
耐蝕合金主要是(shi)指鐵鎳基(ji)耐蝕合金 Ni≥30% ,Ni+Fe≥60% ,和鎳基(ji)耐蝕合金 Ni≥50% 。
(00Cr16Ni66Mo16Ti)、NS 335、Hastelloy C-4 合(he)金在20世紀70年代問世,它是在Hastelloy C-276 基礎上進一(yi)步降(jiang)碳、降(jiang)鐵、去鎢并加(jia)入了穩定化元素鈦,從而(er)更加(jia)提高了合(he)(he)金(jin)的(de)耐(nai)晶間腐(fu)蝕(shi)性,使此(ci)合(he)(he)金(jin)的(de)組織熱(re)穩定性較前述 Hastelloy C-276更佳,從而(er)為此(ci)合(he)(he)金(jin)制(zhi)造需要(yao)的(de)焊接和熱(re)成型設(she)備提供了條件。
一、化學成分和組(zu)織特點
(00Cr16Ni66Mo16Ti)、NS 335、Hastelloy C-4 合金的(de)化學成分(fen)見表3-5-1,此合金的(de)典型控(kong)制成分(fen)見表3-5-35。它的(de)組織結構與0Cr16Ni60Mo16W4和(he)00Cr16Ni60Mo16W4基(ji)本(ben)相同,僅是鉻碳化物和(he)金屬間(jian)相,例如μ相(Ni,Fe,Co)3(W,Mo,Cr)的(de)數量更(geng)少(shao)。

二、耐腐(fu)蝕性能
1. 全面腐蝕
0Cr16Ni60Mo16W4 和(he) 00Cr16Ni60Mo16W4 兩種合(he)(he)金(jin)的耐(nai)蝕(shi)(shi)性數據均(jun)可供00Cr16Ni66Mo16Ti參考使用(yong)。由于此(ci)合(he)(he)金(jin)碳(tan)、鐵含(han)量低(di)(di),碳(tan)化物、金(jin)屬間相析出數量少,因(yin)而在(zai)一(yi)些(xie)介質中(zhong)耐(nai)全面腐蝕(shi)(shi)性能優于0Cr16Ni60Mo16W4 和(he)00Cr16Ni60Mo16W4 合(he)(he)金(jin),特別(bie)是焊后性能表現更加明顯(xian)。但是,由于00Cr16Ni66Mo16Ti合(he)(he)金(jin)中(zhong)不含(han)鎢(wu),因(yin)此(ci)在(zai)固溶態耐(nai)鹽(yan)酸等還原性酸的性能可能有所降低(di)(di)。表3-5-36及圖(tu)3-5-22和(he)圖(tu)3-5-23系一(yi)些(xie)腐蝕(shi)(shi)試(shi)驗結(jie)果。

2. 晶間腐蝕
圖(tu)(tu)3-5-24和圖(tu)(tu)3-5-25系經不(bu)(bu)同(tong)敏(min)(min)(min)(min)化溫度(du)、時間熱處理(li)后,0Cr16Ni60Mo16W4 和 00Cr16Ni60Mo16W4 和00Cr16Ni66Mo16Ti 三種(zhong) Ni-Cr-Mo合(he)(he)金耐蝕性和沉(chen)淀(dian)相析出(chu)的(de)敏(min)(min)(min)(min)感(gan)(gan)性的(de)比較。在圖(tu)(tu)3-5-25中,不(bu)(bu)同(tong)溫度(du)敏(min)(min)(min)(min)化后00Cr16Ni66Mo16Ti 合(he)(he)金具有最佳的(de)耐蝕性,在三種(zhong)合(he)(he)金中,它對(dui)敏(min)(min)(min)(min)化處理(li)最不(bu)(bu)敏(min)(min)(min)(min)感(gan)(gan);由于(yu)沉(chen)淀(dian)相的(de)析出(chu)行(xing)為直(zhi)接與其晶(jing)間腐(fu)蝕敏(min)(min)(min)(min)感(gan)(gan)性有關(guan),因此(ci),圖(tu)(tu)3-5-24表明,三種(zhong)合(he)(he)金中00Cr16Ni66Mo16Ti合(he)(he)金晶(jing)間腐(fu)蝕傾向也是最低的(de)。

3. 加速腐蝕(shi)試驗(yan)
為了對 00Cr16Ni66Mo16Ti合(he)金進行(xing)質量控制,通常采用(yong)比實際介質更為苛(ke)刻的腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗條件來進行(xing)加速試(shi)驗。目(mu)的是確定該(gai)材料是否適應工廠的實際使用(yong)條件。加速腐(fu)蝕(shi)試(shi)驗方法與00Cr16Ni60Mo16W4相(xiang)同,系進行(xing)鹽酸(suan)彎(wan)曲(qu)試(shi)驗和(he)硫酸(suan)鐵試(shi)驗,其(qi)典(dian)型結果(guo)見(jian)表3-5-37。

四、力學性能
表3-5-38~表3-5-40系此合(he)金(jin)的固溶(rong)態、時(shi)效態和(he)焊(han)態的力學性(xing)能。由表中可知,即(ji)使經過時(shi)效,00Cr16Ni66Mo16Ti合(he)金(jin)的塑(su)性(xing)也并未降(jiang)低。但是,在(zai)焊(han)態其塑(su)性(xing)則有(you)某種程(cheng)度的下降(jiang)。在(zai)工程(cheng)上應用,其塑(su)性(xing)仍(reng)是足(zu)夠的。由于 00Cr16Ni66Mo16Ti 合(he)金(jin)時(shi)效后沉淀相比(bi) 00Cr16Ni60Mo16W4 合(he)金(jin)少(shao),因此其固溶(rong)和(he)時(shi)效的塑(su)性(xing)并無明顯(xian)差別(bie),見圖 3-5-26。


五、物理性(xing)能
00Cr16Ni66Mo16Ti 合(he)金(jin)的物理常數列入表(biao)3-5-41。

六(liu)、焊(han)接性能
由于(yu)(yu)00Cr16Ni66Mo16Ti、NS 335、Hastelloy C-4 合(he)(he)合(he)(he)金可焊(han)(han)性(xing)能好,焊(han)(han)后具有高耐蝕性(xing),因此,與(yu)前述(shu)兩種Ni-Cr-Mo耐蝕合(he)(he)金相比,此合(he)(he)金更適于(yu)(yu)在(zai)焊(han)(han)接(jie)(jie)狀(zhuang)態下用(yong)于(yu)(yu)化學工業等工業中。00Cr16Ni66Mo16Ti合(he)(he)金可以(yi)采用(yong)常用(yong)的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)方法,例(li)如,TIG、MIG、手工電弧焊(han)(han)等進行焊(han)(han)接(jie)(jie)而無任何(he)困難(nan)。當(dang)采用(yong)埋(mai)弧焊(han)(han)時,要注(zhu)意(yi)防(fang)止過(guo)熱,同時溶劑中不允許含碳(tan)或硅。對于(yu)(yu)耐蝕用(yong)途的(de)00Cr16Ni66Mo16Ti合(he)(he)金,不推薦采用(yong)乙炔焊(han)(han)。
七、冷熱加(jia)工及成(cheng)型性能
由于此合(he)(he)金中不含鎢,高溫下變形(xing)抗力(li)小,因而較(jiao)前兩(liang)種高鉬(mu)、高鎢的Ni-Cr-Mo耐蝕合(he)(he)金易于熱加工,同時(shi)(shi)冷加工性能(neng)(neng)亦佳。00Cr16Ni66Mo16Ti合(he)(he)金的冷成型性能(neng)(neng),特別(bie)是在時(shi)(shi)效態(tai)幾(ji)乎與(yu)固(gu)溶態(tai)相(xiang)差無幾(ji),遠(yuan)遠(yuan)優于前述的兩(liang)種Ni-Cr-Mo合(he)(he)金。冷成型性的試驗結果見表3-5-42。

八、熱處理
除特殊規定外,00Cr16Ni66Mo16Ti、NS 335、Hastelloy C-4 合金均進行固溶(rong)處理。只有這樣(yang)才(cai)能使此合金具有最佳的耐蝕性(xing)和最高的塑性(xing)。其(qi)固溶(rong)處理溫度(du)是1040℃,保溫后急冷。
九、應用
本(ben)合金(jin)(jin)可供(gong)應板(ban)(薄板(ban)、中板(ban))、棒(bang)、絲、帶(dai)、管(guan)(guan)材,鍛(duan)件和鑄件等(deng)冶金(jin)(jin)產品。主要用(yong)于(yu)耐(nai)鹽酸、硫酸等(deng)無機(ji)酸,耐(nai)甲(jia)酸等(deng)有機(ji)酸,耐(nai)氯及含氯的介質(zhi),干氯氣,海水(shui)等(deng)。由于(yu)此合金(jin)(jin)耐(nai)晶間腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕的性(xing)能良(liang)好,因此常用(yong)于(yu)其他不銹鋼(gang)和一些高鎳耐(nai)蝕合金(jin)(jin)無法(fa)解決的局部腐蝕問題(ti)。此合金(jin)(jin)可制造耐(nai)腐蝕的管(guan)(guan)道、容器、塔、槽、反應器、熱交換器以及泵(beng)、閥等(deng)。
