不銹鋼管穿孔(kong)坯料(liao)的(de)(de)預鉆孔(kong)和(he)直接(jie)擠壓坯料(liao)的(de)(de)鉆孔(kong)都需(xu)要采用深(shen)(shen)孔(kong)鉆床。深(shen)(shen)孔(kong)鉆床按其旋轉(zhuan)運動的(de)(de)傳遞(di)方式(shi)來區分有三種不同的(de)(de)形(xing)式(shi)，即工具轉(zhuan)動、坯料(liao)轉(zhuan)動、工具和(he)坯料(liao)反向轉(zhuan)動。


 為了(le)減(jian)小振動，較合理的形式(shi)是(shi)坯料(liao)轉動，但(dan)是(shi)最小的鉆孔偏心度(du)是(shi)在鉆頭和坯料(liao)反(fan)向轉動時獲得(de)的。


 深孔鉆(zhan)的(de)切削制度(du)與被加工的(de)材料和所采用的(de)工具有關(guan)，其大致(zhi)在以下范圍內：


切削(xue)速度     70~100m/min  (碳鋼和低合金(jin)鋼）

                  60~90m/min  (不銹鋼(gang)）

進刀量        100~300mm/min  (0.15~0.4mm/r）


 硬質合金(jin)工(gong)具(ju)(ju)的(de)(de)使用壽命(ming)是高速鋼工(gong)具(ju)(ju)的(de)(de)4~8倍，所以盡管其價(jia)格較高（費用為深孔鉆(zhan)機床工(gong)作1h的(de)(de)價(jia)值的(de)(de)6%~12%),但經濟上還是合算的(de)(de)。


  深孔(kong)鉆(zhan)床(chuang)有單軸(zhou)和雙主軸(zhou)式兩(liang)種結構。當同(tong)時要(yao)進行鉆(zhan)孔(kong)和擴孔(kong)兩(liang)次(ci)操(cao)作(zuo)時，雙主軸(zhou)結構的鉆(zhan)床(chuang)就很方(fang)便(bian)完成，同(tong)時可以節(jie)約生產面積(ji)。


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  該(gai)機(ji)床配置(zhi)有逐個(ge)接(jie)收(shou)坯(pi)(pi)料，并將坯(pi)(pi)料放置(zhi)到工(gong)作位(wei)置(zhi)上以及鉆孔后(hou)轉移(yi)到臺(tai)架上的機(ji)械(xie)化(hua)裝置(zhi)，機(ji)械(xie)裝置(zhi)自動化(hua)的工(gong)作。


  T-40-750型深孔(kong)鉆床的生(sheng)產能力，在不(bu)銹(xiu)鋼坯料鉆孔(kong)時在4~6件／h的范圍內(nei)。



 鉆孔后不銹鋼坯料內孔表面光潔度要求為7級，孔與坯料外徑的不同心度不大于1.0mm。