苛性堿的主要代表性產品為氫氧化鈉，在生產氫氧化鈉的工藝環境中，生產裝置主要使用合成樹脂、炭素鋼、鑄鐵、鈦、鎳等。因含Ni<40%的不銹鋼的苛性應力腐蝕破裂，通常不使用。在隔膜法生產NaOH,堿中雜質較多，尤其是NaClO₃含量較高，引起傳統材料鎳的加劇腐蝕，在此種條件下，高純高鉻鐵(tie)素體不銹鋼(gang)（00Cr26Mo1、00Cr30Mo2)具有優良的耐均勻腐蝕性能和良好的耐苛性應(ying)力腐蝕性能，因此它可取代鎳在高溫濃縮工藝裝置中使用。

 氯(lv)(lv)氣和(he)氯(lv)(lv)化氫氣體在200℃以上的(de)(de)干(gan)燥狀態(tai)下，不銹鋼(gang)有良好的(de)(de)耐蝕(shi)性，并可應付“發火”現象。在干(gan)燥氯(lv)(lv)氣、氯(lv)(lv)化氫氣體中，不銹鋼(gang)的(de)(de)使(shi)用溫度限制見表2-2。

 表2-2 在干燥氯(lv)氣(qi)、氯(lv)化氫(qing)氣(qi)體中不(bu)銹鋼的使用(yong)溫度

 純堿(jian)（氯化銨）的(de)(de)碳(tan)化塔(ta)(ta)，在(zai)(zai)使用(yong)海水(shui)冷卻的(de)(de)條件下，00Cr18Ni18Mo5既(ji)耐氯化銨腐蝕(shi)(shi)又耐海水(shui)腐蝕(shi)(shi)，由此鋼制造的(de)(de)碳(tan)化塔(ta)(ta)管材使用(yong)壽命(ming)在(zai)(zai)20年以上，此外，由于腐蝕(shi)(shi)輕(qing)微，產品(pin)雜質含量少，提高了產品(pin)的(de)(de)檔次。