不銹鋼異型材擠壓時對坯料表面光潔度的要求要比擠壓不銹鋼(gang)管時嚴格很多。擠壓時，要求碳鋼和低合金鋼擠壓坯料的表面光潔度達到5級，這使得擠壓不銹鋼(gang)型材的表面質量大大提高。


 實心(xin)和(he)空心(xin)型材(cai)（包括(kuo)不(bu)同壁(bi)厚的型材(cai)和(he)帶翼(yi)的管材(cai)）擠(ji)壓時，坯料(liao)(liao)(liao)內外層的金(jin)屬流動速(su)度(du)(du)(du)不(bu)均勻(yun)，這(zhe)對擠(ji)壓制品(pin)質量有著特殊(shu)影響，不(bu)但(dan)會造成型材(cai)形狀(zhuang)不(bu)完整，而(er)且(qie)會使斷(duan)面(mian)較薄(bo)的凸起部分（翼(yi)）產生(sheng)撕裂。因此，可(ke)以通過改變操作工藝、降(jiang)低坯料(liao)(liao)(liao)心(xin)部溫度(du)(du)(du)（比表面(mian)溫度(du)(du)(du)降(jiang)低60~80℃),來平衡擠(ji)壓時坯料(liao)(liao)(liao)內外層金(jin)屬的流動速(su)度(du)(du)(du)，使坯料(liao)(liao)(liao)的塑性(xing)變形趨于(yu)均勻(yun)。


 為(wei)(wei)了提高不銹鋼型(xing)材擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)的(de)使用壽命(ming)并得到表面質(zhi)量較好的(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)制(zhi)品，擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)時，模(mo)(mo)子(zi)的(de)隔熱(re)和降低擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)金(jin)屬(shu)與(yu)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)之(zhi)(zhi)間的(de)摩擦系數極為(wei)(wei)重要。擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)前一般在模(mo)(mo)子(zi)與(yu)坯料端面之(zhi)(zhi)間放置一個相(xiang)應牌(pai)號的(de)玻璃潤滑墊。玻璃潤滑墊上的(de)孔可以與(yu)型(xing)材形狀一樣，并在側面上做(zuo)成(cheng)超(chao)過產品橫斷面尺寸5~10mm;玻璃潤滑墊中心孔也可做(zuo)成(cheng)圓(yuan)形，其直(zhi)徑(jing)與(yu)制(zhi)品外接圓(yuan)直(zhi)徑(jing)相(xiang)同(tong)。


此外，在臥式擠(ji)壓(ya)機上擠(ji)壓(ya)不銹鋼異型材(cai)時還(huan)存在以下情況：


  1. 當擠(ji)(ji)壓(ya)內形(xing)非(fei)圓的(de)空心(xin)型材（如(ru)橢圓形(xing)、方形(xing)、矩(ju)形(xing)等）時，要求異形(xing)擠(ji)(ji)壓(ya)芯棒(bang)和擠(ji)(ji)壓(ya)模必(bi)須(xu)精確(que)定(ding)(ding)位(wei)(wei)。異型擠(ji)(ji)壓(ya)芯棒(bang)用裝(zhuang)置(zhi)(zhi)在擠(ji)(ji)壓(ya)桿(gan)前部的(de)定(ding)(ding)心(xin)襯套固定(ding)(ding)在一定(ding)(ding)的(de)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)上。根據所確(que)定(ding)(ding)的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)芯棒(bang)，靠專門的(de)定(ding)(ding)心(xin)頭裝(zhuang)置(zhi)(zhi)擠(ji)(ji)壓(ya)模，并在鎖定(ding)(ding)擠(ji)(ji)壓(ya)模部件(jian)后開始進行擠(ji)(ji)壓(ya)。每次擠(ji)(ji)壓(ya)前都必(bi)須(xu)檢查擠(ji)(ji)壓(ya)模和芯棒(bang)的(de)位(wei)(wei)置(zhi)(zhi)是否準(zhun)確(que)。

  

  2. 當擠(ji)壓帶有(you)外翼的(de)鋼管和(he)極小內徑（20mm)的(de)空心型材時(shi)，采用階梯式或(huo)瓶(ping)式擠(ji)壓芯(xin)棒。擠(ji)壓時(shi)，在變(bian)形區內擠(ji)壓芯(xin)棒的(de)端部必須要(yao)有(you)精確的(de)校準裝置，可通過調節(jie)穿孔(kong)裝置的(de)行程來實(shi)現(xian)。


  3. 用(yong)兩(liang)種(zhong)方法(fa)來鋸(ju)(ju)(ju)切(qie)壓余：a. 簡單(dan)形狀(zhuang)的型材(cai)，采(cai)用(yong)模(mo)前鋸(ju)(ju)(ju)鋸(ju)(ju)(ju)切(qie)壓余；b. 小斷面、薄壁(bi)和多孔模(mo)擠(ji)壓的型材(cai)，采(cai)用(yong)模(mo)后鋸(ju)(ju)(ju)鋸(ju)(ju)(ju)切(qie)壓余。


 當采用模(mo)(mo)后鋸(ju)鋸(ju)切(qie)壓(ya)(ya)余時，擠壓(ya)(ya)筒和模(mo)(mo)架需后移到便于下鋸(ju)的位置，壓(ya)(ya)余鋸(ju)切(qie)后，型材進入(ru)輥道輸出。模(mo)(mo)座和模(mo)(mo)子(zi)取出進入(ru)擠壓(ya)(ya)模(mo)(mo)檢查、清理、修理、更換(huan)、循環作業線。而壓(ya)(ya)余和擠壓(ya)(ya)墊(dian)留在擠壓(ya)(ya)筒內，準備推(tui)入(ru)墊(dian)片和壓(ya)(ya)余分離裝置，分離后墊(dian)片進入(ru)溜槽送(song)至循環使用，而壓(ya)(ya)余則掉入(ru)收集箱。


 為了使(shi)模后(hou)(hou)鋸切的壓(ya)(ya)余和擠壓(ya)(ya)墊(dian)黏結在(zai)(zai)一(yi)(yi)起，在(zai)(zai)擠壓(ya)(ya)筒和模架(jia)一(yi)(yi)起后(hou)(hou)退(tui)時仍然留在(zai)(zai)擠壓(ya)(ya)筒內，可使(shi)用車削加(jia)工的具有偏心槽結構的擠壓(ya)(ya)墊(dian)（圖7-45)。


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 如果擠壓(ya)機無法進行模后鋸(ju)鋸(ju)切壓(ya)余，并且型材的(de)橫斷面很小，為(wei)了(le)使(shi)壓(ya)余與(yu)擠壓(ya)制(zhi)品容易分(fen)離，可以(yi)采(cai)用帶(dai)有緩(huan)沖(chong)墊(dian)的(de)坯(pi)料(liao)，使(shi)緩(huan)沖(chong)墊(dian)完全留在(zai)壓(ya)余內。為(wei)了(le)防止(zhi)坯(pi)料(liao)與(yu)緩(huan)沖(chong)墊(dian)焊(han)合，可在(zai)坯(pi)料(liao)與(yu)緩(huan)沖(chong)墊(dian)之間(jian)放(fang)置一個(ge)橡膠石棉墊(dian)，或者(zhe)采(cai)用不同材料(liao)制(zhi)成的(de)無壓(ya)余擠壓(ya)時(shi)采(cai)用的(de)塑性墊(dian)代替(ti)緩(huan)沖(chong)墊(dian)。


 當擠(ji)壓復雜(za)斷面的(de)(de)(de)不銹(xiu)鋼型材時(shi)(shi)，為了縮(suo)短坯(pi)(pi)(pi)料與擠(ji)壓模具(ju)的(de)(de)(de)接觸時(shi)(shi)間，必(bi)須采用可能的(de)(de)(de)最大擠(ji)壓速(su)(su)度。試驗表(biao)明，擠(ji)壓速(su)(su)度為200~400mm/s時(shi)(shi)，對型材斷面形(xing)狀的(de)(de)(de)完整性不會(hui)產生(sheng)影響。因此，用碳鋼和合(he)金(jin)鋼坯(pi)(pi)(pi)料擠(ji)壓復雜(za)型材時(shi)(shi)，坯(pi)(pi)(pi)料金(jin)屬(shu)的(de)(de)(de)流動速(su)(su)度可達到7~9m/s.


 設計的(de)(de)(de)(de)不銹鋼型(xing)材(cai)擠(ji)(ji)壓(ya)模應該(gai)使(shi)保護擠(ji)(ji)壓(ya)模的(de)(de)(de)(de)熔化玻璃(li)遍(bian)布(bu)型(xing)材(cai)整個圓周。型(xing)材(cai)各部(bu)分(fen)較(jiao)(jiao)一(yi)致的(de)(de)(de)(de)壁厚(hou)有(you)利于金(jin)屬流動(dong)。如果(guo)各部(bu)分(fen)壁厚(hou)相差較(jiao)(jiao)大(da)，擠(ji)(ji)壓(ya)就會有(you)一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)(de)困(kun)難(nan)。這是因為(wei)流向較(jiao)(jiao)厚(hou)部(bu)分(fen)的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬需(xu)要(yao)比(bi)流向較(jiao)(jiao)薄部(bu)分(fen)的(de)(de)(de)(de)多，較(jiao)(jiao)薄部(bu)分(fen)的(de)(de)(de)(de)流動(dong)阻(zu)力就較(jiao)(jiao)大(da)，擠(ji)(ji)壓(ya)時不易充(chong)滿。型(xing)材(cai)壁厚(hou)為(wei)3.5mm,擠(ji)(ji)壓(ya)時就有(you)困(kun)難(nan)。