不銹鋼擠壓技術的(de)(de)發展與工藝(yi)潤(run)滑(hua)劑的(de)(de)改(gai)善有著極其(qi)密切的(de)(de)關系，而由于(yu)潤(run)滑(hua)劑的(de)(de)涂(tu)敷和(he)施(shi)加(jia)的(de)(de)方(fang)法和(he)設(she)備(bei)對潤(run)滑(hua)劑使用效(xiao)果有著決定性的(de)(de)影響(xiang)，因此對于(yu)涂(tu)敷和(he)施(shi)加(jia)工藝(yi)潤(run)滑(hua)劑的(de)(de)設(she)備(bei)的(de)(de)研(yan)制和(he)改(gai)進也應(ying)給(gei)予極大的(de)(de)關注。
對(dui)于(yu)工藝潤滑(hua)劑施(shi)加(jia)和涂敷設備的基本要(yao)求是(shi)：在線，緊(jin)湊性(xing)，盡量(liang)少的產生(sheng)(sheng)非生(sheng)(sheng)產性(xing)損失，具有密(mi)封性(xing)，涂敷及施(shi)加(jia)的均勻性(xing)。
不銹鋼(gang)管穿孔和擠壓時玻璃潤滑劑的涂敷和施加有以下三種情況：不銹(xiu)鋼(gang)坯料的外表面潤滑（穿孔筒和擠壓筒的內表面潤滑）、不銹鋼坯料內表面的潤滑（穿孔頭、擠壓芯棒的潤滑）、擠壓模的潤滑（擠壓制品的外表面潤滑）。
一、坯料內外表面潤滑劑的涂敷和施加設備
坯料(liao)外表面涂(tu)敷和施加(jia)潤滑劑的(de)方法有(you)以下兩種：
1. 坯料滾過(guo)一層潤滑劑
潤(run)(run)滑(hua)劑(ji)為玻璃布(bu)或玻璃粉，當坯料(liao)(liao)在斜臺板(ban)上(shang)(shang)沿一層潤(run)(run)滑(hua)劑(ji)滾(gun)過時黏(nian)到其表面上(shang)(shang)，然后臺面上(shang)(shang)的(de)潤(run)(run)滑(hua)劑(ji)周(zhou)期地清理(li)、布(bu)料(liao)(liao)、平整一次。斜臺面的(de)長度應(ying)不小于坯料(liao)(liao)周(zhou)長的(de)2倍（圖(tu)8-22).滾(gun)動涂粉方(fang)法的(de)缺點是涂抹的(de)潤(run)(run)滑(hua)劑(ji)不夠均勻，設備(bei)的(de)輪(lun)廓尺(chi)寸比較(jiao)大；設備(bei)密封困(kun)難(nan)；不能涂抹所有(you)斷面的(de)坯料(liao)(liao)，如方(fang)形坯、三(san)角坯或多角形的(de)坯料(liao)(liao)。
2. 在坯料旋轉的同(tong)時，向其表面撒涂上潤滑劑
采用(yong)旋轉(zhuan)式涂(tu)粉(fen)裝(zhuang)置，即坯(pi)(pi)(pi)料在涂(tu)粉(fen)的(de)(de)過(guo)程中，由夾(jia)持裝(zhuang)置夾(jia)住，通過(guo)傳動(dong)(dong)裝(zhuang)置帶動(dong)(dong)坯(pi)(pi)(pi)料轉(zhuan)動(dong)(dong)。此時，由玻(bo)(bo)璃(li)粉(fen)振動(dong)(dong)箱（粉(fen)斗計(ji)量(liang)(liang)器(qi)）向坯(pi)(pi)(pi)料外表面(mian)(mian)撒(sa)出玻(bo)(bo)璃(li)粉(fen)，進行(xing)外表面(mian)(mian)涂(tu)敷。粉(fen)斗計(ji)量(liang)(liang)器(qi)裝(zhuang)設在粉(fen)臺的(de)(de)上方，以專門的(de)(de)輪子(zi)(zi)沿著軌(gui)道擺過(guo)坯(pi)(pi)(pi)料，當坯(pi)(pi)(pi)料與輪子(zi)(zi)接觸時，打(da)開活門開始撒(sa)粉(fen)。坯(pi)(pi)(pi)料圍繞固定(ding)軸旋轉(zhuan)進行(xing)坯(pi)(pi)(pi)料外表面(mian)(mian)涂(tu)撒(sa)潤(run)滑(hua)劑的(de)(de)裝(zhuang)置（圖(tu)8-23)最為(wei)緊湊，并能消除潤(run)滑(hua)劑的(de)(de)非生產(chan)性損失(shi)，使之返回(hui)循環使用(yong)，并且容易(yi)密封(feng)，保證潤(run)滑(hua)劑的(de)(de)均勻分布，實現(xian)在線布置。
另有資料報(bao)道，對于加熱后空(kong)(kong)心(xin)坯的(de)(de)潤滑劑的(de)(de)施加，采(cai)用先在兩個(ge)(ge)同向轉(zhuan)動的(de)(de)輥子上(shang)旋轉(zhuan)的(de)(de)空(kong)(kong)心(xin)坯，由(you)一個(ge)(ge)長勺(shao)將玻璃粉放(fang)入(ru)空(kong)(kong)心(xin)坯內(nei)部，長勺(shao)在空(kong)(kong)心(xin)坯料內(nei)轉(zhuan)動一周的(de)(de)時(shi)間內(nei)緩(huan)慢(man)翻轉(zhuan)，空(kong)(kong)心(xin)坯內(nei)部的(de)(de)玻璃粉均勻地(di)撒在內(nei)表面上(shang)，被(bei)熔化(hua)并覆蓋在內(nei)表面上(shang)，然后通過玻璃滾板完(wan)成外涂粉。
法國(guo)的(de)(de)(de)塞菲拉克公司在方坯(pi)(pi)涂(tu)(tu)粉(fen)裝(zhuang)置上獲得了(le)專利。該(gai)涂(tu)(tu)粉(fen)裝(zhuang)置是沿(yan)著帶(dai)(dai)一定(ding)深槽形的(de)(de)(de)導軌，借助于帶(dai)(dai)推鋼機(ji)的(de)(de)(de)鏈(lian)式(shi)運輸機(ji)的(de)(de)(de)移(yi)(yi)動(dong)和翻轉，由與坯(pi)(pi)料(liao)同步移(yi)(yi)動(dong)或在坯(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)整個行程上噴撒(sa)(sa)潤(run)滑(hua)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)斗(dou)式(shi)布(bu)粉(fen)器撒(sa)(sa)粉(fen)。該(gai)裝(zhuang)置也適(shi)用(yong)于其他(ta)斷面(mian)的(de)(de)(de)坯(pi)(pi)料(liao)，如帶(dai)(dai)尖角的(de)(de)(de)四方形或多邊(bian)形斷面(mian)的(de)(de)(de)坯(pi)(pi)料(liao)。其優點是對任(ren)何斷面(mian)坯(pi)(pi)料(liao)的(de)(de)(de)使用(yong)都具有(you)可能(neng)性(xing)，涂(tu)(tu)潤(run)滑(hua)劑(ji)(ji)的(de)(de)(de)均(jun)勻(yun)性(xing)；缺點是設備比較笨重、密封困(kun)難以(yi)及(ji)潤(run)滑(hua)劑(ji)(ji)非生產性(xing)的(de)(de)(de)消耗較大。
圓形斷面坯(pi)料在(zai)(zai)(zai)輥(gun)子(zi)上(shang)(shang)旋轉(zhuan)時涂撒潤(run)(run)滑劑的方(fang)法被(bei)認為是(shi)最簡單和可(ke)靠的方(fang)法。但(dan)是(shi)此方(fang)法存(cun)在(zai)(zai)(zai)著(zhu)當潤(run)(run)滑劑局部(bu)黏在(zai)(zai)(zai)輥(gun)子(zi)上(shang)(shang)時破(po)壞坯(pi)料表(biao)面潤(run)(run)滑劑的連續性的缺點(dian)。為了(le)避免這個缺點(dian)，在(zai)(zai)(zai)輥(gun)子(zi)上(shang)(shang)安(an)置了(le)一個“松鼠輪”型的轉(zhuan)鼓，將坯(pi)料放在(zai)(zai)(zai)其中，由(you)計量器出來的粉狀潤(run)(run)滑劑撒落(luo)到轉(zhuan)鼓的網格表(biao)面上(shang)(shang)，然(ran)后(hou)均勻地分布(bu)在(zai)(zai)(zai)坯(pi)料的表(biao)面上(shang)(shang)。坯(pi)料與(yu)轉(zhuan)鼓的接觸(chu)面不(bu)太大，但(dan)會使裝置本身變得(de)復雜一些。
在(zai)有的(de)情況下，潤(run)滑(hua)劑的(de)施加與坯料從加熱爐送到擠壓機的(de)工序(xu)一起進行。為此(ci)，采用帶施加潤(run)滑(hua)劑機械的(de)移動臺(tai)。
圖8-24所示(shi)為(wei)俄羅斯科羅明斯克(ke)重型機器廠(chang)設(she)計制造(zao)的(de)用于將(jiang)直徑為(wei)Φ170~370mm的(de)坯料(liao)從環形爐運送至63MN(6300t)擠(ji)壓機的(de)移動臺結構(gou)。
俄(e)羅(luo)斯科羅(luo)明斯克(ke)重型機(ji)器(qi)廠用來將直(zhi)徑為φ170~370mm的坯(pi)料從(cong)環形爐(lu)運送至6300t臥式擠壓機(ji)的移動臺(tai)式結(jie)構的玻(bo)璃潤滑裝置(zhi)的操作順(shun)序是：
坯(pi)料(liao)(liao)1從帶保(bao)護氣氛的(de)環形加熱爐(lu)出(chu)爐(lu)后通(tong)過輥(gun)道(dao)送至移動式(shi)潤滑臺上，玻璃潤滑劑(ji)由帶有振動器的(de)料(liao)(liao)斗(dou)5施(shi)加到坯(pi)料(liao)(liao)表(biao)面(mian)上，料(liao)(liao)倉就安裝在翻料(liao)(liao)車上。
在翻料車沿著導(dao)軌3移動時(shi)，坯料轉(zhuan)動并被覆蓋上一層均勻的(de)玻(bo)璃粉(fen)潤滑劑。
玻璃(li)潤滑(hua)劑(ji)層(ceng)也可以施加到滾動的坯料上。在此時(shi)，玻璃(li)粉潤滑(hua)劑(ji)在臺架2上撒落(luo)厚厚的一層(ceng)。
翻(fan)料車4在(zai)臺架上借助(zhu)于電動機6和鏈條傳動裝置(zhi)7移動。
整個潤滑(hua)臺沿導軌(gui)8從(cong)環形爐(lu)向擠壓機(ji)移動，臺架的移動是借助于電動機(ji)9和減速(su)機(ji)10完(wan)成。
德(de)國的(de)(de)31.5MN(3150t)管型(xing)材(cai)擠壓(ya)機組(zu)的(de)(de)坯(pi)料玻(bo)璃(li)潤(run)(run)滑裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)：坯(pi)料的(de)(de)外(wai)表(biao)面(mian)潤(run)(run)滑采用斜置(zhi)玻(bo)璃(li)滾板裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)，而坯(pi)料的(de)(de)內表(biao)面(mian)潤(run)(run)滑則是采用液壓(ya)長勺裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)。外(wai)涂粉裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)的(de)(de)性能，即31.5MN(3150t)擠壓(ya)機組(zu)坯(pi)料潤(run)(run)滑裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)的(de)(de)性能見表(biao)8-22。
空(kong)心坯(pi)料內(nei)表面(mian)潤滑劑的(de)涂(tu)(tu)敷(fu)和施加(jia)(jia)裝(zhuang)置(zhi)往往是和外表面(mian)潤滑劑的(de)涂(tu)(tu)敷(fu)和施加(jia)(jia)裝(zhuang)置(zhi)做成一體（圖(tu)8-25),即在空(kong)心坯(pi)料進入(ru)涂(tu)(tu)粉(fen)裝(zhuang)置(zhi)后進行(xing)外涂(tu)(tu)粉(fen)之前，先借助于U形(xing)長勺(shao)，裝(zhuang)滿一定(ding)量(liang)的(de)粉(fen)狀玻璃潤滑劑自(zi)(zi)動(dong)送入(ru)坯(pi)料的(de)內(nei)孔，并且(qie)將(jiang)潤滑劑傾倒于能旋轉的(de)坯(pi)料內(nei)孔后，U形(xing)長勺(shao)即自(zi)(zi)動(dong)退(tui)出。當坯(pi)料在進行(xing)旋轉外涂(tu)(tu)粉(fen)的(de)過程中，完成了(le)坯(pi)料的(de)內(nei)涂(tu)(tu)粉(fen)。坯(pi)料的(de)內(nei)涂(tu)(tu)粉(fen)解決了(le)擠壓芯(xin)棒的(de)潤滑。
當芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)采用(yong)(yong)直接向芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)噴涂(tu)懸(xuan)濁的(de)或(huo)者是黏稠的(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)劑，或(huo)是在(zai)(zai)懸(xuan)濁液中浸漬芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)時，則是借助(zhu)于安(an)裝在(zai)(zai)臥式擠壓機(ji)(ji)張力(li)柱(zhu)上專門設計(ji)的(de)機(ji)(ji)械，涂(tu)抹芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)上的(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)劑。該專用(yong)(yong)機(ji)(ji)械借助(zhu)安(an)裝于潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)頭(tou)上的(de)彈性環狀(zhuang)元件。當芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)在(zai)(zai)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)頭(tou)內往(wang)復運動(dong)時，使芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)得到潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)。即(ji)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)是在(zai)(zai)導出狀(zhuang)態，潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)頭(tou)內的(de)圓盤噴涂(tu)懸(xuan)濁的(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)劑，而(er)潤(run)(run)滑(hua)(hua)(hua)頭(tou)則停(ting)在(zai)(zai)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)(bang)的(de)軸心位(wei)置(zhi)。
該(gai)裝(zhuang)置的(de)優點是能使(shi)噴涂潤滑(hua)劑機(ji)械化，并能在(zai)芯棒上形成(cheng)一層均勻的(de)潤滑(hua)層，同時也(ye)縮短了(le)非(fei)生(sheng)產時間。
芯棒(bang)潤滑(hua)方(fang)法(fa)除了采用(yong)涂(tu)粉裝(zhuang)置在(zai)坯料內孔(kong)加入玻璃粉之外，還有(you)以下幾種方(fang)法(fa)：
1. 將玻(bo)璃布條(tiao)繞(rao)在芯(xin)棒上。為(wei)了防止玻(bo)璃帶(dai)散開，可(ke)采用水玻(bo)璃作(zuo)為(wei)黏結劑（圖(tu)8-26(a)).這對小(xiao)直徑(jing)芯(xin)棒能起到良好的隔熱和(he)潤滑作(zuo)用，但操作(zuo)費(fei)時。
2. 用玻(bo)璃纖維(wei)織(zhi)成的(de)(de)套纏在芯棒(bang)上（圖8-26(b)),這種方法操(cao)作簡便，效果良好(hao)，但需要專門的(de)(de)織(zhi)套裝置(zhi)。
3. 將玻璃(li)(li)管(guan)(guan)套在(zai)芯(xin)(xin)棒上（圖8-26(c)).為防止玻璃(li)(li)管(guan)(guan)進(jin)入坯料(liao)時因受急(ji)熱(re)而崩碎，應先將玻璃(li)(li)管(guan)(guan)緩慢預熱(re)接近(jin)其軟化(hua)溫度，然(ran)后套在(zai)芯(xin)(xin)棒上進(jin)入坯料(liao)內孔(kong)。玻璃(li)(li)套帶制(zhi)作方便(bian)，潤滑效果好，但操(cao)作要求較高。
4. 將玻璃粉黏(nian)在芯棒(bang)上（圖8-26(d)),需要(yao)采(cai)用不影響隔(ge)熱和潤滑效果的(de)黏(nian)結劑。另外涂(tu)層厚度不易均勻。
二、擠壓模的潤滑裝置
擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)的(de)(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)裝置與潤(run)滑(hua)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)狀態有(you)關。早期的(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)的(de)(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)劑(ji)采用有(you)泡沫狀、玻(bo)璃絲狀和裝于易(yi)熔金屬殼體(ti)內的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃粉(fen)狀的(de)(de)(de)(de)，也有(you)在(zai)專用的(de)(de)(de)(de)模(mo)具(ju)中(zhong)由(you)摻(chan)有(you)各種調合劑(ji)的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃粉(fen)形成的(de)(de)(de)(de)圓盤(pan)，由(you)操(cao)作(zuo)工(gong)手工(gong)送(song)到擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)的(de)(de)(de)(de)前(qian)面(mian)固定(ding)(ding)(ding)(ding)。在(zai)近代的(de)(de)(de)(de)臥式擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)上(shang)(shang)，模(mo)子的(de)(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)采用由(you)玻(bo)璃粉(fen)加黏結(jie)劑(ji)經壓(ya)(ya)(ya)(ya)制烘烤而成的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃墊(dian)。絕大部分擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)上(shang)(shang)，還是采用人(ren)工(gong)操(cao)作(zuo)送(song)到擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)中(zhong)心線(xian)，直(zhi)接固定(ding)(ding)(ding)(ding)在(zai)模(mo)子入口(kou)錐的(de)(de)(de)(de)表面(mian)上(shang)(shang)。如實心的(de)(de)(de)(de)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)墊(dian)借助(zhu)于橡皮環(huan)固定(ding)(ding)(ding)(ding)，帶孔(kong)的(de)(de)(de)(de)玻(bo)璃墊(dian)則借助(zhu)于彈(dan)性線(xian)的(de)(de)(de)(de)元件固定(ding)(ding)(ding)(ding)在(zai)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)上(shang)(shang)。也有(you)將圓形玻(bo)璃墊(dian)的(de)(de)(de)(de)邊緣加厚后直(zhi)接放(fang)到擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒內，這樣玻(bo)璃墊(dian)放(fang)在(zai)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒內比較穩(wen)定(ding)(ding)(ding)(ding)，便于實現機(ji)械化操(cao)作(zuo)。
英(ying)國采(cai)用從擠(ji)壓桿一側將玻璃墊(dian)送(song)入臥式擠(ji)壓機擠(ji)壓筒(tong)的(de)機械裝(zhuang)置(zhi)。用一個帶凸緣的(de)爪子(zi)抓住(zhu)潤滑墊(dian)，送(song)到擠(ji)壓中心線上，然后和坯料一起(qi)推入擠(ji)壓筒(tong)直至(zhi)模子(zi)前面。
俄(e)羅斯(si)也有(you)采用類似的(de)裝置，將玻璃墊(dian)放人帶有(you)推(tui)出器的(de)匣(xia)體中(zhong)，再(zai)將其送到(dao)模具一(yi)側(ce)的(de)擠壓(ya)中(zhong)心線上，并將潤滑(hua)墊(dian)推(tui)入擠壓(ya)筒中(zhong)。為(wei)提高潤滑(hua)墊(dian)在(zai)擠壓(ya)筒中(zhong)推(tui)進(jin)時的(de)穩(wen)定性，一(yi)般(ban)在(zai)潤滑(hua)墊(dian)的(de)邊緣都進(jin)行(xing)加(jia)厚，以確(que)保玻璃墊(dian)在(zai)擠壓(ya)筒中(zhong)推(tui)進(jin)時不會翻倒。
擠(ji)(ji)壓(ya)模用玻璃墊送進(jin)(jin)工序的(de)機械化，能(neng)縮短擠(ji)(ji)壓(ya)周期(qi)達(da)到10%.近期(qi)法國已經有專(zhuan)利(li)裝置，可實(shi)現擠(ji)(ji)壓(ya)模潤滑墊送進(jin)(jin)的(de)自動化操作(zuo)。
