熱擠壓不銹鋼管坯料鋸切時，其鋸切平面與坯料軸線的垂直線偏差不應大于1.0mm~1.5mm, 這是因為過大的切割平面不垂直的坯料，在進入立式工頻感應加熱爐加熱時，無 法做到坯料與感應線圈中心線保持一致，而導致坯料加熱溫度不均勻， 從而惡化擠壓不銹鋼管的表面質量與尺寸精度。

1. 坯料的(de)端面(mian)加工 

   坯料(liao)一(yi)端的(de)外棱需(xu)要以一(yi)定的(de)半徑倒(dao)成(cheng)圓角，其半徑的(de)大(da)小取決于坯料(liao)的(de)直徑，一(yi)般(ban)在10~30mm范圍內。這樣可以防止擠(ji)壓時，模前玻(bo)璃(li)墊的(de)破壞(huai)和擠(ji)壓開始時形成(cheng)坯料(liao)金(jin)屬(shu)流動的(de)停滯區（死區）。

  對(dui)于(yu)(yu)碳素鋼和低(di)合金鋼，可以(yi)(yi)用相(xiang)同(tong)尺(chi)寸的(de)(de)45°倒(dao)角來代(dai)替圓(yuan)角。 倒(dao)棱的(de)(de)坯(pi)料(liao)端面(mian)還可以(yi)(yi)用車刀作補充加工，以(yi)(yi)降低(di)表面(mian)粗糙度(du)。 對(dui)于(yu)(yu)預鉆(zhan)孔(kong)的(de)(de)擴孔(kong)坯(pi)料(liao)或直(zhi)接擠(ji)壓的(de)(de)坯(pi)料(liao)，要在坯(pi)料(liao)的(de)(de)同(tong)一端中心加工成(cheng)一 個圓(yuan)錐形，以(yi)(yi)有利于(yu)(yu)端面(mian)的(de)(de)最(zui)初變(bian)形，并放置擴孔(kong)時的(de)(de)玻璃(li)潤(run)滑(hua)劑(ji)。 該(gai)圓(yuan)錐形孔(kong)的(de)(de)尺(chi)寸取(qu)決于(yu)(yu)鉆(zhan)孔(kong)的(de)(de)直(zhi)徑(jing)，圓(yuan)錐的(de)(de)角度(du)α通常取(qu)46°,其僅取(qu)決于(yu)(yu)所(suo)供(gong)玻璃(li)潤(run)滑(hua)劑(ji)的(de)(de)體積。而圓(yuan)錐的(de)(de)高度(du)可按(an)式(shi)計算確定： h=1/2(D-d)tan67°  式(shi)中 D - 坯(pi)料(liao)直(zhi)徑(jing)，mm;  d - 鉆(zhan)孔(kong)直(zhi)徑(jing)，mm。

   對坯料的端面進(jin)行(xing)加(jia)工，是(shi)由于該表(biao)面擠壓后形成(cheng)鋼管前端的外表(biao)面。

2. 空(kong)心(xin)坯料的同心(xin)度 

  擴(kuo)孔(kong)工藝(yi)要(yao)求(qiu)擴(kuo)孔(kong)坯(pi)(pi)(pi)料在擴(kuo)孔(kong)前根據擴(kuo)孔(kong)直徑的(de)(de)大小，在實心(xin)(xin)坯(pi)(pi)(pi)料的(de)(de)中(zhong)心(xin)(xin)， 預鉆(zhan)(zhan)相應直徑的(de)(de)深(shen)孔(kong)。所鉆(zhan)(zhan)深(shen)孔(kong)與坯(pi)(pi)(pi)料外(wai)徑的(de)(de)同心(xin)(xin)度(du)是影(ying)響(xiang)擠壓鋼管壁(bi)厚不(bu)均的(de)(de)決(jue)定(ding)性因(yin)素，經鉆(zhan)(zhan)孔(kong)后的(de)(de)空(kong)心(xin)(xin)坯(pi)(pi)(pi)，允(yun)許的(de)(de)最大壁(bi)厚差(cha)應不(bu)超(chao)過1.00mm,且(qie)鉆(zhan)(zhan)孔(kong) 表面(mian)的(de)(de)粗糙度(du)要(yao)達到(dao)坯(pi)(pi)(pi)料外(wai)表面(mian)的(de)(de)水平。

3. 坯料脫脂處(chu)理 

  機(ji)械加工后的不銹鋼管坯料要在(zai)堿性溶液中進行脫脂處理，以防(fang)止在(zai)加熱和隨(sui)后的擠壓過程(cheng)中坯料表面增碳。 

4. 尺(chi)寸公差

  不銹鋼管坯料(liao)直徑(jing)公(gong)差：D=200mm時，為(wei)(wei)-2.0mm; D>200mm時，為(wei)(wei)-3.0mm. 坯料(liao)長度(du)公(gong)差：±3.0mm。