不銹鋼管擠壓機除了主機設備之外，還有各種輔助的機械設備。擠壓時，按照擠壓不銹鋼(gang)管工藝的要求，通過主機和輔機有序的聯動，完成各種產品擠壓程序的機械化和自動化操作。

 不銹鋼管擠壓(ya)機(ji)(ji)的輔助設備是擠壓(ya)機(ji)(ji)的重要組成部分，也是擠壓(ya)機(ji)(ji)實(shi)現(xian)機(ji)(ji)械(xie)化(hua)和自動化(hua)的基礎。

 不銹鋼管擠壓機的輔機包括(kuo)以(yi)下工序的操作機械裝置。

1. 送錠器

  加熱(re)到(dao)擠壓(ya)溫度的(de)(de)空(kong)心坯(pi)(pi)，經(jing)內外(wai)表面(mian)涂潤滑劑之后(hou)(hou)，由(you)送(song)(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)送(song)(song)(song)至擠壓(ya)中心線(xian)上的(de)(de)擠壓(ya)筒(tong)后(hou)(hou)面(mian)，再由(you)擠壓(ya)桿(gan)推(tui)入擠壓(ya)筒(tong)。送(song)(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)由(you)前(qian)后(hou)(hou)兩部(bu)分組成。對于(yu)短坯(pi)(pi)料(liao)(liao)，僅(jin)用前(qian)段的(de)(de)送(song)(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)，而(er)對于(yu)長(chang)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)的(de)(de)送(song)(song)(song)進，則采用前(qian)后(hou)(hou)送(song)(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)一起(qi)動作，即當(dang)擠壓(ya)桿(gan)將長(chang)坯(pi)(pi)料(liao)(liao)推(tui)進擠壓(ya)筒(tong)至一定(ding)的(de)(de)位(wei)置，前(qian)段送(song)(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)回(hui)程，擠壓(ya)桿(gan)繼續推(tui)進坯(pi)(pi)料(liao)(liao)至全部(bu)進入擠壓(ya)筒(tong)后(hou)(hou)，后(hou)(hou)段送(song)(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)回(hui)程，坯(pi)(pi)料(liao)(liao)開始擠壓(ya)，送(song)(song)(song)錠(ding)(ding)器(qi)準備接受下一周期的(de)(de)送(song)(song)(song)錠(ding)(ding)。

2. 多工位(wei)移動或旋轉模架

  采(cai)用多(duo)工位的(de)移(yi)動或旋(xuan)轉模(mo)架，將(jiang)使(shi)(shi)用過的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)的(de)冷(leng)卻(que)、檢查、清理、更換等操作都(dou)移(yi)至擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)中心線以外的(de)位置進行(xing)，可以不占用擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)的(de)周期(qi)時間。實行(xing)多(duo)個模(mo)子的(de)輪流使(shi)(shi)用，使(shi)(shi)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)周期(qi)連(lian)續(xu)作業。

  單(dan)工(gong)(gong)位模(mo)具(ju)結構的(de)(de)擠(ji)壓機是不可能連續(xu)工(gong)(gong)作(zuo)的(de)(de)。因此，現(xian)代臥(wo)式液壓管型材擠(ji)壓機一(yi)般(ban)都采用多工(gong)(gong)位旋轉(zhuan)式或移動(dong)式模(mo)架結構（圖8-34),可以有2組或3組模(mo)具(ju)在較小的(de)(de)負荷條(tiao)件下(xia)交替(ti)地連續(xu)工(gong)(gong)作(zuo)，對一(yi)組模(mo)具(ju)進行清理(li)或更換時，第二(er)組模(mo)具(ju)還(huan)同時在繼續(xu)工(gong)(gong)作(zuo)。

3. 擠壓芯棒的冷卻系統

  在(zai)不(bu)銹鋼(gang)管型材(cai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機上裝有(you)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)芯(xin)(xin)(xin)棒的(de)(de)(de)冷卻(que)系(xi)統(tong)。早期(qi)的(de)(de)(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機裝有(you)連續地或者在(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)過程中周(zhou)期(qi)性地作(zuo)用(yong)于擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)芯(xin)(xin)(xin)棒冷卻(que)的(de)(de)(de)內冷系(xi)統(tong)。在(zai)這個(ge)系(xi)統(tong)中水沿著(zhu)管子送入，管子經(jing)過在(zai)橫梁中的(de)(de)(de)孔，并通到(dao)芯(xin)(xin)(xin)棒支承和(he)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)芯(xin)(xin)(xin)棒。水經(jing)過管子和(he)冷卻(que)工(gong)具的(de)(de)(de)內表(biao)面之間的(de)(de)(de)間隙(xi)排出(chu)。這種擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)芯(xin)(xin)(xin)棒的(de)(de)(de)冷卻(que)系(xi)統(tong)稱為(wei)“內冷針系(xi)統(tong)”。在(zai)這個(ge)系(xi)統(tong)中，水的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力為(wei)1013.25~1418.55kPa(約圖8-34 擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機的(de)(de)(de)多工(gong)位旋轉模架(jia)結構(gou)為(wei)10~14個(ge)大氣壓(ya)(ya)(ya)(ya)）。

  在(zai)(zai)(zai)近代制造的擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)機上，經常采用的是(shi)外冷針系統。此時，擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)退到最(zui)后的極(ji)限位置并(bing)在(zai)(zai)(zai)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)桿(gan)內(nei)，帶撓(nao)性軟管的供(gong)水(shui)(shui)集水(shui)(shui)器(qi)封閉(bi)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)桿(gan)的端部。而(er)后開始(shi)(shi)轉動擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)并(bing)開始(shi)(shi)供(gong)水(shui)(shui)，水(shui)(shui)在(zai)(zai)(zai)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)支承和擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)及(ji)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)桿(gan)內(nei)壁(bi)之間流動，冷卻時間約為3~5s.這從最(zui)高溫度表面上產(chan)生熱傳導的觀點來看是(shi)有效的。在(zai)(zai)(zai)這種情況下，擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)(bang)被加工成實心(xin)的。

4.  擠壓芯棒的旋(xuan)轉系統

  擠壓芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)旋(xuan)(xuan)轉機構，由電動機、減速(su)器(qi)和(he)蝸輪－蝸桿組(zu)成，蝸輪的(de)輪安裝在芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)支承上(shang)的(de)縱向花鍵上(shang)，因此(ci)在穿孔梁移動和(he)不(bu)移動時都能實現(xian)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)旋(xuan)(xuan)轉。這有利于芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)的(de)更換、涂糊狀潤滑劑以及空心(xin)異(yi)材擠壓時芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)和(he)模孔相對位(wei)置的(de)調整。

5. 壓余鋸切裝置(zhi)

  擠壓余(yu)料(liao)的(de)鋸切(qie)，一般采(cai)用安裝在(zai)前(qian)橫梁上的(de)滑鋸，根(gen)據工藝需(xu)要，完(wan)成模(mo)前(qian)鋸或模(mo)后(hou)鋸鋸切(qie)壓余(yu)。

6. 擠(ji)壓(ya)筒(tong)冷卻和清(qing)理(li)裝置(zhi)

 為(wei)了清(qing)(qing)理和冷卻(que)擠壓筒(tong)(tong)內襯(chen)，采用(yong)(yong)(yong)具有進入擠壓筒(tong)(tong)的(de)軸向運(yun)動(dong)(dong)和旋(xuan)轉運(yun)動(dong)(dong)的(de)刮板(ban)頭專門裝(zhuang)置，該刮板(ban)利用(yong)(yong)(yong)旋(xuan)轉運(yun)動(dong)(dong)的(de)離心力壓向擠壓筒(tong)(tong)內襯(chen)，并利用(yong)(yong)(yong)刮板(ban)上裝(zhuang)有的(de)金屬絲刷子清(qing)(qing)理殘留在(zai)內襯(chen)表面上的(de)玻璃結塊等雜物(wu)。同時，通(tong)過刮板(ban)頭送入的(de)水或水氣混合物(wu)冷卻(que)清(qing)(qing)理擠壓筒(tong)(tong)內襯(chen)。

7. 擠壓(ya)墊(dian)的分離、輸送(song)及提升機構

 壓(ya)(ya)余鋸切后(hou)，壓(ya)(ya)余和墊片貼連(lian)在一(yi)起，采用專門的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力機械裝(zhuang)置(zhi)進(jin)行壓(ya)(ya)余和墊片的(de)(de)(de)分離。分離后(hou)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)余掉(diao)入收(shou)集箱。而(er)擠壓(ya)(ya)墊則(ze)通過(guo)溜槽(cao)輸(shu)送到(dao)工作(zuo)的(de)(de)(de)起始位置(zhi)，再通過(guo)夾(jia)鉗或(huo)提升裝(zhuang)置(zhi)，送到(dao)擠壓(ya)(ya)中心線(xian)上(shang)的(de)(de)(de)上(shang)料位置(zhi)，并在下一(yi)周期(qi)與(yu)坯料一(yi)起被推進(jin)擠壓(ya)(ya)筒。

8. 制品(pin)拉出(chu)裝置

  在擠壓厚(hou)壁不銹(xiu)鋼管時，采用在擠壓機出料槽上安裝的拉出裝置，這是一個風動或機械傳動夾鉗裝置，用以將制品拉出放在輸送輥道上。

9. 擠壓機的出(chu)料槽

  不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管擠(ji)壓(ya)機的(de)出料槽(cao)具有各(ge)種不(bu)(bu)同的(de)結(jie)構，一般認為比較成功(gong)的(de)是(shi)U形的(de)封閉(bi)槽(cao)結(jie)構。并(bing)且，其(qi)應(ying)該具有光滑(hua)的(de)表(biao)面，以使(shi)在(zai)(zai)擠(ji)壓(ya)制(zhi)(zhi)(zhi)品出口的(de)流動(dong)過(guo)(guo)程中(zhong)不(bu)(bu)致損壞表(biao)面。在(zai)(zai)切除壓(ya)余之后，為了從前(qian)橫梁中(zhong)取(qu)出制(zhi)(zhi)(zhi)品，U形出料槽(cao)可軸向移動(dong)并(bing)翻轉90°,將制(zhi)(zhi)(zhi)品放在(zai)(zai)輸出輥道上(shang)。在(zai)(zai)擠(ji)壓(ya)奧(ao)氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)的(de)制(zhi)(zhi)(zhi)品時，制(zhi)(zhi)(zhi)品通(tong)過(guo)(guo)出料槽(cao)送至有流動(dong)水的(de)淬(cui)水槽(cao)中(zhong)，以便水冷后得(de)到奧(ao)氏(shi)體組織(zhi)。

  不銹鋼(gang)管擠(ji)壓(ya)機(ji)的(de)輔(fu)助設備是擠(ji)壓(ya)機(ji)的(de)重要組(zu)成部(bu)分，也是擠(ji)壓(ya)機(ji)實現機(ji)械化(hua)和(he)自動化(hua)的(de)基礎。