應(ying)力(li)腐(fu)蝕的(de)主要影響(xiang)因(yin)(yin)素(su)(su)可以分(fen)為以下三(san)(san)種：①. 合金成(cheng)(cheng)分(fen)及有關的(de)冶金因(yin)(yin)素(su)(su)；②. 力(li)學因(yin)(yin)素(su)(su)；③. 環(huan)境(jing)因(yin)(yin)素(su)(su)。這三(san)(san)者(zhe)的(de)組合構成(cheng)(cheng)了(le)龐大的(de)合金－環(huan)境(jing)系(xi)(xi)統。圖(tu)1.2表示(shi)了(le)產生應(ying)力(li)腐(fu)蝕的(de)三(san)(san)個基本(ben)條件(jian)－材料因(yin)(yin)素(su)(su)、環(huan)境(jing)因(yin)(yin)素(su)(su)和力(li)學因(yin)(yin)素(su)(su)之間的(de)關系(xi)(xi)，即應(ying)力(li)腐(fu)蝕是上述三(san)(san)個基本(ben)條件(jian)的(de)交(jiao)集。
1. 合金(jin)成分及有關(guan)的冶金(jin)因(yin)素
雜質元素對鋼的應力腐蝕敏感性影響很大。純鐵或低碳鋼中去除碳、氮后，在硝酸鹽中均不發生應力腐蝕。純鐵中含氮量達0.43%時，應力(li)腐蝕抗力明顯下降。氮對不銹鋼(gang)有類似的有害作用。在Fe-20Cr-18Ni不銹鋼中含氮量大于30×10-6可使氯脆敏感性增加。大多數雜質元素是對合金應力腐蝕開裂抗力有害，因此，提高純度一般可改善其抗力。
熱(re)處(chu)理對碳鋼(gang)的(de)(de)應(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕敏(min)感(gan)性(xing)(xing)影響很大(da)(da)，一般都認為熱(re)處(chu)理將直(zhi)接(jie)影響到到碳鋼(gang)的(de)(de)顯微(wei)組織，最后導致碳鋼(gang)具有不同的(de)(de)強(qiang)度水平。對于HE型應(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕而言(yan)，回火的(de)(de)溫度越低(di)，碳鋼(gang)對應(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕的(de)(de)敏(min)感(gan)性(xing)(xing)就(jiu)越大(da)(da)。對陽極溶(rong)解型的(de)(de)應(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕開(kai)裂而言(yan)，鋼(gang)奧氏(shi)體化(hua)的(de)(de)溫度影響也很大(da)(da)。低(di)碳鋼(gang)奧氏(shi)體化(hua)溫度越高，應(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕敏(min)感(gan)性(xing)(xing)也越大(da)(da)；冷卻速(su)度越慢，則應(ying)力(li)(li)腐(fu)蝕敏(min)感(gan)性(xing)(xing)越小。
2. 環境(jing)因素的影(ying)響(xiang)
在遇水可分解為酸性的氯化物溶液中均可能引起奧氏體不銹鋼的應力腐蝕,其影響程度為MgCl2>FeCl3>CaCl2>LiCl>NaCl。奧氏體不銹鋼的應力腐蝕多發生在50~300℃范圍內，氯化物的濃度上升，應力腐蝕的敏感性增大。大多數金屬都是在低于100℃的溫度下產生應力腐蝕的，不過金屬在開裂前都有一個最小溫度，這個溫度稱為開裂臨界溫度。高于此值時材料才發生應力腐蝕，低于此值時材料則不發生應力腐蝕。
溶液中的溶解氧對鋼的應力腐蝕行為影響也是很大的。例如，在高溫高濃度的MgCl2中，不銹鋼產生應力腐蝕不一定有氧的存在，而在熱水和高溫水中，溶解氧對應力腐蝕則起著決定性作用。一般認為，在只含微量氯離子的溶液中，沒有溶解氧要使Cr-Ni不銹鋼產生應力腐蝕幾乎是不可能的。隨著介質pH值的減小，H+濃度增加，應力腐蝕發生的概率也會增加。例如，在脫硫工段中，其介質中含有硫化氫、二氧化碳等，溶于水形成碳酸，釋出H+,降低環境的pH值，從而增大材料的應力腐蝕敏感性。電位對應力腐蝕裂紋擴展速率的影響也是明顯的，在臨界電位范圍內，裂紋擴展速率迅速加快。
3. 應力的影響
拉應力的(de)(de)(de)方向(xiang)(xiang)與(yu)晶粒方向(xiang)(xiang)之間(jian)的(de)(de)(de)關系對合金的(de)(de)(de)應力腐(fu)(fu)蝕也有(you)很(hen)大影(ying)響。橫向(xiang)(xiang)受力比縱向(xiang)(xiang)受力苛刻，而(er)縱向(xiang)(xiang)受力又比橫向(xiang)(xiang)受力苛刻。合金構件所受的(de)(de)(de)應力低于臨界應力時，發生(sheng)應力腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)(de)概率就(jiu)極小(xiao)。影(ying)響應力腐(fu)(fu)蝕的(de)(de)(de)因素(su)很(hen)多(duo)，也很(hen)復雜，這些因素(su)并不是孤立的(de)(de)(de)存在，而(er)是相互影(ying)響，因此如果(guo)想要采取有(you)效(xiao)措(cuo)施(shi)減緩或抑制應力腐(fu)(fu)蝕，確保化工(gong)設(she)備、管道和海洋設(she)施(shi)等安(an)全正常運行，就(jiu)要對應力腐(fu)(fu)蝕機理進行深(shen)入(ru)的(de)(de)(de)了解。
