不銹鋼的電解鈍化主要有：奧氏體(ti)不銹鋼電解鈍化和馬氏體不銹鋼電解鈍化工藝

1. 奧氏體不(bu)銹鋼(gang)電(dian)解鈍化工(gong)藝

 奧(ao)氏體(ti)不銹鋼(gang)電解(jie)鈍化(hua)工藝分兩步進行：先氧化(hua)后過電位鈍化(hua)。

a. 磷酸電(dian)解氧化

   磷酸 15% 、溫度 25~35℃ 、 六偏磷酸鈉  1% 、時間 5 分(fen)鐘 、鉬酸鈉 2% 、電壓 5V

b. 硫酸過電(dian)位區鈍化(hua)

   硫酸(suan)  10%  、陽(yang)極電(dian)壓  1V

   原理，因硫酸過電位區鈍化的(de)氧化膜層孔徑小于磷酸氧化膜層，故(gu)可提高耐(nai)蝕性能。

2. 馬(ma)氏(shi)體不銹鋼(gang)電解(jie)鈍化工藝

 鉻酐 5g/L 、溫度 15~30℃ 、鉬酸鈉 20g/L 、陽極電流密度 0.3~0.4A/dm²

 硫酸銨 30g/L  、陰極材料  304不銹鋼  、硼酸 15g/L  、 陰陽極面積比（2~3) ：1

 電(dian)(dian)壓（2~4V),要逐步加大，才能(neng)確保電(dian)(dian)流維持正常值。

 本工(gong)藝的氧化膜厚度(du)(du)較大(da)，還能保持不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)表面的光亮(liang)度(du)(du)。若用磷酸電解工(gong)藝，使不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)表面光亮(liang)度(du)(du)下降，其(qi)原(yuan)因是酸度(du)(du)太強，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)表面溶解明顯(xian)。

封閉處理：以提高氧化膜(mo)的耐蝕性能。

重鉻酸(suan)鈉(na)  8g/L 、溫(wen)度(du) 10~35℃ 、鉬酸(suan)鈉(na) 20g/L 、陰極電流密度(du) 0.5~1A/d㎡ 、碳酸(suan)鈉(na) 6~8g/L 、時間(jian) 10 分鐘(zhong) 、pH 9~10

 然(ran)后再作(zuo)陽極處理，時間為30秒。

采(cai)用上(shang)述(shu)兩個工(gong)藝處理的(de)3Cr13不銹鋼(gang)顯微手術器械，在(zai)沸水(shui)中煮30~45分鐘(zhong)，無銹點出現。因采(cai)用的(de)是低鉻工(gong)藝，有利(li)于污水(shui)處理。

 不銹(xiu)鋼鈍化工藝的關鍵是不能采用酸洗除銹，應用機械(xie)除銹，除油必須徹底，采用陰極電解除油。