從表面顯微結構看，著色膜是一層疏松結構。表面有許多10~20μm的凹槽，凹槽的面積約占總面積的20%,著色膜是柔軟的，不耐磨的，易為手指所沾污，無實用價值，必須進行固膜處理，提高膜的性能。

  固膜處理機理如下。將著色出來的彩色(se)不銹鋼放入含有鉻酐和反應促進劑的溶液中。將彩色不銹鋼放在電解槽的陰極，陽極使用鉛板，進行電解處理，通過陰極上析出的氫把六價鉻（Cr6+)還原為三價鉻（Cr³⁺),并形成穩定的三價鉻絡合物沉積在著色膜上，達到封孔的目的。隨著電解過程中氫離子的析出，膜表面微孔內pH上升，達到三價鉻（Cr³⁺)水解的pH時，水解產生Cr₂O₃、Cr(OH)₃、鉻化物，填充在膜孔中。

 固膜處理溶液成分(fen)和(he)工(gong)藝條件見表8-31.

化學固膜溶液成分及工藝條件(jian)：

重鉻酸鉀（K₂Cr₂O₇)  15g/L  、溫度  60~80℃  、時間  2~3min  、氫氧化鈉（NaOH)  3g/L  、pH  6.5~7.5

固(gu)(gu)膜(mo)(mo)處理(li)對色彩(cai)的影響(xiang)：電解固(gu)(gu)膜(mo)(mo)處理(li)后，實質(zhi)上也能使氧(yang)化(hua)膜(mo)(mo)加(jia)厚，使彩(cai)色膜(mo)(mo)的顏色發生變(bian)(bian)化(hua)，處理(li)時間(jian)越長，顏色變(bian)(bian)化(hua)越大(da)。因此，在達到固(gu)(gu)膜(mo)(mo)的效果后，盡量縮短固(gu)(gu)膜(mo)(mo)處理(li)時間(jian)。

固膜處理前后著(zhu)色(se)膜顏(yan)色(se)變化見(jian)表(biao)8-32.

 從表(biao)8-32可見，茶色(se)(se)至藍(lan)灰色(se)(se)，固(gu)膜前(qian)后(hou)顏(yan)色(se)(se)基本不變(bian)，黃色(se)(se)由淺(qian)變(bian)深(shen)(shen)(shen)，從深(shen)(shen)(shen)黃色(se)(se)開始到(dao)橙色(se)(se)，固(gu)膜后(hou)比(bi)固(gu)膜前(qian)向(xiang)后(hou)移了(le)一種顏(yan)色(se)(se)，這是由于固(gu)膜增厚(hou)了(le)著(zhu)色(se)(se)膜，從而推后(hou)了(le)一種顏(yan)色(se)(se)，為了(le)得(de)到(dao)彩色(se)(se)所要求(qiu)的顏(yan)色(se)(se)，在(zai)著(zhu)這幾種顏(yan)色(se)(se)時應提早一種顏(yan)色(se)(se)出槽(cao)，固(gu)膜后(hou)正好達到(dao)所需要的顏(yan)色(se)(se)。固(gu)膜處理后(hou)，對原來的色(se)(se)澤有(you)加深(shen)(shen)(shen)作用。但(dan)色(se)(se)澤變(bian)化在(zai)整個表(biao)面上是均(jun)勻的，所以可以在(zai)著(zhu)色(se)(se)時控制著(zhu)色(se)(se)電位加以糾正。

 為了穩定著色(se)膜的色(se)彩(cai)，使(shi)膜固(gu)化處理后色(se)澤不變，發現用硒酸(suan)來(lai)代替硫酸(suan)、磷酸(suan)，如(ru)固(gu)膜4號配方，不僅能保(bao)持色(se)澤穩定，而且(qie)耐磨性更好。但(dan)由于硒酸(suan)價格昂貴(gui)，有毒(du)性，很少應用。

 鉬酸鈉加入固(gu)膜溶液中，對(dui)顏色無(wu)影響，可明顯提高著色層的光亮(liang)度。

一(yi)、固(gu)膜處(chu)理后彩(cai)色膜性能(neng)

1. 耐磨性

   未經(jing)(jing)固膜處理的著色膜。經(jing)(jing)有(you)500g荷重(zhong)的橡皮頭往(wang)復(fu)摩擦，5~8次即露(lu)底(di)(di)。經(jing)(jing)過固膜處理的著色膜，可(ke)以承受(shou)200~400次往(wang)復(fu)摩擦后才露(lu)底(di)(di)。耐磨(mo)性提高數十倍。

   著色(se)膜(mo)經固膜(mo)處理后的耐磨(mo)性大(da)大(da)提高，硬度(du)增(zeng)加。其(qi)原因可解釋為鉻的氧化物在(zai)表(biao)面上沉積(ji)出(chu)來(lai)，使著色(se)膜(mo)變得致(zhi)密，使硬度(du)增(zeng)加。

2. 耐點蝕實驗(yan)

   用10%FeCl₃溶液，室溫，將未著色的、著巧克力色的和固膜處理的不銹鋼浸漬100h,試樣失重結果見表8-33。

   由(you)表8-33可見，著色(se)后并固(gu)膜處理的試樣失(shi)重最小(xiao)，也就是說耐蝕(shi)性最好。

3. 針孔(kong)實驗(yan)

 試樣在10%FeCl₃水溶液中，室溫浸漬1h,結果見表8-34。

  可以(yi)看(kan)出，僅著(zhu)色(se)處理(li)的(de)試樣麻點大而深(shen)，針孔(kong)(kong)耐蝕性比(bi)原材(cai)料還差。但固膜(mo)處理(li)后的(de)針孔(kong)(kong)很細很淺，針孔(kong)(kong)耐蝕性最好(hao)。

4. 耐污性(xing)測試(shi)

  ①. 用藍墨水(shui)滴在已著色試(shi)片上(shang)，烘干(gan)后用清水(shui)沖洗，觀察試(shi)片上(shang)是否留(liu)有痕跡，見表8-35。

  ②. 用手觸摸試(shi)片實驗。耐污性差(cha)的(de)試(shi)片手汗可使膜變色，見(jian)表(biao)8-36.

二、封閉處理

 固膜處(chu)理(li)后(hou)的著色(se)膜仍有少量孔隙存(cun)在。對(dui)固膜處(chu)理(li)后(hou)的著色(se)膜進行封閉處(chu)理(li)。見表8-37封閉溶液(ye)和(he)工藝條件。

 封閉(bi)對(dui)著色(se)膜的(de)影響如下(xia)。

①. 耐摩擦性能

  由表8-38可見，最(zui)滿意的結果為4號樣(yang)品，即(ji)固化(hua)處理(li)后在1%硅酸鹽水溶液(ye)中沸騰(teng)5min。

②. 耐磨損實驗

   摩擦件為(wei)塑料橡皮，正壓力為(wei)0.625kgf/cm(1kgf/c㎡=98.07kPa).表8-39為(wei)各種著色膜表面耐磨損實驗(yan)結果（耐磨次數(shu)）。

   由表8-39可見，電(dian)(dian)解固膜(mo)后表面耐磨損(sun)比固膜(mo)前黃色膜(mo)提(ti)高(gao)7倍，藍色膜(mo)提(ti)高(gao)11倍。封閉(bi)后表面耐磨損(sun)比電(dian)(dian)解固膜(mo)后提(ti)高(gao)0.75倍（黃色膜(mo)）。

③. 表面粗糙度(du)的影(ying)響

  不(bu)銹(xiu)鋼經(jing)化(hua)學著色、固膜處理和硅酸鹽封閉后表面粗糙度均會發生變化(hua)，見表8-40不(bu)銹(xiu)鋼表面粗糙度變化(hua)。