在設計擠壓模具時，應避免在大的外接圓面積內設計特薄的斷面，避免設計帶有不平衡模舌的半空心斷面。

  供擠(ji)壓的型材斷(duan)面(mian)通常不(bu)能有過尖的內角(jiao)，這是因為(wei)擠(ji)壓時(shi)熱量會集(ji)中(zhong)在尖角(jiao)處(chu)，允(yun)許有4mm的小半徑。

  擠壓型材的外接圓直徑不能超過擠壓筒直徑的75%,擠壓比一般控制在10~100。

  擠(ji)壓型材各部分的橫截面寬度與厚度的最小(xiao)比值應控制在14:1。

  擠(ji)壓(ya)型材斷(duan)面中，過深的(de)凹槽會妨礙擠(ji)壓(ya)時的(de)潤滑效(xiao)果，使熱量集中在擠(ji)壓(ya)模(mo)突出的(de)部分，引起過度(du)的(de)磨耗(hao)。由于相同的(de)原因，型材的(de)內角(jiao)半徑最小應控制在4mm.

  擠壓型(xing)(xing)材的重心應(ying)盡可能(neng)地與模子中心相(xiang)符，特別是空心型(xing)(xing)材的重心不能(neng)偏移。

  斷面厚度不(bu)均的型(xing)材(cai)、具有深的凹陷和薄(bo)壁異型(xing)材(cai)、內(nei)徑小(xiao)于20mm的不(bu)銹鋼管材(cai)和具有長而薄的帶筋的不銹鋼管，對于擠壓加工都是有難度的。

  1952年建成的美國巴布考克·維爾考克斯公司不銹(xiu)鋼管廠，擁有500t立式穿孔機和2500t擠壓機。該公司能成功將許多用其他方法難以變形的高合金鋼和合金擠壓成材，如在斜軋穿孔機上很難穿軋的不銹鋼和合金，（如Cr18Ni19Mo13、Cr18Si等鋼種）。除此之外，還成功地擠壓了純金屬鋯和鈦及其合金，含鎢和釩的高速鋼，以及0Cr17Ni25Mo6N (0.1% C, 16.5% Cr, 25% Ni,6.25% Mo,0.15% N)、0Cr15Ni25Mo2Ti2AlV (0.08% C,14.75% Cr,25% Ni,1.25%Mo,1.9% Ti,0.2% Al,0.25% V)、Cr17Ni12Si7Mo3Nb(16% ~18% Cr,11% ~14% Ni,7.5% Si,2% ~3% Mo,%Nb=9 x% C)、0Cr25Ni14Ti2Mo2Si（0.35% C,22% ~26% Cr,12% ~15% Ni,2%Ti,1%以下Si,2%以下Mo)和0Cr25Ni20Mo2SiNb(0.08%以下C,1%以下Si,2%以下Mo、22%~26%Cr,19%~22%Ni,%Nb=9×%C)高合金鋼棒材和管材。

  法(fa)國某公司(si)擠壓出的鋼管(guan)(guan)斷面如(ru)圖(tu)(tu)(tu)6-4所示(shi)（圖(tu)(tu)(tu)6-4(b)所示(shi)為不銹鋼的斷面，圖(tu)(tu)(tu)6-4(a)、圖(tu)(tu)(tu)6-4(c)、圖(tu)(tu)(tu)6-4(d)、圖(tu)(tu)(tu)6-4(e)是用于必須強化管(guan)(guan)子內部或外部進行熱交換(huan)的異型(xing)管(guan)(guan)）。美國巴布(bu)考克(ke)·維(wei)爾考克(ke)斯公司(si)擠壓出的鋼管(guan)(guan)斷面如(ru)圖(tu)(tu)(tu)6-5所示(shi)。

  該公(gong)司采用5001立(li)式穿孔機和2500噸臥式擠(ji)壓機生(sheng)產圓(yuan)和非圓(yuan)型材產品時，根據多(duo)年經(jing)驗，能夠(gou)用擠(ji)壓法生(sheng)產的斷面尺寸(cun)，受(shou)到界限值的限制，即斷面截面積不小(xiao)(xiao)于650m㎡,最(zui)大直徑為(wei)165mm,最(zui)小(xiao)(xiao)壁厚(hou)為(wei)3mm,最(zui)小(xiao)(xiao)內徑為(wei)20mm、最(zui)大質量(liang)為(wei)180kg。

 擠壓的精確(que)度(du)可以保證與熱軋型(xing)材的精度(du)相(xiang)同。隨著斷面(mian)面(mian)積和厚度(du)的減小，擠壓型(xing)材的優越(yue)性也越(yue)明顯。