不銹鋼的電解鈍化主要有：奧氏體不銹鋼電解鈍化和馬(ma)氏體不銹鋼(gang)電解鈍化工藝

1. 奧氏(shi)體不銹鋼電解(jie)鈍化工(gong)藝

 奧(ao)氏體不銹鋼電(dian)解鈍化(hua)工藝(yi)分(fen)兩步進行：先氧化(hua)后過電(dian)位(wei)鈍化(hua)。

a. 磷酸電(dian)解氧化(hua)

   磷酸 15% 、溫度(du) 25~35℃ 、 六偏磷酸鈉  1% 、時間 5 分鐘 、鉬酸鈉 2% 、電壓 5V

b. 硫酸過電位區鈍化

   硫酸  10%  、陽極電壓(ya)  1V

   原(yuan)理，因硫酸過電位區(qu)鈍化(hua)的(de)氧(yang)化(hua)膜層孔徑小(xiao)于磷酸氧(yang)化(hua)膜層，故可(ke)提高耐(nai)蝕性能(neng)。

2. 馬氏體不銹鋼電解(jie)鈍化工藝

 鉻酐 5g/L 、溫度 15~30℃ 、鉬酸鈉 20g/L 、陽極電流密度 0.3~0.4A/dm²

 硫酸銨 30g/L  、陰極材料  304不銹鋼  、硼酸 15g/L  、 陰陽極面積比（2~3) ：1

 電壓（2~4V),要(yao)逐步(bu)加大，才能確保(bao)電流維持正常值。

 本工藝的氧化膜厚度(du)較(jiao)大，還能(neng)保(bao)持不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)表(biao)(biao)面(mian)的光亮度(du)。若用磷(lin)酸(suan)(suan)電解工藝，使不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)表(biao)(biao)面(mian)光亮度(du)下降，其原(yuan)因是酸(suan)(suan)度(du)太(tai)強，不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)表(biao)(biao)面(mian)溶(rong)解明顯。

封(feng)閉處理：以提高氧化(hua)膜的耐蝕性能(neng)。

重(zhong)鉻酸(suan)(suan)鈉(na)  8g/L 、溫度 10~35℃ 、鉬(mu)酸(suan)(suan)鈉(na) 20g/L 、陰極電(dian)流(liu)密度 0.5~1A/d㎡ 、碳酸(suan)(suan)鈉(na) 6~8g/L 、時間 10 分鐘 、pH 9~10

 然(ran)后再作陽極處理(li)，時間為(wei)30秒(miao)。

采用上述兩個(ge)工(gong)藝處理的3Cr13不銹鋼顯微手術(shu)器(qi)械，在沸水(shui)中煮30~45分鐘(zhong)，無(wu)銹點出現。因(yin)采用的是低鉻(ge)工(gong)藝，有利于污水(shui)處理。

 不銹鋼鈍化工藝的關鍵是不能采用酸洗除銹，應用機械除銹，除油必須徹底，采用陰極電解除油。