18-8奧氏體不銹鋼在不銹鋼(gang)中，焊接性最好，廣泛應用于點焊工藝。與碳素鋼相比，奧氏體不銹鋼的導熱性和導電性較差，而熱膨脹系數較大。耐腐蝕性、耐熱性及高溫強度都比較高。但是，因鋼種、加熱條件的不同，熱影響區是個薄弱區，應該避免長時間通電。低碳型（SUS304L不銹鋼、316L不銹鋼等）和穩定型（SUS321不銹鋼、347不銹鋼(gang)等）不銹鋼，要采用短時間通電加急冷的方法以抑制碳化物的析出，并希望焊后進行固溶化處理。由于奧氏體不銹鋼的加工硬化能力較強，點焊中，焊接區經歷了類似固溶化處理的熱循環的部分，其力學性能與焊接區母材不同，這點是應該認真考慮的。


  奧氏體不銹鋼(gang)焊(han)(han)(han)接(jie)條件范圍(wei)比低碳(tan)(tan)鋼(gang)要(yao)窄，而且，對于(yu)低碳(tan)(tan)鋼(gang)不成(cheng)問(wen)題的(de)(de)(de)(de)母材的(de)(de)(de)(de)表(biao)面(mian)狀態也(ye)要(yao)注(zhu)意(yi)。塵土、油污、油漆等要(yao)完全去(qu)除，同時，還要(yao)進(jin)行化學的(de)(de)(de)(de)機械的(de)(de)(de)(de)處理，以(yi)去(qu)除氧(yang)化膜。與低碳(tan)(tan)鋼(gang)相(xiang)比，由于(yu)不銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)導熱導電能力低，因(yin)此，可用較(jiao)小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)(de)電流(liu)或(huo)較(jiao)短(duan)(duan)的(de)(de)(de)(de)通(tong)電時間，但(dan)是，由于(yu)其(qi)高溫強度高，所以(yi)，壓力應該(gai)大一(yi)些(xie)。一(yi)般來說，僅從耐腐蝕性(xing)及(ji)外(wai)觀上考慮，應當(dang)選用較(jiao)短(duan)(duan)的(de)(de)(de)(de)通(tong)電時間，焊(han)(han)(han)接(jie)電流(liu)應當(dang)比低碳(tan)(tan)鋼(gang)小(xiao)(xiao)。另外(wai)，因(yin)為不銹鋼(gang)比低碳(tan)(tan)鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)熱膨脹系數(shu)大，為了減少變形(xing)，應選用較(jiao)小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)點直徑；為保證其(qi)強度，應增加焊(han)(han)(han)點數(shu)。但(dan)是，焊(han)(han)(han)點太小(xiao)(xiao)，收縮時易(yi)產生(sheng)裂紋，可增大壓力和(he)通(tong)電時間加以(yi)防止。


奧氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)的點焊焊接條件如表3-32所示(shi)。



注：1. 焊接材料(liao)為301、302、304、308、309、310、316、317、321、347、349不銹鋼。


      2. 接合面要去皮、去除銹、油漆(qi)、油污等。


      3. 焊接時薄板(ban)在外(wai)側，組合板(ban)總(zong)厚(hou)度為4t,最大板(ban)厚(hou)比3:1.


      4. 電極材(cai)料為RWMA之2級(ji)、3級(ji)或12級(ji)，但板厚3.5mm以上脈(mo)沖焊時用(yong)3級(ji)、1級(ji)。


      5. 電極(ji)形狀(zhuang)為(wei)錐形，頂端直徑為(wei)d 。


     6. 最小(xiao)焊點(dian)間(jian)(jian)距是不考慮補償(chang)鄰近(jin)點(dian)分流的最小(xiao)值，如(ru)果間(jian)(jian)距小(xiao)于此，對分流必(bi)須給(gei)予(yu)補償(chang)；若(ruo)三板重合，則要(yao)補償(chang)30%。


  在點(dian)焊(han)(han)的焊(han)(han)接(jie)條(tiao)件中焊(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流、通(tong)電(dian)(dian)時(shi)間和(he)電(dian)(dian)極壓力這(zhe)三大條(tiao)件最重要(yao)，對接(jie)頭強度有影響。圖(tu)(tu)3-9所示為(wei)焊(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流與(yu)焊(han)(han)點(dian)尺(chi)寸之(zhi)間的關(guan)系(xi)。圖(tu)(tu)3-10所示為(wei)焊(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流與(yu)抗剪強度之(zhi)間的關(guan)系(xi)，圖(tu)(tu)3-11所示為(wei)通(tong)電(dian)(dian)時(shi)間與(yu)焊(han)(han)點(dian)直徑之(zhi)間的關(guan)系(xi)，圖(tu)(tu)3-12所示為(wei)焊(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流與(yu)電(dian)(dian)極壓力之(zhi)間的關(guan)系(xi)。