熱擠壓不銹鋼管坯料鋸切時，其鋸切平面與坯料軸線的垂直線偏差不應大于1.0mm~1.5mm, 這是因為過大的切割平面不垂直的坯料，在進入立式工頻感應加熱爐加熱時，無 法做到坯料與感應線圈中心線保持一致，而導致坯料加熱溫度不均勻， 從而惡化擠壓不銹鋼(gang)管的表面質量與尺寸精度。

1. 坯料(liao)的(de)端面加工(gong) 

   坯(pi)料一端(duan)的(de)外(wai)棱需要以一定的(de)半徑(jing)(jing)倒成圓角(jiao)，其半徑(jing)(jing)的(de)大小取決于坯(pi)料的(de)直徑(jing)(jing)，一般在(zai)10~30mm范圍內。這樣可以防止擠(ji)壓時(shi)，模前玻璃(li)墊的(de)破壞和擠(ji)壓開始時(shi)形成坯(pi)料金屬流動的(de)停滯區（死區）。

  對(dui)于碳素鋼和低合金鋼，可以(yi)用相同尺(chi)寸的(de)(de)45°倒角來(lai)代替(ti)圓角。 倒棱的(de)(de)坯料(liao)端面(mian)(mian)還可以(yi)用車刀作(zuo)補充加(jia)(jia)工(gong)，以(yi)降低表面(mian)(mian)粗(cu)糙度。 對(dui)于預鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)的(de)(de)擴孔(kong)(kong)坯料(liao)或直接擠壓的(de)(de)坯料(liao)，要在坯料(liao)的(de)(de)同一(yi)端中(zhong)心加(jia)(jia)工(gong)成一(yi) 個圓錐形(xing)，以(yi)有利(li)于端面(mian)(mian)的(de)(de)最初變形(xing)，并放置擴孔(kong)(kong)時的(de)(de)玻(bo)璃潤滑(hua)(hua)劑。 該(gai)圓錐形(xing)孔(kong)(kong)的(de)(de)尺(chi)寸取決于鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)的(de)(de)直徑，圓錐的(de)(de)角度α通常取46°,其僅(jin)取決于所(suo)供玻(bo)璃潤滑(hua)(hua)劑的(de)(de)體積。而圓錐的(de)(de)高度可按式計算確(que)定： h=1/2(D-d)tan67°  式中(zhong) D - 坯料(liao)直徑，mm;  d - 鉆(zhan)(zhan)孔(kong)(kong)直徑，mm。

   對坯料的端面進行(xing)加工，是(shi)由于該表面擠壓后(hou)形成(cheng)鋼管前(qian)端的外表面。

2. 空心坯(pi)料(liao)的(de)同心度(du) 

  擴(kuo)孔(kong)(kong)工藝要求擴(kuo)孔(kong)(kong)坯(pi)(pi)料在(zai)擴(kuo)孔(kong)(kong)前(qian)根據擴(kuo)孔(kong)(kong)直徑的(de)(de)大小，在(zai)實(shi)心(xin)坯(pi)(pi)料的(de)(de)中心(xin)， 預鉆(zhan)相應直徑的(de)(de)深孔(kong)(kong)。所鉆(zhan)深孔(kong)(kong)與坯(pi)(pi)料外(wai)徑的(de)(de)同心(xin)度是(shi)影響(xiang)擠壓鋼管壁厚不均的(de)(de)決定性因素，經鉆(zhan)孔(kong)(kong)后的(de)(de)空心(xin)坯(pi)(pi)，允許的(de)(de)最大壁厚差應不超過1.00mm,且(qie)鉆(zhan)孔(kong)(kong) 表(biao)面(mian)的(de)(de)粗糙度要達(da)到坯(pi)(pi)料外(wai)表(biao)面(mian)的(de)(de)水平。

3. 坯料脫(tuo)脂處理 

  機械加(jia)工后的不(bu)銹鋼(gang)管(guan)坯料要在(zai)堿性溶液(ye)中進行脫脂處(chu)理，以防止在(zai)加(jia)熱和隨后的擠壓過程中坯料表面增碳。 

4. 尺寸公差

  不銹(xiu)鋼(gang)管坯料直(zhi)徑(jing)公差：D=200mm時，為-2.0mm; D>200mm時，為-3.0mm. 坯料長(chang)度公差：±3.0mm。