鐵素體鋼焊接材料基本上有三類：1. 成分基本與母材匹配的焊接材料；2. 鉻鎳奧氏體焊接材料；3. 鎳基合金焊接材料，由于價格較高，很少選用。

 普通的(de)鐵素體鋼可(ke)采(cai)用(yong)手(shou)工(gong)電(dian)弧(hu)焊(han)(han)、氣體保(bao)護焊(han)(han)、等(deng)離子(zi)弧(hu)焊(han)(han)、電(dian)子(zi)束(shu)焊(han)(han)等(deng)熔焊(han)(han)方法。焊(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)(cai)料(liao)可(ke)采(cai)用(yong)與(yu)母(mu)材(cai)(cai)相當的(de)材(cai)(cai)料(liao)，但(dan)在拘束(shu)度大(da)時(shi)，很容易產生裂紋，焊(han)(han)后(hou)(hou)可(ke)采(cai)用(yong)熱處(chu)理，恢復耐蝕性(xing)(xing)能，并改善接(jie)(jie)頭(tou)塑性(xing)(xing)。采(cai)用(yong)奧氏體焊(han)(han)條可(ke)免除預熱和焊(han)(han)后(hou)(hou)熱處(chu)理，但(dan)這(zhe)對不含(han)穩定元素的(de)各種鋼，熱影響區的(de)敏化仍然存在，常(chang)用(yong)309型和310型鉻(ge)鎳奧氏體焊(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)(cai)料(liao)。對于(yu)Cr17鋼，也可(ke)用(yong)308型焊(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)(cai)料(liao)，合金含(han)量高的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)(cai)料(liao)有利于(yu)提高焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)塑性(xing)(xing)。奧氏體或奧氏體－鐵素體焊(han)(han)縫金屬基本與(yu)鐵素體母(mu)材(cai)(cai)等(deng)強，但(dan)在某些(xie)腐蝕介質中，焊(han)(han)縫的(de)耐蝕性(xing)(xing)可(ke)能與(yu)母(mu)材(cai)(cai)有很大(da)的(de)不同，這(zhe)一點選(xuan)擇焊(han)(han)接(jie)(jie)材(cai)(cai)料(liao)時(shi)要(yao)注意(yi)。

對于高純和超高純鐵素體不銹鋼(gang)，由于間隙元素極低，焊接熱循環引起的脆化作用相對不顯著，焊接接頭有較好的塑性和韌性，一般不需要預熱和焊后熱處理。同鋼種焊接時，一般采用與母材同成分的焊絲作為填充材料，焊絲的間隙元素含量最好低于母材。特別注意焊絲加工和保管過程中可能產生的表面沾污。焊接方法主要用氬弧焊、等離子弧焊、電子束焊，到目前為止，還沒有超高純鐵素體鋼類型的電焊條。

鐵素(su)體(ti)不銹鋼的焊接材料(liao)具體(ti)選(xuan)擇可參考下表(biao) 3-18 。