熱擠壓不銹鋼管坯料鋸切時，其鋸切平面與坯料軸線的垂直線偏差不應大于1.0mm~1.5mm, 這是因為過大的切割平面不垂直的坯料，在進入立式工頻感應加熱爐加熱時，無 法做到坯料與感應線圈中心線保持一致，而導致坯料加熱溫度不均勻， 從而惡化擠壓不銹鋼管的表面質量與尺寸精度。

1. 坯(pi)料的(de)端(duan)面加工 

   坯(pi)料一端的(de)(de)外(wai)棱需要(yao)以一定的(de)(de)半徑(jing)倒成圓(yuan)角，其(qi)半徑(jing)的(de)(de)大(da)小取決(jue)于(yu)坯(pi)料的(de)(de)直(zhi)徑(jing)，一般在10~30mm范圍內(nei)。這樣可以防止(zhi)擠壓時，模(mo)前玻璃墊的(de)(de)破壞和擠壓開始(shi)時形成坯(pi)料金屬(shu)流動的(de)(de)停滯(zhi)區(qu)（死區(qu)）。

  對于(yu)碳(tan)素鋼和低合(he)金鋼，可以(yi)用相同(tong)尺(chi)寸的(de)(de)45°倒角(jiao)來代替圓(yuan)角(jiao)。 倒棱(leng)的(de)(de)坯料端面(mian)還可以(yi)用車刀作(zuo)補充加(jia)工，以(yi)降低表面(mian)粗糙度(du)。 對于(yu)預(yu)鉆(zhan)孔(kong)的(de)(de)擴(kuo)(kuo)孔(kong)坯料或直接擠壓的(de)(de)坯料，要在坯料的(de)(de)同(tong)一端中心加(jia)工成(cheng)一 個圓(yuan)錐(zhui)形，以(yi)有(you)利于(yu)端面(mian)的(de)(de)最初變形，并放置擴(kuo)(kuo)孔(kong)時(shi)的(de)(de)玻璃潤滑劑。 該圓(yuan)錐(zhui)形孔(kong)的(de)(de)尺(chi)寸取決于(yu)鉆(zhan)孔(kong)的(de)(de)直徑(jing)，圓(yuan)錐(zhui)的(de)(de)角(jiao)度(du)α通(tong)常取46°,其僅取決于(yu)所供玻璃潤滑劑的(de)(de)體(ti)積。而(er)圓(yuan)錐(zhui)的(de)(de)高度(du)可按式計算確定： h=1/2(D-d)tan67°  式中 D - 坯料直徑(jing)，mm;  d - 鉆(zhan)孔(kong)直徑(jing)，mm。

   對坯(pi)料的端面進行加工，是由于該表(biao)面擠壓后(hou)形成鋼(gang)管前端的外表(biao)面。

2. 空(kong)心(xin)坯(pi)料的同心(xin)度(du) 

  擴孔(kong)(kong)工藝(yi)要求擴孔(kong)(kong)坯料(liao)在擴孔(kong)(kong)前根(gen)據(ju)擴孔(kong)(kong)直徑(jing)的大小(xiao)，在實心坯料(liao)的中(zhong)心， 預(yu)鉆(zhan)(zhan)相應(ying)直徑(jing)的深(shen)孔(kong)(kong)。所鉆(zhan)(zhan)深(shen)孔(kong)(kong)與坯料(liao)外(wai)徑(jing)的同心度是(shi)影(ying)響(xiang)擠(ji)壓(ya)鋼管壁厚不均(jun)的決定(ding)性因(yin)素，經鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)后的空心坯，允許的最大壁厚差應(ying)不超過(guo)1.00mm,且鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong) 表面的粗糙度要達到坯料(liao)外(wai)表面的水(shui)平。

3. 坯料脫脂(zhi)處理 

  機械(xie)加工后的不銹鋼管坯(pi)(pi)料要在堿性溶(rong)液(ye)中進行脫脂處理，以防止在加熱和隨后的擠壓過程中坯(pi)(pi)料表面(mian)增碳。 

4. 尺寸公(gong)差

  不(bu)銹鋼(gang)管坯料(liao)直徑公差：D=200mm時(shi)，為-2.0mm; D>200mm時(shi)，為-3.0mm. 坯料(liao)長度公差：±3.0mm。