不銹鋼異型材擠壓時對坯料表面光潔度的要求要比擠壓不銹鋼管時嚴格很多。擠壓時，要求碳鋼和低合金鋼擠壓坯料的表面光潔度達到5級，這使得擠(ji)壓不銹鋼型材的表面質量大大提高。


 實心(xin)和空心(xin)型(xing)(xing)材(cai)（包括不同(tong)壁厚的(de)型(xing)(xing)材(cai)和帶翼的(de)管材(cai)）擠壓(ya)時，坯(pi)料內外(wai)層(ceng)的(de)金(jin)屬流動速度(du)(du)不均(jun)勻(yun)，這(zhe)對擠壓(ya)制(zhi)品(pin)質量(liang)有著(zhu)特殊影響，不但(dan)會(hui)造成型(xing)(xing)材(cai)形(xing)狀不完整，而且會(hui)使斷面(mian)較薄的(de)凸(tu)起(qi)部分（翼）產生撕裂(lie)。因此(ci)，可以(yi)通過改變操作(zuo)工藝、降(jiang)低(di)坯(pi)料心(xin)部溫(wen)度(du)(du)（比表面(mian)溫(wen)度(du)(du)降(jiang)低(di)60~80℃),來平衡擠壓(ya)時坯(pi)料內外(wai)層(ceng)金(jin)屬的(de)流動速度(du)(du)，使坯(pi)料的(de)塑性變形(xing)趨于均(jun)勻(yun)。


 為了提高不銹鋼(gang)型材擠壓(ya)(ya)模(mo)的(de)(de)使用壽命并得(de)到表面質量較(jiao)好的(de)(de)擠壓(ya)(ya)制品，擠壓(ya)(ya)時，模(mo)子(zi)的(de)(de)隔熱(re)和降低擠壓(ya)(ya)金屬與擠壓(ya)(ya)模(mo)之間的(de)(de)摩擦系數極為重要。擠壓(ya)(ya)前一般在(zai)模(mo)子(zi)與坯料端(duan)面之間放置一個相應(ying)牌號(hao)的(de)(de)玻(bo)璃潤滑(hua)(hua)墊。玻(bo)璃潤滑(hua)(hua)墊上的(de)(de)孔可(ke)以與型材形狀一樣，并在(zai)側面上做成超過產品橫(heng)斷面尺寸5~10mm;玻(bo)璃潤滑(hua)(hua)墊中心孔也可(ke)做成圓(yuan)形，其直(zhi)徑(jing)(jing)與制品外(wai)接圓(yuan)直(zhi)徑(jing)(jing)相同。


此外，在臥式擠壓機上擠壓不銹鋼異型材時(shi)還存(cun)在以下情況：


  1. 當擠(ji)壓(ya)內(nei)形(xing)非圓的(de)空心型材(cai)（如(ru)橢(tuo)圓形(xing)、方形(xing)、矩形(xing)等）時，要求異(yi)(yi)形(xing)擠(ji)壓(ya)芯(xin)棒(bang)(bang)和擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)必須精確(que)(que)定(ding)(ding)(ding)位。異(yi)(yi)型擠(ji)壓(ya)芯(xin)棒(bang)(bang)用裝置(zhi)在擠(ji)壓(ya)桿前(qian)(qian)部(bu)的(de)定(ding)(ding)(ding)心襯(chen)套(tao)固定(ding)(ding)(ding)在一定(ding)(ding)(ding)的(de)位置(zhi)上。根據所確(que)(que)定(ding)(ding)(ding)的(de)擠(ji)壓(ya)芯(xin)棒(bang)(bang)，靠專門(men)的(de)定(ding)(ding)(ding)心頭裝置(zhi)擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)，并在鎖定(ding)(ding)(ding)擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)部(bu)件(jian)后開始進行(xing)擠(ji)壓(ya)。每(mei)次擠(ji)壓(ya)前(qian)(qian)都必須檢查(cha)擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)和芯(xin)棒(bang)(bang)的(de)位置(zhi)是否(fou)準確(que)(que)。

  

  2. 當擠壓(ya)(ya)帶有外翼的(de)(de)鋼(gang)管(guan)和極小(xiao)內徑（20mm)的(de)(de)空心(xin)型材(cai)時(shi)，采用階梯式或瓶(ping)式擠壓(ya)(ya)芯(xin)棒。擠壓(ya)(ya)時(shi)，在變(bian)形區(qu)內擠壓(ya)(ya)芯(xin)棒的(de)(de)端部必須要(yao)有精確的(de)(de)校(xiao)準裝置(zhi)(zhi)，可通過調(diao)節穿孔(kong)裝置(zhi)(zhi)的(de)(de)行程來實(shi)現。


  3. 用(yong)兩種方法來鋸(ju)(ju)切(qie)壓(ya)余：a. 簡(jian)單形狀的型材，采(cai)(cai)用(yong)模(mo)前鋸(ju)(ju)鋸(ju)(ju)切(qie)壓(ya)余；b. 小斷面、薄壁和多孔模(mo)擠(ji)壓(ya)的型材，采(cai)(cai)用(yong)模(mo)后鋸(ju)(ju)鋸(ju)(ju)切(qie)壓(ya)余。


 當采用模(mo)(mo)后鋸(ju)鋸(ju)切(qie)壓(ya)余(yu)時，擠(ji)(ji)壓(ya)筒(tong)和模(mo)(mo)架需(xu)后移到便于下鋸(ju)的位(wei)置(zhi)，壓(ya)余(yu)鋸(ju)切(qie)后，型(xing)材進入(ru)(ru)輥道輸出。模(mo)(mo)座和模(mo)(mo)子取出進入(ru)(ru)擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)(mo)檢查、清(qing)理(li)、修理(li)、更換、循環作業(ye)線。而壓(ya)余(yu)和擠(ji)(ji)壓(ya)墊(dian)留在擠(ji)(ji)壓(ya)筒(tong)內，準(zhun)備推入(ru)(ru)墊(dian)片和壓(ya)余(yu)分離裝置(zhi)，分離后墊(dian)片進入(ru)(ru)溜(liu)槽(cao)送至循環使用，而壓(ya)余(yu)則掉入(ru)(ru)收(shou)集箱。


 為(wei)了使模后(hou)鋸(ju)切的(de)壓(ya)余和擠(ji)壓(ya)墊黏結(jie)在一起(qi)，在擠(ji)壓(ya)筒(tong)和模架一起(qi)后(hou)退時仍然留(liu)在擠(ji)壓(ya)筒(tong)內，可使用車削加工的(de)具有偏(pian)心槽結(jie)構的(de)擠(ji)壓(ya)墊（圖(tu)7-45)。


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 如果擠(ji)壓(ya)(ya)機無法進(jin)行模后(hou)鋸鋸切壓(ya)(ya)余，并且(qie)型材的(de)(de)橫斷面很小，為了使壓(ya)(ya)余與(yu)擠(ji)壓(ya)(ya)制(zhi)(zhi)品容易(yi)分離，可以采(cai)(cai)用帶有緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)墊(dian)的(de)(de)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)，使緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)墊(dian)完全留在(zai)壓(ya)(ya)余內。為了防(fang)止坯(pi)料(liao)(liao)(liao)與(yu)緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)墊(dian)焊合，可在(zai)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)與(yu)緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)墊(dian)之間放置一個橡膠石(shi)棉墊(dian)，或者采(cai)(cai)用不同材料(liao)(liao)(liao)制(zhi)(zhi)成的(de)(de)無壓(ya)(ya)余擠(ji)壓(ya)(ya)時采(cai)(cai)用的(de)(de)塑性(xing)墊(dian)代替緩(huan)(huan)沖(chong)(chong)墊(dian)。


 當擠(ji)壓復(fu)雜斷面的不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)型(xing)(xing)材時，為了(le)縮短坯料(liao)與擠(ji)壓模具的接觸時間，必(bi)須采(cai)用(yong)可能(neng)的最大(da)擠(ji)壓速度(du)。試驗表明(ming)，擠(ji)壓速度(du)為200~400mm/s時，對型(xing)(xing)材斷面形狀的完整(zheng)性不(bu)會產生(sheng)影(ying)響。因此(ci)，用(yong)碳鋼(gang)(gang)和合金鋼(gang)(gang)坯料(liao)擠(ji)壓復(fu)雜型(xing)(xing)材時，坯料(liao)金屬(shu)的流動速度(du)可達到7~9m/s.


 設計的不(bu)銹鋼型材擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)應該使保護擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)的熔化玻璃遍布型材整個圓(yuan)周(zhou)。型材各(ge)(ge)部分(fen)較(jiao)一致的壁(bi)厚有利(li)于金屬流(liu)動(dong)。如果各(ge)(ge)部分(fen)壁(bi)厚相差較(jiao)大，擠(ji)壓(ya)(ya)就會有一定的困難。這是因為(wei)流(liu)向(xiang)較(jiao)厚部分(fen)的金屬需(xu)要比(bi)流(liu)向(xiang)較(jiao)薄部分(fen)的多，較(jiao)薄部分(fen)的流(liu)動(dong)阻力(li)就較(jiao)大，擠(ji)壓(ya)(ya)時(shi)不(bu)易充滿。型材壁(bi)厚為(wei)3.5mm,擠(ji)壓(ya)(ya)時(shi)就有困難。