鐵素體鋼焊接材料基本上有三類：1. 成分基本與母材匹配的焊接材料；2. 鉻鎳奧氏體焊接材料；3. 鎳基合金焊接材料，由于價格較高，很少選用。

 普通的鐵素(su)(su)體(ti)(ti)鋼可采(cai)用(yong)(yong)手工電弧焊(han)(han)(han)(han)、氣體(ti)(ti)保護(hu)焊(han)(han)(han)(han)、等離子弧焊(han)(han)(han)(han)、電子束(shu)焊(han)(han)(han)(han)等熔焊(han)(han)(han)(han)方法。焊(han)(han)(han)(han)接材料(liao)可采(cai)用(yong)(yong)與(yu)母材相當(dang)的材料(liao)，但在拘(ju)束(shu)度(du)大(da)時，很(hen)(hen)容(rong)易(yi)產(chan)生裂紋，焊(han)(han)(han)(han)后可采(cai)用(yong)(yong)熱(re)處理(li)，恢復耐蝕(shi)性能，并(bing)改善接頭塑性。采(cai)用(yong)(yong)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)焊(han)(han)(han)(han)條可免除(chu)預熱(re)和焊(han)(han)(han)(han)后熱(re)處理(li)，但這對不含穩(wen)定元素(su)(su)的各種鋼，熱(re)影響區的敏化仍然存在，常(chang)用(yong)(yong)309型(xing)(xing)和310型(xing)(xing)鉻鎳(nie)奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)焊(han)(han)(han)(han)接材料(liao)。對于(yu)Cr17鋼，也(ye)可用(yong)(yong)308型(xing)(xing)焊(han)(han)(han)(han)接材料(liao)，合金含量高的焊(han)(han)(han)(han)接材料(liao)有利于(yu)提高焊(han)(han)(han)(han)接接頭塑性。奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)或奧(ao)(ao)氏體(ti)(ti)－鐵素(su)(su)體(ti)(ti)焊(han)(han)(han)(han)縫金屬基本與(yu)鐵素(su)(su)體(ti)(ti)母材等強，但在某些腐蝕(shi)介質中，焊(han)(han)(han)(han)縫的耐蝕(shi)性可能與(yu)母材有很(hen)(hen)大(da)的不同，這一點(dian)選擇(ze)焊(han)(han)(han)(han)接材料(liao)時要注意。

對于高純和超高純鐵(tie)素體不(bu)銹鋼，由于間隙元素極低，焊接熱循環引起的脆化作用相對不顯著，焊接接頭有較好的塑性和韌性，一般不需要預熱和焊后熱處理。同鋼種焊接時，一般采用與母材同成分的焊絲作為填充材料，焊絲的間隙元素含量最好低于母材。特別注意焊絲加工和保管過程中可能產生的表面沾污。焊接方法主要用氬弧焊、等離子弧焊、電子束焊，到目前為止，還沒有超高純鐵素體鋼類型的電焊條。

鐵素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼的焊(han)接材料(liao)具體(ti)選擇可參考下表(biao) 3-18 。