傳統的不銹鋼冶煉方法是以不銹廢鋼為主要原料，經電弧爐熔化后再兌人精煉爐冶煉成不銹鋼，但是由于世界各國不銹鋼冶煉能力逐步擴大，從2001年世界上不銹廢鋼的供應已出現缺口，并導致價格升高，因此在一些長流程的鋼鐵企業中尋求用鐵水代替廢鋼冶煉不銹鋼，目前有四家企業實現了工業化生產，見表4-6。采用鐵水冶煉不銹鋼的優點是：①. 可以熱鐵水為基礎，原料使用靈活性；②. 原料中有害雜質少，特別是經過三脫以后的鐵水，磷含量較低；③. 可節約電能；④. 轉爐中可實現熔融還原鉻礦，不需要加入高價的鉻鐵。

 日本川崎制鐵(tie)(tie)千葉廠從(cong)1973年(nian)開(kai)始采用鐵(tie)(tie)水冶煉(lian)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)，隨著開(kai)發成(cheng)功鉻(ge)礦熔(rong)融還(huan)原獲(huo)得不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)主要(yao)(yao)合金元素鉻(ge)的(de)(de)轉爐煉(lian)鋼(gang)技術以及超低碳(tan)、氮系(xi)(xi)高鉻(ge)鐵(tie)(tie)素體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)精煉(lian)技術。1994年(nian)建成(cheng)具有2座160t轉爐的(de)(de)千葉第四煉(lian)鋼(gang)廠，形成(cheng)了鐵(tie)(tie)水預(yu)處理－熔(rong)融還(huan)原轉爐（SR-KCB)-脫碳(tan)轉爐（DC-KCB)-VOD-連鑄的(de)(de)以鐵(tie)(tie)水為(wei)原料，用轉爐大量生產不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)工藝(yi)路(lu)線，生產品種主要(yao)(yao)400系(xi)(xi)列不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)為(wei)主占(zhan)(zhan)65%,300系(xi)(xi)列奧氏(shi)體(ti)占(zhan)(zhan)35%。

 新日(ri)鐵(tie)(tie)八(ba)幡廠的(de)(de)第一(yi)煉鋼(gang)(gang)廠原(yuan)有(you)二(er)座170t轉(zhuan)爐(lu)生(sheng)產碳鋼(gang)(gang)和少量不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，1983年(nian)以后逐步改(gai)造成全部生(sheng)產不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)轉(zhuan)爐(lu)廠，采用(yong)的(de)(de)工(gong)藝是鐵(tie)(tie)水預(yu)處理－LD-OB轉(zhuan)爐(lu)（脫碳至0.7%并加入鉻(ge)鐵(tie)(tie)）－REDA或VOD-連鑄，該廠年(nian)生(sheng)產能力50萬噸，產品主要(yao)是400系不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，其中含(han)Cr>16%以上的(de)(de)鋼(gang)(gang)占53%,含(han)Cr11%~13%的(de)(de)鋼(gang)(gang)占45.4%,300系列(lie)奧氏體(ti)僅占1.6%。

上述兩座工(gong)是(shi)(shi)以(yi)(yi)全鐵(tie)水加鉻(ge)礦(kuang)砂(sha)或全鐵(tie)水加高碳(tan)鉻(ge)鐵(tie)為(wei)(wei)基(ji)礎(chu)生產不(bu)銹鋼的，品(pin)種是(shi)(shi)以(yi)(yi)400系不(bu)銹鋼為(wei)(wei)主，而巴西(xi)(xi)阿謝西(xi)(xi)塔(ta)廠則以(yi)(yi)部分預處理鐵(tie)水（約40%~50%)加小電爐預熔的高合(he)金(jin)鐵(tie)料為(wei)(wei)基(ji)礎(chu)來生產以(yi)(yi)300系列為(wei)(wei)主的奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹鋼，其采用的工(gong)藝路線(xian)是(shi)(shi)：

 該廠(chang)(chang)從1996年(nian)投(tou)產(chan)(chan)以(yi)來生產(chan)(chan)順利，年(nian)產(chan)(chan)量已達到35萬噸。中國太鋼采用的工(gong)藝類似巴西阿謝(xie)西塔廠(chang)(chang)，但轉(zhuan)爐采用K-OBM復(fu)吹轉(zhuan)爐，年(nian)產(chan)(chan)可達40萬噸，預計2002年(nian)底投(tou)產(chan)(chan)。