本標準適用于熱軋、熱擠壓和冷拔（軋）不銹鋼無縫鋼管(guan)。
一、品種
1.1 鋼管(guan)的(de)尺寸應符合表1和表2的(de)規定。
注(zhu)：經(jing)雙方協議，可生產表1和表2規(gui)定(ding)之外(wai)的其它尺寸的鋼管。
1.2 鋼管長度(du)：
（1）通常長度（不定(ding)尺）：
熱軋鋼管1.5至(zhi)10m。
熱(re)擠壓鋼管(guan)等于和大于1m。
冷(leng)拔（軋(ya)）鋼管(guan)：
壁厚0.5～1.0mm者，1.0至7m。
壁(bi)厚大于(yu)1.0mm者，1.5至8m。
（2）經雙方(fang)協議并在合同中注明，可供應定(ding)(ding)尺和(he)倍尺長度的鋼(gang)(gang)管。定(ding)(ding)尺和(he)倍尺長度的鋼(gang)(gang)管應在通(tong)常長度范圍內，全長允許偏差為＋15mm。每一倍尺長度另留切口余(yu)量：鋼(gang)(gang)管外(wai)徑小于(yu)和(he)等于(yu)159mm時，留5～10mm；外(wai)徑大于(yu)159mm時，留10～15mm。
1.3 鋼(gang)管尺寸的允(yun)許偏差應(ying)符(fu)合表3的規定。
1.4 鋼(gang)管應按(an)外(wai)徑(jing)(jing)和(he)(he)壁厚(hou)供(gong)應。根據需方要求(qiu)，鋼(gang)管可按(an)內(nei)徑(jing)(jing)和(he)(he)壁厚(hou)，或按(an)外(wai)徑(jing)(jing)、內(nei)徑(jing)(jing)和(he)(he)壁厚(hou)差(cha)供(gong)應，但此(ci)時尺寸允許偏差(cha)由(you)雙方協議規(gui)定。
1.5 鋼管的(de)彎(wan)曲度不得超(chao)過如下規定(ding)：
熱(re)軋、熱(re)擠(ji)壓鋼管：
壁厚≤10mm·························1.5mm／m
＞10mm~20mm·.···························2.5mm/m
＞20~30mm·························3mm/m
＞30mm························· 4mm/m
冷拔（軋(ya)）鋼管·························1.5mm/m
二、技術條件(jian)
2.1 鋼管由0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr25Ti、1Cr21Ni5Ti、0Cr18Ni9Ti、00Cr18Ni10、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni14Mo2、00Cr17Ni14Mo3、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni12Mo3Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni12Mo3Ti、1Cr23Ni18、1Cr18Ni11Nb鋼號制造，其化學成分應分別符合GB1220-75《不銹耐酸鋼技術條(tiao)件》和GB1221-75《耐熱鋼技術條件》的規定。
注：根據需(xu)方要求，并經(jing)雙方協議，可生產上述規定之外的鋼種。
2.2 鋼(gang)管內外表面不得有裂(lie)縫(feng)、折(zhe)迭、龜裂(lie)、裂(lie)紋(wen)、軋折(zhe)、離(li)層和結疤(ba)缺(que)(que)陷存在，這些缺(que)(que)陷應完全清除(chu)掉(diao)（供機械(xie)加工(gong)用管除(chu)外），清除(chu)后(hou)不得使壁厚(hou)和外徑超過負(fu)偏差。
凡(fan)不(bu)超過(guo)允(yun)許負偏(pian)差(cha)的其它輕微表面缺陷可不(bu)清除(chu)，允(yun)許存在。
直(zhi)道允許深度：
熱(re)(re)軋、熱(re)(re)擠壓鋼(gang)管，直徑(jing)小于和等于140mm的(de)(de)不(bu)大于公稱壁厚的(de)(de)5％，最(zui)大深度(du)不(bu)大于0.5mm;
冷拔(ba)（軋）鋼管不(bu)(bu)大于公(gong)稱壁厚的(de)(de)4％（壁厚小于1.4mm的(de)(de)允許直道(dao)深度達(da)0.05mm），最大深度不(bu)(bu)大于0.3mm。
2.3 鋼管以熱(re)處理狀態供應(ying)，其機械性能應(ying)符合表4的規定。
2.3.1 3Cr13、1Cr17Ni2壓痕直徑不小于3.7mm，如需方(fang)要求機械性能時，由雙方(fang)協(xie)議規定(ding)。
2.3.2 熱(re)軋(ya)鋼管(guan)壁厚大(da)于(yu)15mm時，其抗拉強度允許按表4規定數值降低2kgf／m㎡。
2.3.3 如需方(fang)(fang)要求不經熱處理交貨的鋼管，其彎曲度、機械性能(neng)和晶間(jian)腐蝕試驗(yan)不做檢驗(yan)，需方(fang)(fang)有特殊要求時，經雙(shuang)方(fang)(fang)協議并在合同中注明。
2.4 鋼管表面的交貨(huo)狀態：
凡(fan)鋼管整體經(jing)磨、鏜(tang)的(de)可不(bu)經(jing)酸洗交貨。
凡鋼管不經(jing)磨、鏜(tang)或(huo)經(jing)局部(bu)磨修的，必(bi)須酸洗(xi)交貨。
注：經需方同意也可不酸洗交貨。
2.5 鋼管兩端應(ying)切成直角，并清除毛(mao)刺。
2.6 奧氏體、奧氏體-鐵素體類型鋼(gang)管須做晶間腐(fu)蝕試驗，1Cr18Ni9按L法(fa)進(jin)行(xing)，其余各鋼(gang)號按T法(fa)進(jin)行(xing)。如需(xu)方(fang)對試驗方(fang)法(fa)有特殊要求時，可按表5進(jin)行(xing)選(xuan)取(qu)，并在合同(tong)中注明。
2.7 根據需方要求(qiu)，在合同中注(zhu)明，壁厚小于和等于10毫米的鋼管(guan)可(ke)作(zuo)壓扁(bian)試(shi)驗，壓扁(bian)后(hou)試(shi)樣不得出(chu)現裂縫和裂口。
2.8 凡(fan)用(yong)來承受流(liu)體壓(ya)力的(de)鋼管(guan)需經水(shui)壓(ya)試驗(yan)，若生(sheng)產廠(chang)能保證，則可不(bu)進行此項檢驗(yan)。
2.9 根(gen)據需方要求，在合同中(zhong)注明，壁厚小(xiao)于(yu)和(he)(he)等于(yu)10mm的鋼(gang)管(guan)可做擴口(kou)(kou)(kou)試驗(yan)。擴口(kou)(kou)(kou)試驗(yan)頂心錐度為1／10，擴口(kou)(kou)(kou)后外徑的擴大值為10％，擴口(kou)(kou)(kou)后試樣(yang)不(bu)得出現(xian)裂縫(feng)和(he)(he)裂口(kou)(kou)(kou)。
注(zhu)：需方對擴口有另(ling)外要求(qiu)時，經雙方協議并在合同中注(zhu)明。
2.10 根據(ju)需方(fang)要求，經(jing)雙方(fang)協議并在合同中(zhong)注明，鋼管可(ke)進行(xing)氮化鈦及(ji)其它非金屬夾雜物的檢驗。
2.11 對于(yu)須做無損探傷(shang)檢(jian)驗(yan)的鋼(gang)管，經(jing)雙方協議并在(zai)合同中注明。
三(san)、驗收(shou)規則和試驗方法(fa)
3.1 鋼管應按(an)批進行檢(jian)查和驗收。每批鋼管應由同一鋼號、同一爐(lu)號、同一規格和同一熱處理爐(lu)（批）組成。電渣鋼按(an)母(mu)爐(lu)號組批。
3.2 鋼管的內外(wai)表(biao)(biao)面(mian)用肉(rou)眼逐根檢查，內表(biao)(biao)面(mian)也可采用內壁潛光鏡(jing)進行(xing)檢查。
3.3鋼管的尺寸逐根(gen)進行測量。
3.4鋼管(guan)試(shi)驗(yan)用試(shi)樣數(shu)量、取(qu)樣規則和(he)試(shi)驗(yan)方法應按表6的規定(ding)進行(xing)。
3.5 各項試(shi)驗(yan)，即使有一個試(shi)樣的(de)(de)試(shi)驗(yan)結果(guo)(guo)不合格(ge)(ge)時，須將初驗(yan)不合格(ge)(ge)的(de)(de)鋼(gang)管(guan)挑出(chu)，再取(qu)雙(shuang)倍(bei)數(shu)量的(de)(de)試(shi)樣進行該不合格(ge)(ge)項目(mu)的(de)(de)復(fu)驗(yan)，復(fu)驗(yan)結果(guo)(guo)仍有一個試(shi)樣不合格(ge)(ge)，則該批(pi)鋼(gang)管(guan)不予驗(yan)收。但制造廠(chang)有權逐根挑選(xuan)或重新(xin)熱處理(li)，作(zuo)為新(xin)的(de)(de)一批(pi)提交驗(yan)收。重新(xin)熱處理(li)不準超過二次(ci)。
四、包裝、標志和(he)證明書
4.1 鋼(gang)管的包(bao)裝(zhuang)、標(biao)志及質(zhi)量證明書按GB2102-80《鋼(gang)管驗(yan)收、包(bao)裝(zhuang)、標(biao)志及質(zhi)量證明書的一(yi)般規定》執行。
注：自本(ben)標準(zhun)實施之(zhi)日(ri)起，原部(bu)標準(zhun)YB804-70作廢(fei)。
