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NS 334 (Hastelloy C-276)

 Hastelloy C-276合金中外牌號： 美國UNS：N10276 ，德國DIN： NiMo16Cr15W  W-Nr: 2.4819  中國GB/T: NS 334  英國BS： NA 17D  化學成分標號：00Cr16Ni60Mo16W4

 （00Cr16Ni60Mo16W4 ）Hastelloy C-276 合金于1965年問世，1970年后采用爐外精煉工藝（AOD,VOD）進行生產，以獲得超低碳（C ≤ 0.02% )和高純度的合金內在質量。為了降低0Cr16Ni60Mo16W4合金的焊后和熱成型后晶間腐蝕的敏感性和脆性，克服Hastelloy C合金焊接后或熱成型后尚需要進行固溶處理的嚴重缺點，除降低碳含量（C ≤ 0.02% )外，還降低了合金中的硅含量到≤ 0.08%。降低碳含量可減少合金中的碳化物析出的數量；降低硅含量可減少合金中金屬間相的沉淀數量，從而達到提高合金耐晶間腐蝕性能的目的。與此同時，合金的塑性、韌性和加工成型也有極大的改善。

一、化(hua)學成(cheng)分

   00Cr16Ni60Mo16W4 合金化學(xue)成分(fen)見(jian)下(xia)表(biao)，其(qi)特點是低碳(tan)、低硅。

二(er)、耐蝕(shi)性能

  1. 全面(mian)腐蝕

  一般(ban)情況0Cr16Ni60Mo16W4的(de)(de)腐蝕數(shu)據對(dui)00Cr16Ni60Mo16W4也(ye)是適用的(de)(de)。表3-5-26和(he)圖3-5-16~圖3-5-21列出了該(gai)合金本(ben)身進(jin)行腐蝕試驗所取得的(de)(de)結果。顯(xian)然，00Cr16Ni60Mo16W4合金固溶態的(de)(de)耐蝕特點與0Cr16Ni60Mo16W4完全一致。因(yin)此，前述 0Cr16Ni60Mo16W4 合金的(de)(de)耐蝕性結果仍可適用于(yu)00Cr16Ni60Mo16W4合金。

  2. 局(ju)部腐(fu)蝕

  試驗表明，00Cr16Ni60Mo16W4 合金的晶間腐蝕敏感性遠比0Cr16Ni60Mo16W4低。但是，當在600~1150℃敏化或焊后冷卻時，此合金中仍有二次碳化物和一些金屬間相析出，因而在某些介質條件下仍然影響00Cr16Ni60Mo16W4 合金在焊接用途的使用。在5%FeCl₃+10%NaCl溶液中，室溫下試驗72h,00Cr16Ni60Mo16W4合金無論是焊態、固溶態，還是焊后熱處理態均無點蝕產生。表3-5-27系在一些介質中，00Cr16Ni60Mo16W4 合金耐點蝕試驗結果。

  在10%FeCl₃ 中進行的縫隙腐蝕試驗結果標準，00Cr16Ni60Mo16W4  耐縫隙腐蝕性能也是較好的。

 3. 加速腐蝕(shi)試驗(yan)

   加速腐(fu)蝕(shi)(shi)試驗是(shi)為(wei)了迅(xun)速確(que)定(ding) Hastelloy C-276合金(jin)(jin)的(de)耐(nai)蝕(shi)(shi)性是(shi)否滿足工廠(chang)實際(ji)腐(fu)蝕(shi)(shi)環境的(de)需要。加速腐(fu)蝕(shi)(shi)試驗所選(xuan)用(yong)的(de)介質(zhi)一般要較實際(ji)使用(yong)條(tiao)件(jian)更加苛刻。對鎳鉻鉬型耐(nai)蝕(shi)(shi)合金(jin)(jin)而(er)言，按規定(ding)要進行鹽酸彎曲(qu)試驗和(he)硫酸鐵試驗。

   鹽酸(suan)彎(wan)曲(qu)試(shi)驗系10%沸騰HCI酸(suan)中(zhong)試(shi)驗24小時，然后將試(shi)樣(yang)彎(wan)曲(qu)180°。焊(han)(han)接試(shi)樣(yang)則要求垂直于焊(han)(han)縫(feng)方向(xiang)彎(wan)曲(qu)，且(qie)彎(wan)曲(qu)中(zhong)部位要位于熱影響區(qu)。彎(wan)曲(qu)后的試(shi)樣(yang)在放大10倍下觀察(cha)有無晶間開裂(lie)現象。

   硫酸鐵試驗系在50%H₂SO₄+42g/LFe₂₍SO₄₎₃沸騰溶液中試驗24h。若有晶間腐蝕存在，則試樣的腐蝕會加速。對于Hastelloy C-276合金，可允許的最高腐蝕速率為1.02mm/月或12.24mm/a。

三、力學性能

  表 3-5-29 系 00Cr16Ni60Mo16W4 合金(jin)的(de)(de)室溫(wen)和高溫(wen)瞬時力學(xue)性(xing)(xing)能(neng)。表 3-5-30 則系焊(han)接金(jin)屬的(de)(de)力學(xue)性(xing)(xing)能(neng)。 表 3-5-31 和 表 3-5-32 分別為不(bu)同(tong)熱處理條件下的(de)(de)低溫(wen)沖擊性(xing)(xing)能(neng)和室溫(wen)硬度。

四(si)、物理性能

  00Cr16Ni60Mo16W4 合金的物理性能件下(xia)表

五(wu)、焊接性能(neng)

Hastelloy C-276合金焊接(jie)性能良好，可(ke)以采(cai)用(yong)通用(yong)的焊接(jie)方(fang)法進行焊接(jie)無特殊困難。而(er)TIG、MIG和(he)手工(gong)電弧(hu)焊則是(shi)最常用(yong)的。但當用(yong)于耐蝕用(yong)途時，不推薦(jian)選用(yong)乙炔焊方(fang)法。焊接(jie)過程(cheng)中要防止(zhi)熱輸入(ru)過大，對于埋弧(hu)焊更應特別注意。

六、冷熱(re)加工及成型性能

  0Cr16Ni60Mo16W4合金(jin)冷(leng)加工并無特殊困難(nan)。但是(shi)，其(qi)熱(re)(re)加工則(ze)是(shi)鎳基耐蝕合金(jin)中較困難(nan)的(de)一種。這并不是(shi)由于(yu)其(qi)熱(re)(re)塑性低(di)，而是(shi)由于(yu)變形抗力大，加工工藝控制(zhi)要求(qiu)嚴(yan)格(ge)所致。圖(tu)(tu)3-5-14和圖(tu)(tu)3-5-15系國內對0Cr16Ni60Mo16W4合金(jin)的(de)熱(re)(re)塑性進行(xing)試驗所取(qu)得的(de)結果(guo)。顯然，電渣重(zhong)熔(rong)冶煉可明顯提高此合金(jin)的(de)熱(re)(re)塑性。合金(jin)鍛態(tai)的(de)熱(re)(re)塑性高于(yu)鑄(zhu)態(tai)。合金(jin)的(de)熱(re)(re)加工及熱(re)(re)成型(xing)溫(wen)度以(yi)1000~1200℃為(wei)宜。

七、熱處理

 在(zai)沒有特殊規定(ding)和要(yao)求的情況下，Hastelloy C-276合(he)(he)(he)金(jin)進(jin)行固溶處理，即(ji)在(zai)1121℃下加熱(re)后急冷。在(zai)此種狀態下，Hastelloy C-276合(he)(he)(he)金(jin)才具有最佳的耐蝕、力學綜合(he)(he)(he)性能。

八、應用

Hastelloy C-276合(he)金在冶(ye)金廠可(ke)生產板(ban)、管(guan)、絲、帶(dai)、棒材以及(ji)鍛件和鑄(zhu)件。此合(he)金由于在氯化物以及(ji)含各種有(you)機酸的硫酸、亞硫酸、磷酸、各種有(you)機酸、高溫(wen)氟化氫(qing)等介質(zhi)中的良好(hao)的耐全(quan)面腐(fu)蝕和局部腐(fu)蝕性能，因此可(ke)制造耐這些介質(zhi)腐(fu)蝕的各種容(rong)器(qi)、管(guan)道、閥門、塔(ta)、槽等。