常用的耐腐蝕不銹鋼主要有奧氏體、鐵素體、馬氏體和鐵素體+奧氏體雙相以及沉淀硬化五種不銹鋼系列。這五種不(bu)銹鋼因合金元素不同,顯微組織不同,因而焊接特點和面臨的焊接性問題也有很大差別。


1. 焊接工藝參(can)數


  奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼可用熔(rong)化焊(han)各(ge)種方(fang)法、電阻焊(han)各(ge)種方(fang)法及釬焊(han)等工(gong)藝進(jin)行焊(han)接,但因奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼熔(rong)點低、導熱系(xi)數小、電阻系(xi)數大,焊(han)接時(shi)母材和焊(han)材都(dou)容易(yi)被加熱、熔(rong)化,故所用焊(han)接電流較(jiao)小,約為低碳鋼的(de)80%.同時(shi)應(ying)(ying)采用窄焊(han)縫、窄焊(han)道,減少高溫下停留時(shi)間,防止碳化物(wu)析出(chu)影響耐蝕性;減少焊(han)縫收縮(suo)應(ying)(ying)力降低熱裂紋(wen)敏(min)感性。


2. 焊前預(yu)熱


 奧(ao)氏體不銹鋼焊接(jie)時不需要預熱,因為預熱將引起碳化物析出或引起較大的變形。但在焊縫鐵素體很少或根本沒有鐵素體時,奧氏體焊縫可能產生熱裂紋,必須減少焊接接頭在從結晶溫度到980℃時施加于焊縫的應力時,預熱是很必要的。


3. 焊后(hou)熱處理


  奧氏體不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭無組(zu)織轉變(bian),焊(han)(han)(han)后(hou)也(ye)不(bu)(bu)(bu)必進(jin)行(xing)緩冷(leng)、后(hou)熱等熱處(chu)(chu)理,也(ye)不(bu)(bu)(bu)常(chang)采用(yong)焊(han)(han)(han)后(hou)熱處(chu)(chu)理。但為(wei)了防(fang)止(zhi)和(he)(he)(he)消(xiao)(xiao)除(chu)焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭的(de)(de)應(ying)(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕(shi)開裂,有必要進(jin)行(xing)焊(han)(han)(han)后(hou)熱處(chu)(chu)理。常(chang)規(gui)含碳(tan)量(≤0.08%)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)結(jie)構(gou)需要進(jin)行(xing)固(gu)溶退火(1050~1100℃)處(chu)(chu)理。含穩定元素(su)的(de)(de)和(he)(he)(he)超低(di)(di)碳(tan)的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)結(jie)構(gou)需進(jin)行(xing)穩定化(hua)和(he)(he)(he)消(xiao)(xiao)除(chu)應(ying)(ying)力(li)(li)熱處(chu)(chu)理。有時(shi)焊(han)(han)(han)后(hou)熱處(chu)(chu)理并(bing)不(bu)(bu)(bu)是焊(han)(han)(han)接(jie)結(jie)構(gou)上的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)接(jie)頭的(de)(de)需要,例如在(zai)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)和(he)(he)(he)低(di)(di)合(he)金(jin)鋼(gang)復合(he)板,在(zai)厚(hou)壁(bi)壓(ya)力(li)(li)容(rong)器的(de)(de)內壁(bi)堆焊(han)(han)(han)的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)覆,為(wei)了防(fang)止(zhi)堆焊(han)(han)(han)層(ceng)熱影響(xiang)區的(de)(de)冷(leng)裂紋和(he)(he)(he)消(xiao)(xiao)除(chu)低(di)(di)合(he)金(jin)鋼(gang)母(mu)材熱影響(xiang)區的(de)(de)硬(ying)化(hua)。以及厚(hou)壁(bi)容(rong)器主焊(han)(han)(han)縫焊(han)(han)(han)后(hou)需進(jin)行(xing)焊(han)(han)(han)后(hou)消(xiao)(xiao)除(chu)應(ying)(ying)力(li)(li)熱處(chu)(chu)理(610~700℃),不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)復合(he)層(ceng)及堆焊(han)(han)(han)層(ceng)也(ye)隨(sui)著(zhu)進(jin)行(xing)了消(xiao)(xiao)除(chu)應(ying)(ying)力(li)(li)熱處(chu)(chu)理,這種(zhong)焊(han)(han)(han)接(jie)結(jie)構(gou),熱處(chu)(chu)理常(chang)常(chang)會(hui)引起(qi)腐(fu)蝕(shi)問題(ti)。因(yin)此為(wei)了防(fang)止(zhi)可能產生晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)和(he)(he)(he)連多硫酸應(ying)(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕(shi),應(ying)(ying)選(xuan)用(yong)超低(di)(di)碳(tan)和(he)(he)(he)含穩定元素(su)Nb的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)材料。


4. 焊接接頭(tou)的坡口(kou)形式


 焊(han)接接頭(tou)首先(xian)應保證焊(han)透和(he)無缺陷。而由于(yu)奧(ao)氏體不銹鋼容(rong)易發(fa)生(sheng)熱(re)裂紋,所以對(dui)焊(han)接接頭(tou)的(de)坡口形式(shi)的(de)選(xuan)擇(ze)很重要(yao),尤其是大斷面的(de)接頭(tou),坡口應盡可能選(xuan)擇(ze)U形、X形、雙U形等(deng),以減(jian)少焊(han)縫(feng)金屬的(de)填充(chong)量,降(jiang)低焊(han)縫(feng)的(de)收縮應力(li),防止熱(re)裂紋的(de)產生(sheng)。