不銹鋼成型加工涉及面廣，成型的產品類型繁多。這些產品有些為下道工序的原材料，有些則是成品。成型加工的產品，廣泛應用于各行各業及日常生活中。從事不銹鋼成型加工的大都為中小型企業，適于勞動密集型企業。


 不(bu)銹鋼(gang)的(de)冷成(cheng)(cheng)型(xing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)過程完全不(bu)同于(yu)低合金(jin)鋼(gang)和(he)普通碳鋼(gang)，這是因(yin)為不(bu)銹鋼(gang)具有較高(gao)的(de)強度、較高(gao)的(de)硬度和(he)更好的(de)塑性(xing)，但其加(jia)(jia)(jia)工(gong)硬化速度更快(kuai)。另一方面，不(bu)銹鋼(gang)成(cheng)(cheng)型(xing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)時，還必須顧及和(he)維(wei)持(chi)其固(gu)有的(de)耐(nai)腐蝕(shi)等性(xing)能(neng)；加(jia)(jia)(jia)工(gong)時還必須更加(jia)(jia)(jia)注(zhu)意，較大(da)的(de)成(cheng)(cheng)型(xing)力會加(jia)(jia)(jia)速工(gong)藝設備的(de)磨損，以及在(zai)加(jia)(jia)(jia)工(gong)過程中，更需努力避(bi)免因(yin)表面擦劃傷及污染而引起(qi)其耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)能(neng)的(de)削(xue)弱等。


一(yi)、沖模(mo)的分類和構(gou)造


 沖(chong)(chong)模結構合(he)理與否對沖(chong)(chong)壓件(jian)質量、沖(chong)(chong)壓生產的(de)效率及模具(ju)壽命等都有很大的(de)影響。


 ①. 簡單(dan)沖模


    一次沖程(cheng)只完成一個工(gong)序。凸(tu)模(mo)(mo)(mo)被壓板(ban)(ban)(ban)固定(ding)在(zai)上(shang)(shang)(shang)模(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)上(shang)(shang)(shang)，上(shang)(shang)(shang)模(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)通過模(mo)(mo)(mo)柄(bing)與沖(chong)床(chuang)滑(hua)塊連接，凹(ao)模(mo)(mo)(mo)被壓板(ban)(ban)(ban)固定(ding)在(zai)下(xia)模(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)上(shang)(shang)(shang)，下(xia)模(mo)(mo)(mo)板(ban)(ban)(ban)用(yong)螺釘固定(ding)在(zai)工(gong)作臺上(shang)(shang)(shang)，凹(ao)模(mo)(mo)(mo)上(shang)(shang)(shang)裝有導(dao)(dao)料(liao)(liao)(liao)板(ban)(ban)(ban)，導(dao)(dao)料(liao)(liao)(liao)板(ban)(ban)(ban)前有定(ding)位(wei)銷，導(dao)(dao)料(liao)(liao)(liao)板(ban)(ban)(ban)上(shang)(shang)(shang)裝有卸料(liao)(liao)(liao)板(ban)(ban)(ban)，防止凸(tu)模(mo)(mo)(mo)把料(liao)(liao)(liao)帶(dai)上(shang)(shang)(shang)去。導(dao)(dao)柱(zhu)、導(dao)(dao)套(tao)：保(bao)證凸(tu)、凹(ao)模(mo)(mo)(mo)對正，間隙均勻。


 ②. 連續(xu)沖模


    連模具不同(tong)部位，一次(ci)沖程(cheng)能完成(cheng)幾道工序，墊(dian)片－先沖孔、后落料。


 ③. 復合模


   在模具的同(tong)(tong)一部分上同(tong)(tong)時完成幾道工序(xu)。



二(er)、沖(chong)壓件結構工藝(yi)性


 設計沖壓件不(bu)僅(jin)要滿足零件的(de)使用性(xing)能，還(huan)應有(you)良好的(de)工藝性(xing)能，以(yi)減少(shao)材料的(de)消(xiao)耗，延長模具壽(shou)命，提高生產率，降低成(cheng)本及保(bao)證沖壓件質量。


1. 沖壓件的形狀和(he)尺寸


 a. 沖(chong)裁件


  ①. 落(luo)料(liao)件外形和沖孔件的孔形應(ying)力求簡單、對(dui)稱，排樣時廢料(liao)少，應(ying)盡可(ke)能采用圓形、矩形，避免長(chang)槽、長(chang)懸結構，總之利于制(zhi)造模具，提高模具壽命，節(jie)省材料(liao)。


  ②. 沖孔時：孔直徑d≥δ;方孔邊(bian)長L>0.9δ(δ料厚(hou)）。孔距：孔與邊距≥δ,保(bao)證凹模壽命，外緣凸出或(huo)凹進的尺寸≥1.5δ,保(bao)證件不變形。


  ③. 沖裁件：兩相(xiang)鄰邊要用圓弧連接，避(bi)免(mian)應(ying)力集中。


 b. 彎曲件


  ①. 彎曲半(ban)(ban)徑(jing)r>rmin(最小(xiao)彎曲半(ban)(ban)徑(jing)），彎曲半(ban)(ban)徑(jing)左右(you)對(dui)稱，若彎曲非對(dui)稱件，用坯料上孔定位(wei)。


  ②. 短邊彎(wan)曲，彎(wan)曲高度h>2δ,若過短，先彎(wan)長，后切短。


  ③. 帶孔件(jian)彎(wan)曲(qu)L>(1.5~2)δ; (δ料厚），若孔與立壁近，先彎(wan)后沖。


c. 拉深件


  ①. 外形對稱簡便，拉深壁不宜太高，不但(dan)模具便于制作，而且成型容易。


  ②. 拉深件圓(yuan)角半徑(jing)不能小于允(yun)許值。


  ③. 對(dui)半(ban)敞開工(gong)件，可先(xian)拉深而后切斷。


  ④. 帶凸緣件，凸緣大小要合適。過大，增加拉深次數；過小，壓邊圈失效，易起皺。合適尺寸：d+12t≥d凸≤d+25t.


2. 對各類(lei)沖壓(ya)件的(de)共同要求


  ①. 材(cai)料(liao)(liao)的(de)選擇：沖(chong)壓用材(cai)料(liao)(liao)的(de)選擇應從普(pu)通材(cai)料(liao)(liao)逐步向貴重材(cai)料(liao)(liao)過渡(du)，普(pu)通材(cai)料(liao)(liao)能滿足，就決不選用貴重材(cai)料(liao)(liao)。當(dang)選定了塑性(xing)好的(de)薄板(ban)，可采取加筋提高(gao)其剛(gang)度。


 ②. 外形對(dui)稱：受力均勻(yun)，模具易制造。


 ③. 復雜(za)件(jian)：對于結構復雜(za)的工(gong)件(jian)，可采取沖壓后焊(han)接或(huo)沖壓后鉚接相結合的方式來(lai)加(jia)工(gong)。


 ④. 沖壓件的(de)厚(hou)度：在(zai)強度和剛(gang)度允許的(de)情況下，盡量用薄料，也(ye)可以采用加強筋（脹形）來提高剛(gang)度，達(da)到省(sheng)材料的(de)目(mu)的(de)。


 ⑤. 沖壓(ya)件的(de)精度和(he)表面質(zhi)量(liang)：一(yi)般精度要求(qiu)，薄(bo)件IT10;沖孔IT9;彎曲 IT9~IT10。


 拉深高度公(gong)差：IT8~IT10;經整形：IT6~IT7;直(zhi)徑(jing)公(gong)差：IT9~IT10。