在設計擠壓模具時，應避免在大的外接圓面積內設計特薄的斷面，避免設計帶有不平衡模舌的半空心斷面。

  供擠壓(ya)的型材斷(duan)面通常不能有(you)過(guo)尖的內角(jiao)，這是因(yin)為擠壓(ya)時(shi)熱量會集中在尖角(jiao)處，允許(xu)有(you)4mm的小半徑。

  擠壓型材的外接圓直徑不能超過擠壓筒直徑的75%,擠壓比一般控制在10~100。

  擠壓(ya)型材各部分的橫截面寬度(du)與(yu)厚度(du)的最小(xiao)比(bi)值應控(kong)制(zhi)在14:1。

  擠(ji)壓(ya)型材斷面中(zhong)，過(guo)深(shen)的(de)凹槽會妨礙(ai)擠(ji)壓(ya)時(shi)的(de)潤滑效果，使熱量集(ji)中(zhong)在(zai)擠(ji)壓(ya)模突出的(de)部分(fen)，引(yin)起過(guo)度的(de)磨耗。由于相同的(de)原(yuan)因，型材的(de)內角半(ban)徑(jing)最小應控制在(zai)4mm.

  擠壓型材的重心(xin)應盡可能地與模子中(zhong)心(xin)相(xiang)符，特(te)別是空心(xin)型材的重心(xin)不能偏移。

  斷面厚度(du)不(bu)均的(de)型(xing)材(cai)、具(ju)有深(shen)的(de)凹陷和薄壁(bi)異型(xing)材(cai)、內徑小于20mm的(de)不(bu)銹鋼(gang)管材(cai)和具有長而薄的帶筋的不銹鋼管，對于擠壓加工都是有難度的。

  1952年建成的美國巴布考克·維爾考克斯公司不銹鋼管(guan)廠，擁有500t立式穿孔機和2500t擠壓機。該公司能成功將許多用其他方法難以變形的高合金鋼和合金擠壓成材，如在斜軋穿孔機上很難穿軋的不銹鋼和合金，（如Cr18Ni19Mo13、Cr18Si等鋼種）。除此之外，還成功地擠壓了純金屬鋯和鈦及其合金，含鎢和釩的高速鋼，以及0Cr17Ni25Mo6N (0.1% C, 16.5% Cr, 25% Ni,6.25% Mo,0.15% N)、0Cr15Ni25Mo2Ti2AlV (0.08% C,14.75% Cr,25% Ni,1.25%Mo,1.9% Ti,0.2% Al,0.25% V)、Cr17Ni12Si7Mo3Nb(16% ~18% Cr,11% ~14% Ni,7.5% Si,2% ~3% Mo,%Nb=9 x% C)、0Cr25Ni14Ti2Mo2Si（0.35% C,22% ~26% Cr,12% ~15% Ni,2%Ti,1%以下Si,2%以下Mo)和0Cr25Ni20Mo2SiNb(0.08%以下C,1%以下Si,2%以下Mo、22%~26%Cr,19%~22%Ni,%Nb=9×%C)高合金鋼棒材和管材。

  法國(guo)某公(gong)司擠壓(ya)出(chu)的鋼(gang)管斷面如圖(tu)6-4所(suo)(suo)示(shi)（圖(tu)6-4(b)所(suo)(suo)示(shi)為(wei)不銹鋼(gang)的斷面，圖(tu)6-4(a)、圖(tu)6-4(c)、圖(tu)6-4(d)、圖(tu)6-4(e)是用于必須強化(hua)管子內(nei)部或外部進行熱交換的異型管）。美國(guo)巴(ba)布考克(ke)·維爾(er)考克(ke)斯公(gong)司擠壓(ya)出(chu)的鋼(gang)管斷面如圖(tu)6-5所(suo)(suo)示(shi)。

  該(gai)公司采用5001立式穿孔機(ji)和2500噸臥式擠(ji)壓機(ji)生產(chan)圓和非圓型材產(chan)品時，根據多年(nian)經驗，能夠用擠(ji)壓法生產(chan)的斷面尺寸，受到界(jie)限(xian)值的限(xian)制，即斷面截面積不小(xiao)于650m㎡,最大(da)直徑為165mm,最小(xiao)壁厚為3mm,最小(xiao)內徑為20mm、最大(da)質量為180kg。

 擠壓(ya)的(de)精確度(du)可以保證與熱軋(ya)型(xing)材的(de)精度(du)相同。隨著斷面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和厚度(du)的(de)減小，擠壓(ya)型(xing)材的(de)優越性(xing)也(ye)越明(ming)顯。