由于不銹鋼管件壁(bi)厚(hou)變(bian)化是(shi)通(tong)過(guo)高速軋(ya)輥(gun)(gun)轉(zhuan)速來(lai)實現(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)，所以張力減徑(jing)機的(de)(de)(de)(de)(de)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)就(jiu)成(cheng)為軋(ya)制過(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)調(diao)(diao)節、控制及(ji)最佳化的(de)(de)(de)(de)(de)至關重要的(de)(de)(de)(de)(de)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)。就(jiu)改(gai)(gai)變(bian)軋(ya)輥(gun)(gun)轉(zhuan)速，即就(jiu)穩態速度(du)曲線的(de)(de)(de)(de)(de)設計和(he)(he)動(dong)(dong)態速度(du)調(diao)(diao)節而言(yan)，軋(ya)輥(gun)(gun)機架的(de)(de)(de)(de)(de)單(dan)獨傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)意味著(zhu)最大的(de)(de)(de)(de)(de)靈(ling)活性。借助于復合(he)輸出和(he)(he)差動(dong)(dong)減速箱對軋(ya)輥(gun)(gun)機架實現(xian)集體傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)，而犧(xi)牲(sheng)速度(du)調(diao)(diao)節靈(ling)活性的(de)(de)(de)(de)(de)條件下，能取(qu)得傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)投資少的(de)(de)(de)(de)(de)優點(dian)，而設計軋(ya)管機細時就(jiu)產生了(le)一(yi)個“速度(du)單(dan)獨調(diao)(diao)節的(de)(de)(de)(de)(de)必要性和(he)(he)優越性”的(de)(de)(de)(de)(de)問題。為了(le)在變(bian)形(xing)階(jie)段(duan)對于一(yi)定的(de)(de)(de)(de)(de)減徑(jing)系(xi)(xi)(xi)(xi)列實現(xian)延伸(shen)率和(he)(he)壁(bi)厚(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)調(diao)(diao)節，改(gai)(gai)變(bian)各機架軋(ya)輥(gun)(gun)轉(zhuan)速的(de)(de)(de)(de)(de)比值即改(gai)(gai)變(bian)減速箱的(de)(de)(de)(de)(de)傳(chuan)(chuan)動(dong)(dong)比已足夠。假(jia)如為了(le)軋(ya)機的(de)(de)(de)(de)(de)負(fu)荷和(he)(he)產品(pin)質量而采取(qu)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)減徑(jing)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)，或者對于不(bu)同(tong)規格香蕉視頻app連接:不銹鋼管件的(de)(de)軋制需采(cai)用(yong)從最大值直(zhi)至(zhi)零(ling)的(de)(de)不同的(de)(de)張力值，或者工(gong)作機架(jia)要(yao)(yao)采(cai)用(yong)大的(de)(de)減(jian)徑率而(er)同時末(mo)端機架(jia)又要(yao)(yao)采(cai)用(yong)小(xiao)的(de)(de)減(jian)徑率，則(ze)軋輥轉速改變的(de)(de)可能性勢(shi)必要(yao)(yao)滿足較高要(yao)(yao)求，否則(ze)對工(gong)藝過(guo)程將形成一定程度的(de)(de)限(xian)制。

  就靈活性和投資而(er)言(yan)，單(dan)獨(du)(du)電氣傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)統和集體(ti)差(cha)(cha)動(dong)(dong)(dong)(dong)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)統代(dai)表了傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)概念的(de)(de)兩個(ge)極端(duan)，在(zai)單(dan)獨(du)(du)電氣傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)統中每機(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)采用(yong)單(dan)獨(du)(du)的(de)(de)直(zhi)流電機(ji)(ji)(ji)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)，這(zhe)意味著在(zai)電機(ji)(ji)(ji)供電及額定容量的(de)(de)范圍(wei)內每一(yi)機(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)的(de)(de)轉速(su)(su)均(jun)是單(dan)獨(du)(du)可調的(de)(de)；而(er)集體(ti)差(cha)(cha)動(dong)(dong)(dong)(dong)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)統中，借(jie)助于1臺傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)電機(ji)(ji)(ji)或(huo)者2臺傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)電機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)速(su)(su)度(du)調節，所有(you)機(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)間的(de)(de)速(su)(su)度(du)關系(xi)同時發生變(bian)化，而(er)在(zai)設計減速(su)(su)箱(xiang)速(su)(su)比時所確定的(de)(de)速(su)(su)度(du)系(xi)列特性曲線則保持不變(bian)，因此，在(zai)這(zhe)一(yi)傳(chuan)動(dong)(dong)(dong)(dong)系(xi)統中得以(yi)改變(bian)的(de)(de)僅(jin)僅(jin)是平均(jun)張力或(huo)平均(jun)延伸率，而(er)不是在(zai)機(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)系(xi)統中工(gong)藝參(can)數的(de)(de)分配。此外(wai)，在這(zhe)兩個極(ji)端(duan)的(de)傳動(dong)系統之間形成了(le)種種中間形式(shi)，其目(mu)的(de)在于(yu)以(yi)最少(shao)的(de)投資滿足各種情況的(de)生產要求。

  單獨電氣傳動(dong)系(xi)統的(de)高度靈活性對于產品規格(ge)范圍(wei)寬的(de)生產要求來(lai)說(shuo)是(shi)必要的(de)，但它需要較高的(de)軋機操作(zuo)水平。若(ruo)僅就張減工藝(yi)原理(li)而言，選(xuan)用這種傳動(dong)系(xi)統并沒(mei)有工藝(yi)方面的(de)難(nan)點。對管(guan)端增厚(hou)來(lai)說(shuo)也同樣如此，假如對張力(li)類型和不銹鋼管(guan)件壁厚(hou)差異的(de)重(zhong)要影響(xiang)要予以足夠的(de)考慮，則傳動(dong)系(xi)統對切頭損失量的(de)影響(xiang)就不能從公(gong)之于眾的(de)測得數據中(zhong)取得。假如速(su)度單(dan)獨(du)調(diao)節的(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)優越性(xing)可(ke)以放棄，而且允許(xu)軋輥和(he)工(gong)(gong)件間較大的(de)(de)滑(hua)移，后者在不銹鋼(gang)管件產(chan)品規格范圍(wei)較窄時(shi)是可(ke)以接受的(de)(de)，則集體差動傳動系統往(wang)往(wang)就可(ke)以滿(man)足工(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)要求。