不銹鋼成型加工涉及面廣，成型的產品類型繁多。這些產品有些為下道工序的原材料，有些則是成品。成型加工的產品，廣泛應用于各行各業及日常生活中。從事不銹(xiu)鋼成型加工的大都為中小型企業，適于勞動密集型企業。


 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)冷(leng)成型(xing)(xing)加(jia)(jia)工(gong)過程完全不(bu)同于(yu)低合金鋼(gang)和普通碳鋼(gang)，這是因(yin)為不(bu)銹(xiu)鋼(gang)具有較(jiao)高的(de)(de)強度、較(jiao)高的(de)(de)硬度和更(geng)好的(de)(de)塑性(xing)，但其加(jia)(jia)工(gong)硬化速(su)度更(geng)快。另一方面，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)成型(xing)(xing)加(jia)(jia)工(gong)時，還必(bi)須顧(gu)及(ji)(ji)和維持其固有的(de)(de)耐腐蝕等(deng)性(xing)能；加(jia)(jia)工(gong)時還必(bi)須更(geng)加(jia)(jia)注(zhu)意，較(jiao)大(da)的(de)(de)成型(xing)(xing)力(li)會加(jia)(jia)速(su)工(gong)藝(yi)設備的(de)(de)磨損(sun)，以及(ji)(ji)在(zai)加(jia)(jia)工(gong)過程中，更(geng)需努力(li)避免因(yin)表面擦劃傷及(ji)(ji)污染而引起其耐腐蝕性(xing)能的(de)(de)削弱等(deng)。


一(yi)、沖模(mo)的分類和構造


 沖模結構合理與否對沖壓件(jian)質量、沖壓生產(chan)的效率及模具壽命等都有很大的影響。


 ①. 簡單沖模


    一(yi)次沖程只完成一(yi)個工序。凸模(mo)(mo)被壓板(ban)固定(ding)在(zai)上(shang)(shang)(shang)(shang)模(mo)(mo)板(ban)上(shang)(shang)(shang)(shang)，上(shang)(shang)(shang)(shang)模(mo)(mo)板(ban)通過模(mo)(mo)柄與沖床滑塊連接，凹(ao)模(mo)(mo)被壓板(ban)固定(ding)在(zai)下模(mo)(mo)板(ban)上(shang)(shang)(shang)(shang)，下模(mo)(mo)板(ban)用螺釘固定(ding)在(zai)工作臺上(shang)(shang)(shang)(shang)，凹(ao)模(mo)(mo)上(shang)(shang)(shang)(shang)裝(zhuang)有(you)導(dao)料(liao)板(ban)，導(dao)料(liao)板(ban)前(qian)有(you)定(ding)位銷，導(dao)料(liao)板(ban)上(shang)(shang)(shang)(shang)裝(zhuang)有(you)卸料(liao)板(ban)，防止(zhi)凸模(mo)(mo)把料(liao)帶(dai)上(shang)(shang)(shang)(shang)去。導(dao)柱、導(dao)套：保證凸、凹(ao)模(mo)(mo)對正，間隙均勻(yun)。


 ②. 連續沖模


    連模具不同部位(wei)，一次沖程能完成(cheng)幾道工序(xu)，墊片－先沖孔、后落料。


 ③. 復合(he)模


   在模(mo)具的同(tong)一部分上同(tong)時完成幾道工序。



二、沖壓件結構工藝性


 設計沖(chong)壓(ya)件不(bu)僅要滿足(zu)零件的(de)使用性(xing)能(neng)，還應有良(liang)好的(de)工藝(yi)性(xing)能(neng)，以減少(shao)材料(liao)的(de)消耗，延長模具壽命，提高(gao)生產(chan)率(lv)，降低成本(ben)及保證(zheng)沖(chong)壓(ya)件質量(liang)。


1. 沖壓件(jian)的形狀和尺寸(cun)


 a. 沖裁件


  ①. 落料件(jian)外(wai)形(xing)(xing)和沖(chong)孔(kong)件(jian)的孔(kong)形(xing)(xing)應力求簡單(dan)、對稱(cheng)，排樣時廢料少，應盡可能(neng)采用圓形(xing)(xing)、矩形(xing)(xing)，避免長槽、長懸結構(gou)，總之利于(yu)制造模(mo)具，提高模(mo)具壽(shou)命(ming)，節省材(cai)料。


  ②. 沖孔(kong)(kong)時：孔(kong)(kong)直徑(jing)d≥δ;方孔(kong)(kong)邊長L>0.9δ(δ料(liao)厚(hou)）。孔距(ju)：孔與邊距(ju)≥δ,保(bao)證凹模(mo)壽命，外緣凸出或(huo)凹進的(de)尺(chi)寸(cun)≥1.5δ,保(bao)證件不變形。


  ③. 沖裁件：兩相鄰邊要用(yong)圓弧(hu)連接(jie)，避免應力(li)集中(zhong)。


 b. 彎曲件


  ①. 彎曲半(ban)(ban)徑r>rmin(最小彎曲半(ban)(ban)徑），彎曲半(ban)(ban)徑左右對(dui)稱(cheng)(cheng)，若彎曲非對(dui)稱(cheng)(cheng)件，用坯(pi)料上孔(kong)定位。


  ②. 短邊彎(wan)曲，彎(wan)曲高度h>2δ,若過(guo)短，先彎(wan)長，后切(qie)短。


  ③. 帶孔件(jian)彎曲(qu)L>(1.5~2)δ; (δ料厚），若(ruo)孔與(yu)立(li)壁近(jin)，先彎后沖。


c. 拉(la)深件


  ①. 外(wai)形對稱簡便(bian)，拉深壁不(bu)宜太高，不(bu)但模具便(bian)于制(zhi)作，而且成型容易。


  ②. 拉深件(jian)圓(yuan)角(jiao)半徑不能小于允許(xu)值。


  ③. 對半(ban)敞開工件，可先拉深而(er)后切斷。


  ④. 帶凸緣件，凸緣大小要合適。過大，增加拉深次數；過小，壓邊圈失效，易起皺。合適尺寸：d+12t≥d凸≤d+25t.


2. 對各類(lei)沖壓件的共同要(yao)求


  ①. 材(cai)(cai)料(liao)的選(xuan)擇：沖壓用材(cai)(cai)料(liao)的選(xuan)擇應(ying)從普通材(cai)(cai)料(liao)逐步向(xiang)貴重材(cai)(cai)料(liao)過渡，普通材(cai)(cai)料(liao)能滿足，就(jiu)決不選(xuan)用貴重材(cai)(cai)料(liao)。當選(xuan)定了塑性好的薄(bo)板(ban)，可采取加(jia)筋提高其(qi)剛度。


 ②. 外形(xing)對稱：受力(li)均(jun)勻，模(mo)具(ju)易制造。


 ③. 復雜(za)件：對(dui)于結構(gou)復雜(za)的(de)工件，可采取沖(chong)壓(ya)后(hou)焊接或沖(chong)壓(ya)后(hou)鉚接相結合的(de)方式來(lai)加工。


 ④. 沖壓(ya)件的(de)厚度：在強(qiang)度和剛度允許的(de)情況(kuang)下，盡量(liang)用薄料，也可以采用加強(qiang)筋（脹形）來提高剛度，達到省(sheng)材料的(de)目的(de)。


 ⑤. 沖壓件的精度和(he)表(biao)面質量(liang)：一(yi)般(ban)精度要(yao)求，薄件IT10;沖孔IT9;彎曲 IT9~IT10。


 拉深高度(du)公差(cha)：IT8~IT10;經整(zheng)形：IT6~IT7;直徑公差(cha)：IT9~IT10。