耐蝕(shi)合金(jin)(jin)主要是(shi)指鐵鎳(nie)基(ji)耐蝕(shi)合金(jin)(jin) Ni≥30% ,Ni+Fe≥60% ,和鎳(nie)基(ji)耐蝕(shi)合金(jin)(jin) Ni≥50% 。
0Mo28Ni65Fe5 、NS 321、Hastelloy B 合金的化學成分列入表3-4-1中
一、組織(zhi)特點
NS 321、Hastelloy B 合金固溶處理態為過飽和固溶體,在中溫時效態會有金屬間相,如Ni4Mo(β),Ni3Mo(γ),碳化物如Mo6C、M2C等在基體上和沿晶界析出,會對此合金的性能產生不利的影響。
二、耐腐蝕性(xing)能
1. 全面腐蝕(shi)
0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在(zai)所有(you)(you)大氣條件下(包括(kuo)海(hai)洋(yang)和工(gong)業(ye)大氣)都具有(you)(you)較好的耐蝕(shi)性。表(biao)3-4-2列出了(le)在(zai)大氣中(zhong)放置12年和23年后的試驗結果(guo)。在(zai)海(hai)洋(yang)大氣中(zhong),其(qi)(qi)腐(fu)蝕(shi)速率僅為工(gong)業(ye)氣氛中(zhong)的1/7,但(dan)其(qi)(qi)點蝕(shi)深度要(yao)比在(zai)工(gong)業(ye)氣氛中(zhong)深一些(xie)。
在(zai)天然水(shui)和高(gao)純水(shui)中(zhong),0Mo28Ni65Fe5 、Hastelloy B 合金耐蝕(shi)性(xing)能極(ji)佳。例如,在(zai)河(he)水(shui),井水(shui)等天然水(shui)中(zhong),腐蝕(shi)速(su)率(lv)一般≤0.025mm/a.在(zai)海水(shui)中(zhong),當處(chu)于靜止或流(liu)速(su)較(jiao)(jiao)慢的狀態時,0Mo28Ni65Fe5 合金的耐全面腐蝕(shi)性(xing)能較(jiao)(jiao)純鎳稍(shao)低,但耐點蝕(shi)和縫隙腐蝕(shi)性(xing)要優于純鎳。
在各(ge)種酸介質中(zhong)的耐蝕性見圖3-4-12~圖3-4-16 及表3-4-3~表3-4-19。
①. 在硫酸中(zhong)
在(zai)不充空氣的(de)(de)和(he)非氧化(hua)性(xing)的(de)(de)硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)中,耐(nai)(nai)(nai)蝕性(xing)是非常好的(de)(de),可應用的(de)(de)濃(nong)(nong)度、溫(wen)度范圍相當寬。例如(ru),在(zai)100℃以(yi)下(xia)所有濃(nong)(nong)度的(de)(de)硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)中,0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)腐(fu)蝕速率小于0.125mm/a;在(zai)115℃以(yi)下(xia)的(de)(de)任何濃(nong)(nong)度硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)中≤5mm/a;在(zai)沸(fei)騰溫(wen)度以(yi)下(xia)的(de)(de)硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)中,0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)腐(fu)蝕的(de)(de)濃(nong)(nong)度可達60%;濃(nong)(nong)度再(zai)高(gao),由于硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)本(ben)身的(de)(de)高(gao)氧化(hua)性(xing),0Mo28Ni65Fe5 合(he)金(jin)(jin)要(yao)受到(dao)嚴重腐(fu)蝕。在(zai)稀硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)中,0Mo28Ni65Fe5合(he)金(jin)(jin)的(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)蝕性(xing)隨(sui)充人空氣而降低,且(qie)當硫(liu)(liu)(liu)(liu)酸(suan)(suan)濃(nong)(nong)度在(zai)5%~10%時最(zui)為明顯。圖(tu)3-4-12 和(he)表3-4-3系一些試驗結果。
在(zai)(zai)生產醇類(lei)過程中,也常常遇(yu)到(dao)濃度(du)為45%~65%,溫度(du)115~120℃的(de)硫(liu)酸(suan)。采用其他材料,例如不銹鋼、鎳(nie)基(ji)或銅(tong)基(ji)合金,在(zai)(zai)靜止和低流速(su)(su)條件(jian)下(xia),腐蝕速(su)(su)率(lv)可(ke)≤0.5mm/a.但(dan)在(zai)(zai)高流速(su)(su)、高溫條件(jian)下(xia),腐蝕速(su)(su)率(lv)要(yao)超過2.5mm/a.然而,0Mo28Ni65Fe5合金在(zai)(zai)45%~65% 硫(liu)酸(suan),115℃的(de)工廠試驗條件(jian)下(xia)的(de)結果表明,其腐蝕速(su)(su)率(lv)僅為1mm/a。
硫酸也(ye)常(chang)常(chang)用(yong)于石(shi)油產品的(de)(de)精煉以去除樹脂、瀝青或類膠(jiao)物質。0Mo28Ni65Fe5合金(jin)在(zai)此種條件下的(de)(de)耐蝕性也(ye)是(shi)非常(chang)好(hao)的(de)(de),見表 3-4-4,用(yong) 0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)鑄(zhu)造的(de)(de)泵、閥等(deng)部件是(shi)適用(yong)的(de)(de)。
向硫酸中加入氧化性鹽(硝酸鹽、鉻酸鹽、高錳酸鹽等)和其他氧化性離子(Fe3+、Ca2+等),會顯著提高0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的腐蝕速率,且溫度越高越嚴重。因此,0Mo28Ni65Fe5合金一般不允許在這些條件下使用,除非氧化性鹽和氧化性離子的濃度很低,不足以影響0Mo28Ni65Fe5合金的耐蝕性。表3-4-5系硫酸中含銅時對0Mo28Ni65Fe5合金耐蝕性的影響。顯然,在含銅的硫酸中或銅有可能進入硫酸的條件下,選用0Mo28Ni65Fe5 合金是不適宜的。此外,0Mo28Ni65Fe5 合金與碳、石墨等接觸也會由于產生電偶腐蝕而使它迅速破壞,表3-4-6示出了試驗結果。由于石墨也是耐硫酸性能很好的非金屬材料,因此,當0Mo28Ni65Fe5 合金與石墨同時使用時,要注意防止這種電偶腐蝕的產生。
②. 在鹽酸中
在(zai)未充入空氣的(de)(de)(de)鹽酸中,0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)在(zai)常壓(ya)下任(ren)何濃(nong)度、任(ren)何溫度下都是耐(nai)蝕(shi)的(de)(de)(de)。Ni-Mo耐(nai)蝕(shi)合金(jin)包括0Mo28Ni65Fe5 在(zai)內是耐(nai)鹽酸性能最好的(de)(de)(de)一(yi)類合金(jin)。作為耐(nai)鹽酸的(de)(de)(de)金(jin)屬材料(liao),目前也(ye)只(zhi)有金(jin)屬鉬、鋯、鎢、鉭的(de)(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性能超過Ni-Mo耐(nai)蝕(shi)合金(jin)。
圖3-4-13和表(biao)3-4-7系0Mo28Ni65Fe5合金(jin)在(zai)鹽(yan)(yan)(yan)酸(suan)(suan)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)試(shi)(shi)驗結果(guo)。從(cong)這些結果(guo)可(ke)(ke)以(yi)(yi)看出,0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)耐蝕性受鹽(yan)(yan)(yan)酸(suan)(suan)中(zhong)有無空氣存(cun)在(zai)的(de)(de)(de)(de)(de)影響很大;當酸(suan)(suan)中(zhong)有空氣存(cun)在(zai)時,對0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)耐蝕性的(de)(de)(de)(de)(de)不良影響以(yi)(yi)鹽(yan)(yan)(yan)酸(suan)(suan)濃(nong)度5%~10%時最為明顯。表(biao)3-4-8系在(zai)氣相中(zhong)充氮和充氧十氮時的(de)(de)(de)(de)(de)試(shi)(shi)驗結果(guo),同樣可(ke)(ke)看出氧的(de)(de)(de)(de)(de)不良影響。某些有機和無機含水氯化物處理過程中(zhong)會有鹽(yan)(yan)(yan)酸(suan)(suan)產生。在(zai)一些氯化碳氫化物條件下(xia),熱(re)蒸汽(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)冷(leng)凝可(ke)(ke)以(yi)(yi)產生較高濃(nong)度的(de)(de)(de)(de)(de)鹽(yan)(yan)(yan)酸(suan)(suan),0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)在(zai)這些條件下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)試(shi)(shi)驗結果(guo)見表(biao)3-4-9。
當鹽酸(suan)中有(you)氧化性(xing)鹽,例如銅、鐵、汞鹽時,0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)的耐(nai)蝕(shi)性(xing)要下降(jiang),而(er)且(qie)酸(suan)的溫度(du)越高越明顯(xian)。在10%鹽酸(suan)中,不(bu)同溫度(du)所(suo)允許的FeCl3的濃度(du)限為(wei):室溫1290ppm; 65℃ 330ppm; 沸騰溫度(du)26ppm.
③. 在氫(qing)氟酸中
在氫(qing)氟(fu)酸(suan)中(zhong)進行有限(xian)的(de)試(shi)驗表明,0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)(he)金可耐≤100℃,不含空氣的(de)HF酸(suan)的(de)腐蝕(shi)。但在恒(heng)沸點(dian)濃度(du)38%~40%HF、沸騰為115℃的(de)氫(qing)氟(fu)酸(suan)中(zhong)會使0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金受到腐蝕(shi),結果見表3-4-10。高于恒(heng)沸點(dian)濃度(du)的(de)HF酸(suan),可通過無水HF溶于水而得到。對于濃度(du)≥70%的(de)HF酸(suan),0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)(he)金的(de)耐蝕(shi)性(xing)反而較耐低濃度(du)HF酸(suan)的(de)性(xing)能要好。0Mo28N165Fe5合(he)(he)金在HF酸(suan)再(zai)生條件下(xia)的(de)腐蝕(shi)情況見表3-4-11,顯然,此(ci)合(he)(he)金的(de)耐蝕(shi)性(xing)良好。
④. 在磷酸(suan)中
0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金耐H3PO4腐蝕,一些試驗結果見圖3-4-14及表3-4-12和表3-4-13.由圖表可知除充入空氣時和加壓高溫下,0Mo28Ni65Fe5耐蝕性稍有降低外,其耐H3OP4性能是良好的。但是,0Mo28Ni65Fe5 合金不耐濕法H3PO4的腐蝕,因為,酸中含有氫氟酸、氫氟硅酸、殘余的硫酸以及鐵鹽和鋁鹽,此種酸在本質上呈氧化性,使0Mo28Ni65Fe5合金的腐蝕速率可高達25mm/a以上。
⑤. 在醋酸(suan)中(zhong)
在(zai)(zai)苛刻的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)條件下(xia),即在(zai)(zai)未充(chong)空氣(qi)的(de)(de)沸騰(teng)溫度下(xia),在(zai)(zai)10%~50%濃度的(de)(de)醋酸(suan)(suan)(suan)(suan)中,0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速率(lv)不(bu)(bu)超(chao)過0.125~0.150mm/a。當(dang)然(ran),醋酸(suan)(suan)(suan)(suan)中有空氣(qi)存在(zai)(zai),同樣加(jia)速此合(he)(he)金(jin)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。但(dan)是在(zai)(zai)純的(de)(de)高濃度醋酸(suan)(suan)(suan)(suan)或者冰醋酸(suan)(suan)(suan)(suan)中,充(chong)人空氣(qi)對0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金(jin)的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性影響則很小。向醋酸(suan)(suan)(suan)(suan)中加(jia)入NaCl時,將有少量HC1酸(suan)(suan)(suan)(suan)形(xing)成。雖然(ran)稍提高0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)速率(lv),但(dan)由于0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金(jin)的(de)(de)耐(nai)鹽酸(suan)(suan)(suan)(suan)性能(neng)良好,故(gu)影響并(bing)不(bu)(bu)顯著。表3-4-14系0Mo28Ni65Fe5 合(he)(he)金(jin)在(zai)(zai)醋酸(suan)(suan)(suan)(suan)中的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)性。
⑥. 在甲酸(suan)中
此(ci)種(zhong)算對 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金的(de)腐蝕(shi)較醋(cu)酸嚴重(zhong)。通(tong)入空氣和酸中(zhong)(zhong)有氧化劑存在同樣加速 0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合(he)金的(de)腐蝕(shi)。在甲酸中(zhong)(zhong)的(de)試驗(yan)結果見(jian)圖3-4-15。在其他有機酸中(zhong)(zhong):試驗(yan)結果見(jian)表 3-4-15。
⑦. 在堿和鹽(yan)中(zhong)
試驗表明,0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金在濃度≤70%NaOH、溫度≤120℃條件下,其腐蝕速率僅為0.050mm/a;在沸點為165℃的60%NaOH和沸點為191℃的70%NaOH中,其腐蝕速率≤0.50mm/a;在100~180℃,濃度為60%的Na2S溶液中,腐蝕速率為0.55mm/a。
在(zai)(zai)一些中(zhong)性(xing)和(he)(he)堿(jian)性(xing)非(fei)氧(yang)化性(xing)鹽(yan)(yan)中(zhong),0Mo28Ni65Fe5 合(he)金的耐(nai)蝕(shi)性(xing)良好。在(zai)(zai)非(fei)氧(yang)化性(xing)酸性(xing)鹽(yan)(yan)中(zhong)(氯(lv)化物、硫酸鹽(yan)(yan)和(he)(he)氟化物鹽(yan)(yan))的試(shi)驗(yan)結(jie)果見表3-4-16,顯然(ran),0Mo28Ni65Fe5 合(he)金也是耐(nai)蝕(shi)的。但是,在(zai)(zai)氧(yang)化性(xing)酸性(xing)鹽(yan)(yan)中(zhong),例如氯(lv)化鐵、氯(lv)化銅、硫酸鐵、硫酸銅等溶液(ye)中(zhong),0Mo28Ni65Fe5僅在(zai)(zai)非(fei)常稀(xi)的溶液(ye)中(zhong)才耐(nai)蝕(shi);濃度稍高,便(bian)會(hui)受到嚴重腐(fu)蝕(shi),一些試(shi)驗(yan)結(jie)果見表3-4-17。
⑧. 在鹵素元素及其氫化物氣體(ti)中
氟(fu)、氯(lv)、溴等鹵素元素中,在氯(lv)化(hua)(hua)氫、氟(fu)化(hua)(hua)氫等高(gao)(gao)溫(wen)氣(qi)體(ti)中,0Mo28Ni65Fe5合金(jin)的(de)試驗結果見表3-4-18和圖(tu)3-4-16。由表可知,在干氯(lv)、干溴和高(gao)(gao)溫(wen)碘氣(qi)體(ti)中,0Mo28Ni65Fe5合金(jin)是極耐蝕的(de),但在濕態下則腐蝕嚴重,不(bu)能選用。試驗表明,在CCl4 和 CoCl2 高(gao)(gao)溫(wen)氣(qi)體(ti)中,0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金(jin)的(de)耐蝕性(xing)相(xiang)對好(hao),而且即使介質中含有水分,此合金(jin)也同樣耐腐蝕,見表 3-4-19。
0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金由于鉬(mu)(mu)含(han)量(liang)高,且鉬(mu)(mu)的(de)氟化物易(yi)揮發(fa),因此(ci)在高溫氟氣中(zhong),0Mo28Ni65Fe5是不耐蝕(shi)(shi)的(de)。例如,在600℃,氟氣流量(liang)為(wei)(wei)75~100ml/min條件下,0Mo28Ni65Fe5合金厚0.95mm的(de)試樣,經95h試驗(yan)后受到了嚴重腐(fu)蝕(shi)(shi)。然(ran)而,在高溫HF氣中(zhong),0Mo28Ni65Fe5合金則(ze)是耐蝕(shi)(shi)的(de)(在500~600℃ HF氣中(zhong),經36小(xiao)時試驗(yan),其腐(fu)蝕(shi)(shi)速率僅為(wei)(wei)0.050mm/a).
⑨. 在氧(yang)(空氣(qi))、硫、氣(qi)體中
由于0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金不含鉻,而且鉬的氧化膜(例如,在此合金表面形成NiMoO4)在750℃條件下極易脫落。因而,0Mo28Ni65Fe5的高溫抗氧化性很差,也由于此合金不含鉻且鎳含量高,因而在含硫和硫化物的高溫氣體中耐蝕性不良。
2. 晶(jing)間腐蝕
0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金雖然固溶態耐(nai)蝕(shi),特(te)別是耐(nai)鹽酸(suan)、硫(liu)酸(suan)等的(de)性能很好,但是一(yi)旦(dan)經(jing)過焊接(jie),再(zai)在鹽酸(suan)、硫(liu)酸(suan)中(zhong)使(shi)用,則在焊縫(feng)處(chu)易出(chu)現刀口腐(fu)(fu)蝕(shi),在熱影響區(qu)(qu)出(chu)現晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)。圖(tu)(tu)3-4-17 和(he)圖(tu)(tu)3-4-18 系一(yi)些(xie)試(shi)驗(yan)結果(guo)。由圖(tu)(tu)可知(zhi),0Mo28Ni65Fe5 合金有兩個敏(min)化區(qu)(qu):1200~1300℃的(de)高溫(wen)敏(min)化區(qu)(qu)和(he)600~900℃的(de)中(zhong)溫(wen)敏(min)化區(qu)(qu)。經(jing)過兩個敏(min)化區(qu)(qu)時,0Mo28Ni65Fe5合金產生晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi),不(bu)僅(jin)使(shi)耐(nai)蝕(shi)性顯著下降,而且還伴隨有硬度增加。0Mo28Ni65Fe5合金的(de)晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)不(bu)同(tong)于一(yi)般的(de)奧氏體不(bu)銹鋼,即使(shi)是固溶處(chu)理且迅(xun)速冷卻也無法防(fang)止它的(de)產生。表(biao)3-4-20系一(yi)些(xie)試(shi)驗(yan)結果(guo)。
研究表明,0Mo28Ni65Fe5 合金的晶間腐蝕與合金中析出相的成分、結構之間有著密切的關系。在≥1250℃高溫區,合金中的析出相有含量較高的M6C、M2C等碳化物以及。相:在550~900℃的中溫區,則有Ni-Mo金屬間相(高于850℃ 為Ni3Mo型,較低溫度則為Ni4Mo型)和M6C、M2C等碳化物。這些金屬間相和碳化物均含有較高的鉬,它們沿晶界的沉淀可引起鋁的嚴重貧化,從而導致0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金的晶間腐蝕。同時,由于析出相的強化作用,合金的強度、硬度亦有所提高。
為了解決0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)金的晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)問題,曾研制出超低(di)碳和(he)低(di)硅、低(di)鐵(tie)的新(xin)(xin)合(he)(he)金 00Mo28Ni68 和(he) 含釩(1.4%~2.2%)的新(xin)(xin)合(he)(he)金 00Mo28Ni68V (Corronel 220,am814).除00Mo28Ni68(Hastelloy B2)獲得(de)大量應(ying)用外,前(qian)述1990年以來控制或調整合(he)(he)金中(zhong)鐵(tie)、鉻量而開發的 Hastelloy B3、B4和(he)B10等引起了人們(men)的廣泛關注(zhu)。
三、力(li)學性能
0Mo28Ni65Fe5 合金(jin)的室溫(wen)和高(gao)溫(wen)瞬時力學性能見表(biao)3-4-21和表(biao)3-4-22。
四、物理性能
此合(he)金(jin)物理(li)常(chang)數見表3-4-23。0Mo28Ni65Fc5合(he)金(jin)除作為耐(nai)蝕材(cai)料外,還(huan)可作為電(dian)子(zi)管(guan)陰極材(cai)料,它具有(you)中等激(ji)活(huo)性能和(he)較高的(de)發射(she)能力。
五(wu)、焊接性能
0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金可焊性好(hao),與一(yi)般奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)相近,可以采(cai)(cai)用工業上(shang)通用的(de)方(fang)法,例(li)如TIG、MIG、手工電弧焊、電阻焊等(deng)進(jin)行焊接(jie)(jie)。但是能夠(gou)導(dao)致(zhi)焊接(jie)(jie)過程中(zhong)增碳(tan)的(de)焊接(jie)(jie)方(fang)法則不(bu)宜采(cai)(cai)用。焊接(jie)(jie)用的(de)填絲其成分可與母材(cai)相同。由(you)于此合金熱膨脹系(xi)數(shu)、電阻溫(wen)度系(xi)數(shu)較普通碳(tan)鋼(gang)低,且(qie)導(dao)熱系(xi)數(shu)僅(jin)為普通碳(tan)鋼(gang)的(de)1/4,因此,當與碳(tan)鋼(gang)進(jin)行異材(cai)焊接(jie)(jie)時要予以考慮。
六、冷熱加工(gong)及成型性能
0Mo28Ni65Fe5 系變形合(he)金,有較好的(de)冷(leng)熱(re)加(jia)工和(he)成型(xing)性(xing)能。此(ci)合(he)金的(de)熱(re)加(jia)工以1000~1200℃為宜。經固溶處(chu)理后,0Mo28Ni65Fe5合(he)金具(ju)有良好的(de)冷(leng)加(jia)工塑性(xing)和(he)冷(leng)成型(xing)性(xing)。當(dang)進行(xing)冷(leng)軋時,每個冷(leng)軋過程(cheng)總壓下量可高達80%。隨(sui)冷(leng)軋變形量的(de)增加(jia),此(ci)合(he)金的(de)硬度增加(jia),它們之間的(de)關系見圖3-4-19。此(ci)合(he)金的(de)冷(leng)成型(xing)較一般(ban)Cr-Ni奧氏體不銹鋼需(xu)更多次的(de)中間退火,以使(shi)此(ci)合(he)金的(de)塑性(xing)得以回復。冷(leng)成型(xing)后均需(xu)要熱(re)處(chu)理。
七、熱處理工藝
無論(lun)是(shi)變(bian)形材還是(shi)鑄件,對于0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)(he)(he)金(jin)的(de)(de)使用(yong)狀態一般(ban)是(shi)固(gu)溶(rong)(rong)態。因(yin)為此時合(he)(he)(he)(he)金(jin)具有最佳的(de)(de)耐蝕(shi)性、強韌性的(de)(de)良好配合(he)(he)(he)(he)。當(dang)然,冷(leng)(leng)(leng)加(jia)工或冷(leng)(leng)(leng)成型的(de)(de)中間(jian)退(tui)(tui)火(huo)也可在(zai)低于固(gu)溶(rong)(rong)溫(wen)度(du)下進(jin)行(xing),一般(ban)0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)(he)(he)金(jin)適宜的(de)(de)固(gu)溶(rong)(rong)處(chu)理溫(wen)度(du)為1150~1170℃,加(jia)熱保(bao)溫(wen)后(hou)進(jin)行(xing)快冷(leng)(leng)(leng)(水(shui)冷(leng)(leng)(leng)或快速空冷(leng)(leng)(leng));中間(jian)退(tui)(tui)火(huo)溫(wen)度(du)可在(zai)1000~1100℃下進(jin)行(xing)。此合(he)(he)(he)(he)金(jin)的(de)(de)再結晶(jing)溫(wen)度(du)為950~1100℃。圖3-4-20系(xi)0Mo28Ni65Fe5合(he)(he)(he)(he)金(jin)的(de)(de)冷(leng)(leng)(leng)軋變(bian)形量、硬度(du)和(he)中間(jian)退(tui)(tui)火(huo)溫(wen)度(du)的(de)(de)關系(xi)。圖3-4-21系(xi)此合(he)(he)(he)(he)金(jin)退(tui)(tui)火(huo)溫(wen)度(du)和(he)硬度(du)的(de)(de)關系(xi)。為了保(bao)證此合(he)(he)(he)(he)金(jin)焊后(hou)在(zai)鹽酸、硫酸等(deng)苛(ke)刻(ke)介質中的(de)(de)耐蝕(shi)性,建議焊后(hou)再進(jin)行(xing)一次固(gu)溶(rong)(rong)處(chu)理。
八、應用
0Mo28Ni65Fe5、Hastelloy B 合金可生(sheng)產(chan)板材(cai)、管材(cai)(焊管)、絲(si)材(cai)、帶材(cai)、鍛件和(he)鑄(zhu)件。主(zhu)要用途是耐鹽酸(suan)腐蝕。同時,耐濕HC1氣體,耐硫酸(suan)、磷酸(suan)的(de)性能也是很好的(de)。因此,0Mo28Ni65Fe5 合金多(duo)用于制造耐上述介質的(de)容器及其襯(chen)里、管道(dao)、塔槽、泵(beng)、閥等。此外,0Mo28Ni65Fe5 合金的(de)超薄帶和(he)極細絲(si)制造電子管的(de)陰極材(cai)料也取得滿意(yi)結果。