不銹鋼酸(suan)洗過程中常遇到(dao)問題主要有以下幾點：

 ①. 酸洗(xi)液的選擇

   為保(bao)證對不(bu)銹鋼表(biao)面氧化物的(de)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)效果(guo)，減少酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)后的(de)副作(zuo)用，應(ying)根(gen)據不(bu)銹鋼的(de)種類(lei)和氧化的(de)程度、酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)的(de)主要(yao)目(mu)的(de)等(deng)合理(li)選擇酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)液。

   對于(yu)馬氏體不(bu)(bu)銹鋼(gang)和(he)鐵素體不(bu)(bu)銹鋼(gang)，不(bu)(bu)要(yao)采(cai)用含(han)氫(qing)氟酸(suan)成分的酸(suan)洗溶(rong)液(ye)，以防過(guo)腐蝕(shi)，可選擇(ze)含(han)有(you)緩(huan)蝕(shi)劑（六(liu)次甲基(ji)四胺等）的酸(suan)洗液(ye)，可減小或防止過(guo)腐蝕(shi)的產生。

    對于需清(qing)除嚴重(zhong)的、厚層氧化(hua)物時，可采用濃度(du)較(jiao)大的酸(suan)液(ye)，反之采用濃度(du)較(jiao)小的酸(suan)液(ye)。

   如果初次采取不銹(xiu)鋼酸洗(xi)工藝方法，最好先進行試驗對比，以確定最合適的酸洗方法。

 ②. 這里只著重介紹了不銹鋼酸洗(xi)(xi)(xi)的情況(kuang)，在實際酸洗(xi)(xi)(xi)操作中，還(huan)應(ying)在酸洗(xi)(xi)(xi)前對工件表面進行清理、水(shui)洗(xi)(xi)(xi)除油等(deng)程(cheng)序，在酸洗(xi)(xi)(xi)后還(huan)應(ying)進行水(shui)洗(xi)(xi)(xi)，甚至(zhi)進行中和處(chu)理等(deng)，以(yi)保證酸洗(xi)(xi)(xi)后的工件表面無(wu)殘留酸液(ye)或其他有(you)礙工件表面質量的殘留物(wu)。

 ③. 酸洗不是對任何不銹鋼、任何狀(zhuang)態都(dou)適用的(de)(de)(de)。比如，經(jing)淬火硬化的(de)(de)(de)不銹鋼，淬火－回火的(de)(de)(de)馬氏體不銹鋼，經(jing)氮(dan)化處理的(de)(de)(de)不銹鋼，經(jing)過(guo)耐磨堆焊的(de)(de)(de)不銹鋼，帶細小洞(dong)的(de)(de)(de)不銹鋼（酸洗液可能滯(zhi)留孔洞(dong)中造成以(yi)后的(de)(de)(de)腐(fu)蝕）等狀(zhuang)態均不適合(he)采(cai)用酸洗。

 ④. 不銹鋼在(zai)(zai)酸(suan)洗過程中，會有一定量的氫原(yuan)子(zi)吸附在(zai)(zai)金(jin)屬(shu)基體內，易形成氫脆現象，所以，對于高(gao)強度不銹鋼或有特殊要求時，在(zai)(zai)酸(suan)洗后應采取除氫處理。

 ⑤. 各類酸均有(you)較強的腐(fu)蝕性和揮發性，所以，在配(pei)制(zhi)酸洗液和使用時，均應注意執行操作程(cheng)序和采取安全防護措(cuo)施，以保證人(ren)身(shen)和設備的安全。