奧氏體不銹鋼在固溶熱處理后(即固溶態或稱為非敏化態),晶粒間界并不存在富鉻碳化物等任何其它相的情況下,在某些特定介質條件中,也會發生晶間腐蝕。它與經熱敏化后產生的所謂敏化態晶間腐蝕存在本質的區別,不應混淆。因為它發現較晚,并不如敏化態晶間腐蝕那樣普遍。因此通常論及的晶間腐蝕,如未加說明,一般均指敏化態晶間腐蝕而言。
非敏化態晶間腐蝕主要發生在一些強氧化性介質中。最早于1949年在研究65%沸(fei)騰(teng)硝酸(suan)試驗(yan)方法時被發現,并查明是因不銹鋼腐蝕產物Cr+6離子的累計和加速腐蝕所造成(但當時的解釋也僅限于此)。隨著60年代原子能,尤其是后處理工業的發展,才重新引起重視。其試驗方法一般采用沸騰硝酸-重鉻酸鹽溶液(尚未標準化)。最早是模擬高溫水中含有少量Cr+6離子引起應力促進腐蝕破裂的試驗環境而提出,隨后用于研究存在Cr+6等氧化性離子的硝酸介質中。奧斯特和阿米歐等的研究確認,造成非敏化態不銹鋼晶間腐蝕敏感性的原因,是由于鋼中磷、硅等(即使很少量)在晶粒邊界的偏聚。不少實驗已經證實這種有害雜質的富集。這種解釋,或稱為溶質離析學說也在某種程度上得到人們認可。硅、磷元素對非敏化態晶間腐蝕的影響規律見圖1-2-5和1-2-6。克服途徑是采取高純型和高硅型兩類奧氏體不銹鋼來解決。
我國(guo)于(yu)60年代(dai)末開始這方面研究(jiu)。70年代(dai)對硅含量(<0.1~6%Si)和介質因素(su)(su)的(de)(de)影響(xiang),進行了(le)全(quan)面系統(tong)的(de)(de)研究(jiu)。已經證實,即使是在(zai)某些(xie)氧化性(xing)不太強(qiang)的(de)(de)介質條(tiao)件(jian)下,如(ru)核工業中(zhong)含有氧化性(xing)離子的(de)(de)中(zhong)等濃度(du)沸騰硝酸溶液,鋼的(de)(de)腐(fu)蝕電(dian)位(wei)有時并非處于(yu)過鈍(dun)化區時,也會發生非敏化態晶間腐(fu)蝕。80年代(dai)初(chu)發現(xian)在(zai)通氧高溫尿素(su)(su)甲銨(an)溶液中(zhong)也存在(zai)非敏化態晶間腐(fu)蝕,并開展了(le)許多(duo)研究(jiu)工作(zuo)。