擠壓不銹鋼管經過冷卻、矯直、去除玻璃潤滑劑和切頭切尾工序之后，應根據技術標準的規定，對不銹(xiu)鋼管的質量進行全面的檢查和測試，以保證產品的出廠質量。
擠壓成(cheng)品不銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)檢查(cha)、測試內容主要包括(kuo)以下三個方(fang)面：1. 不銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)幾何(he)尺寸的(de)(de)檢查(cha)；2. 不銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)內外表面質量(liang)的(de)(de)檢查(cha)；3. 不銹鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)力(li)學性(xing)能、工(gong)藝性(xing)能和腐蝕性(xing)能的(de)(de)檢測。
擠壓(ya)不銹鋼管的產品流向一般有兩種情況：1. 作為成品管。熱擠壓成品鋼管的檢測內容、標準、方法和儀器設備與熱軋成品鋼管相同。2. 作為半成品管。如作為進一步冷加工的坯料管，則其檢查測試的內容、方法和技術要求根據企業標準或供需雙方的技術協議執行。
不銹鋼管的(de)檢測設備主要(yao)有：水壓試驗機、超聲(sheng)波探(tan)傷儀、渦流探(tan)傷儀。
一、水壓試驗機
對于作為承壓管使用的熱擠壓管或冷軋冷拔(ba)不銹鋼(gang)管成品都必須進行水壓試驗，以測試其承受壓力的能力，并進一步發現缺陷。其試驗在專用的水壓試驗機上按照規定的標準進行。試驗時，先將不銹鋼管密封、充水、排除鋼管中的空氣，然后逐漸升壓，達到規定的壓力后，保持一定的時間（5~15s)。鋼管無漏水、濕潤和塑性變形，即為合格。
按(an)下列公式(shi)計(ji)算(suan)：
二、無損檢(jian)測設備(bei)
1. SNDT2000C型超(chao)聲波(bo)自動探傷(shang)儀(yi)
2. ф(40~230)mmx(2~25)mm NEM230型渦流自動探傷儀
不銹鋼管內外表面干燥，無(wu)油污(wu)等影響探傷物質存在。
三、檢測儀器(qi)
1. 鐵素體測(ce)定(ding)儀
鐵素體測定儀使用探針(zhen)來測定半徑為1.5mm大小處的坯料體積的量，測量準確度為測量范圍終端(duan)值的－3%~+5%.
測桿的(de)頭是一個耐磨強度很(hen)高的(de)半球體，其比(bi)測桿直徑(jing)大0.5mm.先(xian)調節好零點，補償和校(xiao)準測量儀，測量時輕輕地將測針放在試樣上。
進行得準(zhun)確，則可以得到準(zhun)確的鐵素體指標指示。
2. 手提式超聲波探傷儀
手提式探傷(shang)裝置用于檢查坯(pi)料(liao)的內部缺陷。
內部缺陷的(de)超(chao)聲(sheng)波探傷既針對表(biao)面帶(dai)有氧化鐵皮的(de)鍛(duan)軋坯，也(ye)用于皮的(de)坯料(liao)。應能對高(gao)合金鉻鎳鋼、碳素(su)鋼、合金結構鋼、軸承鋼、不(bu)銹(xiu)進行超(chao)聲(sheng)波探傷。
3. 表面(mian)粗糙度測量儀
表(biao)(biao)面粗糙度測量儀用于檢查經過車削(xue)加工(gong)后的(de)工(gong)件表(biao)(biao)面。
測量參數(shu)有粗糙度R4,平均車痕幅度值R2,平均坐標(biao)值Ra.測量儀(yi)的測量段(duan)為1.25、4和(he)2.5、5,可轉換式。
測(ce)量(liang)前，先用(yong)抹布擦(ca)凈(jing)工(gong)(gong)件，清(qing)除黏附在工(gong)(gong)件表面上(shang)的(de)(de)殘油和殘屑(xie)。在測(ce)量(liang)時，通過檢查一個(ge)標樣的(de)(de)方法來(lai)調(diao)節一下指數的(de)(de)放(fang)大倍數，然后以同(tong)樣的(de)(de)方法來(lai)進行測(ce)量(liang)。進給量(liang)微調(diao)裝置可(ke)以在任(ren)何一個(ge)使用(yong)位上(shang)使用(yong)。
4. 擠壓力測量儀
測(ce)量并(bing)記錄(lu)(lu)(lu)所(suo)需的(de)(de)擠(ji)(ji)壓力基本上有兩種方法(fa)：（1)測(ce)量液(ye)壓缸(gang)(gang)里的(de)(de)壓力（擠(ji)(ji)壓主缸(gang)(gang)和穿孔缸(gang)(gang)），經相應(ying)的(de)(de)力壓傳感器，傳輸給記錄(lu)(lu)(lu)儀(yi)；（2)用應(ying)變儀(yi)測(ce)量擠(ji)(ji)壓機張力柱(zhu)的(de)(de)伸長率，并(bing)傳輸給記錄(lu)(lu)(lu)儀(yi)。
對測量儀和記錄儀進行適當(dang)的(de)校準就(jiu)可以不斷地(di)測得所需要的(de)擠(ji)壓力(li)。
5. 擠壓機出口制品(pin)溫度測量(liang)裝置
測(ce)(ce)量裝置用于控制(zhi)每根管子(zi)出擠(ji)壓機時的(de)最高溫(wen)度(du)。眾(zhong)所周(zhou)知(zhi)，擠(ji)壓管子(zi)的(de)質量與(yu)溫(wen)度(du)有(you)關，裝設測(ce)(ce)溫(wen)裝置，能得出正確的(de)判斷并做出決定變形工藝的(de)限度(du)。
可采用與感應爐上(shang)所用的(de)同一個型號的(de)測(ce)溫(wen)(wen)裝(zhuang)置(zhi)，不(bu)同的(de)只(zhi)是用另(ling)一種規格的(de)光學鏡頭（較大的(de)焦(jiao)距(ju)），因為在擠壓機出口(kou)處測(ce)溫(wen)(wen)需要3~6m的(de)距(ju)離，并將(jiang)測(ce)得的(de)最高溫(wen)(wen)度(du)記(ji)憶和顯示出來(lai)，在下一次擠壓前消掉(diao)，將(jiang)溫(wen)(wen)度(du)值直接傳(chuan)輸(shu)到(dao)記(ji)錄(lu)儀(yi)（多通道記(ji)錄(lu)儀(yi)）上(shang)。
工作過程：接通(tong)測(ce)量儀和記錄儀，兩臺(tai)儀器(qi)均按規(gui)程進(jin)行校準(zhun)并(bing)檢驗(yan)其(qi)功能；將擠(ji)壓(ya)管的最高出口溫度(du)(du)與(yu)工藝部門規(gui)定的允許值進(jin)行比較。正確選擇擠(ji)壓(ya)機前環(huan)形爐的預熱溫度(du)(du)和合適的擠(ji)壓(ya)速度(du)(du)，就能把出口溫度(du)(du)保持(chi)在允許的范圍內。在連(lian)班生產的情況(kuang)下，需多次對測(ce)量儀和記錄儀進(jin)行校準(zhun)，并(bing)保持(chi)光學鏡頭的清潔(jie)。
6. 擠壓力和出口溫度的記錄儀
多(duo)通道記錄儀（選用平板式的(de)或垂直式的(de)記錄儀），能將各種(zhong)壓(ya)力(li)以及所需(xu)要(yao)的(de)擠壓(ya)力(li)記錄下來。擠壓(ya)溫度(du)和擠壓(ya)力(li)都是工藝(yi)人員決定(ding)生(sheng)產(chan)工藝(yi)和產(chan)品范(fan)圍十分有用的(de)數據。
