1. 鍛(duan)造工藝特點

  半奧氏體沉(chen)淀硬比不銹鋼和馬氏體沉淀硬化不銹鋼都能通過馬氏體轉變與沉淀相結合的熱處理方法得到高硬度。這些鋼最難鍛造，如果不嚴格遵守溫度制度就會鍛裂。它們的鍛造溫度范圍很窄，如果鍛造溫度低于982℃,就必須二次加熱。在晶粒長大和δ-鐵素體生成時，這些鋼在任何一組鍛造溫度下，塑性很差（剛性較好），因此，如果要使得與其他類型不銹鋼有同樣塑性變形，鍛造時就需要用較重的鍛錘和較多的沖擊次數。

  在修(xiu)整(zheng)期間(jian)(jian)，鍛(duan)件必須保持足夠高的(de)(de)溫度(du)，以(yi)防切邊裂(lie)紋產(chan)生。為了避(bi)免這些裂(lie)紋的(de)(de)產(chan)生，常在終(zhong)鍛(duan)和修(xiu)整(zheng)操(cao)作之(zhi)間(jian)(jian)對(dui)鍛(duan)件進行輕度(du)的(de)(de)二次加熱。另外(wai)，必須控制鍛(duan)件的(de)(de)冷(leng)卻，特別是馬氏(shi)體系(xi)列的(de)(de)不銹鋼，以(yi)防其(qi)開裂(lie)。

 下例給(gei)出了一(yi)個鍛(duan)(duan)(duan)造細長鍛(duan)(duan)(duan)件的典型工(gong)藝(yi)，材料為(wei)17-4PH。用396.6mm的短棒毛坯，鍛(duan)(duan)(duan)造長1168.4mm的細長鍛(duan)(duan)(duan)件。需要(yao)經過6步(bu)(bu)操(cao)作工(gong)藝(yi)、兩個蒸汽錘(chui)的鍛(duan)(duan)(duan)造。第(di)(di)一(yi)步(bu)(bu)驟(zou)將其(qi)拉伸為(wei)65.5mm方(fang)坯；第(di)(di)二步(bu)(bu)驟(zou)再將其(qi)鍛(duan)(duan)(duan)造為(wei)50.8mm方(fang)坯；第(di)(di)三(san)步(bu)(bu)驟(zou)將其(qi)鍛(duan)(duan)(duan)制為(wei)終鍛(duan)(duan)(duan)模的寬度；第(di)(di)四步(bu)(bu)驟(zou)將其(qi)旋轉(zhuan)90°并(bing)切頭(tou)；第(di)(di)五步(bu)(bu)驟(zou)預鍛(duan)(duan)(duan)；第(di)(di)六步(bu)(bu)驟(zou)完成(cheng)鍛(duan)(duan)(duan)造。

 由于這一類(lei)型(xing)的(de)鋼要在(zai)很窄的(de)溫度(du)范(fan)圍(wei)內(nei)進(jin)行鍛造，因此在(zai)終(zhong)鍛以前需要進(jin)行二次加熱(re)(re)。加熱(re)(re)溫度(du)117℃,加熱(re)(re)時(shi)間(jian)：第一次1小時(shi)，第二次1.5小時(shi)。加熱(re)(re)氣(qi)氛為(wei)微氧化氣(qi)氛，潤滑劑采用石(shi)墨油。

2. 鍛造(zao)溫度范圍

  馬氏體(ti)沉淀硬化(hua)不銹鋼(gang)的(de)始鍛溫度(du)(du)通常(chang)取1180℃,半(ban)奧氏體(ti)沉淀硬化(hua)不銹鋼(gang)的(de)始鍛溫度(du)(du)，一般取1150℃。

  因為(wei)沉淀硬(ying)化不銹鋼的(de)塑性較差，終鍛溫度(du)不宜過(guo)低(di)(di)，否則(ze)會產(chan)生鍛造裂紋。終鍛溫度(du)應不低(di)(di)于950℃,低(di)(di)于950℃時，應回爐(lu)重新加熱。

  幾種不銹鋼溫(wen)度(du)對其強度(du)的影(ying)響，如(ru)表3-2所示。