不銹(xiu)鋼日益廣泛應用的原因，主要是該系列材料的特點為耐腐蝕，即是不銹性質，不(bu)銹鋼(gang)制造的零部件具有較長的壽命。

 但是，不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)最(zui)易使(shi)人誤解的也(ye)正是它的名稱--不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)。其實在不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)制品的生(sheng)產加(jia)(jia)工(gong)過程(cheng)中也(ye)要注意(yi)采取防(fang)銹(xiu)(xiu)措施。這就是說，不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)在制成成品后(hou)，要經(jing)過表面防(fang)銹(xiu)(xiu)處理，進行裝(zhuang)配以后(hou)，才能(neng)認為加(jia)(jia)工(gong)完畢，才能(neng)在以后(hou)的使(shi)用中防(fang)止各(ge)種腐蝕事故的發生(sheng)。

 凡不銹鋼零件，如無電鍍或其他涂層要求，一般都要在預處理（包括酸洗去黑皮、拋光等）后經過鈍化處理，才能當成品使用或裝配成部件。事實表明，不銹鋼只有最后經過鈍化處理，才能使表面保持長久的鈍態穩定，因而，才能提高耐蝕性能。對鈍化(hua)工藝的操作控制和對鈍化膜的質量檢驗都要有嚴格的規范。

不(bu)銹鋼鈍化的作(zuo)用主要有(you)以下幾點：

1. 提高不(bu)(bu)銹(xiu)鋼在(zai)環境(jing)介質中的(de)(de)熱力學穩定(ding)性。經過鈍(dun)化的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼，在(zai)金(jin)屬電(dian)位序(xu)中處于(yu)較正的(de)(de)位置(zhi)，即與貴金(jin)屬相近，化學性質穩定(ding)，而未鈍(dun)化的(de)(de)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼為活化狀態，處于(yu)電(dian)位較負的(de)(de)位置(zhi)，與普通鋼鐵(tie)相近。

2. 預防不銹鋼(gang)的(de)局部(bu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。一般不銹鋼(gang)易產生的(de)各(ge)種腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)，包括點(dian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)、晶間(jian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)、磨損(sun)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)和腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)疲勞等，都與表(biao)面狀態有關(guan)。鈍化可以消除各(ge)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)萌生源，使臨界點(dian)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的(de)電位變(bian)正。

3. 鈍化使不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)表面(mian)具(ju)有(you)足夠的(de)清潔度(du)。鈍化可以(yi)清除不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)表面(mian)層的(de)金(jin)屬污(wu)染物，以(yi)及(ji)嵌(qian)入(ru)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)雜質、如(ru)銅、鋅、鎘、鉛以(yi)及(ji)低始金(jin)屬、游(you)離(li)鐵、使表面(mian)所含的(de)鉻、鎳富(fu)集而穩定(ding)。這(zhe)些金(jin)屬的(de)污(wu)染容(rong)易導致(zhi)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)腐蝕破壞。

4. 消除不銹鋼表(biao)面熱加工氧化(hua)(hua)物。在鈍化(hua)(hua)過程中使用(yong)含有氫氟酸(suan)的硝酸(suan)溶液，兼有浸蝕氧化(hua)(hua)物和鈍化(hua)(hua)表(biao)面的作用(yong)。

5. 鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)處(chu)理(li)(li)作為后處(chu)理(li)(li)，要求不銹(xiu)鋼有各(ge)種(zhong)預處(chu)理(li)(li)。包括(kuo)噴砂、噴丸、電化(hua)(hua)學拋(pao)光和化(hua)(hua)學拋(pao)光等(deng)改善(shan)不銹(xiu)鋼表(biao)面狀態后才(cai)進行鈍(dun)(dun)化(hua)(hua)處(chu)理(li)(li)。