在浙江至德鋼業有限公司的穿孔車間內，我們看到經環形爐預熱和立式工頻感應加熱爐加熱的不銹鋼坯料，經在線高壓水除鱗和外表面涂粉之后，由上料機械手將坯料送入穿孔筒內，并和穿孔筒一起移入穿孔機中心線。下支承缸帶動剪切環封閉穿孔筒的下端面。開始坯料的穿孔程序，如圖2-22所示。

 不銹鋼管(guan)坯料的穿孔程序如下：

 1. 在坯料的上端面均勻地撒上一層粉狀玻璃(li)潤滑劑。

 2. 柱塞帶動鐓粗桿和穿孔(kong)桿下降(jiang)至坯料的上(shang)端面(mian)，鐓粗頭和穿孔(kong)頭與(yu)坯料上(shang)端面(mian)相接觸(chu)。

 3. 鐓粗和穿(chuan)孔坯料所需要(yao)的(de)力(li)，由鐓粗桿(gan)和穿(chuan)孔桿(gan)通過(guo)鐓粗頭和穿(chuan)孔頭施加到坯料上。

4. 主柱塞(sai)開始工作行(xing)程(cheng)。首先通(tong)過(guo)鐓粗(cu)頭以相應(ying)的鐓粗(cu)力壓(ya)縮坯料，使其充(chong)滿穿孔筒(tong)后，鐓粗(cu)缸卸(xie)壓(ya)。此時，穿孔坯料的外徑尺(chi)(chi)寸與穿孔筒(tong)的內徑尺(chi)(chi)寸相同。

 5. 穿(chuan)孔缸以相(xiang)應的(de)穿(chuan)孔力，通過(guo)穿(chuan)孔頭進行坯料(liao)的(de)穿(chuan)孔。與此同時，穿(chuan)孔坯料(liao)金屬借助于坯料(liao)變(bian)形向上(shang)延伸(shen)的(de)作用力，克(ke)服(fu)鐓粗桿和鐓粗頭的(de)自重，上(shang)

行延(yan)伸(shen)流(liu)動。

 6. 穿(chuan)孔頭(tou)繼續向(xiang)下(xia)(xia)移動至距離坯料(liao)直徑的(de)1/3~1/2,接近下(xia)(xia)支承桿(gan)、剪(jian)切環封閉(bi)端的(de)瞬間，下(xia)(xia)支承桿(gan)迅(xun)速下(xia)(xia)降，穿(chuan)孔頭(tou)穿(chuan)過剪(jian)切環模孔，剪(jian)切穿(chuan)孔余料(liao)。

 7. 穿(chuan)孔桿(gan)帶穿(chuan)孔頭(tou)回(hui)程，使(shi)穿(chuan)孔頭(tou)與坯料(liao)分離，同時，下(xia)支承(cheng)桿(gan)將穿(chuan)孔坯料(liao)從(cong)穿(chuan)孔筒中(zhong)頂出。

 8. 穿孔筒移至卸料(liao)位置，卸料(liao)機械手取走頂出的穿孔坯料(liao)，進入下(xia)一(yi)道工序。

 9. 穿(chuan)孔余料進(jin)(jin)入收集箱，穿(chuan)孔頭和(he)剪切環進(jin)(jin)入冷卻、檢查工序(xu)。

 10. 穿(chuan)孔(kong)筒進入檢查、冷卻、清(qing)理工序，為下一個(ge)穿(chuan)孔(kong)周期做(zuo)準(zhun)備。