在設計擠壓模具時，應避免在大的外接圓面積內設計特薄的斷面，避免設計帶有不平衡模舌的半空心斷面。

  供擠(ji)壓(ya)的型材斷(duan)面通常不能有(you)過尖的內(nei)角(jiao)，這(zhe)是因為擠(ji)壓(ya)時(shi)熱(re)量會集(ji)中在尖角(jiao)處，允許有(you)4mm的小半徑。

  擠壓型材的外接圓直徑不能超過擠壓筒直徑的75%,擠壓比一般控制在10~100。

  擠壓型(xing)材(cai)各部分(fen)的橫截面寬度與厚度的最小比值(zhi)應控制在14:1。

  擠壓型材斷面中，過(guo)深(shen)的凹槽會(hui)妨(fang)礙擠壓時的潤滑效果(guo)，使熱量集(ji)中在擠壓模突(tu)出的部分，引起過(guo)度的磨耗(hao)。由于相同的原因，型材的內(nei)角半徑最小應控制在4mm.

  擠(ji)壓型材(cai)的重心應盡可能(neng)(neng)地(di)與模(mo)子中心相符，特別是(shi)空心型材(cai)的重心不能(neng)(neng)偏移(yi)。

  斷面厚度(du)不均的型(xing)材(cai)、具有(you)深的凹陷和(he)薄壁異型(xing)材(cai)、內(nei)徑(jing)小于20mm的不銹鋼管材(cai)和具有長而薄的帶筋的不銹鋼管(guan)，對于擠壓加工都是有難度的。

  1952年建成的美國巴布考克·維爾考克斯公司不(bu)銹(xiu)鋼管廠(chang)，擁有500t立式穿孔機和2500t擠壓機。該公司能成功將許多用其他方法難以變形的高合金鋼和合金擠壓成材，如在斜軋穿孔機上很難穿軋的不銹鋼和合金，（如Cr18Ni19Mo13、Cr18Si等鋼種）。除此之外，還成功地擠壓了純金屬鋯和鈦及其合金，含鎢和釩的高速鋼，以及0Cr17Ni25Mo6N (0.1% C, 16.5% Cr, 25% Ni,6.25% Mo,0.15% N)、0Cr15Ni25Mo2Ti2AlV (0.08% C,14.75% Cr,25% Ni,1.25%Mo,1.9% Ti,0.2% Al,0.25% V)、Cr17Ni12Si7Mo3Nb(16% ~18% Cr,11% ~14% Ni,7.5% Si,2% ~3% Mo,%Nb=9 x% C)、0Cr25Ni14Ti2Mo2Si（0.35% C,22% ~26% Cr,12% ~15% Ni,2%Ti,1%以下Si,2%以下Mo)和0Cr25Ni20Mo2SiNb(0.08%以下C,1%以下Si,2%以下Mo、22%~26%Cr,19%~22%Ni,%Nb=9×%C)高合金鋼棒材和管材。

  法國某公司擠壓出(chu)的(de)鋼(gang)管(guan)斷面(mian)如(ru)圖6-4所示（圖6-4(b)所示為(wei)不銹鋼(gang)的(de)斷面(mian)，圖6-4(a)、圖6-4(c)、圖6-4(d)、圖6-4(e)是用(yong)于必(bi)須(xu)強化管(guan)子(zi)內部或外部進行熱(re)交換的(de)異型管(guan)）。美(mei)國巴布考克(ke)·維爾考克(ke)斯公司擠壓出(chu)的(de)鋼(gang)管(guan)斷面(mian)如(ru)圖6-5所示。

  該公司采用5001立式穿孔(kong)機(ji)和2500噸(dun)臥(wo)式擠(ji)壓機(ji)生產(chan)圓(yuan)和非(fei)圓(yuan)型材產(chan)品時，根據多年(nian)經驗，能夠用擠(ji)壓法生產(chan)的斷面(mian)尺寸，受到界限(xian)值的限(xian)制，即斷面(mian)截(jie)面(mian)積不小于650m㎡,最大直徑(jing)為165mm,最小壁厚為3mm,最小內徑(jing)為20mm、最大質量為180kg。

 擠(ji)壓(ya)的精(jing)確度(du)可以保證與熱軋型材的精(jing)度(du)相同。隨(sui)著斷面(mian)面(mian)積和厚度(du)的減小，擠(ji)壓(ya)型材的優越性(xing)也(ye)越明顯。