不銹鋼(gang)坯料的端(duan)面加(jia)(jia)工設備主(zhu)要完成(cheng)(cheng)兩道工序，即平(ping)端(duan)面加(jia)(jia)工和(he)加(jia)(jia)工潤(run)(run)滑(hua)劑錐形體(ti)。采用多軸加(jia)(jia)工機床(chuang)加(jia)(jia)工坯料端(duan)面的一個例子是(shi)德國的DSM12/1400=2/1型加(jia)(jia)工機床(chuang)，在此機床(chuang)上(shang)可同時(shi)完成(cheng)(cheng)端(duan)面加(jia)(jia)工和(he)潤(run)(run)滑(hua)劑錐體(ti)的加(jia)(jia)工。

  不銹(xiu)鋼坯料逐個被送到機床的第一個工位，一方面加工端面，另一方面初步車出錐體；隨后坯料進入第二個工位，進行錐體的精加工。機床可以加工φ140~250mm,長度350~700mm的坯料。

  加(jia)工(gong)(gong)平(ping)端面(mian)(mian)的(de)表面(mian)(mian)粗糙度為(wei)5μm,平(ping)端面(mian)(mian)與坯料軸(zhou)(zhou)線垂直度的(de)偏(pian)差不(bu)大于0.2mm,錐體(ti)部(bu)軸(zhou)(zhou)線與坯料軸(zhou)(zhou)線的(de)偏(pian)差不(bu)超過(guo)0.25mm,在端面(mian)(mian)加(jia)工(gong)(gong)中，被車削的(de)金屬層深度為(wei)2mm.

  不銹鋼(gang)坯(pi)料(liao)(liao)必須在(zai)前端（相當于穿(chuan)孔筒內襯的(de)(de)(de)下端）加(jia)工成圓角，在(zai)尾(wei)端加(jia)工成喇叭口(kou)。而(er)用于穿(chuan)孔的(de)(de)(de)碳素鋼(gang)和(he)低合金鋼(gang)坯(pi)料(liao)(liao)，只需在(zai)前端倒棱(leng)即(ji)可。機械加(jia)工后的(de)(de)(de)不銹鋼(gang)坯(pi)料(liao)(liao)需要進行脫脂處(chu)理(li)。一(yi)般采用3%的(de)(de)(de)堿(jian)溶液，溫度為60~80℃,噴(pen)洗壓力500kPa.堿(jian)洗后再用熱(re)(re)水沖(chong)洗，然(ran)后熱(re)(re)風吹干，防止在(zai)加(jia)熱(re)(re)和(he)擠(ji)壓過程中表面滲碳。