由于不銹鋼管件壁(bi)厚(hou)變(bian)化是通過高速(su)(su)(su)軋(ya)輥轉速(su)(su)(su)來實現(xian)(xian)的(de)(de)(de)(de)，所以張力減(jian)徑(jing)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)傳(chuan)(chuan)動(dong)系(xi)(xi)統就成為(wei)(wei)(wei)軋(ya)制過程(cheng)的(de)(de)(de)(de)調(diao)節(jie)、控(kong)制及最佳化的(de)(de)(de)(de)至關重要的(de)(de)(de)(de)系(xi)(xi)統。就改(gai)變(bian)軋(ya)輥轉速(su)(su)(su)，即就穩態速(su)(su)(su)度(du)(du)曲線(xian)的(de)(de)(de)(de)設計(ji)和(he)動(dong)態速(su)(su)(su)度(du)(du)調(diao)節(jie)而(er)言，軋(ya)輥機(ji)(ji)架(jia)(jia)的(de)(de)(de)(de)單(dan)獨(du)(du)傳(chuan)(chuan)動(dong)意味著最大的(de)(de)(de)(de)靈活性(xing)。借助于復合輸(shu)出(chu)和(he)差動(dong)減(jian)速(su)(su)(su)箱(xiang)對(dui)(dui)軋(ya)輥機(ji)(ji)架(jia)(jia)實現(xian)(xian)集體傳(chuan)(chuan)動(dong)，而(er)犧牲速(su)(su)(su)度(du)(du)調(diao)節(jie)靈活性(xing)的(de)(de)(de)(de)條件下，能取(qu)得(de)傳(chuan)(chuan)動(dong)系(xi)(xi)統投資少的(de)(de)(de)(de)優(you)點，而(er)設計(ji)軋(ya)管(guan)機(ji)(ji)細時就產生了(le)一個“速(su)(su)(su)度(du)(du)單(dan)獨(du)(du)調(diao)節(jie)的(de)(de)(de)(de)必要性(xing)和(he)優(you)越性(xing)”的(de)(de)(de)(de)問(wen)題(ti)。為(wei)(wei)(wei)了(le)在變(bian)形階段(duan)對(dui)(dui)于一定的(de)(de)(de)(de)減(jian)徑(jing)系(xi)(xi)列實現(xian)(xian)延(yan)伸率(lv)和(he)壁(bi)厚(hou)的(de)(de)(de)(de)調(diao)節(jie)，改(gai)變(bian)各機(ji)(ji)架(jia)(jia)軋(ya)輥轉速(su)(su)(su)的(de)(de)(de)(de)比(bi)值即改(gai)變(bian)減(jian)速(su)(su)(su)箱(xiang)的(de)(de)(de)(de)傳(chuan)(chuan)動(dong)比(bi)已足夠。假如為(wei)(wei)(wei)了(le)軋(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)負(fu)荷和(he)產品質量而(er)采取(qu)不同的(de)(de)(de)(de)減(jian)徑(jing)系(xi)(xi)統，或者(zhe)對(dui)(dui)于不同規(gui)格香蕉視頻app連接:不銹鋼管件的軋制需(xu)采用(yong)從最大值直至零的不同(tong)的張力值，或者工作機架要采用(yong)大的減徑率而同(tong)時末端機架又要采用(yong)小的減徑率，則軋輥轉速(su)改變的可能性(xing)勢必要滿(man)足較高要求，否則對工藝過程(cheng)將形成一定程(cheng)度的限(xian)制。

  就靈活性和投資(zi)而言(yan)，單獨(du)電(dian)氣傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)和集體差動(dong)(dong)(dong)(dong)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)代表了傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)概念的(de)(de)兩個極端，在單獨(du)電(dian)氣傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)中每機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)采用單獨(du)的(de)(de)直流電(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)，這意味著在電(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)供電(dian)及額(e)定(ding)容量的(de)(de)范圍內每一(yi)機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)轉速(su)均是(shi)(shi)單獨(du)可(ke)調的(de)(de)；而集體差動(dong)(dong)(dong)(dong)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)中，借助于1臺(tai)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)電(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)或者2臺(tai)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)電(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)速(su)度(du)調節，所有(you)機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)間的(de)(de)速(su)度(du)關系(xi)(xi)同(tong)時發生變(bian)化，而在設(she)計減速(su)箱速(su)比時所確定(ding)的(de)(de)速(su)度(du)系(xi)(xi)列(lie)特性曲線則保持不變(bian)，因此(ci)，在這一(yi)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)中得以改變(bian)的(de)(de)僅僅是(shi)(shi)平均張(zhang)力(li)或平均延伸(shen)率(lv)，而不是(shi)(shi)在機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)(tong)中工藝參數的(de)(de)分配(pei)。此外(wai)，在這兩個極端的傳動系統之間形成了(le)種種中間形式，其(qi)目的在于以最少的投資滿足各種情況(kuang)的生產要(yao)求。

  單獨電氣傳(chuan)動(dong)(dong)系統(tong)的(de)(de)高度靈活性對于產(chan)品規格(ge)范圍寬(kuan)的(de)(de)生產(chan)要求(qiu)來說是必(bi)要的(de)(de)，但(dan)它需要較高的(de)(de)軋機操作(zuo)水平。若僅就(jiu)張減(jian)工藝(yi)原理而言(yan)，選用這種傳(chuan)動(dong)(dong)系統(tong)并(bing)沒有工藝(yi)方面的(de)(de)難點。對管端(duan)增厚(hou)來說也同樣如(ru)(ru)此，假如(ru)(ru)對張力類型和(he)不(bu)銹鋼管件壁厚(hou)差異的(de)(de)重要影(ying)響(xiang)要予以(yi)足夠的(de)(de)考慮，則傳(chuan)動(dong)(dong)系統(tong)對切頭損失量(liang)的(de)(de)影(ying)響(xiang)就(jiu)不(bu)能(neng)從公之于眾(zhong)的(de)(de)測得(de)數據中(zhong)取得(de)。假如速度單(dan)獨調節的工(gong)藝優越性可以放(fang)棄，而且(qie)允許軋(ya)輥和工(gong)件(jian)間較大的滑移，后者在不銹鋼管件(jian)產品(pin)規格范圍較窄時是可以接(jie)受的，則(ze)集(ji)體差動傳動系統(tong)往(wang)往(wang)就可以滿足工(gong)藝的要求。