自40年代以來,首先為適應迅速進步的航空、航天工業的需要,發展了沉淀硬(ying)化不銹鋼。其化學成分一般不超過18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的鉻、鎳含量,碳含量低,添加有少量形成析出硬化相的所謂硬化元素,如鋁、鈦、鈮、銅和鉬等。在最終形成馬氏體后,經時效處理,析出金屬間化合物(如Ni3A1、Ni3Ti等)和某些少量碳化物以產生沉淀硬化。它比普通馬氏體不銹鋼(gang)具有更高的強度,更好的可焊性、韌性、冷加工成形性和耐蝕性等。主要有馬氏體型沉淀硬化不(bu)銹鋼和半奧氏體(奧氏體-馬氏體)型沉淀硬化不銹鋼。前者以GB0Cr17Ni4Cu4Nb(相當美國阿姆公司商業代號17-4PH)鋼,后者以GB0Cr17Ni7A1(相當17-7PH)及 0Cr15Ni7Mo2A1(相當PH15-7Mo)鋼為代表。簡稱PH(PrecipitationHardening)不銹鋼。


  60年代(dai)初,國(guo)際(ji)鎳(nie)公司利用超低(di)碳馬(ma)(ma)氏體進行沉淀(dian)硬(ying)(ying)化(hua),研制了一種高(gao)強度、高(gao)韌性的(de)(de)(de)Fe-Ni系馬(ma)(ma)氏體時效鋼(gang)。為改善(shan)耐蝕性能,隨后發展了含(han)鉻的(de)(de)(de)馬(ma)(ma)氏體時效不銹鋼(gang)。它利用馬(ma)(ma)氏體相(xiang)變、超低(di)碳馬(ma)(ma)氏體和金屬間化(hua)合(he)(he)物(wu)相(xiang)的(de)(de)(de)時效硬(ying)(ying)化(hua)等相(xiang)結合(he)(he)的(de)(de)(de)方法,獲得(de)優(you)良的(de)(de)(de)綜合(he)(he)性能,成為正在(zai)發展中的(de)(de)(de)新一代(dai)高(gao)強度不銹鋼(gang)。它具有馬(ma)(ma)氏體時效鋼(gang)的(de)(de)(de)全(quan)部(bu)優(you)點和比沉淀(dian)硬(ying)(ying)化(hua)不銹鋼(gang)更優(you)越的(de)(de)(de)性能。


我國從60年代初開始(shi),逐漸發(fa)展了奧氏(shi)體(ti)型(xing)、半奧氏(shi)體(ti)型(xing)、馬氏(shi)體(ti)型(xing)沉淀硬化(hua)不(bu)銹鋼和馬氏(shi)體(ti)時(shi)效不(bu)銹鋼。


一、半奧(ao)氏體沉淀硬化不銹鋼


  半奧(ao)(ao)氏(shi)體型PH不(bu)銹(xiu)鋼(gang),是(shi)以奧(ao)(ao)氏(shi)體狀(zhuang)態(tai)供貨。奧(ao)(ao)氏(shi)體因屬面心立方晶格結構,塑(su)性好,具有易(yi)于(yu)各類加工(gong)等(deng)(deng)優(you)良的(de)(de)(de)工(gong)藝性能。此類鋼(gang)在(zai)交貨前,需進(jin)行(xing)(xing)固溶處(chu)理(li)(li)(簡(jian)稱A處(chu)理(li)(li),一(yi)般在(zai)1000~1050℃,空(kong)冷(leng))。經A處(chu)理(li)(li)后的(de)(de)(de)狀(zhuang)態(tai)(簡(jian)稱A態(tai)),其金(jin)相組織基本(ben)為(wei)奧(ao)(ao)氏(shi)體,尚含約5~20%的(de)(de)(de)鐵素(su)體。但不(bu)穩定(ding)。為(wei)保(bao)證獲得(de)上述(shu)室(shi)溫不(bu)穩定(ding)的(de)(de)(de)奧(ao)(ao)氏(shi)體組織,最關鍵的(de)(de)(de)是(shi)必須(xu)嚴格控制(zhi)好化學成分,并(bing)(bing)通(tong)過正(zheng)確的(de)(de)(de)熱處(chu)理(li)(li)方法控制(zhi)馬氏(shi)體相變溫度區,使(shi)鋼(gang)在(zai)成型和(he)制(zhi)造容器部件的(de)(de)(de)過程中(zhong)處(chu)于(yu)奧(ao)(ao)氏(shi)體狀(zhuang)態(tai),從(cong)而具有奧(ao)(ao)氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)容易(yi)冷(leng)加工(gong)成形和(he)焊接等(deng)(deng)優(you)良的(de)(de)(de)工(gong)藝性能。然后,需經特殊(shu)的(de)(de)(de)中(zhong)間處(chu)理(li)(li),使(shi)奧(ao)(ao)氏(shi)體轉變為(wei)低碳馬氏(shi)體基體,并(bing)(bing)進(jin)一(yi)步通(tong)過時效處(chu)理(li)(li)進(jin)行(xing)(xing)沉(chen)淀硬(ying)化達到更高的(de)(de)(de)強度。


  鑒于(yu)此類鋼(gang)的(de)(de)熱(re)處理(li)工藝制度(du)是不(bu)(bu)銹鋼(gang)中(zhong)最復雜的(de)(de)一種(zhong),要求也十分嚴格。應切實執行(xing)有關規(gui)定,才(cai)能得到(dao)標準(zhun)性能。但也可根(gen)據設計人(ren)員和用戶的(de)(de)不(bu)(bu)同要求和具體制造使用情(qing)況,在相當(dang)寬的(de)(de)溫度(du)和時間范圍內進行(xing)各(ge)種(zhong)選擇,制定特(te)殊的(de)(de)熱(re)處理(li)工藝制度(du)。這里(li)以其代(dai)表(biao)鋼(gang)種(zhong)為例,僅簡化(hua)介紹幾(ji)種(zhong)基本的(de)(de)熱(re)處理(li)方(fang)法。


  半奧氏(shi)體(ti)(ti)PH不銹(xiu)鋼經固溶處理后(A態),其強(qiang)度很低。因此(ci),首先必須使奧氏(shi)體(ti)(ti)轉變為馬氏(shi)體(ti)(ti)。完(wan)成這一相變硬化過程(cheng),可采取三種途徑。


1. 調節處(chu)理(簡(jian)稱T處(chu)理)


  經A處理后的(de)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti),在隨后的(de)加熱過程(cheng)中(zhong),會析(xi)出富(fu)鉻碳化(hua)物,使(shi)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)中(zhong)實(shi)際成分發生(sheng)變(bian)(bian)化(hua)(如鉻、碳、氮等含量下降),穩定(ding)性(xing)降低,冷卻時更容易(yi)轉變(bian)(bian)為(wei)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)。即影響(提高)了馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)轉變(bian)(bian)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)(M3)。換言之,通過選擇合(he)適的(de)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)和保溫(wen)(wen)一(yi)定(ding)的(de)時間,可以(yi)控(kong)制M、點高于室(shi)溫(wen)(wen)至某一(yi)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)。如此類PH鋼一(yi)般在700~800℃作為(wei)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)調節(jie)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du),冷卻至室(shi)溫(wen)(wen)后,主要組織(zhi)為(wei)低碳馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(其M,點約在65~93℃,馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)轉變(bian)(bian)終了溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)M:點約為(wei)16℃)(6)。


 2. 冷處(chu)理(簡(jian)稱R處(chu)理)


   經A處理(li)后(hou)的鋼也可以采用(yong)冷(leng)處理(li)方法使(shi)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)轉變為馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)。最簡單的辦法是深冷(leng)處理(li)。如(ru)此類PH鋼A態直接置于-150℃左(zuo)右(you)(已(yi)低(di)于M:點(dian))。但這在(zai)工藝上(shang)難以實(shi)現(xian)(一(yi)般易獲得的冷(leng)處理(li)溫度為-78℃)。因此,通(tong)常(chang)先(xian)經過高溫調節處理(li)(約950℃左(zuo)右(you)),只(zhi)析出少量碳化物(其(qi)Ms點(dian)約在(zai)室(shi)溫,M1點(dian)約為-73℃)。而后(hou)再經-78℃冷(leng)處理(li),可獲得相對T處理(li)含碳較高的馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)組(zu)織(zhi)。


綜上所述,T處(chu)(chu)理(li)和(he)(he)(he)R處(chu)(chu)理(li),一(yi)般均包括(kuo)了(le)奧氏(shi)(shi)體成分(fen)調(diao)整的處(chu)(chu)理(li)和(he)(he)(he)隨后的馬氏(shi)(shi)體相(xiang)變處(chu)(chu)理(li)兩個步驟。T和(he)(he)(he)R處(chu)(chu)理(li)后的狀態依次稱(cheng)為T和(he)(he)(he)R狀態。


3. 冷(leng)變形處理(簡稱C處理)


  經A處理后的奧氏(shi)體,只要成(cheng)分(fen)控制或(huo)調整得(de)恰(qia)當,在室溫下(xia)進(jin)行(xing)塑性變(bian)(bian)形或(huo)冷(leng)加(jia)工(變(bian)(bian)形),也可誘發馬(ma)氏(shi)體相變(bian)(bian)。為獲得(de)必要數量的馬(ma)氏(shi)體,冷(leng)軋時宜高于60%的變(bian)(bian)形量。


  最(zui)后(hou)(hou)(hou)(hou)熱處(chu)理(li)(li)(li)是時(shi)效(xiao)處(chu)理(li)(li)(li)(簡(jian)(jian)稱(cheng)H處(chu)理(li)(li)(li))。通過(guo)各種途(tu)徑(jing)獲得的(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)飽和(he)低碳馬氏(shi)體(ti)(ti)基體(ti)(ti),均需經H處(chu)理(li)(li)(li)產生沉(chen)(chen)淀硬(ying)化(hua)(hua)。其(qi)(qi)溫(wen)度(du)(du)范圍一般(ban)在450~650℃左(zuo)右。當(dang)金(jin)屬(shu)間化(hua)(hua)合物微細的(de)(de)(de)(de)(de)析(xi)出(chu)相即(ji)將析(xi)出(chu)(即(ji)孕育(yu)期的(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)后(hou)(hou)(hou)(hou)階(jie)段)時(shi),獲得最(zui)高(gao)強化(hua)(hua)作用(yong)。若延(yan)長時(shi)效(xiao)時(shi)間(或(huo)提高(gao)H處(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du))會(hui)造成過(guo)時(shi)效(xiao),反而使強度(du)(du)有所降低。但常(chang)(chang)對耐(nai)蝕性有利(li)。如同(tong)最(zui)高(gao)強度(du)(du)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態比(bi)(bi)較(jiao),一般(ban)PH不銹鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)斷(duan)裂韌(ren)性和(he)抗應力腐蝕性能均有提高(gao)(8)。此類鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)時(shi)效(xiao)比(bi)(bi)簡(jian)(jian)單的(de)(de)(de)(de)(de)沉(chen)(chen)淀硬(ying)化(hua)(hua)機理(li)(li)(li)復雜的(de)(de)(de)(de)(de)多,尤其(qi)(qi)是在565℃過(guo)時(shi)效(xiao)時(shi),同(tong)時(shi)發生的(de)(de)(de)(de)(de)還有馬氏(shi)體(ti)(ti)基體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)回火和(he)部分逆轉變為奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)等。時(shi)效(xiao)過(guo)程的(de)(de)(de)(de)(de)沉(chen)(chen)淀硬(ying)化(hua)(hua),還可采取(qu)分級時(shi)效(xiao),一般(ban)采用(yong)多級時(shi)效(xiao)(簡(jian)(jian)稱(cheng)MH處(chu)理(li)(li)(li))達到(dao)更佳效(xiao)果。此類鋼(gang)常(chang)(chang)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)熱處(chu)理(li)(li)(li)工藝制度(du)(du)代表符(fu)號有TH、RH、CH等處(chu)理(li)(li)(li)。H后(hou)(hou)(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)數字按(an)外來習慣指時(shi)效(xiao)處(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)華氏(shi)溫(wen)度(du)(du)。例如,常(chang)(chang)見TH1050表示A處(chu)理(li)(li)(li)后(hou)(hou)(hou)(hou),再經T處(chu)理(li)(li)(li)和(he)565℃(華氏(shi)1050F)H處(chu)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)一種標準熱處(chu)理(li)(li)(li)制度(du)(du),其(qi)(qi)處(chu)理(li)(li)(li)后(hou)(hou)(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態稱(cheng)為TH1050狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)態。


二、馬氏體沉淀硬(ying)化不銹鋼


  馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)PH不(bu)銹(xiu)鋼通(tong)常以(yi)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)狀態供貨(有的含(han)低(di)于(yu)(yu)(yu)10%的鐵素體(ti)(ti)(ti))。以(yi)其(qi)代表鋼種0Cr17Ni4Cu4Nb為例,其(qi)化(hua)學成(cheng)分保證(zheng)了經固溶(A)處理后空冷(leng)至室溫時為低(di)碳馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)(含(han)鐵素體(ti)(ti)(ti)小于(yu)(yu)(yu)2~5%)組織(雖比(bi)普通(tong)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼易于(yu)(yu)(yu)加工(gong),但不(bu)如半奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)PH不(bu)銹(xiu)鋼,較難進行深度冷(leng)成(cheng)型(xing))。再經時效(H)處理產生沉淀硬化(hua)。與半奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)PH不(bu)銹(xiu)鋼相比(bi)其(qi)強化(hua)機理相同,但熱處理工(gong)藝簡單。通(tong)過改變(bian)H處理溫度,可在相當(dang)寬的范圍內調整機械性(xing)(xing)能。其(qi)耐(nai)蝕性(xing)(xing)常可接近18-8奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼,比(bi)普通(tong)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)鋼優越(yue)。其(qi)焊接性(xing)(xing)能較好,不(bu)需焊前預熱,但對(dui)缺(que)口敏感性(xing)(xing)大。當(dang)溫度高于(yu)(yu)(yu)425℃時,其(qi)強度顯著下降。


三、馬氏體(ti)時效不(bu)銹鋼


  馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)時效(xiao)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)通(tong)常以馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)狀態供貨。其(qi)主要(yao)特點(dian)是含(han)(han)碳(tan)(tan)量(liang)很低(di),一(yi)般(ban)(ban)(ban)不(bu)(bu)(bu)(bu)大于(yu)0.03%C,甚至達到(dao)高純(chun)化(hua)(hua)(hua)(hua)。經固溶處理后,冷至室溫(wen)獲(huo)得體(ti)(ti)心立方(fang)晶格(ge)結(jie)(jie)構(gou)的(de)(de)(de)(de)馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)(不(bu)(bu)(bu)(bu)同于(yu)碳(tan)(tan)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)常見的(de)(de)(de)(de)那種因碳(tan)(tan)過飽和(he)引起的(de)(de)(de)(de)畸變(bian)體(ti)(ti)心正方(fang)結(jie)(jie)構(gou))。超低(di)碳(tan)(tan)馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)具(ju)(ju)有(you)(you)優(you)良(liang)的(de)(de)(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)、韌(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)和(he)冷加工成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(冷變(bian)形(xing)(xing)量(liang)可(ke)達80%以上)。而后通(tong)過時效(xiao)處理析(xi)(xi)出(chu)金屬(shu)間化(hua)(hua)(hua)(hua)合(he)物達到(dao)高強(qiang)度(du)(du)。此(ci)類(lei)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)中(zhong)鎳(nie)(nie)含(han)(han)量(liang)對(dui)(dui)組織和(he)強(qiang)度(du)(du)均(jun)有(you)(you)影(ying)響(xiang)(xiang)。它(ta)(ta)與某些(xie)硬(ying)化(hua)(hua)(hua)(hua)元素形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)沉(chen)淀硬(ying)化(hua)(hua)(hua)(hua)相,還可(ke)固溶強(qiang)化(hua)(hua)(hua)(hua)馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)。鎳(nie)(nie)屬(shu)于(yu)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)并(bing)(bing)穩定奧氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)元素,可(ke)減少鐵素體(ti)(ti)(δ相)。同時,它(ta)(ta)又強(qiang)烈(lie)降低(di)馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)轉變(bian)溫(wen)度(du)(du)(一(yi)般(ban)(ban)(ban)希望M1點(dian)在室溫(wen)以上),故而鎳(nie)(nie)含(han)(han)量(liang)受到(dao)限制,一(yi)般(ban)(ban)(ban)約含(han)(han)4~8%Ni。含(han)(han)鉻(ge)量(liang)一(yi)般(ban)(ban)(ban)低(di)于(yu)15%,達不(bu)(bu)(bu)(bu)到(dao)高鉻(ge)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)水(shui)平(ping),但比Cr13型馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)要(yao)好(hao)些(xie)。眾所周知,沉(chen)淀硬(ying)化(hua)(hua)(hua)(hua)處理往(wang)往(wang)帶來(lai)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)有(you)(you)所下(xia)降和(he)增(zeng)加氫脆的(de)(de)(de)(de)敏感(gan)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing),馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)時效(xiao)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang),一(yi)般(ban)(ban)(ban)地(di)說,因無(wu)鐵素體(ti)(ti)(δ相)和(he)碳(tan)(tan)化(hua)(hua)(hua)(hua)物的(de)(de)(de)(de)析(xi)(xi)出(chu)等(deng)原因,雖在某些(xie)環(huan)境(jing)介(jie)質條件下(xia)對(dui)(dui)應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)敏感(gan),但比普(pu)通(tong)馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)和(he)PH不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)優(you)越得多。此(ci)類(lei)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)純(chun)度(du)(du)(控制有(you)(you)害雜(za)質元素如(ru)C、P、Si、N、S等(deng)的(de)(de)(de)(de)含(han)(han)量(liang))及其(qi)熱處理對(dui)(dui)斷裂(lie)(lie)韌(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)和(he)應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)等(deng)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)有(you)(you)重(zhong)要(yao)影(ying)響(xiang)(xiang)。由于(yu)此(ci)類(lei)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)是航(hang)空航(hang)天工業重(zhong)要(yao)材料,不(bu)(bu)(bu)(bu)僅要(yao)求(qiu)高強(qiang)度(du)(du)和(he)高的(de)(de)(de)(de)屈強(qiang)比,而且(qie)對(dui)(dui)其(qi)構(gou)件長期儲運和(he)使(shi)用的(de)(de)(de)(de)安全可(ke)靠性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)要(yao)求(qiu)很高。60年代中(zhong)期以來(lai),在應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)領域,引入了斷裂(lie)(lie)力(li)學理論,采用應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)開裂(lie)(lie)門檻應(ying)(ying)力(li)強(qiang)度(du)(du)因子(zi)(Kiscc)來(lai)衡量(liang)具(ju)(ju)有(you)(you)宏(hong)觀裂(lie)(lie)紋(wen)的(de)(de)(de)(de)材料在應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)條件下(xia)的(de)(de)(de)(de)破斷韌(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)值。積(ji)極開展(zhan)了其(qi)硬(ying)化(hua)(hua)(hua)(hua)機理、斷裂(lie)(lie)韌(ren)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)和(he)應(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)裂(lie)(lie)紋(wen)等(deng)之間關系的(de)(de)(de)(de)研究。馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)時效(xiao)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)可(ke)按(an)(an)鐵鉻(ge)鎳(nie)(nie)和(he)鐵鉻(ge)(鎳(nie)(nie))鈷(gu)系分(fen),也可(ke)按(an)(an)強(qiang)度(du)(du)級別分(fen),如(ru)新型超高強(qiang)度(du)(du)馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)時效(xiao)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)等(deng)。總之,馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)(ti)時效(xiao)不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)因具(ju)(ju)有(you)(you)優(you)良(liang)的(de)(de)(de)(de)機械性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng)和(he)工藝(yi)(包括(kuo)焊接)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)能(neng),并(bing)(bing)兼有(you)(you)一(yi)定的(de)(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)等(deng),已成(cheng)(cheng)為析(xi)(xi)出(chu)硬(ying)化(hua)(hua)(hua)(hua)型不(bu)(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)主要(yao)發展(zhan)方(fang)向(xiang)。


  綜上(shang)所述(shu),包括(kuo)馬(ma)氏體型(xing)不(bu)銹鋼(gang)(gang)、半(ban)奧氏體型(xing)和(he)馬(ma)氏體型(xing)PH不(bu)銹鋼(gang)(gang)以及馬(ma)氏體時效不(bu)銹鋼(gang)(gang),其共同特點是(shi)著(zhu)眼于強度(du)(du)和(he)硬度(du)(du),適用(yong)(yong)于超(chao)過奧氏體型(xing)和(he)鐵(tie)素體型(xing)不(bu)銹鋼(gang)(gang)強度(du)(du)要求并(bing)兼有一定耐蝕性的用(yong)(yong)途。


  關于(yu)沉淀硬化不銹鋼的分類(lei),目(mu)前比較(jiao)混(hun)亂。歸納起來(lai)大體有幾種意(yi)見(jian):


    1. 我國1964年出版的《合金鋼(gang)(gang)手冊》將馬氏(shi)體型(xing)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)按化學成分(fen)(fen)劃分(fen)(fen)為鉻和鉻鎳鋼(gang)(gang)兩類(lei)。其中馬氏(shi)體鉻鎳不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)中,又按熱處理(li)強化機(ji)理(li)之不同(tong)分(fen)(fen)為淬火馬氏(shi)體(如1Cr17Ni2)不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)和沉淀(dian)硬化不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)兩類(lei)。換句話說,是將沉淀(dian)硬化不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)歸入(ru)馬氏(shi)體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)這一(yi)大類(lei)型(xing)。但因PH不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)有(you)其特殊性,強化機(ji)理(li)同(tong)普通馬氏(shi)體不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)有(you)明顯區(qu)別,我國GB標準(zhun)和日本JIS標準(zhun)等均將其獨立分(fen)(fen)列為一(yi)個(ge)類(lei)型(xing)。


    2. 60年(nian)(nian)代以來(lai),馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)時(shi)效不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)的(de)迅(xun)速發(fa)(fa)展(zhan),可將馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)按發(fa)(fa)展(zhan)階段(duan)先(xian)后(hou)分為(wei):第(di)一(yi)代-20年(nian)(nian)代開始發(fa)(fa)展(zhan)起來(lai)的(de)(普通)馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang);第(di)二代-40年(nian)(nian)代開始發(fa)(fa)展(zhan)起來(lai)的(de)沉(chen)淀硬化(PH)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang);第(di)三代--60年(nian)(nian)代開始發(fa)(fa)展(zhan)起來(lai)的(de)馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)體(ti)(ti)時(shi)效不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)。


   因(yin)為(wei)PH不銹鋼(gang)和(he)馬氏體(ti)時(shi)效(xiao)不銹鋼(gang)的共同點都是依(yi)靠馬氏體(ti)相變硬(ying)化(hua)和(he)經(jing)時(shi)效(xiao)處理的(析出)沉淀硬(ying)化(hua)相結合(he)而強化(hua)。因(yin)此常將(jiang)兩者(zhe)歸(gui)為(wei)一(yi)類。總稱(cheng)為(wei)沉淀硬(ying)化(hua)型,另一(yi)種


   意見(jian)則建議總(zong)稱為馬氏體(ti)時效不(bu)銹鋼類(lei)。不(bu)論(lun)名(ming)稱如何,關鍵(jian)是分清(qing)馬氏體(ti)PH不(bu)銹鋼、半奧氏體(ti)PH不(bu)銹鋼和(he)馬氏體(ti)時效不(bu)銹鋼三類(lei)之(zhi)間的異同。


  另一種意見將PH不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)和馬氏(shi)體(ti)時效不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)均歸入高強度不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)。因(yin)何謂高強度鋼(gang)的(de)具體(ti)標準界限尚未統一,又如馬氏(shi)體(ti)PH不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)常分為中(zhong)強度級和高強度級。因(yin)此,對高強度不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)這(zhe)一名(ming)稱,仍有異議。


  3. 美(mei)國《不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)手(shou)冊》(1977年(nian))將奧氏(shi)體(ti)型(xing)沉(chen)淀硬(ying)化(hua)(hua)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(如(ru)A286等)列(lie)入(ru)沉(chen)淀硬(ying)化(hua)(hua)型(xing)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)中(zhong)。而(er)(er)美(mei)國《金(jin)屬手(shou)冊》(1985年(nian)版)卻把沉(chen)淀硬(ying)化(hua)(hua)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)和(he)馬氏(shi)體(ti)時(shi)效不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)均列(lie)入(ru)耐(nai)熱(re)鋼(gang)(gang)而(er)(er)未列(lie)入(ru)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)。我國相當美(mei)國A286的(de)牌號為GH132,歸屬鐵基高溫合(he)金(jin)(或稱(cheng)耐(nai)熱(re)合(he)金(jin))、近似A286的(de)0Cr15Ni25Ti2MoA1VB鋼(gang)(gang)列(lie)入(ru)GB耐(nai)熱(re)鋼(gang)(gang)標(biao)準。0Cr17Ni4Cu4Nb和(he)0Cr17Ni7A1 PH不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)同時(shi)列(lie)入(ru)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)和(he)耐(nai)熱(re)鋼(gang)(gang)GB標(biao)準之中(zhong)。這說(shuo)明(ming)至今還(huan)沒有一(yi)(yi)種統一(yi)(yi)的(de)分類方法。但一(yi)(yi)般認為奧氏(shi)體(ti)型(xing)沉(chen)淀硬(ying)化(hua)(hua)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang),屬于(yu)鐵基耐(nai)熱(re)合(he)金(jin)的(de)前身(shen),并可(ke)在更高的(de)溫度范圍使用,如(ru)A286類,宜歸入(ru)耐(nai)熱(re)范疇。