苛性堿的主要代表性產品為氫氧化鈉，在生產氫氧化鈉的工藝環境中，生產裝置主要使用合成樹脂、炭素鋼、鑄鐵、鈦、鎳等。因含Ni<40%的不銹鋼的苛性應力腐蝕破裂，通常不使用。在隔膜法生產NaOH,堿中雜質較多，尤其是NaClO₃含量較高，引起傳統材料鎳的加劇腐蝕，在此種條件下，高純高鉻鐵素(su)體不銹鋼（00Cr26Mo1、00Cr30Mo2)具有優良的耐均勻腐蝕性能和良好的耐苛性應力腐(fu)蝕性能，因此它可取代鎳在高溫濃縮工藝裝置中使用。

 氯氣(qi)(qi)和(he)氯化氫(qing)氣(qi)(qi)體在(zai)200℃以上的(de)(de)干(gan)燥(zao)狀態下，不(bu)銹(xiu)鋼有良好的(de)(de)耐蝕性，并可應付“發(fa)火”現(xian)象。在(zai)干(gan)燥(zao)氯氣(qi)(qi)、氯化氫(qing)氣(qi)(qi)體中，不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)使用溫度限制(zhi)見(jian)表2-2。

 表2-2 在干燥氯(lv)氣(qi)、氯(lv)化氫氣(qi)體中不銹鋼(gang)的使用(yong)溫度

 純堿（氯化(hua)銨(an)）的(de)碳化(hua)塔，在使用海水(shui)冷卻的(de)條件下，00Cr18Ni18Mo5既(ji)耐(nai)氯化(hua)銨(an)腐(fu)蝕又耐(nai)海水(shui)腐(fu)蝕，由此(ci)鋼制造(zao)的(de)碳化(hua)塔管材使用壽(shou)命(ming)在20年以上，此(ci)外(wai)，由于腐(fu)蝕輕微，產品雜質含量少(shao)，提高(gao)了產品的(de)檔次。