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NS 334 (Hastelloy C-276)

 Hastelloy C-276合金中外牌號: 美國UNS:N10276 ,德國DIN: NiMo16Cr15W  W-Nr: 2.4819  中國GB/T: NS 334  英國BS: NA 17D  化學成分標號:00Cr16Ni60Mo16W4


 (00Cr16Ni60Mo16W4 )Hastelloy C-276 合金于1965年問世,1970年后采用爐外精煉工藝(AOD,VOD)進行生產,以獲得超低碳(C ≤ 0.02% )和高純度的合金內在質量。為了降低0Cr16Ni60Mo16W4合金的焊后和熱成型后晶間腐蝕的敏感性和脆性,克服Hastelloy C合金焊接后或熱成型后尚需要進行固溶處理的嚴重缺點,除降低碳含量(C ≤ 0.02% )外,還降低了合金中的硅含量到≤ 0.08%。降低碳含量可減少合金中的碳化物析出的數量;降低硅含量可減少合金中金屬間相的沉淀數量,從而達到提高合金耐晶間腐蝕性能的目的。與此同時,合金的塑性、韌性和加工成型也有極大的改善。



一(yi)、化學成分


   00Cr16Ni60Mo16W4 合金化學(xue)成分見下表(biao),其特(te)點(dian)是低碳、低硅。


                                                                            Hastelloy C-276 ( GB NS 334 )合金的化學成分
元素名稱
      C 
   Si  Mn   P    S         Cr   Ni       Mo      W      Fe  Co    V
含量  ≤0.02 ≤0.08  ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03  14.5~16.5 ≥57 15.0~17.0 3.0~4.5  4.0~7.0≤2.5≤0.035



二(er)、耐蝕性能


  1. 全面腐蝕


  一(yi)般情況0Cr16Ni60Mo16W4的腐蝕(shi)數據對00Cr16Ni60Mo16W4也是適用的。表3-5-26和(he)圖(tu)(tu)3-5-16~圖(tu)(tu)3-5-21列出(chu)了該(gai)合金(jin)(jin)本身進行腐蝕(shi)試(shi)驗所取得的結果。顯然(ran),00Cr16Ni60Mo16W4合金(jin)(jin)固溶態的耐蝕(shi)特(te)點與0Cr16Ni60Mo16W4完全一(yi)致。因此,前述 0Cr16Ni60Mo16W4 合金(jin)(jin)的耐蝕(shi)性結果仍可適用于00Cr16Ni60Mo16W4合金(jin)(jin)。


表 3-5-26.jpg

圖 3-5-18.jpg

圖 3-5-20.jpg

  

  2. 局部腐蝕(shi)


  試驗表明,00Cr16Ni60Mo16W4 合金的晶間腐蝕敏感性遠比0Cr16Ni60Mo16W4低。但是,當在600~1150℃敏化或焊后冷卻時,此合金中仍有二次碳化物和一些金屬間相析出,因而在某些介質條件下仍然影響00Cr16Ni60Mo16W4 合金在焊接用途的使用。在5%FeCl3+10%NaCl溶液中,室溫下試驗72h,00Cr16Ni60Mo16W4合金無論是焊態、固溶態,還是焊后熱處理態均無點蝕產生。表3-5-27系在一些介質中,00Cr16Ni60Mo16W4 合金耐點蝕試驗結果。


圖 3-5-21.jpg


  在10%FeCl中進行的縫隙腐蝕試驗結果標準,00Cr16Ni60Mo16W4  耐縫隙腐蝕性能也是較好的。


表 3-5-27.jpg


 3. 加速腐(fu)蝕試驗


   加速腐蝕(shi)(shi)試(shi)驗(yan)(yan)是為(wei)了迅速確定 Hastelloy C-276合金的耐(nai)蝕(shi)(shi)性是否滿足工(gong)廠實(shi)際腐蝕(shi)(shi)環境的需要。加速腐蝕(shi)(shi)試(shi)驗(yan)(yan)所選用的介質一般(ban)要較實(shi)際使用條件更加苛刻。對(dui)鎳(nie)鉻鉬型(xing)耐(nai)蝕(shi)(shi)合金而言,按規定要進行(xing)鹽(yan)酸彎(wan)曲試(shi)驗(yan)(yan)和硫酸鐵試(shi)驗(yan)(yan)。


   鹽酸(suan)彎(wan)(wan)曲(qu)試驗系10%沸騰HCI酸(suan)中試驗24小時,然后將試樣彎(wan)(wan)曲(qu)180°。焊接(jie)試樣則(ze)要求垂直于(yu)焊縫方向彎(wan)(wan)曲(qu),且彎(wan)(wan)曲(qu)中部位要位于(yu)熱影響(xiang)區。彎(wan)(wan)曲(qu)后的試樣在放大10倍(bei)下觀(guan)察有無晶間開裂現(xian)象。


   硫酸鐵試驗系在50%H2SO4+42g/LFe2(SO4)3沸騰溶液中試驗24h。若有晶間腐蝕存在,則試樣的腐蝕會加速。對于Hastelloy C-276合金,可允許的最高腐蝕速率為1.02mm/月或12.24mm/a。


表 3-5-28.jpg


三、力學性能


  表(biao) 3-5-29 系 00Cr16Ni60Mo16W4 合金的(de)室溫和(he)高溫瞬時力(li)學性能(neng)。表(biao) 3-5-30 則系焊接金屬的(de)力(li)學性能(neng)。 表(biao) 3-5-31 和(he) 表(biao) 3-5-32 分別為不(bu)同熱處理條件下的(de)低(di)溫沖擊性能(neng)和(he)室溫硬度。


表 3-5-29.jpg

表 3-5-30.jpg


四、物理性能


  00Cr16Ni60Mo16W4 合金的物理性能件下表


表 3-5-33.jpg


五、焊接性能(neng)


Hastelloy C-276合(he)金焊(han)(han)接性能良好,可以采用(yong)通(tong)用(yong)的焊(han)(han)接方法進行焊(han)(han)接無特殊(shu)困難。而(er)TIG、MIG和手(shou)工電(dian)弧(hu)焊(han)(han)則(ze)是最常用(yong)的。但(dan)當用(yong)于耐蝕用(yong)途時,不推薦選(xuan)用(yong)乙炔焊(han)(han)方法。焊(han)(han)接過程中要防止熱輸入(ru)過大,對于埋弧(hu)焊(han)(han)更(geng)應特別注意。


六、冷熱加工及成型(xing)性能(neng)


  0Cr16Ni60Mo16W4合金(jin)(jin)冷加工(gong)(gong)并無(wu)特殊困(kun)難。但是,其(qi)熱(re)(re)(re)加工(gong)(gong)則是鎳基耐蝕(shi)合金(jin)(jin)中(zhong)較困(kun)難的(de)(de)一種。這并不是由(you)于其(qi)熱(re)(re)(re)塑(su)性(xing)低,而是由(you)于變(bian)形抗力大(da),加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝控制要求(qiu)嚴(yan)格所致。圖3-5-14和圖3-5-15系國(guo)內對0Cr16Ni60Mo16W4合金(jin)(jin)的(de)(de)熱(re)(re)(re)塑(su)性(xing)進行(xing)試驗(yan)所取得的(de)(de)結(jie)果。顯然,電(dian)渣重熔冶煉(lian)可明顯提高此合金(jin)(jin)的(de)(de)熱(re)(re)(re)塑(su)性(xing)。合金(jin)(jin)鍛態(tai)的(de)(de)熱(re)(re)(re)塑(su)性(xing)高于鑄態(tai)。合金(jin)(jin)的(de)(de)熱(re)(re)(re)加工(gong)(gong)及熱(re)(re)(re)成型溫度(du)以1000~1200℃為宜。


七、熱(re)處理(li)


 在(zai)(zai)沒有特殊規定(ding)和要求的(de)情況下(xia),Hastelloy C-276合金(jin)(jin)進行固溶(rong)處理,即在(zai)(zai)1121℃下(xia)加熱后急冷(leng)。在(zai)(zai)此種狀態下(xia),Hastelloy C-276合金(jin)(jin)才具有最佳的(de)耐蝕、力學(xue)綜合性能(neng)。


八、應用


Hastelloy C-276合(he)金(jin)在冶金(jin)廠可生產板、管(guan)、絲、帶、棒(bang)材以(yi)及鍛件和(he)鑄(zhu)件。此合(he)金(jin)由于(yu)在氯化物(wu)以(yi)及含各(ge)種有機酸(suan)(suan)的(de)硫(liu)酸(suan)(suan)、亞(ya)硫(liu)酸(suan)(suan)、磷(lin)酸(suan)(suan)、各(ge)種有機酸(suan)(suan)、高(gao)溫(wen)氟化氫等介質中的(de)良好的(de)耐全面(mian)腐蝕和(he)局部(bu)腐蝕性能,因此可制造(zao)耐這些介質腐蝕的(de)各(ge)種容(rong)器、管(guan)道、閥門、塔、槽等。