現代技術發展的特點，以過程的強化、功率的提高、在機器和機械上的負荷增加以及研究越來越深入的專門化技術發展為特征。任何在特殊條件下使用型材產品的技術部門都會要求型材具有與其使用條件相適應的性能，這也是異型材使用和發展的新領域。熱擠壓異型材的發展是由于其滿足了工業部門對異型材產品的需求，因為許多復雜斷面的異型材不能用軋制、模鍛和焊接等方法得到，即便能得到也是十分的不經濟。
對于形狀復(fu)雜的(de)(de)(de)零件(jian)，原來的(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝是先通(tong)過(guo)模鍛或軋(ya)制(zhi)(zhi)得(de)到毛坯，然(ran)后再通(tong)過(guo)機械(xie)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)得(de)到零件(jian)成(cheng)(cheng)品(pin)。采(cai)用(yong)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝允許(xu)將產(chan)品(pin)設(she)計成(cheng)(cheng)比原來由幾(ji)個部分(fen)組成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)、斷(duan)(duan)(duan)面形狀更加(jia)(jia)復(fu)雜的(de)(de)(de)零件(jian)，直接通(tong)過(guo)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)而成(cheng)(cheng)，無需經過(guo)進一步的(de)(de)(de)械(xie)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)，這將大大減輕產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)重(zhong)量(liang)(liang)，簡(jian)化生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝，使(shi)產(chan)品(pin)的(de)(de)(de)斷(duan)(duan)(duan)面結構更加(jia)(jia)合理(li)，并且(qie)使(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)周期時(shi)間成(cheng)(cheng)倍縮(suo)短，降(jiang)低生(sheng)(sheng)產(chan)成(cheng)(cheng)本(ben)。并且(qie)，與軋(ya)制(zhi)(zhi)法相比較，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)法生(sheng)(sheng)產(chan)型材更換品(pin)種比較靈(ling)活，僅(jin)需幾(ji)分(fen)鐘時(shi)間，有利于小(xiao)批(pi)量(liang)(liang)生(sheng)(sheng)產(chan)，且(qie)制(zhi)(zhi)造(zao)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)模具的(de)(de)(de)費用(yong)很(hen)低，準備(bei)一套新孔型的(de)(de)(de)軋(ya)輥要(yao)比一套擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)模的(de)(de)(de)費用(yong)高出1000多倍。因此，擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)法在生(sheng)(sheng)產(chan)小(xiao)批(pi)量(liang)(liang)（1~15噸(dun)）的(de)(de)(de)型材時(shi)，作為軋(ya)制(zhi)(zhi)法的(de)(de)(de)補充方(fang)法是經濟的(de)(de)(de)；而生(sheng)(sheng)產(chan)大批(pi)量(liang)(liang)（300~400噸(dun)）簡(jian)單斷(duan)(duan)(duan)面的(de)(de)(de)型材時(shi)，采(cai)用(yong)軋(ya)制(zhi)(zhi)法則是比較經濟的(de)(de)(de)。
擠壓(ya)法(fa)可以得到近(jin)似于成(cheng)品型材的復雜斷(duan)(duan)面形狀的產品，其余量不(bu)大于成(cheng)經(jing)濟的斷(duan)(duan)面積的10%。因此，采用熱擠壓(ya)法(fa)生(sheng)產型鋼(gang)，然后通過冷(leng)拔來制(zhi)造高精度(du)的型材也是十分經(jing)濟的。
國外一般采用專門的型材擠壓機來生產實心型材，而采用管棒型材擠壓機來生產空心型材和實心型材。俄羅斯的擠壓型材專業生產廠有伊納夫斯基冶金廠和契列波維茨軋鋼廠等治金工廠，前者采用2000噸擠壓機專門生產型材，后者則采用2000噸和3600噸擠壓機生產外接圓直徑達220mm、橫斷面積達4020mm2的型材。尼科波爾南方鋼管廠則除了生產無縫鋼管之外，還采用管型材擠壓機生產空心型材。
保(bao)加(jia)利亞(ya)別爾尼克的(de)布(bu)拉戈(ge)波波夫廠(chang)的(de)2500噸擠壓機(ji)組專門生產供電車(che)和汽車(che)工業、機(ji)床和機(ji)器制造業用的(de)型材。
美國(guo)的柯蒂斯·萊特公司采用10800噸(dun)擠壓機(ji)擠壓“T”字梁等異型材，其沖擊(ji)韌性比(bi)軋材的更高。因此，潛水艇的潛望鏡用鋼管也(ye)用擠壓法代替軋制法生(sheng)產(chan)。并且，其生(sheng)產(chan)的空心型材的外接圓直徑達530~650mm。同時采用12000噸(dun)擠壓機(ji)生(sheng)產(chan)大截(jie)面和大長度的復雜斷面型材。
美國瓊斯·拉弗林鋼公司，采用(yong)(yong)1500噸擠壓機生(sheng)產供航空和兵器(qi)工(gong)業用(yong)(yong)的(de)(de)特殊鋼和合(he)金的(de)(de)型材。
美國 Ameren公司利用2500噸擠壓機生產的型材品種達2000多種，其最大外接圓直徑165m，最小橫斷面積19.5mm2，成品最大長度10m，最小長度2.5m，擠壓模的模孔數為1~4孔，擠壓比為3~41。
日本住友(you)金(jin)屬(shu)工業公司尼(ni)崎(qi)廠采用(yong)(yong)2500噸(dun)和3100噸(dun)擠壓機(ji)(ji)生產實心和空心日本采用(yong)(yong)擠壓法(fa)生產的異(yi)(yi)型(xing)材(cai)應用(yong)(yong)范圍很廣，如航空工業的噴氣式(shi)飛機(ji)(ji)的靜(jing)葉片、鋼(gang)環，核電站用(yong)(yong)實心和空心異(yi)(yi)型(xing)材(cai)，電力工業用(yong)(yong)各種異(yi)(yi)型(xing)材(cai)，石油鉆(zhan)井用(yong)(yong)異(yi)(yi)型(xing)管，艦船用(yong)(yong)鍋(guo)爐管，車輛部(bu)(bu)件(jian)，冶金(jin)設(she)備(bei)部(bu)(bu)件(jian)，醫療器械(xie)部(bu)(bu)件(jian)，機(ji)(ji)器制(zhi)造零(ling)件(jian)，紡織(zhi)機(ji)(ji)械(xie)以及各行(xing)各業用(yong)(yong)的各種異(yi)(yi)型(xing)型(xing)材(cai)。
