18-8奧氏體不銹鋼在不銹鋼中，焊接性最好，廣泛應用于點焊工藝。與碳素鋼相比，奧氏(shi)體不銹鋼的導熱性和導電性較差，而熱膨脹系數較大。耐腐蝕性、耐熱性及高溫強度都比較高。但是，因鋼種、加熱條件的不同，熱影響區是個薄弱區，應該避免長時間通電。低碳型（SUS304L不銹鋼、316L不銹(xiu)鋼等）和穩定型（SUS321不銹鋼、347不銹(xiu)鋼等）不銹鋼，要采用短時間通電加急冷的方法以抑制碳化物的析出，并希望焊后進行固溶化處理。由于奧氏體不銹鋼的加工硬化能力較強，點焊中，焊接區經歷了類似固溶化處理的熱循環的部分，其力學性能與焊接區母材不同，這點是應該認真考慮的。
奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)焊接條(tiao)件(jian)范圍(wei)比(bi)(bi)低(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)要(yao)窄，而(er)且，對于低(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)不(bu)成(cheng)問題的(de)母材的(de)表面狀態也要(yao)注意(yi)。塵(chen)土、油(you)污、油(you)漆等要(yao)完全(quan)去除，同時(shi)，還(huan)要(yao)進行(xing)化學的(de)機(ji)械的(de)處(chu)理，以去除氧化膜(mo)。與低(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)相比(bi)(bi)，由(you)于不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)導熱(re)導電能力(li)(li)低(di)，因(yin)此，可用較(jiao)小的(de)電流或較(jiao)短(duan)的(de)通(tong)電時(shi)間，但(dan)(dan)是(shi)，由(you)于其高(gao)溫(wen)強度(du)(du)高(gao)，所以，壓力(li)(li)應(ying)(ying)(ying)該大一些。一般來(lai)說，僅從耐腐蝕(shi)性及外(wai)觀上考慮，應(ying)(ying)(ying)當選用較(jiao)短(duan)的(de)通(tong)電時(shi)間，焊接電流應(ying)(ying)(ying)當比(bi)(bi)低(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)小。另外(wai)，因(yin)為(wei)(wei)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)比(bi)(bi)低(di)碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)的(de)熱(re)膨脹(zhang)系(xi)數大，為(wei)(wei)了(le)減少變形，應(ying)(ying)(ying)選用較(jiao)小的(de)焊點直(zhi)徑；為(wei)(wei)保證其強度(du)(du)，應(ying)(ying)(ying)增加焊點數。但(dan)(dan)是(shi)，焊點太小，收縮(suo)時(shi)易產(chan)生裂(lie)紋，可增大壓力(li)(li)和通(tong)電時(shi)間加以防止。
奧氏體不銹鋼的點焊(han)(han)焊(han)(han)接條件如(ru)表3-32所(suo)示。
注：1. 焊接材料為301、302、304、308、309、310、316、317、321、347、349不銹(xiu)鋼。
2. 接合面要去皮、去除銹(xiu)、油漆、油污(wu)等。
3. 焊接時(shi)薄板(ban)在(zai)外側，組合板(ban)總厚(hou)度為4t,最大板(ban)厚(hou)比3:1.
4. 電極材料(liao)為RWMA之2級(ji)(ji)(ji)、3級(ji)(ji)(ji)或12級(ji)(ji)(ji)，但板厚3.5mm以上脈沖焊時用3級(ji)(ji)(ji)、1級(ji)(ji)(ji)。
5. 電極形狀為錐(zhui)形，頂端直徑(jing)為d 。
6. 最(zui)小(xiao)焊點(dian)間距(ju)是(shi)不考慮補(bu)償鄰近(jin)點(dian)分流的最(zui)小(xiao)值(zhi)，如果間距(ju)小(xiao)于此，對分流必須給予補(bu)償；若三板重合，則要補(bu)償30%。
在點(dian)焊(han)(han)的焊(han)(han)接(jie)條(tiao)件中焊(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流(liu)、通電(dian)(dian)時(shi)間(jian)(jian)和(he)電(dian)(dian)極(ji)壓力這三大條(tiao)件最(zui)重要，對接(jie)頭(tou)強度有(you)影響。圖3-9所(suo)示為(wei)(wei)焊(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流(liu)與(yu)(yu)焊(han)(han)點(dian)尺寸之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)的關(guan)系(xi)(xi)。圖3-10所(suo)示為(wei)(wei)焊(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流(liu)與(yu)(yu)抗(kang)剪(jian)強度之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)的關(guan)系(xi)(xi)，圖3-11所(suo)示為(wei)(wei)通電(dian)(dian)時(shi)間(jian)(jian)與(yu)(yu)焊(han)(han)點(dian)直(zhi)徑之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)的關(guan)系(xi)(xi)，圖3-12所(suo)示為(wei)(wei)焊(han)(han)接(jie)電(dian)(dian)流(liu)與(yu)(yu)電(dian)(dian)極(ji)壓力之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)的關(guan)系(xi)(xi)。
