奧氏體不銹(xiu)鋼復合(he)板(ban)(基層厚14mm,覆層厚2mm) 06Cr18Ni11Ti+Q235的焊條電弧焊。


1. 試件(jian)尺(chi)寸及(ji)要(yao)求


  焊(han)件材料06Cr18Ni11Ti+Q235,坡口及尺寸如(ru)圖(tu)4-34所示(shi)。要求雙面(mian)焊(han)條電(dian)弧焊(han)(碳弧氣刨(bao)清根)。


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 焊(han)接材(cai)料(liao):基(ji)層(ceng)為(wei)E4303,直徑ф3.2mm、?4.0mm;過渡層(ceng)為(wei)E1-23-13-16,ф3.2mm;覆層(ceng)為(wei)E0-19-10Nb-16,Φ3.2mm。



2. 試件裝(zhuang)配


  加工鈍(dun)邊3~3.5mm,清理坡口及其兩側內外表面20mm范圍內的油、污(wu)及其他污(wu)物,直至露出金(jin)屬光澤。


  預留0~0.5mm間隙,應以覆層(ceng)不銹鋼為(wei)基(ji)(ji)準對(dui)齊(qi),裝配(pei)錯邊量≤0.5mm;采用E4303焊(han)(han)條在基(ji)(ji)層(ceng)Q235鋼的坡(po)口內定位(wei)焊(han)(han),定位(wei)焊(han)(han)縫(feng)長度15~20mm,焊(han)(han)點端頭應修磨成斜坡(po),以利(li)于接頭。預留反變形3°左(zuo)右。



3. 焊接工藝參數(shu)


  焊接(jie)工(gong)藝(yi)參(can)數見表(biao)4-13.


表 13.1.jpg



4. 操作要(yao)點及注(zhu)意事項(xiang)


  奧氏(shi)體不銹復合(he)鋼板(ban)焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)工藝(yi)要點(dian)有三(san):一是正確的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)次序;二是合(he)理選用焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)材料;三(san)是采用較小的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)工藝(yi)參數。施焊(han)(han)過(guo)程中(zhong)具體操(cao)作手法(fa)與(yu)其(qi)他相應的焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)位置基本相同,其(qi)中(zhong)不同點(dian)如下。


①. 基層Q235鋼的焊接(jie)


   基層(ceng)的焊(han)(han)(han)接(jie)共分4層(ceng),以(yi)Φ3.2mm焊(han)(han)(han)條(tiao)打底,焊(han)(han)(han)接(jie)電流不(bu)宜過大,以(yi)不(bu)熔到不(bu)銹(xiu)鋼覆層(ceng)為原則(ze),以(yi)?4mm焊(han)(han)(han)條(tiao)焊(han)(han)(han)接(jie)2層(ceng)填充(chong)焊(han)(han)(han)縫(feng)和1層(ceng)蓋(gai)面(mian)焊(han)(han)(han)縫(feng),要(yao)求各層(ceng)焊(han)(han)(han)道無焊(han)(han)(han)接(jie)缺陷,蓋(gai)面(mian)層(ceng)表面(mian)平整光滑。


②. 過渡層的焊接


  將清理和檢查符(fu)合(he)要(yao)(yao)求(qiu)的(de)(de)試(shi)件翻轉一(yi)面,采(cai)用機(ji)械加工或砂(sha)磨等方(fang)法在不銹鋼覆層面清根(gen),也可(ke)用碳(tan)弧氣刨(bao)清根(gen),不過對碳(tan)弧氣刨(bao)的(de)(de)刨(bao)槽要(yao)(yao)用砂(sha)輪機(ji)打磨,以(yi)防增碳(tan)。對清根(gen)的(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)是將根(gen)部鏟削(xue)成圓弧,并鏟削(xue)至基層打底(di)層,刨(bao)槽寬度應≤8mm.


  將已經清根、修(xiu)磨后的(de)試件進行過(guo)渡層(ceng)焊接,采用φ3.2mm的(de)E1-23-13-16的(de)不(bu)銹(xiu)鋼焊條進行施焊,為減(jian)小熔合比,應采用小電(dian)流(liu)、快速焊,焊條不(bu)允許做橫(heng)向擺動,要求過(guo)渡層(ceng)的(de)焊縫要熔化到覆(fu)層(ceng)不(bu)銹(xiu)鋼板一定深度,以達隔離的(de)目的(de),但(dan)應低于(yu)覆(fu)層(ceng)表(biao)面1mm左右。


③. 覆層(ceng)的焊接


 與過渡層(ceng)的(de)(de)焊(han)(han)接層(ceng)次相(xiang)似(si),也為(wei)單層(ceng)單道焊(han)(han)。焊(han)(han)條(tiao)(tiao)為(wei)ф3.2mm的(de)(de)E0-19-10Nb-16的(de)(de)不(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)條(tiao)(tiao)。其操作要領是:焊(han)(han)條(tiao)(tiao)不(bu)做(zuo)橫向擺(bai)動,采用(yong)小(xiao)電流(liu)、快速焊(han)(han)。


注意事項:


   a. 絕對禁止(zhi)用焊接(jie)基層(ceng)(ceng)的(de)(de)E4303焊條焊接(jie)過渡層(ceng)(ceng)或覆層(ceng)(ceng)不銹鋼,同(tong)時也不允許使用焊接(jie)覆層(ceng)(ceng)的(de)(de)E0-16-10Nb-16焊條來(lai)焊接(jie)過渡層(ceng)(ceng)。


   b. 基層(ceng)一側和覆層(ceng)一側都應(ying)分別使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)專用(yong)(yong)的砂輪和鋼絲刷等工具,基層(ceng)必須使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)碳鋼鋼絲刷,而覆層(ceng)則(ze)須使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)不銹鋼的鋼絲刷。