua)(hua)性的(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)中更(geng)為顯著。將鎳加(jia)入鉻不銹(xiu)鋼中就會提(ti)高其在(zai)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)、醋酸(suan)(suan)、草酸(suan)(suan)及(ji)中性鹽(yan)（特別是(shi)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)鹽(yan)）中的(de)耐腐蝕性。
錳類似于鎳(nie)，當添加錳(meng)(meng)或用錳(meng)(meng)替代鎳(nie)時，都會提高不銹(xiu)鋼的強度。在鉻(ge)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)中加入錳(meng)（在Cr≥17%的(de)情況(kuang)下），對鋼(gang)(gang)的(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)沒(mei)有多(duo)大的(de)影(ying)響。但錳(meng)可以大大提高鉻(ge)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)在有機酸(suan)（如醋(cu)酸(suan)、甲酸(suan)、乙醇酸(suan)）中的(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)，促(cu)使(shi)鉻(ge)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)達(da)到鈍化(hua)狀態(tai)，在這(zhe)方面錳(meng)的(de)作用比鎳的(de)用更明顯。
鉬可(ke)(ke)提(ti)(ti)高(gao)(gao)鈍化(hua)膜的強(qiang)度，增(zeng)強(qiang)耐局部腐(fu)蝕(shi)性(xing)，如耐點蝕(shi)、縫(feng)隙(xi)腐(fu)蝕(shi)，特別是在鹵鹽或海水(shui)中有氯離子的情況下。鉬也(ye)可(ke)(ke)提(ti)(ti)高(gao)(gao)對(dui)氯化(hua)物應力腐(fu)蝕(shi)斷(duan)裂的抵抗(kang)能(neng)力。利用固溶(rong)強(qiang)化(hua)的方法，鉬可(ke)(ke)提(ti)(ti)高(gao)(gao)奧氏體不(bu)銹鋼的高(gao)(gao)溫強(qiang)度和馬(ma)氏體不(bu)銹鋼的抗(kang)回火能(neng)力。
鉬(mu)(mu)能提(ti)高不(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)鈍化(hua)能力，擴大不(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)鈍化(hua)介質范(fan)圍。如在(zai)熱硫酸、稀鹽酸、磷酸及(ji)有(you)機酸中，含(han)鉬(mu)(mu)的(de)不(bu)(bu)銹鋼(gang)都有(you)滿意的(de)使用效果。不(bu)(bu)銹鋼(gang)中加入鉬(mu)(mu)，可(ke)(ke)以(yi)形成含(han)鉬(mu)(mu)的(de)氧(yang)化(hua)膜(mo)。這種(zhong)含(han)鉬(mu)(mu)的(de)氧(yang)化(hua)膜(mo)具有(you)更高的(de)穩(wen)定性，在(zai)許多強腐蝕(shi)(shi)介質中都不(bu)(bu)易溶解。它還可(ke)(ke)以(yi)防(fang)止鹵(lu)族元素離(li)子(zi)（特(te)別是氯(lv)離(li)子(zi))對氧(yang)化(hua)膜(mo)的(de)破壞。因為氯(lv)離(li)子(zi)半徑很(hen)小，可(ke)(ke)以(yi)穿(chuan)透不(bu)(bu)夠致(zhi)密的(de)氧(yang)化(hua)膜(mo)，與(yu)鋼(gang)起作(zuo)用，生成可(ke)(ke)溶的(de)腐蝕(shi)(shi)產物，在(zai)局(ju)部區域形成點腐蝕(shi)(shi)。含(han)鉬(mu)(mu)的(de)氧(yang)化(hua)膜(mo)對氯(lv)離(li)子(zi)有(you)足夠的(de)穩(wen)定性。
氮是穩定奧氏體的元素，可提高鋼的強度，在奧氏體及雙相不銹鋼中可增強耐點蝕及縫隙腐蝕的能力，并減少金屬間相（σ)在高溫或焊接時析出的機會。
金(jin)(jin)(jin)屬間相(xiang)(xiang)是指由鋼(gang)中(zhong)的(de)(de)(de)兩種或(huo)兩種以上的(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬元素構成(cheng)的(de)(de)(de)金(jin)(jin)(jin)屬間化合物，也簡稱為中(zhong)間相(xiang)(xiang)。廣義地講(jiang)，凡以元素周期表中(zhong)過渡族元素（錳、鐵(tie)、鈷和鎳(nie)等）為基體，含有A副族元素（鈦、釩和鉻等）的(de)(de)(de)合金(jin)(jin)(jin)系在適(shi)合生成(cheng)的(de)(de)(de)條件下都能形(xing)成(cheng)一(yi)系列金(jin)(jin)(jin)屬間相(xiang)(xiang)。
鈦、鈮能優先與碳和氮結合形成碳化物和氮化物，改善高溫強度性能并阻止鉻的碳化物的形成，防止晶間腐蝕。鈮還可提高高溫蠕變斷裂強度。
硅、鋁(lv)可改善抗氧化性能，硅還可以改善鑄造特性。
銅(tong)(tong)可提高對稀酸(suan)(suan)特(te)別(bie)是對硫酸(suan)(suan)的抗(kang)酸(suan)(suan)能力；加入3%~4%的銅(tong)(tong)具有(you)低的加工硬化(hua)率(lv)，易于成形，析(xi)出的銅(tong)(tong)離子還有(you)滅(mie)菌作用(yong)。
硫、硅和鉛可改善機械切削性能，但會降低耐腐蝕能力。
鈰、鐿、鑭可提(ti)高抗氧化(hua)性(xing)。
