
耐蝕合金主(zhu)要是指鐵鎳(nie)基耐蝕合金 Ni≥30% ,Ni+Fe≥60% ,和鎳(nie)基耐蝕合金 Ni≥50% 。
0Mo28Ni65Fe5 、NS 321、Hastelloy B 合金的化學成分列入表3-4-1中

一、組織特(te)點(dian)
NS 321、Hastelloy B 合金固溶處理態為過飽和固溶體,在中溫時效態會有金屬間相,如Ni4Mo(β),Ni3Mo(γ),碳化物如Mo6C、M2C等在基體上和沿晶界析出,會對此合金的性能產生不利的影響。
二、耐腐蝕性能
1. 全面腐蝕
0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在(zai)(zai)(zai)所有大(da)氣(qi)條件下(xia)(包括海(hai)洋和工(gong)業(ye)大(da)氣(qi))都具有較好的(de)耐蝕(shi)(shi)(shi)性。表(biao)3-4-2列出了在(zai)(zai)(zai)大(da)氣(qi)中(zhong)放置12年(nian)和23年(nian)后的(de)試驗結果。在(zai)(zai)(zai)海(hai)洋大(da)氣(qi)中(zhong),其腐蝕(shi)(shi)(shi)速率僅為(wei)工(gong)業(ye)氣(qi)氛(fen)中(zhong)的(de)1/7,但其點蝕(shi)(shi)(shi)深(shen)度(du)要比(bi)在(zai)(zai)(zai)工(gong)業(ye)氣(qi)氛(fen)中(zhong)深(shen)一些。

在(zai)天然水(shui)和高純水(shui)中(zhong),0Mo28Ni65Fe5 、Hastelloy B 合金耐(nai)蝕性能極佳。例如,在(zai)河(he)水(shui),井水(shui)等天然水(shui)中(zhong),腐蝕速(su)率(lv)一般≤0.025mm/a.在(zai)海(hai)水(shui)中(zhong),當處于靜止或流速(su)較(jiao)慢的(de)狀態時,0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)耐(nai)全面腐蝕性能較(jiao)純鎳稍低(di),但耐(nai)點蝕和縫(feng)隙腐蝕性要優(you)于純鎳。
在(zai)各種酸介質中的(de)耐蝕性見(jian)圖3-4-12~圖3-4-16 及表3-4-3~表3-4-19。
①. 在(zai)硫酸中
在(zai)(zai)不充(chong)空氣的(de)(de)(de)和非(fei)氧化(hua)性(xing)(xing)的(de)(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)中,耐蝕性(xing)(xing)是非(fei)常好的(de)(de)(de),可(ke)應用(yong)的(de)(de)(de)濃(nong)度(du)(du)、溫(wen)度(du)(du)范(fan)圍相(xiang)當(dang)(dang)寬。例如,在(zai)(zai)100℃以(yi)下所有濃(nong)度(du)(du)的(de)(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)中,0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)腐(fu)蝕速率(lv)小于0.125mm/a;在(zai)(zai)115℃以(yi)下的(de)(de)(de)任何濃(nong)度(du)(du)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)中≤5mm/a;在(zai)(zai)沸騰溫(wen)度(du)(du)以(yi)下的(de)(de)(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)中,0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)耐硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)腐(fu)蝕的(de)(de)(de)濃(nong)度(du)(du)可(ke)達60%;濃(nong)度(du)(du)再高(gao),由于硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)本身的(de)(de)(de)高(gao)氧化(hua)性(xing)(xing),0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)(jin)要受到嚴重(zhong)腐(fu)蝕。在(zai)(zai)稀硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)中,0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)(de)耐蝕性(xing)(xing)隨充(chong)人空氣而降(jiang)低,且當(dang)(dang)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)濃(nong)度(du)(du)在(zai)(zai)5%~10%時最(zui)為明顯。圖3-4-12 和表3-4-3系一些試(shi)驗結果。


在(zai)生產醇類過程中,也(ye)常常遇到濃度為45%~65%,溫度115~120℃的(de)硫酸。采用其他材料,例如(ru)不銹鋼、鎳基或銅基合金,在(zai)靜(jing)止和低流速條件(jian)下,腐蝕(shi)速率可(ke)≤0.5mm/a.但在(zai)高(gao)流速、高(gao)溫條件(jian)下,腐蝕(shi)速率要超過2.5mm/a.然而,0Mo28Ni65Fe5合金在(zai)45%~65% 硫酸,115℃的(de)工廠試(shi)驗條件(jian)下的(de)結果(guo)表明,其腐蝕(shi)速率僅為1mm/a。
硫(liu)酸也常常用于石油產品的(de)(de)精煉(lian)以去除樹脂(zhi)、瀝青或類膠物質。0Mo28Ni65Fe5合金在(zai)此種條件下的(de)(de)耐蝕性也是非常好的(de)(de),見表 3-4-4,用 0Mo28Ni65Fe5 合金鑄造的(de)(de)泵、閥等部件是適(shi)用的(de)(de)。

向硫酸中加入氧化性鹽(硝酸鹽、鉻酸鹽、高錳酸鹽等)和其他氧化性離子(Fe3+、Ca2+等),會顯著提高0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐蝕速率,且溫度越高越嚴重。因此,0Mo28Ni65Fe5合金一般不允許在這些條件下使用,除非氧化性鹽和氧化性離子的濃度很低,不足以影響0Mo28Ni65Fe5合金的耐蝕性。表3-4-5系硫酸中含銅時對0Mo28Ni65Fe5合金耐蝕性的影響。顯然,在含銅的硫酸中或銅有可能進入硫酸的條件下,選用0Mo28Ni65Fe5 合金是不適宜的。此外,0Mo28Ni65Fe5 合金與碳、石墨等接觸也會由于產生電偶腐蝕而使它迅速破壞,表3-4-6示出了試驗結果。由于石墨也是耐硫酸性能很好的非金屬材料,因此,當0Mo28Ni65Fe5 合金與石墨同時使用時,要注意防止這種電偶腐蝕的產生。

②. 在(zai)鹽酸中(zhong)
在(zai)(zai)未充(chong)入空氣(qi)的鹽(yan)酸中(zhong),0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金在(zai)(zai)常壓下任何(he)濃(nong)度(du)、任何(he)溫度(du)下都是(shi)耐(nai)(nai)蝕(shi)的。Ni-Mo耐(nai)(nai)蝕(shi)合(he)金包括0Mo28Ni65Fe5 在(zai)(zai)內(nei)是(shi)耐(nai)(nai)鹽(yan)酸性能最好的一類合(he)金。作為耐(nai)(nai)鹽(yan)酸的金屬材料(liao),目前(qian)也只有金屬鉬、鋯、鎢(wu)、鉭的耐(nai)(nai)蝕(shi)性能超(chao)過Ni-Mo耐(nai)(nai)蝕(shi)合(he)金。
圖3-4-13和表(biao)(biao)3-4-7系(xi)(xi)0Mo28Ni65Fe5合金在(zai)(zai)鹽酸(suan)中(zhong)的(de)(de)試驗(yan)結(jie)果(guo)。從這(zhe)些(xie)結(jie)果(guo)可(ke)以看(kan)出,0Mo28Ni65Fe5合金的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)受(shou)鹽酸(suan)中(zhong)有(you)無空(kong)氣(qi)存(cun)在(zai)(zai)的(de)(de)影響(xiang)很大;當酸(suan)中(zhong)有(you)空(kong)氣(qi)存(cun)在(zai)(zai)時,對0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)(de)耐蝕(shi)性(xing)的(de)(de)不良影響(xiang)以鹽酸(suan)濃度5%~10%時最為明顯。表(biao)(biao)3-4-8系(xi)(xi)在(zai)(zai)氣(qi)相中(zhong)充(chong)氮和充(chong)氧十氮時的(de)(de)試驗(yan)結(jie)果(guo),同(tong)樣(yang)可(ke)看(kan)出氧的(de)(de)不良影響(xiang)。某些(xie)有(you)機(ji)和無機(ji)含水氯化(hua)物(wu)處理過程中(zhong)會有(you)鹽酸(suan)產生(sheng)。在(zai)(zai)一些(xie)氯化(hua)碳氫(qing)化(hua)物(wu)條件下,熱蒸(zheng)汽(qi)的(de)(de)冷凝可(ke)以產生(sheng)較高濃度的(de)(de)鹽酸(suan),0Mo28Ni65Fe5 合金在(zai)(zai)這(zhe)些(xie)條件下的(de)(de)試驗(yan)結(jie)果(guo)見表(biao)(biao)3-4-9。


當鹽酸中(zhong)有(you)氧(yang)化性鹽,例(li)如銅、鐵、汞鹽時,0Mo28Ni65Fe5 合(he)金的(de)耐蝕(shi)性要下降,而且酸的(de)溫(wen)度(du)越高(gao)越明(ming)顯。在10%鹽酸中(zhong),不同溫(wen)度(du)所允許的(de)FeCl3的(de)濃度(du)限為:室溫(wen)1290ppm; 65℃ 330ppm; 沸騰溫(wen)度(du)26ppm.
③. 在氫氟酸中
在氫(qing)氟(fu)酸中進行有限的(de)試驗表(biao)明,0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)可耐≤100℃,不含空氣的(de)HF酸的(de)腐(fu)蝕。但(dan)在恒沸點濃度38%~40%HF、沸騰為115℃的(de)氫(qing)氟(fu)酸中會(hui)使0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)受到腐(fu)蝕,結果(guo)見(jian)表(biao)3-4-10。高于(yu)恒沸點濃度的(de)HF酸,可通過無水(shui)(shui)HF溶于(yu)水(shui)(shui)而得到。對于(yu)濃度≥70%的(de)HF酸,0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)的(de)耐蝕性(xing)反而較耐低濃度HF酸的(de)性(xing)能要好。0Mo28N165Fe5合(he)金(jin)在HF酸再生條件下的(de)腐(fu)蝕情況見(jian)表(biao)3-4-11,顯然,此合(he)金(jin)的(de)耐蝕性(xing)良好。

④. 在磷酸(suan)中
0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金耐H3PO4腐蝕,一些試驗結果見圖3-4-14及表3-4-12和表3-4-13.由圖表可知除充入空氣時和加壓高溫下,0Mo28Ni65Fe5耐蝕性稍有降低外,其耐H3OP4性能是良好的。但是,0Mo28Ni65Fe5 合金不耐濕法H3PO4的腐蝕,因為,酸中含有氫氟酸、氫氟硅酸、殘余的硫酸以及鐵鹽和鋁鹽,此種酸在本質上呈氧化性,使0Mo28Ni65Fe5合金的腐蝕速率可高達25mm/a以上。


⑤. 在醋(cu)酸中
在(zai)(zai)(zai)苛刻的腐蝕(shi)(shi)條件(jian)下(xia),即在(zai)(zai)(zai)未充(chong)空氣(qi)的沸騰溫度(du)下(xia),在(zai)(zai)(zai)10%~50%濃(nong)度(du)的醋(cu)酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong),0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金的腐蝕(shi)(shi)速(su)(su)率不超過0.125~0.150mm/a。當然,醋(cu)酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong)有空氣(qi)存在(zai)(zai)(zai),同樣加速(su)(su)此合(he)(he)金的腐蝕(shi)(shi)。但是在(zai)(zai)(zai)純(chun)的高濃(nong)度(du)醋(cu)酸(suan)(suan)或者冰醋(cu)酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong),充(chong)人空氣(qi)對0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金的耐蝕(shi)(shi)性(xing)影(ying)響(xiang)(xiang)則很小(xiao)。向醋(cu)酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong)加入NaCl時(shi),將(jiang)有少量HC1酸(suan)(suan)形成(cheng)。雖然稍(shao)提高0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金的腐蝕(shi)(shi)速(su)(su)率,但由于0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金的耐鹽酸(suan)(suan)性(xing)能(neng)良好,故影(ying)響(xiang)(xiang)并不顯著(zhu)。表3-4-14系0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金在(zai)(zai)(zai)醋(cu)酸(suan)(suan)中(zhong)(zhong)的耐蝕(shi)(shi)性(xing)。

⑥. 在甲酸中
此種算對 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐(fu)蝕較醋(cu)酸(suan)嚴重。通入空氣和酸(suan)中有氧化劑存(cun)在(zai)同樣加(jia)速(su) 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐(fu)蝕。在(zai)甲酸(suan)中的試驗結果見圖3-4-15。在(zai)其他有機酸(suan)中:試驗結果見表 3-4-15。

⑦. 在堿和鹽中
試驗表明,0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在濃度≤70%NaOH、溫度≤120℃條件下,其腐蝕速率僅為0.050mm/a;在沸點為165℃的60%NaOH和沸點為191℃的70%NaOH中,其腐蝕速率≤0.50mm/a;在100~180℃,濃度為60%的Na2S溶液中,腐蝕速率為0.55mm/a。
在(zai)一些(xie)中(zhong)(zhong)性(xing)(xing)和(he)堿性(xing)(xing)非氧(yang)化(hua)(hua)(hua)性(xing)(xing)鹽(yan)中(zhong)(zhong),0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金的耐(nai)蝕性(xing)(xing)良好。在(zai)非氧(yang)化(hua)(hua)(hua)性(xing)(xing)酸性(xing)(xing)鹽(yan)中(zhong)(zhong)(氯(lv)化(hua)(hua)(hua)物、硫(liu)酸鹽(yan)和(he)氟(fu)化(hua)(hua)(hua)物鹽(yan))的試(shi)(shi)驗結(jie)果見表3-4-16,顯然,0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金也是耐(nai)蝕的。但是,在(zai)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)性(xing)(xing)酸性(xing)(xing)鹽(yan)中(zhong)(zhong),例如氯(lv)化(hua)(hua)(hua)鐵(tie)、氯(lv)化(hua)(hua)(hua)銅(tong)、硫(liu)酸鐵(tie)、硫(liu)酸銅(tong)等溶液中(zhong)(zhong),0Mo28Ni65Fe5僅在(zai)非常稀的溶液中(zhong)(zhong)才耐(nai)蝕;濃度稍高,便會受到嚴重腐(fu)蝕,一些(xie)試(shi)(shi)驗結(jie)果見表3-4-17。

⑧. 在鹵素元素及其氫化物氣體中
氟、氯、溴等鹵(lu)素元素中(zhong)(zhong),在氯化氫(qing)、氟化氫(qing)等高(gao)溫氣(qi)體(ti)中(zhong)(zhong),0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)的試(shi)驗(yan)結果見(jian)表3-4-18和圖(tu)3-4-16。由表可知,在干(gan)氯、干(gan)溴和高(gao)溫碘氣(qi)體(ti)中(zhong)(zhong),0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)是(shi)極耐(nai)蝕(shi)的,但在濕態下則腐蝕(shi)嚴(yan)重,不能(neng)選(xuan)用。試(shi)驗(yan)表明,在CCl4 和 CoCl2 高(gao)溫氣(qi)體(ti)中(zhong)(zhong),0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金(jin)的耐(nai)蝕(shi)性相(xiang)對(dui)好(hao),而且(qie)即使介質中(zhong)(zhong)含有水分,此(ci)合(he)金(jin)也同(tong)樣耐(nai)腐蝕(shi),見(jian)表 3-4-19。

0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金由于鉬含(han)量高(gao)(gao),且鉬的(de)氟化物(wu)易揮(hui)發,因此(ci)在(zai)(zai)(zai)高(gao)(gao)溫氟氣(qi)中(zhong)(zhong),0Mo28Ni65Fe5是不(bu)耐蝕(shi)的(de)。例如,在(zai)(zai)(zai)600℃,氟氣(qi)流量為75~100ml/min條件下,0Mo28Ni65Fe5合金厚0.95mm的(de)試(shi)(shi)樣,經95h試(shi)(shi)驗后受到了嚴重腐蝕(shi)。然而,在(zai)(zai)(zai)高(gao)(gao)溫HF氣(qi)中(zhong)(zhong),0Mo28Ni65Fe5合金則(ze)是耐蝕(shi)的(de)(在(zai)(zai)(zai)500~600℃ HF氣(qi)中(zhong)(zhong),經36小(xiao)時試(shi)(shi)驗,其腐蝕(shi)速率(lv)僅為0.050mm/a).
⑨. 在氧(空氣)、硫、氣體中
由于0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金不含鉻,而且鉬的氧化膜(例如,在此合金表面形成NiMoO4)在750℃條件下極易脫落。因而,0Mo28Ni65Fe5的高溫抗氧化性很差,也由于此合金不含鉻且鎳含量高,因而在含硫和硫化物的高溫氣體中耐蝕性不良。
2. 晶間腐蝕
0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)(he)金(jin)(jin)雖然固溶(rong)態耐蝕(shi),特別(bie)是(shi)耐鹽酸(suan)(suan)、硫酸(suan)(suan)等(deng)的(de)性能(neng)很好,但是(shi)一(yi)旦經(jing)過焊(han)接,再在(zai)鹽酸(suan)(suan)、硫酸(suan)(suan)中(zhong)使(shi)用,則在(zai)焊(han)縫處易出現(xian)刀口腐(fu)(fu)蝕(shi),在(zai)熱影響區出現(xian)晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)。圖3-4-17 和圖3-4-18 系一(yi)些(xie)試驗結(jie)果。由圖可知,0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金(jin)(jin)有(you)兩個敏化區:1200~1300℃的(de)高溫(wen)敏化區和600~900℃的(de)中(zhong)溫(wen)敏化區。經(jing)過兩個敏化區時,0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)(jin)產(chan)(chan)生晶間腐(fu)(fu)蝕(shi),不(bu)僅使(shi)耐蝕(shi)性顯(xian)著下降,而且(qie)還伴隨有(you)硬度增(zeng)加。0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)(jin)的(de)晶間腐(fu)(fu)蝕(shi)不(bu)同于(yu)一(yi)般(ban)的(de)奧(ao)氏體不(bu)銹鋼(gang),即使(shi)是(shi)固溶(rong)處理且(qie)迅速冷卻(que)也無(wu)法(fa)防止它的(de)產(chan)(chan)生。表(biao)3-4-20系一(yi)些(xie)試驗結(jie)果。

研究表明,0Mo28Ni65Fe5 合金的晶間腐蝕與合金中析出相的成分、結構之間有著密切的關系。在≥1250℃高溫區,合金中的析出相有含量較高的M6C、M2C等碳化物以及。相:在550~900℃的中溫區,則有Ni-Mo金屬間相(高于850℃ 為Ni3Mo型,較低溫度則為Ni4Mo型)和M6C、M2C等碳化物。這些金屬間相和碳化物均含有較高的鉬,它們沿晶界的沉淀可引起鋁的嚴重貧化,從而導致0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的晶間腐蝕。同時,由于析出相的強化作用,合金的強度、硬度亦有所提高。

為了(le)解決(jue)0Mo28Ni65Fe5合金的(de)(de)(de)晶間腐蝕問題,曾研制出(chu)超(chao)低碳和低硅、低鐵的(de)(de)(de)新合金 00Mo28Ni68 和 含(han)釩(1.4%~2.2%)的(de)(de)(de)新合金 00Mo28Ni68V (Corronel 220,am814).除(chu)00Mo28Ni68(Hastelloy B2)獲得大量(liang)應用外,前述(shu)1990年以來(lai)控(kong)制或調(diao)整(zheng)合金中(zhong)鐵、鉻量(liang)而開(kai)發(fa)的(de)(de)(de) Hastelloy B3、B4和B10等引起(qi)了(le)人(ren)們的(de)(de)(de)廣泛關注。
三、力(li)學性(xing)能(neng)
0Mo28Ni65Fe5 合(he)金的室(shi)溫和高(gao)溫瞬時(shi)力學(xue)性能(neng)見表3-4-21和表3-4-22。

四(si)、物理性(xing)能
此合金(jin)物理常數見表3-4-23。0Mo28Ni65Fc5合金(jin)除作為耐蝕材料外,還可(ke)作為電子管(guan)陰極材料,它具有中等(deng)激(ji)活性(xing)能和較高(gao)的(de)發射能力。

五、焊(han)接性能
0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金可(ke)焊(han)(han)(han)性好(hao),與一般(ban)奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼(gang)相近,可(ke)以(yi)采(cai)(cai)用(yong)工(gong)業上通用(yong)的(de)方法,例(li)如TIG、MIG、手工(gong)電弧焊(han)(han)(han)、電阻焊(han)(han)(han)等進(jin)行焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)。但(dan)是(shi)能(neng)夠(gou)導(dao)致焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)過程中增碳(tan)(tan)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)方法則不(bu)宜采(cai)(cai)用(yong)。焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)用(yong)的(de)填(tian)絲(si)其(qi)成分(fen)可(ke)與母材相同。由于此(ci)合金熱(re)膨(peng)脹(zhang)系(xi)數、電阻溫(wen)度系(xi)數較普(pu)通碳(tan)(tan)鋼(gang)低,且導(dao)熱(re)系(xi)數僅為普(pu)通碳(tan)(tan)鋼(gang)的(de)1/4,因此(ci),當與碳(tan)(tan)鋼(gang)進(jin)行異材焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)時要予(yu)以(yi)考慮。
六、冷熱(re)加(jia)工及成型性能(neng)
0Mo28Ni65Fe5 系(xi)(xi)變形合金(jin)(jin),有較(jiao)好的冷(leng)(leng)熱加工和成型性(xing)能。此(ci)合金(jin)(jin)的熱加工以1000~1200℃為宜(yi)。經固(gu)溶處(chu)理(li)后,0Mo28Ni65Fe5合金(jin)(jin)具有良好的冷(leng)(leng)加工塑(su)性(xing)和冷(leng)(leng)成型性(xing)。當進(jin)行冷(leng)(leng)軋時(shi),每個冷(leng)(leng)軋過(guo)程(cheng)總壓(ya)下量可(ke)高達80%。隨(sui)冷(leng)(leng)軋變形量的增加,此(ci)合金(jin)(jin)的硬(ying)度增加,它們之(zhi)間的關系(xi)(xi)見圖3-4-19。此(ci)合金(jin)(jin)的冷(leng)(leng)成型較(jiao)一般(ban)Cr-Ni奧氏體不銹(xiu)鋼需更多(duo)次(ci)的中(zhong)間退(tui)火,以使此(ci)合金(jin)(jin)的塑(su)性(xing)得以回復。冷(leng)(leng)成型后均(jun)需要熱處(chu)理(li)。

七、熱處理工(gong)藝
無(wu)論是(shi)變(bian)(bian)形材還是(shi)鑄件,對于0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)(jin)的(de)使用狀態一般是(shi)固溶態。因為(wei)此(ci)時合(he)(he)金(jin)(jin)具有(you)最(zui)佳的(de)耐蝕性、強(qiang)韌性的(de)良好配合(he)(he)。當然,冷(leng)(leng)加工或冷(leng)(leng)成型的(de)中間(jian)退火(huo)也可在(zai)低于固溶溫(wen)度(du)(du)下進(jin)(jin)行,一般0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)(jin)適(shi)宜的(de)固溶處理溫(wen)度(du)(du)為(wei)1150~1170℃,加熱保溫(wen)后進(jin)(jin)行快冷(leng)(leng)(水冷(leng)(leng)或快速空冷(leng)(leng));中間(jian)退火(huo)溫(wen)度(du)(du)可在(zai)1000~1100℃下進(jin)(jin)行。此(ci)合(he)(he)金(jin)(jin)的(de)再(zai)結晶(jing)溫(wen)度(du)(du)為(wei)950~1100℃。圖3-4-20系(xi)0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)(jin)的(de)冷(leng)(leng)軋變(bian)(bian)形量、硬度(du)(du)和中間(jian)退火(huo)溫(wen)度(du)(du)的(de)關系(xi)。圖3-4-21系(xi)此(ci)合(he)(he)金(jin)(jin)退火(huo)溫(wen)度(du)(du)和硬度(du)(du)的(de)關系(xi)。為(wei)了保證此(ci)合(he)(he)金(jin)(jin)焊后在(zai)鹽酸(suan)、硫酸(suan)等苛刻介質中的(de)耐蝕性,建議焊后再(zai)進(jin)(jin)行一次固溶處理。

八、應用
0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金可生產板材(cai)、管(guan)材(cai)(焊管(guan))、絲(si)材(cai)、帶材(cai)、鍛件和鑄件。主要用途是耐(nai)(nai)鹽酸腐蝕。同時,耐(nai)(nai)濕(shi)HC1氣(qi)體(ti),耐(nai)(nai)硫(liu)酸、磷(lin)酸的性能(neng)也是很好的。因此,0Mo28Ni65Fe5 合(he)金多用于(yu)制造耐(nai)(nai)上述介質的容器及其襯里、管(guan)道、塔槽、泵(beng)、閥等。此外(wai),0Mo28Ni65Fe5 合(he)金的超薄帶和極細絲(si)制造電子(zi)管(guan)的陰極材(cai)料(liao)也取得滿意(yi)結果。
