無(wu)損檢(jian)(jian)測(ce)就是利用(yong)聲、光、磁和(he)電等特性，在(zai)(zai)不(bu)損害或不(bu)影(ying)響被(bei)檢(jian)(jian)對(dui)(dui)(dui)象使用(yong)性能的(de)(de)前(qian)提下，檢(jian)(jian)測(ce)被(bei)檢(jian)(jian)對(dui)(dui)(dui)象中是否(fou)存在(zai)(zai)缺陷(xian)或不(bu)均(jun)勻(yun)性，給(gei)出缺陷(xian)的(de)(de)大小、位置(zhi)、性質(zhi)和(he)數量等信息，進而(er)判(pan)定被(bei)檢(jian)(jian)對(dui)(dui)(dui)象所(suo)處技術狀態(如合格與(yu)否(fou)、剩余壽(shou)命等)的(de)(de)所(suo)有技術手(shou)段的(de)(de)總稱。常用(yong)的(de)(de)無(wu)損檢(jian)(jian)測(ce)方法：超聲檢(jian)(jian)測(ce)(UT)、磁粉檢(jian)(jian)測(ce)(MT)、液體滲透檢(jian)(jian)測(ce)(PT)及X射線檢(jian)(jian)測(ce)(RT)。       


  超(chao)聲波(bo)檢測已經單(dan)(dan)獨(du)詳細的(de)介紹過了，下面就簡單(dan)(dan)地對(dui)剩下的(de)三(san)個進行介紹和對(dui)比。       


 首先來了解一下，磁(ci)(ci)(ci)粉檢測的(de)(de)原理。鐵磁(ci)(ci)(ci)性材料(liao)和工(gong)(gong)件(jian)被磁(ci)(ci)(ci)化后，由于不(bu)連續(xu)性的(de)(de)存在(zai)，工(gong)(gong)件(jian)表面(mian)和近表面(mian)的(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)力線發生局部畸變，而產生漏(lou)磁(ci)(ci)(ci)場，吸(xi)附施(shi)加在(zai)工(gong)(gong)件(jian)表面(mian)的(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)粉，形成在(zai)合適(shi)光(guang)照下目視可見(jian)的(de)(de)磁(ci)(ci)(ci)痕，從而顯示出不(bu)連續(xu)性的(de)(de)位(wei)置、形狀(zhuang)和大小。       


 磁粉檢測的適用性和局限性有：


 1. 磁粉探傷適用于檢測(ce)鐵磁性(xing)材(cai)料表(biao)面和近表(biao)面尺寸很小、間隙(xi)極窄目視難以看出的不連(lian)續性(xing)。       


 2. 磁(ci)粉檢測可(ke)對(dui)多種情況下的零部件檢測，還(huan)可(ke)多種型件進行檢測。       


 3. 可發現裂紋(wen)(wen)、夾雜、發紋(wen)(wen)、白點、折疊、冷隔和疏松等缺陷(xian)。       


 4. 磁粉檢測不(bu)能檢測奧氏體不(bu)銹鋼(gang)材料和用奧氏體不(bu)銹鋼(gang)焊條焊接的焊縫，也不(bu)能檢測銅鋁鎂鈦(tai)等非(fei)磁性材料。對于表面淺劃傷、埋藏(zang)較(jiao)深洞和與工件表面夾角(jiao)小(xiao)于20°的分(fen)層(ceng)和折疊很難發現。


  液體滲(shen)(shen)透(tou)檢測的(de)(de)(de)基本原理，零(ling)件(jian)表(biao)面(mian)被(bei)施涂含有熒(ying)(ying)光(guang)染料或著(zhu)色染料后(hou)，在一段時間的(de)(de)(de)毛細管作用(yong)(yong)下，滲(shen)(shen)透(tou)液可以(yi)滲(shen)(shen)透(tou)進表(biao)面(mian)開(kai)口(kou)缺(que)(que)陷(xian)中(zhong)；經去(qu)除零(ling)件(jian)表(biao)面(mian)多余的(de)(de)(de)滲(shen)(shen)透(tou)液后(hou)，再在零(ling)件(jian)表(biao)面(mian)施涂顯像(xiang)劑(ji)，同樣，在毛細管的(de)(de)(de)作用(yong)(yong)下，顯像(xiang)劑(ji)將吸引缺(que)(que)陷(xian)中(zhong)保留的(de)(de)(de)滲(shen)(shen)透(tou)液，滲(shen)(shen)透(tou)液回滲(shen)(shen)到顯像(xiang)劑(ji)中(zhong)，在一定的(de)(de)(de)光(guang)源(yuan)下(紫外線光(guang)或白光(guang))，缺(que)(que)陷(xian)處(chu)的(de)(de)(de)滲(shen)(shen)透(tou)液痕跡被(bei)現(xian)實，(黃綠色熒(ying)(ying)光(guang)或鮮(xian)艷紅色)，從而探測出缺(que)(que)陷(xian)的(de)(de)(de)形(xing)貌及分(fen)布狀態。        


 滲透檢測的優點：1. 可(ke)檢測各種(zhong)材料； 2. 具有較高的靈敏度；3. 顯示直觀、操作方便、檢測費用低。       


 滲透檢(jian)測的缺點：1. 不適于(yu)檢(jian)查(cha)多孔性疏(shu)松材料制(zhi)成的(de)(de)(de)工件和表面粗糙的(de)(de)(de)工件；2. 滲透檢(jian)測只(zhi)能檢(jian)出缺(que)陷的(de)(de)(de)表面分(fen)布，難(nan)以確定缺(que)陷的(de)(de)(de)實際深度，因(yin)而很(hen)難(nan)對缺(que)陷做出定量評(ping)價。檢(jian)出結果(guo)受(shou)操(cao)作者的(de)(de)(de)影響也較(jiao)大。       


 最后一種，射線(xian)檢測，是(shi)(shi)因為 X射線(xian)穿過(guo)被照(zhao)射物體后會有損耗，不同(tong)厚(hou)度(du)(du)不同(tong)物質對它們的吸收率不同(tong)，而底片(pian)放在被照(zhao)射物體的另一側，會因為射線(xian)強度(du)(du)不同(tong)而產(chan)生相應的圖形,評片(pian)人員(yuan)就可以根據影像來判斷物體內部的是(shi)(shi)否有缺陷以及缺陷的性(xing)質。 


 射線檢測(ce)(ce)的(de)適用性(xing)和局限性(xing)：   1. 對檢測(ce)(ce)體積型的(de)缺(que)陷(xian)(xian)(xian)比較敏感(gan)，比較容易對缺(que)陷(xian)(xian)(xian)進行定(ding)性(xing)。 2. 射線底(di)片(pian)易于(yu)保留，有(you)追溯性(xing)。3. 直觀顯(xian)示缺(que)陷(xian)(xian)(xian)的(de)形(xing)狀和類型。  4. 缺(que)點(dian)不(bu)能(neng)定(ding)位缺(que)陷(xian)(xian)(xian)的(de)埋藏深度，同時檢測(ce)(ce)厚度有(you)限，底(di)片(pian)需專門送洗(xi)，并且(qie)對人(ren)身(shen)體有(you)一定(ding)害，成本較高。     


  總(zong)而(er)言之(zhi)，超(chao)(chao)聲波(bo)、X射線(xian)探(tan)傷適用(yong)于(yu)探(tan)傷內部缺陷(xian)；其中超(chao)(chao)聲波(bo)適用(yong)于(yu)5mm以上，且(qie)形(xing)狀規則的(de)部件，X射線(xian)不(bu)能(neng)定(ding)位缺陷(xian)的(de)埋藏深度，有輻射。 磁(ci)粉(fen)、滲(shen)(shen)透探(tan)傷適用(yong)于(yu)探(tan)傷部件表(biao)面缺陷(xian)；其中磁(ci)粉(fen)探(tan)傷僅限于(yu)檢(jian)測(ce)磁(ci)性材(cai)料，滲(shen)(shen)透探(tan)傷僅限于(yu)檢(jian)測(ce)表(biao)面開口缺陷(xian)。