現代技術發展的特點，以過程的強化、功率的提高、在機器和機械上的負荷增加以及研究越來越深入的專門化技術發展為特征。任何在特殊條件下使用型材產品的技術部門都會要求型材具有與其使用條件相適應的性能，這也是異型材使用和發展的新領域。熱擠壓異型材的發展是由于其滿足了工業部門對異型材產品的需求，因為許多復雜斷面的異型材不能用軋制、模鍛和焊接等方法得到，即便能得到也是十分的不經濟。
對于形狀復雜(za)的(de)零(ling)(ling)件，原來的(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)是先通過模鍛或軋(ya)制(zhi)(zhi)得(de)到(dao)毛坯，然后再通過機械(xie)加(jia)(jia)工(gong)(gong)得(de)到(dao)零(ling)(ling)件成(cheng)品(pin)。采用(yong)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)工(gong)(gong)藝(yi)允許將產(chan)(chan)品(pin)設計成(cheng)比原來由(you)幾(ji)個部分(fen)組成(cheng)的(de)、斷面(mian)(mian)形狀更(geng)(geng)加(jia)(jia)復雜(za)的(de)零(ling)(ling)件，直接通過擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)而成(cheng)，無(wu)需經(jing)過進(jin)一(yi)步的(de)械(xie)加(jia)(jia)工(gong)(gong)，這將大(da)大(da)減輕產(chan)(chan)品(pin)的(de)重(zhong)量，簡化生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)工(gong)(gong)藝(yi)，使產(chan)(chan)品(pin)的(de)斷面(mian)(mian)結構更(geng)(geng)加(jia)(jia)合理，并(bing)(bing)且(qie)使生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周(zhou)期時(shi)間成(cheng)倍縮短，降低(di)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)本(ben)。并(bing)(bing)且(qie)，與軋(ya)制(zhi)(zhi)法(fa)相比較，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)法(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)型(xing)(xing)材更(geng)(geng)換品(pin)種比較靈活，僅需幾(ji)分(fen)鐘時(shi)間，有利于小(xiao)批量生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，且(qie)制(zhi)(zhi)造工(gong)(gong)模具的(de)費用(yong)很(hen)低(di)，準備一(yi)套新(xin)孔型(xing)(xing)的(de)軋(ya)輥要比一(yi)套擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模的(de)費用(yong)高出1000多倍。因(yin)此，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)法(fa)在生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)小(xiao)批量（1~15噸）的(de)型(xing)(xing)材時(shi)，作為(wei)軋(ya)制(zhi)(zhi)法(fa)的(de)補充方法(fa)是經(jing)濟的(de)；而生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)大(da)批量（300~400噸）簡單斷面(mian)(mian)的(de)型(xing)(xing)材時(shi)，采用(yong)軋(ya)制(zhi)(zhi)法(fa)則(ze)是比較經(jing)濟的(de)。
擠壓法(fa)可以(yi)得到近似(si)于成(cheng)品型材的復雜斷(duan)面(mian)形狀(zhuang)的產(chan)品，其余(yu)量不(bu)大于成(cheng)經(jing)濟的斷(duan)面(mian)積的10%。因此，采用熱(re)擠壓法(fa)生產(chan)型鋼，然后通過冷拔來制造(zao)高(gao)精(jing)度的型材也是(shi)十分經(jing)濟的。
國外一般采用專門的型材擠壓機來生產實心型材，而采用管棒型材擠壓機來生產空心型材和實心型材。俄羅斯的擠壓型材專業生產廠有伊納夫斯基冶金廠和契列波維茨軋鋼廠等治金工廠，前者采用2000噸擠壓機專門生產型材，后者則采用2000噸和3600噸擠壓機生產外接圓直徑達220mm、橫斷面積達4020mm2的型材。尼科波爾南方鋼管廠則除了生產無縫鋼管之外，還采用管型材擠壓機生產空心型材。
保加利亞別爾尼克的布拉戈波波夫廠的2500噸(dun)擠壓機組專門(men)生產供電車(che)和汽車(che)工業、機床和機器制造業用的型材。
美國(guo)的(de)(de)(de)(de)柯(ke)蒂斯·萊特公司采用(yong)(yong)10800噸(dun)擠壓機(ji)擠壓“T”字梁等異型(xing)材(cai)(cai)，其(qi)(qi)沖擊韌性比軋材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)更(geng)高(gao)。因此，潛水艇的(de)(de)(de)(de)潛望鏡用(yong)(yong)鋼管也用(yong)(yong)擠壓法(fa)代替軋制(zhi)法(fa)生(sheng)產(chan)(chan)。并且(qie)，其(qi)(qi)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)(de)(de)(de)空心型(xing)材(cai)(cai)的(de)(de)(de)(de)外(wai)接圓(yuan)直徑達530~650mm。同(tong)時采用(yong)(yong)12000噸(dun)擠壓機(ji)生(sheng)產(chan)(chan)大(da)截面和大(da)長度的(de)(de)(de)(de)復雜斷面型(xing)材(cai)(cai)。
美國瓊斯(si)·拉弗林鋼(gang)公司，采(cai)用1500噸擠壓(ya)機生產供航(hang)空和兵器工業用的(de)特殊鋼(gang)和合金的(de)型材。
美國 Ameren公司利用2500噸擠壓機生產的型材品種達2000多種，其最大外接圓直徑165m，最小橫斷面積19.5mm2，成品最大長度10m，最小長度2.5m，擠壓模的模孔數為1~4孔，擠壓比為3~41。
日本住友金屬工業公司尼崎廠采用(yong)2500噸和(he)(he)3100噸擠壓(ya)機生(sheng)(sheng)產實(shi)心和(he)(he)空(kong)心日本采用(yong)擠壓(ya)法生(sheng)(sheng)產的(de)異(yi)(yi)型(xing)材應(ying)用(yong)范圍很(hen)廣，如航空(kong)工業的(de)噴氣式飛機的(de)靜葉片、鋼環，核電(dian)站(zhan)用(yong)實(shi)心和(he)(he)空(kong)心異(yi)(yi)型(xing)材，電(dian)力工業用(yong)各種異(yi)(yi)型(xing)材，石油鉆(zhan)井用(yong)異(yi)(yi)型(xing)管，艦船用(yong)鍋爐管，車(che)輛部(bu)件(jian)，冶金設(she)備部(bu)件(jian)，醫療器械(xie)部(bu)件(jian)，機器制造(zao)零(ling)件(jian)，紡織機械(xie)以(yi)及各行各業用(yong)的(de)各種異(yi)(yi)型(xing)型(xing)材。
