1. 一般等離子弧切割操作步驟

  ①. 割(ge)件(jian)放在工作臺上(shang)后，使接(jie)地線與(yu)割(ge)件(jian)接(jie)觸(chu)良好，開啟排塵裝置。

  ②. 根據切(qie)割對象(xiang)，調整好切(qie)割電流、工(gong)作(zuo)電壓，檢查冷卻(que)系統是否通暢、有無(wu)漏水。

  ③. 檢查控制(zhi)系統情況，接通(tong)控制(zhi)電源，檢查高頻(pin)振蕩器的工作情況，調整(zheng)電極和噴(pen)嘴的同心(xin)度。

  ④. 檢查氣體流通情況，并調節好氣體的壓力(li)和(he)流量。

  ⑤. 按(an)啟動引(yin)弧(hu)按(an)鈕，產生“小電弧(hu)”，使與割件接觸。

  ⑥. 按切(qie)割(ge)(ge)按鈕，產生大(da)電弧（切(qie)割(ge)(ge)電弧），待(dai)在(zai)割(ge)(ge)件上(shang)形成切(qie)口后使割(ge)(ge)炬移動，進行正(zheng)常切(qie)割(ge)(ge)。若切(qie)割(ge)(ge)內圓或內部(bu)輪廓時，應先(xian)在(zai)板材上(shang)鉆直徑(jing)12~16mm的(de)孔，切(qie)割(ge)(ge)由空處開始。

  ⑦. 切(qie)割終了，按停(ting)止(zhi)按鈕，切(qie)斷(duan)電源(yuan)、氣源(yuan)和水源(yuan)。

2. 等離(li)子(zi)弧切割(ge)的安全技術

  ①. 等離子(zi)弧(hu)切(qie)割時(shi)的(de)弧(hu)光及紫外線比焊接時(shi)強烈，對人的(de)皮膚及眼睛有傷害作(zuo)用(yong)，所以(yi)操(cao)作(zuo)人員必(bi)須更(geng)注意眼睛和皮膚的(de)保護。

  ②. 等離子(zi)弧切(qie)割時，產生大量的金(jin)屬蒸氣和氣體，吸入人(ren)體會產生不良(liang)反應(ying)。因此要求(qiu)較長時間使(shi)用等離子(zi)弧切(qie)割的工作(zuo)場地必須設置(zhi)強迫通風(feng)、抽(chou)風(feng)的工作(zuo)臺。工作(zuo)臺通常都設在廠(chang)房(fang)的端頭，便(bian)于將金(jin)屬蒸氣和煙氣抽(chou)到廠(chang)房(fang)外面。

  ③. 等離子弧切割需要采用空(kong)載電壓較高(gao)的電源，操(cao)作時必須注意安全。電源一(yi)定要接(jie)地，割炬的手(shou)把絕(jue)緣(yuan)一(yi)定要好，可能時將工作臺和地面(mian)絕(jue)緣(yuan)起來(lai)。切割厚工件時，空(kong)載電壓高(gao)達400V,為了安全起見，應盡(jin)量(liang)采用自動切割，操(cao)作者(zhe)則(ze)可遠離操(cao)作。

3. 空(kong)氣等離子弧(hu)切(qie)割操(cao)作要點

①. 接觸式

 應先將(jiang)割(ge)炬頭(tou)輕放在割(ge)件被(bei)切割(ge)處，按動(dong)割(ge)炬開關，待電弧(hu)引燃、割(ge)穿起(qi)割(ge)處后，移動(dong)割(ge)炬，切割(ge)速度(du)(du)由(you)慢過渡到正(zheng)常切割(ge)速度(du)(du)。

 切(qie)割(ge)時(shi)壓(ya)縮噴嘴(zui)與(yu)工件直(zhi)接接觸(chu)或(huo)緊貼割(ge)件表面，一般只適(shi)用(yong)于切(qie)割(ge)薄(bo)板。

②. 非接觸式

  先(xian)將壓(ya)縮(suo)噴嘴孔中心線對準割(ge)(ge)件邊緣(yuan)引弧切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)；切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)過程中，可通過切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)電(dian)(dian)弧形(xing)態來控制切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)速度。一般(ban)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)電(dian)(dian)弧向后傾斜10°~20°時，切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)速度較合(he)適；切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)時壓(ya)縮(suo)噴嘴距割(ge)(ge)件3~6mm;當(dang)(dang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)快完畢收弧時，應放慢切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)速度，盡量使切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)電(dian)(dian)弧垂直(zhi)于被切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)工件表(biao)面(mian)，并(bing)應防止割(ge)(ge)件切(qie)(qie)(qie)斷后突然(ran)與割(ge)(ge)炬頭相(xiang)碰；當(dang)(dang)電(dian)(dian)極(ji)(ji)消耗達到鑲(xiang)嵌的部(bu)位時，電(dian)(dian)極(ji)(ji)即不能使用，應當(dang)(dang)更(geng)換；更(geng)換電(dian)(dian)極(ji)(ji)時應先(xian)關閉切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)機，并(bing)注意(yi)電(dian)(dian)極(ji)(ji)的鑲(xiang)嵌形(xing)式。

  使用空氣等(deng)離(li)子(zi)切割(ge)時，應盡量避免在厚度4mm的板上直接打(da)(da)孔，即便要打(da)(da)孔，也應先(xian)使割(ge)炬(ju)向(xiang)切割(ge)方向(xiang)傾斜30°左(zuo)右，以防打(da)(da)孔時飛(fei)濺物堵塞壓縮噴嘴，打(da)(da)孔后再將割(ge)炬(ju)垂直于(yu)割(ge)件表面(mian)。

4. 操作實(shi)例

  某廠用等離子弧切割機切割法蘭，法蘭的外徑為219mm,內徑為60mm,厚度為20mm,材料為06Cr18Ni11Ti,使用的切割機是LG-400-1型等離子弧切割機；工作臺采用多柱式支架（圖4-26),選用這種支架式工作臺不但可防止在切割時將支架割斷，而且還可以避免在工件切割到最后時，由于被切下部分的重力作用，使工件下垂發生錯口。

采用手動切割，操作步驟如下(xia)。

  ①. 將LG-400-1型等離子弧切(qie)割機安裝好，由于采用手(shou)工(gong)切(qie)割，故把連(lian)接(jie)小車控制電(dian)纜多(duo)芯插頭“Z”斷開，將手(shou)動切(qie)割的控制電(dian)纜多(duo)芯插頭“S”接(jie)通。

  ②. 檢(jian)查(cha)切割機安裝接線無誤，再進行(xing)水、電氣及高頻引弧等的檢(jian)測，檢(jian)測完畢可準備切割。

  ③. 按待(dai)切(qie)(qie)(qie)割零件(jian)的(de)(de)圖樣設計工藝(yi)尺寸，圖4-27所(suo)示(shi)是在不銹鋼板上先劃(hua)好線(xian)(xian)，劃(hua)線(xian)(xian)時先留出切(qie)(qie)(qie)口余(yu)量，按經驗公式b=8/5+8（mm)計算(suan)（其中b為切(qie)(qie)(qie)口寬，8為被(bei)切(qie)(qie)(qie)工件(jian)厚度(du)）。在離(li)法蘭內圓(yuan)切(qie)(qie)(qie)割線(xian)(xian)一定距離(li)打一個?12mm的(de)(de)孔(kong)，此(ci)孔(kong)為切(qie)(qie)(qie)割法蘭內圓(yuan)時的(de)(de)起弧(hu)孔(kong)。

  ④. 將已(yi)劃好線的鋼板放在多(duo)柱支架上，注(zhu)意放平。

  ⑤. 先(xian)切割(ge)法蘭(lan)內圓。接通電(dian)(dian)源，手(shou)持割(ge)炬(ju)，使割(ge)炬(ju)噴嘴距離工件8~10mm,將割(ge)炬(ju)上的開關打(da)開，這時(shi)電(dian)(dian)路被接通，切割(ge)機各部分動作程序與自(zi)動切割(ge)相同，電(dian)(dian)弧(hu)由(you)小電(dian)(dian)弧(hu)到大電(dian)(dian)弧(hu)最后進入正常切割(ge)；起弧(hu)從切割(ge)起點開始。

    若電弧(hu)引(yin)燃后因故不能(neng)進行(xing)切(qie)割，而(er)需要將電弧(hu)切(qie)斷時，只要將手動切(qie)割炬(ju)遠離工件，將開關撥回(hui)來，隨即再(zai)向前推，然(ran)后再(zai)扳回(hui)，電弧(hu)即被切(qie)斷。注意在這種斷開過程中，開關的撥動按鈕第一次扳回(hui)后停留(liu)時間必(bi)須短，否則會燒壞(huai)割炬(ju)的噴嘴和水冷(leng)電阻。

    停(ting)止(zhi)切割(ge)時(shi)，將(jiang)撥動開關再(zai)推(tui)向前，隨即再(zai)撥回，即可停(ting)止(zhi)切割(ge)。

 ⑥. 切(qie)(qie)割(ge)法(fa)蘭(lan)內圓(yuan)后再切(qie)(qie)割(ge)其外圓(yuan)，切(qie)(qie)割(ge)方法(fa)同(tong)前述一(yi)(yi)樣，但是(shi)引(yin)弧(hu)時，可不必打(da)孔，而從距離(li)(li)被切(qie)(qie)工(gong)件切(qie)(qie)割(ge)處一(yi)(yi)定距離(li)(li)的邊緣(yuan)起割(ge)，如圖4-28所示。

 ⑦. 切割完畢(bi)，關(guan)掉電(dian)源(yuan)開關(guan)，關(guan)閉冷卻水(shui)和總電(dian)源(yuan)開關(guan)。

 ⑧. 切割(ge)時其切割(ge)參數如(ru)下：切割(ge)電(dian)(dian)流：320A;切割(ge)電(dian)(dian)壓：160V;氣體流量：2400L/h;切割(ge)速度：25~30m/h;鎢極直(zhi)徑：φ5.8mm;噴嘴孔徑：ф5.0mm;噴嘴與(yu)工(gong)件距離：8~10mm。