目前已可在工業條件下生產C＋N含量不大于0.015％的鐵素體不銹鋼，但仍未能防止一些鐵素(su)體不銹鋼的晶間腐蝕問題。例如，為了防止Cr26Mo1鐵素體不銹鋼的晶(jing)間腐蝕，應使鋼中的C＋N含量在0.005％～0.007％，這在工業生產條件下是難以做到的。人們考慮在鐵素體不銹鋼中加入能與C、N結合成穩定碳化物的Ti或Nb以抑制鉻的碳、氮化物的形成，從而提高鐵素體不銹鋼的耐晶間腐蝕性能。

  向鐵素體(ti)不銹鋼(gang)中加入Ti或(huo)Nb的(de)量應(ying)視鋼(gang)中的(de)C＋N含量的(de)不同而異，要(yao)控制好由于Nb的(de)價格(ge)高于Ti甚(shen)多，工(gong)業應(ying)用的(de)鐵素體(ti)不銹鋼(gang)大多采用Ti或(huo)Ti＋Nb作(zuo)為穩定化元素。

  Nb在改善(shan)鐵素體(ti)不銹鋼(gang)的(de)(de)高(gao)溫強度方面(mian)（含19％Cr），較其(qi)他元(yuan)素顯示出最(zui)佳效(xiao)(xiao)果(guo)。進一步的(de)(de)研究表明(ming)，Nb-Ti雙穩定化(hua)較單純加(jia)Nb有更好的(de)(de)強化(hua)效(xiao)(xiao)果(guo)，其(qi)原因(yin)是(shi)NbC在先析出的(de)(de)TiN上附著而抑制了(le)Fe3Nb3V的(de)(de)粗大(da)化(hua)，減少了(le)沉淀析出的(de)(de)Nb，從而使(shi)固溶(rong)體(ti)中的(de)(de)Nb保持在相對高(gao)的(de)(de)水平，增加(jia)了(le)Nb的(de)(de)固溶(rong)效(xiao)(xiao)果(guo)。因(yin)此，Nb在一些高(gao)溫服役(yi)的(de)(de)鐵素體(ti)不銹鋼(gang)中得到廣泛應用。

  Ti和Nb的(de)加入(ru)給鐵素體(ti)不(bu)銹鋼(gang)帶來(lai)一些(xie)其他問題，主要(yao)是(shi)鐵素體(ti)不(bu)銹鋼(gang)的(de)韌(ren)性有(you)所(suo)下(xia)降，韌(ren)脆轉變(bian)(bian)溫度(du)升高。這是(shi)由于Ti和Nb的(de)析出物在(zai)(zai)變(bian)(bian)形(xing)過(guo)程中強烈地阻礙位錯運動，造(zao)成位錯塞積，產(chan)生了應力集(ji)中，導致解(jie)理裂紋在(zai)(zai)析出物附近形(xing)核，而后沿解(jie)理面擴(kuo)展直至斷裂。

  向(xiang)鐵素體不銹鋼(gang)中加入Ti、Nb，由于(yu)其細化鋼(gang)晶粒的(de)作用，對(dui)提高非(fei)高純鐵素體不銹鋼(gang)焊后的(de)塑(su)性有著有益的(de)影響。

  研究過Ti和Nb加(jia)入Cr18型鐵素體(ti)不(bu)銹鋼中對耐(nai)(nai)點蝕(shi)(shi)的(de)影響(xiang)，結(jie)果表(biao)明，它們可升高鋼的(de)點蝕(shi)(shi)電位(wei)，提高鋼的(de)耐(nai)(nai)點蝕(shi)(shi)性。