不銹鋼的電解鈍化主要有：奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)電解鈍化和馬氏體(ti)不銹鋼電解鈍化工藝

1. 奧氏體不銹鋼電解鈍化工(gong)藝

 奧氏體不銹(xiu)鋼電解鈍(dun)化工藝分兩步(bu)進(jin)行：先氧化后過電位鈍(dun)化。

a. 磷酸(suan)電解氧(yang)化

   磷(lin)酸(suan) 15% 、溫度 25~35℃ 、 六偏磷(lin)酸(suan)鈉(na)  1% 、時間 5 分鐘 、鉬酸(suan)鈉(na) 2% 、電壓 5V

b. 硫酸(suan)過電位區鈍化

   硫酸(suan)  10%  、陽極(ji)電(dian)壓  1V

   原理，因(yin)硫酸(suan)過電位(wei)區鈍化(hua)的氧(yang)化(hua)膜(mo)層孔(kong)徑小于磷(lin)酸(suan)氧(yang)化(hua)膜(mo)層，故(gu)可(ke)提高耐蝕性能。

2. 馬(ma)氏體不銹(xiu)鋼電(dian)解鈍化(hua)工藝

 鉻酐 5g/L 、溫度 15~30℃ 、鉬酸鈉 20g/L 、陽極電流密度 0.3~0.4A/dm²

 硫酸銨 30g/L  、陰極材料  304不銹鋼  、硼酸 15g/L  、 陰陽極面積比（2~3) ：1

 電(dian)壓(ya)（2~4V),要逐步(bu)加大，才能(neng)確保(bao)電(dian)流維持正常值。

 本工藝的氧(yang)化膜厚(hou)度(du)較大，還能保持(chi)不銹鋼表面的光(guang)亮度(du)。若用磷酸(suan)電解工藝，使不銹鋼表面光(guang)亮度(du)下(xia)降，其原因是(shi)酸(suan)度(du)太強(qiang)，不銹鋼表面溶(rong)解明顯。

封閉處理：以提(ti)高氧(yang)化(hua)膜的耐蝕性能。

重鉻酸鈉(na)(na)  8g/L 、溫度(du) 10~35℃ 、鉬(mu)酸鈉(na)(na) 20g/L 、陰極電(dian)流密(mi)度(du) 0.5~1A/d㎡ 、碳酸鈉(na)(na) 6~8g/L 、時(shi)間 10 分(fen)鐘 、pH 9~10

 然后再作陽(yang)極處理，時間為30秒。

采(cai)用上述兩個工藝(yi)處理(li)(li)的3Cr13不銹鋼顯微手術器械，在沸水中(zhong)煮(zhu)30~45分鐘(zhong)，無銹點出現(xian)。因采(cai)用的是(shi)低鉻工藝(yi)，有利(li)于污水處理(li)(li)。

 不銹鋼(gang)鈍化(hua)工藝的關鍵是不能采用酸洗除銹，應用機械除(chu)銹(xiu)，除油必須徹底，采用陰極電解除油。