自40年代以來，首先為適應迅速進步的航空、航天工業的需要，發展了沉淀(dian)硬化不銹鋼(gang)。其化學成分一般不超過18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的鉻、鎳含量，碳含量低，添加有少量形成析出硬化相的所謂硬化元素，如鋁、鈦、鈮、銅和鉬等。在最終形成馬氏體后，經時效處理，析出金屬間化合物（如Ni3A1、Ni3Ti等）和某些少量碳化物以產生沉淀硬化。它比普通馬氏體不銹鋼具有更高的強度，更好的可焊性、韌性、冷加工成形性和耐蝕性等。主要有馬氏體型沉淀硬化不(bu)銹(xiu)鋼(gang)和半奧氏體（奧氏體-馬氏體）型沉淀硬化不銹鋼。前者以GB0Cr17Ni4Cu4Nb（相當美國阿姆公司商業代號17-4PH）鋼，后者以GB0Cr17Ni7A1（相當17-7PH）及 0Cr15Ni7Mo2A1（相當PH15-7Mo）鋼為代表。簡稱PH（PrecipitationHardening）不銹鋼。
60年(nian)代初，國際鎳公司利用超低(di)碳馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)進(jin)行沉淀硬(ying)化(hua)，研制了(le)(le)一種高強度(du)、高韌性(xing)(xing)的(de)Fe-Ni系馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)時(shi)效(xiao)(xiao)鋼。為(wei)改(gai)善耐(nai)蝕性(xing)(xing)能(neng)，隨(sui)后發(fa)展(zhan)了(le)(le)含(han)鉻的(de)馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)時(shi)效(xiao)(xiao)不銹(xiu)(xiu)鋼。它利用馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)相變、超低(di)碳馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)和金屬(shu)間化(hua)合(he)物(wu)相的(de)時(shi)效(xiao)(xiao)硬(ying)化(hua)等(deng)相結合(he)的(de)方(fang)法，獲得優良的(de)綜合(he)性(xing)(xing)能(neng)，成(cheng)為(wei)正在(zai)發(fa)展(zhan)中(zhong)的(de)新一代高強度(du)不銹(xiu)(xiu)鋼。它具有馬(ma)(ma)(ma)氏(shi)(shi)體(ti)時(shi)效(xiao)(xiao)鋼的(de)全部優點和比沉淀硬(ying)化(hua)不銹(xiu)(xiu)鋼更優越的(de)性(xing)(xing)能(neng)。
我國從60年代初開始，逐漸發展了奧(ao)氏體(ti)型、半奧(ao)氏體(ti)型、馬氏體(ti)型沉淀硬(ying)化(hua)不銹鋼和(he)馬氏體(ti)時效不銹鋼。
一(yi)、半奧氏體沉淀硬(ying)化不(bu)銹鋼
半(ban)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)型(xing)PH不銹(xiu)鋼(gang)，是(shi)以奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)狀(zhuang)態供(gong)貨。奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)因(yin)屬面心立方晶格結構(gou)，塑(su)性(xing)好(hao)，具有(you)易于各(ge)類加工等優良的(de)(de)(de)工藝(yi)性(xing)能。此類鋼(gang)在(zai)交貨前，需進(jin)行固溶處(chu)理(li)(li)(li)（簡(jian)稱A處(chu)理(li)(li)(li)，一般(ban)在(zai)1000～1050℃，空冷）。經(jing)A處(chu)理(li)(li)(li)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)狀(zhuang)態（簡(jian)稱A態），其(qi)金相組(zu)織基本為奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)，尚(shang)含(han)約5～20％的(de)(de)(de)鐵素(su)體(ti)(ti)。但不穩(wen)(wen)定(ding)。為保證(zheng)獲(huo)得上述室溫(wen)不穩(wen)(wen)定(ding)的(de)(de)(de)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)組(zu)織，最關鍵的(de)(de)(de)是(shi)必須(xu)嚴格控(kong)(kong)制(zhi)好(hao)化學(xue)成分，并通過(guo)正確的(de)(de)(de)熱處(chu)理(li)(li)(li)方法(fa)控(kong)(kong)制(zhi)馬氏(shi)體(ti)(ti)相變(bian)(bian)溫(wen)度區，使鋼(gang)在(zai)成型(xing)和制(zhi)造容(rong)器(qi)部(bu)件的(de)(de)(de)過(guo)程中處(chu)于奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)狀(zhuang)態，從而(er)具有(you)奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)容(rong)易冷加工成形和焊接(jie)等優良的(de)(de)(de)工藝(yi)性(xing)能。然(ran)后(hou)(hou)，需經(jing)特殊的(de)(de)(de)中間處(chu)理(li)(li)(li)，使奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)(ti)轉變(bian)(bian)為低碳馬氏(shi)體(ti)(ti)基體(ti)(ti)，并進(jin)一步通過(guo)時效處(chu)理(li)(li)(li)進(jin)行沉淀硬化達到更高(gao)的(de)(de)(de)強度。
鑒于此類鋼(gang)的(de)(de)熱處理工藝(yi)制(zhi)(zhi)度是不(bu)銹鋼(gang)中最復雜的(de)(de)一種，要求也(ye)十(shi)分嚴(yan)格(ge)。應(ying)切實(shi)執(zhi)行(xing)有關(guan)規定(ding)，才能得到標準性(xing)能。但也(ye)可根據設計人員和(he)用戶的(de)(de)不(bu)同要求和(he)具體制(zhi)(zhi)造(zao)使用情況，在(zai)相(xiang)當寬的(de)(de)溫度和(he)時間范圍內進行(xing)各(ge)種選(xuan)擇，制(zhi)(zhi)定(ding)特(te)殊的(de)(de)熱處理工藝(yi)制(zhi)(zhi)度。這里以(yi)其(qi)代表鋼(gang)種為例，僅(jin)簡化介紹幾種基本(ben)的(de)(de)熱處理方法。
半(ban)奧氏(shi)(shi)體(ti)PH不銹鋼經固溶處理后(hou)（A態），其強度很低。因此，首先必(bi)須使奧氏(shi)(shi)體(ti)轉變為馬氏(shi)(shi)體(ti)。完(wan)成這一相(xiang)變硬(ying)化(hua)過(guo)程，可采(cai)取三種(zhong)途徑(jing)。
1. 調(diao)節處理(li)（簡稱(cheng)T處理(li)）
經A處理后的(de)(de)奧(ao)氏(shi)(shi)體，在(zai)隨后的(de)(de)加熱過(guo)程中，會析(xi)出(chu)富鉻碳化物，使奧(ao)氏(shi)(shi)體中實際成分發生變(bian)(bian)化（如鉻、碳、氮等含量下降），穩定性(xing)降低，冷(leng)卻時(shi)更容易轉(zhuan)變(bian)(bian)為馬氏(shi)(shi)體。即影響（提高）了馬氏(shi)(shi)體轉(zhuan)變(bian)(bian)溫(wen)(wen)度（M3）。換言之，通過(guo)選擇合適的(de)(de)溫(wen)(wen)度和保(bao)溫(wen)(wen)一(yi)定的(de)(de)時(shi)間，可以(yi)控(kong)制M、點(dian)高于室溫(wen)(wen)至(zhi)某(mou)一(yi)溫(wen)(wen)度。如此(ci)類PH鋼一(yi)般(ban)在(zai)700～800℃作為奧(ao)氏(shi)(shi)體調節溫(wen)(wen)度，冷(leng)卻至(zhi)室溫(wen)(wen)后，主要組(zu)織為低碳馬氏(shi)(shi)體（其M，點(dian)約在(zai)65～93℃，馬氏(shi)(shi)體轉(zhuan)變(bian)(bian)終了溫(wen)(wen)度M：點(dian)約為16℃）（6）。
2. 冷處理（簡稱R處理）
經(jing)A處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)后的鋼(gang)也可以采(cai)用冷(leng)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)方法使奧氏體轉(zhuan)變(bian)為(wei)馬氏體。最簡(jian)單的辦法是深冷(leng)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)。如此類PH鋼(gang)A態直接置于-150℃左右（已低于M：點(dian)）。但這(zhe)在工藝上難以實現（一般易獲得(de)(de)的冷(leng)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)溫度(du)為(wei)-78℃）。因此，通常先經(jing)過(guo)高溫調節處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)（約(yue)(yue)950℃左右），只析出(chu)少量碳化(hua)物(wu)（其(qi)Ms點(dian)約(yue)(yue)在室溫，M1點(dian)約(yue)(yue)為(wei)-73℃）。而后再經(jing)-78℃冷(leng)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)，可獲得(de)(de)相(xiang)對T處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)含碳較高的馬氏體組織。
綜上所述，T處(chu)(chu)理(li)(li)和R處(chu)(chu)理(li)(li)，一般(ban)均包括了奧氏(shi)體成分(fen)調整的(de)處(chu)(chu)理(li)(li)和隨后(hou)的(de)馬氏(shi)體相變(bian)處(chu)(chu)理(li)(li)兩個步驟。T和R處(chu)(chu)理(li)(li)后(hou)的(de)狀態依次稱為T和R狀態。
3. 冷變(bian)形處理（簡稱C處理）
經A處理后的奧氏體(ti)，只要(yao)成分控制或(huo)(huo)調整得恰當，在室溫下進(jin)行塑性(xing)變(bian)形(xing)(xing)或(huo)(huo)冷(leng)加工（變(bian)形(xing)(xing)），也可(ke)誘(you)發馬(ma)氏體(ti)相變(bian)。為獲得必要(yao)數量(liang)的馬(ma)氏體(ti)，冷(leng)軋(ya)時宜高于(yu)60％的變(bian)形(xing)(xing)量(liang)。
最后熱(re)處(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)是(shi)時(shi)(shi)效(xiao)處(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)（簡(jian)稱H處(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)）。通(tong)過(guo)各種(zhong)途(tu)徑(jing)獲(huo)得的(de)(de)(de)過(guo)飽(bao)和(he)(he)低碳馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)基體(ti)(ti)(ti)，均(jun)需經(jing)H處(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)產生(sheng)沉(chen)淀(dian)硬(ying)化。其溫度范圍一(yi)般(ban)(ban)在450～650℃左右。當金(jin)屬間(jian)化合物微細(xi)的(de)(de)(de)析(xi)(xi)出相(xiang)即將析(xi)(xi)出（即孕(yun)育期的(de)(de)(de)最后階段）時(shi)(shi)，獲(huo)得最高(gao)(gao)強(qiang)(qiang)化作用。若延長時(shi)(shi)效(xiao)時(shi)(shi)間(jian)（或提(ti)高(gao)(gao)H處(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)溫度）會造成過(guo)時(shi)(shi)效(xiao)，反而(er)使強(qiang)(qiang)度有(you)所降低。但(dan)常(chang)對耐蝕性(xing)有(you)利。如(ru)同最高(gao)(gao)強(qiang)(qiang)度狀態比(bi)較，一(yi)般(ban)(ban)PH不銹(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)斷裂韌性(xing)和(he)(he)抗應(ying)力(li)腐(fu)蝕性(xing)能(neng)均(jun)有(you)提(ti)高(gao)(gao)（8）。此類鋼(gang)的(de)(de)(de)時(shi)(shi)效(xiao)比(bi)簡(jian)單的(de)(de)(de)沉(chen)淀(dian)硬(ying)化機理(li)(li)復雜的(de)(de)(de)多(duo)，尤其是(shi)在565℃過(guo)時(shi)(shi)效(xiao)時(shi)(shi)，同時(shi)(shi)發生(sheng)的(de)(de)(de)還有(you)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)基體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)回(hui)火(huo)和(he)(he)部分(fen)逆轉變為奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)等。時(shi)(shi)效(xiao)過(guo)程的(de)(de)(de)沉(chen)淀(dian)硬(ying)化，還可采取(qu)分(fen)級(ji)時(shi)(shi)效(xiao)，一(yi)般(ban)(ban)采用多(duo)級(ji)時(shi)(shi)效(xiao)（簡(jian)稱MH處(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)）達到更(geng)佳效(xiao)果。此類鋼(gang)常(chang)用的(de)(de)(de)熱(re)處(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)工藝制度代表符號有(you)TH、RH、CH等處(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)。H后的(de)(de)(de)數(shu)字按外來習慣指時(shi)(shi)效(xiao)處(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)華氏(shi)(shi)溫度。例(li)如(ru)，常(chang)見TH1050表示A處(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)后，再經(jing)T處(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)和(he)(he)565℃（華氏(shi)(shi)1050F）H處(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)標準(zhun)熱(re)處(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)制度，其處(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)(li)后的(de)(de)(de)狀態稱為TH1050狀態。
二(er)、馬氏體沉淀(dian)硬(ying)化不銹(xiu)鋼
馬(ma)氏體(ti)PH不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)通(tong)常(chang)以(yi)馬(ma)氏體(ti)狀(zhuang)態供貨（有(you)的含低于(yu)10％的鐵素體(ti)）。以(yi)其(qi)代表(biao)鋼(gang)(gang)種0Cr17Ni4Cu4Nb為例(li)，其(qi)化(hua)學成(cheng)分保證了經(jing)固溶(rong)（A）處(chu)理(li)后空冷至室(shi)溫(wen)時為低碳(tan)馬(ma)氏體(ti)（含鐵素體(ti)小于(yu)2～5％）組織（雖比(bi)普(pu)通(tong)馬(ma)氏體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)易于(yu)加工，但(dan)不(bu)(bu)(bu)如半奧氏體(ti)PH不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，較(jiao)難(nan)進(jin)行深(shen)度(du)冷成(cheng)型）。再經(jing)時效（H）處(chu)理(li)產生沉淀(dian)硬化(hua)。與半奧氏體(ti)PH不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)相(xiang)比(bi)其(qi)強(qiang)化(hua)機(ji)理(li)相(xiang)同，但(dan)熱(re)處(chu)理(li)工藝(yi)簡單。通(tong)過改變H處(chu)理(li)溫(wen)度(du)，可在相(xiang)當寬(kuan)的范圍(wei)內調(diao)整機(ji)械性(xing)能。其(qi)耐蝕性(xing)常(chang)可接(jie)(jie)近18-8奧氏體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，比(bi)普(pu)通(tong)馬(ma)氏體(ti)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)優(you)越。其(qi)焊(han)(han)接(jie)(jie)性(xing)能較(jiao)好(hao)，不(bu)(bu)(bu)需焊(han)(han)前(qian)預熱(re)，但(dan)對缺口(kou)敏感性(xing)大(da)。當溫(wen)度(du)高于(yu)425℃時，其(qi)強(qiang)度(du)顯著下降。
三、馬氏體時效不銹鋼
馬氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)時(shi)(shi)效(xiao)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)通常以(yi)馬氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)狀態供貨。其(qi)主要特點(dian)是含(han)碳(tan)量(liang)很低，一般(ban)不(bu)大(da)于(yu)(yu)0.03％C，甚(shen)至達到(dao)(dao)高純化(hua)(hua)。經固(gu)溶處(chu)(chu)理(li)后，冷至室溫(wen)獲得(de)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)心(xin)(xin)立(li)方(fang)(fang)晶格結構的(de)(de)(de)(de)馬氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)（不(bu)同于(yu)(yu)碳(tan)鋼(gang)(gang)中(zhong)常見的(de)(de)(de)(de)那種因(yin)碳(tan)過飽(bao)和(he)(he)(he)引(yin)起的(de)(de)(de)(de)畸變(bian)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)心(xin)(xin)正(zheng)方(fang)(fang)結構）。超低碳(tan)馬氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)具(ju)有(you)(you)(you)優良(liang)的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)、韌(ren)性(xing)和(he)(he)(he)冷加工(gong)(gong)成(cheng)形(xing)性(xing)（冷變(bian)形(xing)量(liang)可(ke)達80％以(yi)上）。而后通過時(shi)(shi)效(xiao)處(chu)(chu)理(li)析出金屬間化(hua)(hua)合物(wu)達到(dao)(dao)高強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)。此類鋼(gang)(gang)中(zhong)鎳(nie)(nie)含(han)量(liang)對(dui)組織(zhi)和(he)(he)(he)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)均有(you)(you)(you)影(ying)響。它與某些硬(ying)(ying)化(hua)(hua)元(yuan)(yuan)素(su)形(xing)成(cheng)沉淀硬(ying)(ying)化(hua)(hua)相(xiang)，還(huan)可(ke)固(gu)溶強(qiang)(qiang)化(hua)(hua)馬氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)。鎳(nie)(nie)屬于(yu)(yu)形(xing)成(cheng)并(bing)穩(wen)定(ding)奧氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)元(yuan)(yuan)素(su)，可(ke)減少鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)（δ相(xiang)）。同時(shi)(shi)，它又強(qiang)(qiang)烈降低馬氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)轉變(bian)溫(wen)度(du)(du)(du)（一般(ban)希(xi)望(wang)M1點(dian)在室溫(wen)以(yi)上），故(gu)而鎳(nie)(nie)含(han)量(liang)受(shou)到(dao)(dao)限(xian)制，一般(ban)約含(han)4～8％Ni。含(han)鉻量(liang)一般(ban)低于(yu)(yu)15％，達不(bu)到(dao)(dao)高鉻不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)水平，但(dan)比(bi)Cr13型馬氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)耐蝕性(xing)要好(hao)些。眾所(suo)周知，沉淀硬(ying)(ying)化(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li)往往帶來耐蝕性(xing)有(you)(you)(you)所(suo)下(xia)(xia)降和(he)(he)(he)增加氫脆的(de)(de)(de)(de)敏感(gan)(gan)性(xing)，馬氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)時(shi)(shi)效(xiao)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，一般(ban)地說，因(yin)無鐵(tie)素(su)體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)（δ相(xiang)）和(he)(he)(he)碳(tan)化(hua)(hua)物(wu)的(de)(de)(de)(de)析出等(deng)(deng)原因(yin)，雖(sui)在某些環境介質(zhi)條(tiao)件(jian)下(xia)(xia)對(dui)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕敏感(gan)(gan)，但(dan)比(bi)普通馬氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)和(he)(he)(he)PH不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)性(xing)能優越得(de)多。此類鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)純度(du)(du)(du)（控制有(you)(you)(you)害(hai)雜質(zhi)元(yuan)(yuan)素(su)如(ru)C、P、Si、N、S等(deng)(deng)的(de)(de)(de)(de)含(han)量(liang)）及其(qi)熱(re)處(chu)(chu)理(li)對(dui)斷裂(lie)(lie)(lie)韌(ren)性(xing)和(he)(he)(he)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕等(deng)(deng)性(xing)能有(you)(you)(you)重(zhong)要影(ying)響。由于(yu)(yu)此類鋼(gang)(gang)是航(hang)空(kong)航(hang)天(tian)工(gong)(gong)業重(zhong)要材料，不(bu)僅要求高強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)和(he)(he)(he)高的(de)(de)(de)(de)屈(qu)強(qiang)(qiang)比(bi)，而且對(dui)其(qi)構件(jian)長期(qi)儲運(yun)和(he)(he)(he)使用的(de)(de)(de)(de)安全可(ke)靠性(xing)要求很高。60年代中(zhong)期(qi)以(yi)來，在應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕領域，引(yin)入了斷裂(lie)(lie)(lie)力(li)(li)學理(li)論，采用應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕開(kai)裂(lie)(lie)(lie)門檻(jian)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)因(yin)子（Kiscc）來衡量(liang)具(ju)有(you)(you)(you)宏觀裂(lie)(lie)(lie)紋的(de)(de)(de)(de)材料在應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕條(tiao)件(jian)下(xia)(xia)的(de)(de)(de)(de)破(po)斷韌(ren)性(xing)值(zhi)。積極開(kai)展了其(qi)硬(ying)(ying)化(hua)(hua)機理(li)、斷裂(lie)(lie)(lie)韌(ren)性(xing)和(he)(he)(he)應(ying)(ying)(ying)力(li)(li)腐蝕裂(lie)(lie)(lie)紋等(deng)(deng)之間關(guan)系(xi)的(de)(de)(de)(de)研究。馬氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)時(shi)(shi)效(xiao)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)可(ke)按鐵(tie)鉻鎳(nie)(nie)和(he)(he)(he)鐵(tie)鉻（鎳(nie)(nie)）鈷系(xi)分(fen)，也可(ke)按強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)級別分(fen)，如(ru)新型超高強(qiang)(qiang)度(du)(du)(du)馬氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)時(shi)(shi)效(xiao)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)等(deng)(deng)。總之，馬氏體(ti)(ti)(ti)(ti)(ti)時(shi)(shi)效(xiao)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)因(yin)具(ju)有(you)(you)(you)優良(liang)的(de)(de)(de)(de)機械性(xing)能和(he)(he)(he)工(gong)(gong)藝（包括焊(han)接）性(xing)能，并(bing)兼有(you)(you)(you)一定(ding)的(de)(de)(de)(de)耐蝕性(xing)等(deng)(deng)，已成(cheng)為析出硬(ying)(ying)化(hua)(hua)型不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)主要發展方(fang)(fang)向。
綜上所述，包(bao)括馬(ma)氏體(ti)(ti)型(xing)(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)、半奧氏體(ti)(ti)型(xing)(xing)(xing)和馬(ma)氏體(ti)(ti)型(xing)(xing)(xing)PH不(bu)銹鋼(gang)以及(ji)馬(ma)氏體(ti)(ti)時效不(bu)銹鋼(gang)，其共(gong)同特(te)點是著眼于強度(du)(du)和硬度(du)(du)，適(shi)用于超過奧氏體(ti)(ti)型(xing)(xing)(xing)和鐵素體(ti)(ti)型(xing)(xing)(xing)不(bu)銹鋼(gang)強度(du)(du)要求并兼有一定耐蝕性的(de)用途。
關于沉淀硬(ying)化不銹鋼的分(fen)類，目前比(bi)較(jiao)混亂。歸納起來大(da)體有(you)幾(ji)種意見：
1. 我國1964年(nian)出版的《合金鋼(gang)手冊(ce)》將馬(ma)氏(shi)體型不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)按化(hua)(hua)學成分(fen)劃分(fen)為(wei)(wei)鉻(ge)和(he)鉻(ge)鎳鋼(gang)兩類(lei)。其(qi)中馬(ma)氏(shi)體鉻(ge)鎳不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)中，又(you)按熱處理(li)強(qiang)化(hua)(hua)機理(li)之不(bu)(bu)同分(fen)為(wei)(wei)淬火馬(ma)氏(shi)體（如1Cr17Ni2）不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)和(he)沉(chen)淀硬(ying)化(hua)(hua)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)兩類(lei)。換句話說，是將沉(chen)淀硬(ying)化(hua)(hua)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)歸(gui)入馬(ma)氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)這一大類(lei)型。但因PH不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)有其(qi)特(te)殊性，強(qiang)化(hua)(hua)機理(li)同普通馬(ma)氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)有明顯區(qu)別，我國GB標(biao)準和(he)日本JIS標(biao)準等均將其(qi)獨立分(fen)列為(wei)(wei)一個類(lei)型。
2. 60年(nian)代(dai)(dai)以來(lai)，馬氏(shi)體(ti)時效不(bu)銹(xiu)鋼的迅速發(fa)展(zhan)，可將(jiang)馬氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼按發(fa)展(zhan)階段先后分為：第(di)一代(dai)(dai)-20年(nian)代(dai)(dai)開始(shi)發(fa)展(zhan)起(qi)來(lai)的（普通(tong)）馬氏(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼；第(di)二代(dai)(dai)-40年(nian)代(dai)(dai)開始(shi)發(fa)展(zhan)起(qi)來(lai)的沉淀(dian)硬化(hua)（PH）不(bu)銹(xiu)鋼；第(di)三代(dai)(dai)--60年(nian)代(dai)(dai)開始(shi)發(fa)展(zhan)起(qi)來(lai)的馬氏(shi)體(ti)時效不(bu)銹(xiu)鋼。
因為PH不銹鋼(gang)和(he)馬氏體時效(xiao)不銹鋼(gang)的(de)共同點都是依靠馬氏體相(xiang)變硬化和(he)經(jing)時效(xiao)處(chu)理的(de)（析出）沉淀硬化相(xiang)結合而強化。因此(ci)常將(jiang)兩者歸為一類。總稱(cheng)為沉淀硬化型，另一種(zhong)
意(yi)見則建議總稱(cheng)為(wei)馬(ma)氏(shi)體時(shi)(shi)效(xiao)不(bu)銹鋼類(lei)。不(bu)論名稱(cheng)如何，關鍵是分清馬(ma)氏(shi)體PH不(bu)銹鋼、半奧氏(shi)體PH不(bu)銹鋼和馬(ma)氏(shi)體時(shi)(shi)效(xiao)不(bu)銹鋼三類(lei)之間的(de)異同。
另一種意見將PH不銹鋼(gang)和(he)馬氏(shi)體(ti)時效不銹鋼(gang)均歸入高強(qiang)度(du)不銹鋼(gang)。因何(he)謂高強(qiang)度(du)鋼(gang)的具(ju)體(ti)標準界限尚未(wei)統一，又如(ru)馬氏(shi)體(ti)PH不銹鋼(gang)常分為(wei)中強(qiang)度(du)級和(he)高強(qiang)度(du)級。因此(ci)，對高強(qiang)度(du)不銹鋼(gang)這一名稱(cheng)，仍(reng)有異議。
3. 美國(guo)《不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)手冊》（1977年(nian)）將(jiang)奧(ao)氏(shi)體型沉淀(dian)(dian)硬化(hua)(hua)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)（如A286等）列(lie)入(ru)沉淀(dian)(dian)硬化(hua)(hua)型不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)中。而(er)(er)美國(guo)《金(jin)(jin)屬(shu)手冊》（1985年(nian)版）卻(que)把沉淀(dian)(dian)硬化(hua)(hua)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)和馬氏(shi)體時效不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)均列(lie)入(ru)耐熱(re)(re)(re)鋼(gang)(gang)而(er)(er)未列(lie)入(ru)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)。我(wo)國(guo)相當美國(guo)A286的(de)牌號為GH132，歸(gui)(gui)屬(shu)鐵基高溫合(he)(he)金(jin)(jin)（或稱耐熱(re)(re)(re)合(he)(he)金(jin)(jin)）、近似A286的(de)0Cr15Ni25Ti2MoA1VB鋼(gang)(gang)列(lie)入(ru)GB耐熱(re)(re)(re)鋼(gang)(gang)標(biao)準。0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr17Ni7A1 PH不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)同時列(lie)入(ru)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)和耐熱(re)(re)(re)鋼(gang)(gang)GB標(biao)準之(zhi)中。這說明至(zhi)今還沒有一種統一的(de)分類方法。但一般(ban)認為奧(ao)氏(shi)體型沉淀(dian)(dian)硬化(hua)(hua)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)，屬(shu)于鐵基耐熱(re)(re)(re)合(he)(he)金(jin)(jin)的(de)前身，并可在更高的(de)溫度范圍(wei)使用，如A286類，宜歸(gui)(gui)入(ru)耐熱(re)(re)(re)范疇。
