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NS 334 (Hastelloy C-276)

 Hastelloy C-276合金中外牌號： 美國UNS：N10276 ，德國DIN： NiMo16Cr15W  W-Nr: 2.4819  中國GB/T: NS 334  英國BS： NA 17D  化學成分標號：00Cr16Ni60Mo16W4

 （00Cr16Ni60Mo16W4 ）Hastelloy C-276 合金于1965年問世，1970年后采用爐外精煉工藝（AOD,VOD）進行生產，以獲得超低碳（C ≤ 0.02% )和高純度的合金內在質量。為了降低0Cr16Ni60Mo16W4合金的焊后和熱成型后晶間腐蝕的敏感性和脆性，克服Hastelloy C合金焊接后或熱成型后尚需要進行固溶處理的嚴重缺點，除降低碳含量（C ≤ 0.02% )外，還降低了合金中的硅含量到≤ 0.08%。降低碳含量可減少合金中的碳化物析出的數量；降低硅含量可減少合金中金屬間相的沉淀數量，從而達到提高合金耐晶間腐蝕性能的目的。與此同時，合金的塑性、韌性和加工成型也有極大的改善。

一、化(hua)學(xue)成(cheng)分(fen)

   00Cr16Ni60Mo16W4 合(he)金化學成分見下表，其特點是低碳(tan)、低硅。

二(er)、耐蝕性能(neng)

  1. 全面腐蝕

  一(yi)般(ban)情況0Cr16Ni60Mo16W4的腐蝕數據對00Cr16Ni60Mo16W4也(ye)是適用的。表3-5-26和圖3-5-16~圖3-5-21列出(chu)了該合(he)(he)金本身(shen)進(jin)行腐蝕試驗所取得的結果(guo)。顯然(ran)，00Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)金固溶態的耐蝕特點與0Cr16Ni60Mo16W4完全一(yi)致。因此，前述 0Cr16Ni60Mo16W4 合(he)(he)金的耐蝕性(xing)結果(guo)仍可(ke)適用于00Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)金。

  2. 局部腐(fu)蝕

  試驗表明，00Cr16Ni60Mo16W4 合金的晶間腐蝕敏感性遠比0Cr16Ni60Mo16W4低。但是，當在600~1150℃敏化或焊后冷卻時，此合金中仍有二次碳化物和一些金屬間相析出，因而在某些介質條件下仍然影響00Cr16Ni60Mo16W4 合金在焊接用途的使用。在5%FeCl₃+10%NaCl溶液中，室溫下試驗72h,00Cr16Ni60Mo16W4合金無論是焊態、固溶態，還是焊后熱處理態均無點蝕產生。表3-5-27系在一些介質中，00Cr16Ni60Mo16W4 合金耐點蝕試驗結果。

  在10%FeCl₃ 中進行的縫隙腐蝕試驗結果標準，00Cr16Ni60Mo16W4  耐縫隙腐蝕性能也是較好的。

 3. 加速腐蝕試(shi)驗

   加速腐(fu)蝕(shi)試(shi)(shi)驗(yan)是為了迅速確定(ding) Hastelloy C-276合金的耐蝕(shi)性(xing)是否滿足(zu)工廠實(shi)際腐(fu)蝕(shi)環境(jing)的需要(yao)。加速腐(fu)蝕(shi)試(shi)(shi)驗(yan)所選(xuan)用的介(jie)質一般(ban)要(yao)較(jiao)實(shi)際使用條件更加苛(ke)刻。對鎳鉻鉬型耐蝕(shi)合金而(er)言，按規定(ding)要(yao)進行鹽酸彎(wan)曲試(shi)(shi)驗(yan)和硫酸鐵試(shi)(shi)驗(yan)。

   鹽酸(suan)彎(wan)曲(qu)試(shi)驗(yan)(yan)系(xi)10%沸騰HCI酸(suan)中(zhong)試(shi)驗(yan)(yan)24小時，然后(hou)將試(shi)樣(yang)彎(wan)曲(qu)180°。焊(han)(han)接試(shi)樣(yang)則要求垂直于焊(han)(han)縫(feng)方向彎(wan)曲(qu)，且彎(wan)曲(qu)中(zhong)部位要位于熱影響區(qu)。彎(wan)曲(qu)后(hou)的試(shi)樣(yang)在放大(da)10倍下觀察有無晶間開裂現象。

   硫酸鐵試驗系在50%H₂SO₄+42g/LFe₂₍SO₄₎₃沸騰溶液中試驗24h。若有晶間腐蝕存在，則試樣的腐蝕會加速。對于Hastelloy C-276合金，可允許的最高腐蝕速率為1.02mm/月或12.24mm/a。

三、力學性能

  表 3-5-29 系(xi) 00Cr16Ni60Mo16W4 合金(jin)的(de)室(shi)溫(wen)和(he)高溫(wen)瞬時力學(xue)性(xing)(xing)能。表 3-5-30 則系(xi)焊接(jie)金(jin)屬的(de)力學(xue)性(xing)(xing)能。 表 3-5-31 和(he) 表 3-5-32 分(fen)別為不(bu)同熱(re)處理條件下的(de)低溫(wen)沖擊性(xing)(xing)能和(he)室(shi)溫(wen)硬(ying)度。

四、物(wu)理性能

  00Cr16Ni60Mo16W4 合金(jin)的物理性能件下(xia)表

五、焊接性(xing)能(neng)

Hastelloy C-276合金焊(han)接(jie)性能良(liang)好，可以采用(yong)通用(yong)的(de)焊(han)接(jie)方法(fa)(fa)進行(xing)焊(han)接(jie)無特殊困難。而TIG、MIG和(he)手(shou)工電弧(hu)焊(han)則是最(zui)常(chang)用(yong)的(de)。但(dan)當用(yong)于(yu)耐蝕用(yong)途(tu)時，不推(tui)薦選用(yong)乙炔(gui)焊(han)方法(fa)(fa)。焊(han)接(jie)過(guo)程中要防止熱輸(shu)入(ru)過(guo)大，對于(yu)埋弧(hu)焊(han)更應(ying)特別注意(yi)。

六(liu)、冷熱加(jia)工及成型(xing)性能

  0Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)冷加(jia)(jia)工并無特殊困難。但是，其(qi)熱(re)(re)(re)(re)加(jia)(jia)工則是鎳(nie)基耐蝕合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)中較(jiao)困難的(de)(de)一種(zhong)。這并不是由(you)于(yu)(yu)其(qi)熱(re)(re)(re)(re)塑性(xing)低，而是由(you)于(yu)(yu)變形抗力(li)大，加(jia)(jia)工工藝控制要求嚴格所(suo)致。圖3-5-14和(he)圖3-5-15系(xi)國內對0Cr16Ni60Mo16W4合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)塑性(xing)進(jin)行試驗所(suo)取得的(de)(de)結(jie)果。顯然，電渣重熔冶煉可明顯提(ti)高此合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)塑性(xing)。合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)鍛態的(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)塑性(xing)高于(yu)(yu)鑄態。合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)加(jia)(jia)工及熱(re)(re)(re)(re)成(cheng)型溫度以1000~1200℃為(wei)宜。

七、熱處理

 在沒(mei)有特殊規定(ding)和要求(qiu)的情況下(xia)，Hastelloy C-276合金(jin)進(jin)行固溶處(chu)理(li)，即在1121℃下(xia)加熱后急(ji)冷。在此種(zhong)狀態(tai)下(xia)，Hastelloy C-276合金(jin)才具有最(zui)佳的耐蝕、力學綜(zong)合性能(neng)。

八、應用

Hastelloy C-276合金在冶(ye)金廠(chang)可(ke)生產(chan)板、管、絲、帶、棒材以及(ji)鍛(duan)件和鑄(zhu)件。此合金由(you)于在氯化物(wu)以及(ji)含(han)各(ge)種(zhong)有機(ji)酸(suan)(suan)的(de)硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)、亞硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)、磷酸(suan)(suan)、各(ge)種(zhong)有機(ji)酸(suan)(suan)、高溫(wen)氟化氫等(deng)介(jie)質中的(de)良好的(de)耐(nai)(nai)全面腐蝕和局部腐蝕性能，因(yin)此可(ke)制造耐(nai)(nai)這(zhe)些介(jie)質腐蝕的(de)各(ge)種(zhong)容器、管道、閥門、塔、槽(cao)等(deng)。