現代技術發展的特點，以過程的強化、功率的提高、在機器和機械上的負荷增加以及研究越來越深入的專門化技術發展為特征。任何在特殊條件下使用型材產品的技術部門都會要求型材具有與其使用條件相適應的性能，這也是異型材使用和發展的新領域。熱擠壓異型材的發展是由于其滿足了工業部門對異型材產品的需求，因為許多復雜斷面的異型材不能用軋制、模鍛和焊接等方法得到，即便能得到也是十分的不經濟。
對于(yu)形狀復雜(za)的(de)零件(jian)，原來(lai)的(de)加工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝是(shi)先通(tong)過模鍛或軋制得(de)到毛坯，然后再通(tong)過機械(xie)加工(gong)(gong)(gong)得(de)到零件(jian)成(cheng)(cheng)品(pin)。采用(yong)擠(ji)壓(ya)工(gong)(gong)(gong)藝允(yun)許將(jiang)產(chan)品(pin)設計成(cheng)(cheng)比(bi)原來(lai)由幾(ji)個部分組成(cheng)(cheng)的(de)、斷(duan)(duan)面形狀更加復雜(za)的(de)零件(jian)，直接通(tong)過擠(ji)壓(ya)而成(cheng)(cheng)，無需經(jing)過進一(yi)步的(de)械(xie)加工(gong)(gong)(gong)，這將(jiang)大(da)大(da)減輕產(chan)品(pin)的(de)重量，簡化生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)(gong)(gong)藝，使(shi)(shi)產(chan)品(pin)的(de)斷(duan)(duan)面結構更加合理，并且使(shi)(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)周期時(shi)間成(cheng)(cheng)倍(bei)(bei)縮短，降低生(sheng)(sheng)產(chan)成(cheng)(cheng)本(ben)。并且，與軋制法(fa)(fa)相比(bi)較，擠(ji)壓(ya)法(fa)(fa)生(sheng)(sheng)產(chan)型(xing)(xing)材更換品(pin)種比(bi)較靈(ling)活，僅(jin)需幾(ji)分鐘時(shi)間，有利于(yu)小批(pi)量生(sheng)(sheng)產(chan)，且制造工(gong)(gong)(gong)模具的(de)費(fei)用(yong)很低，準(zhun)備一(yi)套新(xin)孔型(xing)(xing)的(de)軋輥要比(bi)一(yi)套擠(ji)壓(ya)模的(de)費(fei)用(yong)高出1000多倍(bei)(bei)。因(yin)此，擠(ji)壓(ya)法(fa)(fa)在生(sheng)(sheng)產(chan)小批(pi)量（1~15噸(dun)(dun)）的(de)型(xing)(xing)材時(shi)，作(zuo)為軋制法(fa)(fa)的(de)補充方法(fa)(fa)是(shi)經(jing)濟(ji)的(de)；而生(sheng)(sheng)產(chan)大(da)批(pi)量（300~400噸(dun)(dun)）簡單斷(duan)(duan)面的(de)型(xing)(xing)材時(shi)，采用(yong)軋制法(fa)(fa)則是(shi)比(bi)較經(jing)濟(ji)的(de)。
擠壓(ya)法(fa)可(ke)以得到近似于成品型材的(de)(de)復雜斷面(mian)形狀的(de)(de)產品，其余(yu)量(liang)不大于成經濟的(de)(de)斷面(mian)積的(de)(de)10%。因此，采用熱擠壓(ya)法(fa)生產型鋼，然后通過冷拔來制造(zao)高精度的(de)(de)型材也是十分經濟的(de)(de)。
國外一般采用專門的型材擠壓機來生產實心型材，而采用管棒型材擠壓機來生產空心型材和實心型材。俄羅斯的擠壓型材專業生產廠有伊納夫斯基冶金廠和契列波維茨軋鋼廠等治金工廠，前者采用2000噸擠壓機專門生產型材，后者則采用2000噸和3600噸擠壓機生產外接圓直徑達220mm、橫斷面積達4020mm2的型材。尼科波爾南方鋼管廠則除了生產無縫鋼管之外，還采用管型材擠壓機生產空心型材。
保加利亞別爾尼克(ke)的(de)布拉戈波波夫廠的(de)2500噸擠壓機組(zu)專門生(sheng)產供電車(che)和汽車(che)工業(ye)、機床(chuang)和機器制造業(ye)用的(de)型材。
美國的(de)柯蒂(di)斯(si)·萊特公司采(cai)用(yong)(yong)10800噸擠(ji)壓(ya)機擠(ji)壓(ya)“T”字(zi)梁等異型材(cai)，其沖擊(ji)韌性比軋材(cai)的(de)更高。因此，潛(qian)水(shui)艇的(de)潛(qian)望鏡(jing)用(yong)(yong)鋼管(guan)也用(yong)(yong)擠(ji)壓(ya)法代替軋制法生產(chan)。并且(qie)，其生產(chan)的(de)空心(xin)型材(cai)的(de)外接圓直徑達530~650mm。同時采(cai)用(yong)(yong)12000噸擠(ji)壓(ya)機生產(chan)大(da)截面和大(da)長度的(de)復(fu)雜斷(duan)面型材(cai)。
美國瓊斯·拉弗林(lin)鋼公司，采用1500噸擠壓機生產供航空(kong)和(he)兵器工業用的(de)特殊(shu)鋼和(he)合(he)金的(de)型(xing)材。
美國 Ameren公司利用2500噸擠壓機生產的型材品種達2000多種，其最大外接圓直徑165m，最小橫斷面積19.5mm2，成品最大長度10m，最小長度2.5m，擠壓模的模孔數為1~4孔，擠壓比為3~41。
日本住友(you)金屬工(gong)業公(gong)司尼崎廠采用(yong)2500噸和3100噸擠壓(ya)機生產(chan)實心和空(kong)心日本采用(yong)擠壓(ya)法生產(chan)的(de)異(yi)型(xing)材應用(yong)范圍很廣，如航(hang)空(kong)工(gong)業的(de)噴氣式(shi)飛機的(de)靜(jing)葉片、鋼環，核電站(zhan)用(yong)實心和空(kong)心異(yi)型(xing)材，電力工(gong)業用(yong)各種(zhong)異(yi)型(xing)材，石油鉆井用(yong)異(yi)型(xing)管，艦船用(yong)鍋爐管，車輛部件，冶金設備部件，醫療器(qi)械部件，機器(qi)制造(zao)零件，紡(fang)織機械以及各行各業用(yong)的(de)各種(zhong)異(yi)型(xing)型(xing)材。
