
耐(nai)(nai)蝕合金(jin)主(zhu)要是指鐵鎳(nie)基耐(nai)(nai)蝕合金(jin) Ni≥30% ,Ni+Fe≥60% ,和鎳(nie)基耐(nai)(nai)蝕合金(jin) Ni≥50% 。
GH 3600 / Inconel 600 / N06600 / NS312 / 2.4816 / NCF600 / 0Cr15Ni75Fe
Inconel 600 合金 于20世紀30年代問世,是鎳鉻合金中用量最大的一種,從20世紀50年代末到60年代初開始,此合金作為第二代耐應力腐蝕材料,代替18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼大量用于核反應堆的蒸發器。它兼有耐腐蝕、耐熱和抗氧化且易加工、焊接等性能特點。因為成分簡單又易于生產,所以它的價格在所以鎳鉻合金中是較低的。
0Cr15Ni75Fe 合(he)金 固溶態具有純奧氏體組織,有時在奧氏體基體上存在著少量TiC和TiN(當合金中含鈦時)。合金在540~980℃間還會有Cr7C3和Cr23C6等碳化物沿著晶界或在基體上析出。研究表明,溫度高于760℃會有Cr7C3碳化物沉淀,溫度低于760℃則會析出Cr23C6碳化物。
一、化學成分
| Inconel 600 合(he)金的(de)化學成(cheng)分 % | ||||||||||
| 牌號 | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | Ti | Cu | Fe |
| 0Cr15Ni75Fe Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤0.5 | 14~17 | ≥72 | ≤0.015 | ≤0.015 | 加(jia)入 | ≤0.05 | 6~10 |
二、力學性能
Inconel 600合(he)(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)室溫(wen)和低溫(wen)力學性能(neng)(包(bao)(bao)括沖擊(ji)、疲勞、硬度等)與一(yi)(yi)般(ban)Cr-Ni奧(ao)氏體不銹鋼相(xiang)近,具有良好的(de)(de)(de)(de)強度和塑、韌性的(de)(de)(de)(de)配合(he)(he)(he)。此合(he)(he)(he)金(jin)的(de)(de)(de)(de)高(gao)溫(wen)力學性能(neng)(包(bao)(bao)括瞬(shun)時、蠕變(bian)和持久)則顯優于(yu)鎳含量(liang)低的(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)般(ban)奧(ao)氏體不銹鋼,可以(yi)允許(xu)在承(cheng)受(shou)載荷的(de)(de)(de)(de)條件下,在600~650℃長(chang)期(qi)使用。試驗還(huan)表(biao)明在600℃長(chang)期(qi)使用后,此合(he)(he)(he)金(jin)無脆化傾向。
1. Inconel 600合金的室溫力學性能
| Inconel 600 合金的室內溫度力學性能 | ||||
| 材(cai)料品(pin)種及狀(zhuang)態(tai) | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ/% | 硬度(HRB) |
| 棒材: 冷拔退火 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | 65~85B |
| 冷拔態 | 720~1035 | 550~860 | 30~10 | 90B~30C |
| 熱加(jia)工退火態(tai) | 550~690 | 205~345 | 55~35 | 68~85B |
| 熱加工態 | 585~825 | 240~620 | 50~30 | 75~95B |
| 板材:熱軋退(tui)火態 | 550~725 | 205~345 | 55~35 | 65~85B |
| 熱(re)軋態(tai) | 585~760 | 240~450 | 50~30 | 80~95B |
| 薄板:冷軋退火態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤88 |
| 冷軋硬化態 | 825~1035 | 620~860 | 15~2 | ≥24 |
| 帶材:冷軋退火(huo)態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤84 |
| 冷(leng)軋回火態 | 1000~1170 | 825~1100 | 10~2 | ≥34 |
| 管材:熱軋態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
| 熱(re)軋退火(huo)態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
| 冷(leng)拔(ba)退(tui)火態(tai) | 550~690 | 175~345 | 55~35 | ≤88 |
| 絲材(cai):冷拔退火態 | 550~825 | 240~515 | 45~20 | |
| 冷拔回火(huo)態(tai) | 725~930 | 480~725 | 35~15 | |
| 彈簧回火態 | 1170~1515 | 1035~1445 | 5~2 | |
2. Inconel 600 合金(jin)的(de)沖擊性能(V型夏(xia)比試樣)
| Inconel 600 合金的沖擊性能(V型夏比試樣) | ||||
| 試驗(yan)溫度/℃ | 沖擊功(gong)/J | |||
| 橫向(xiang) | 縱向 | 固溶態 | 冷拔(ba)態 | |
| 21 | 86.1 | 83.7 | ||
| -79 | 88.8 | 90.8 | ||
| -196 | 82.4 | 83.1 | ||
| 21 | 244 | 155 | ||
| 430 | 254 | 144 | ||
| 540 | 217 | 116 | ||
| 650 | 217 | 141 | ||
| 760 | 209 | 221 | ||
3. Inconel 600 合金(jin)的低溫沖擊性(xing)能
| Inconel 600 合金的低溫沖擊性能 | ||
| 試驗方向 | 試驗溫度/℃ | 沖擊功/J |
| 橫向 | 21 | 86 |
| -79 | 89 | |
| -196 | 82 | |
| 縱向 | 21 | 84 |
| -79 | 91 | |
| -196 | 83 | |
4. Inconel 600 合金棒材的(de)室(shi)溫沖擊(ji)性能
| Inconel 600 合金棒材的室溫沖擊性能 | ||
| 試驗狀態 | 沖擊功/J | |
| 埃左氏缺口 | 夏比U型缺口 | |
| 冷拔 | 165 | 310 |
| 冷拔+退火 | 95~135 | 205 |
| 熱軋 | 165 | 310 |
| 熱軋+退火 | 135~165 | 221 |
5. Inconel 600 合金的高溫沖擊性能(夏比V型試樣)
| Inconel 600 合金的高溫沖擊性能(夏比V型試樣) | ||
| 溫度/℃ | 沖擊功/J | |
| 退火態 | 冷拔態 | |
| 21 | 243 | 154 |
| 427 | 253 | 114 |
| 538 | 217 | 117 |
| 649 | 217 | 141 |
| 760 | 208 | 221 |
三、耐蝕性能
1. 全面腐(fu)蝕(shi)
Inconel 600合金在大氣、水和蒸汽介質中耐腐蝕性極佳。在一些弱酸、稀的氧化性和還原酸中,耐蝕性也很好。在各種弱有機酸中,腐蝕速率也很低。例如,在室溫醋酸中,腐蝕速率0.0025~0.1mm/a之間。此合金特別耐堿的腐蝕,如在NaOH中,NaOH濃度達80%時亦很耐腐蝕;當NaOH中有硫化物時,其耐蝕性優于純鎳;在150℃,50%硫化鈉中試驗,年腐蝕速率僅為0.1mm。0Cr15Ni75Fe合金還耐各種中性、苛性鹽的腐蝕。在一些強酸中,0Cr15Ni75Fe合金的耐蝕性不良,如在H3PO4和H2SO4中,僅能用于室溫條件下;在鹽酸、氫氟酸中僅能用于室溫且濃度非常稀的情況下;室溫下的干氯氣和干氯氣化氫氣并不腐蝕0Cr15Ni75Fe合金。但在高溫下僅能用≤550℃氟化氫氣體中。
a. Inconel 600 合金在(zai)硫酸中(zhong)的腐蝕速率
| Inconel 600 合金在硫酸中的腐蝕速率 | |||||
| 濃度% | 腐蝕速率/mm?a–1 | 濃度 % | 腐蝕速率/mm?a–1 | ||
| 室溫 | 沸騰溫度 | 室溫 | 沸騰溫度 | ||
| 10 | 0.081 | 3.429 | 60 | 0.048 | __ |
| 20 | 0.051 | 4.724 | 70 | 0.058 | __ |
| 30 | 0.064 | 5.486 | 80 | 0.566 | __ |
| 40 | 0.046 | 17.79 | 98 | 0.188 | __ |
| 50 | 0.041 | __ | |||
b. Inconel 600 合(he)金(jin)在鹽酸中的腐(fu)蝕速率
| Inconel 600 合金在鹽酸中的腐蝕速率 | |||||
| 酸濃度% | 溫度/℃ | 試驗時間 | 充氣情況 | 流速/m?mim–1 | 腐蝕速率/mm?a–1 |
| 5 | 30 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 0.33 |
| 5 | 30 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 2.46 |
| 5.9 | 30 | 120 | 充空氣 | 0 | 1.14 |
| 5.9 | 80 | 120 | 充空氣 | 0 | 18.03 |
| 5 | 85 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 40.38 |
| 5 | 85 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 49.53 |
2. 晶(jing)間腐蝕
試驗表(biao)明(ming),在(zai)較低溫(wen)度(du)下(xia),碳在(zai)Inconel 600合(he)(he)金(jin)中(zhong)固溶(rong)度(du)是(shi)很低的,當溫(wen)度(du)低到650℃時(shi)(shi),碳的固溶(rong)度(du)低于0.01%。因此(ci),Inconel 600合(he)(he)金(jin)若經(jing)550~850℃中(zhong)溫(wen)敏(min)化(hua)(hua)處(chu)(chu)理(li),由于Cr23C6和Cr7C3等碳化(hua)(hua)物沿晶界(jie)沉淀,會(hui)產生貧鉻(ge)區,從而使Inconel 600合(he)(he)金(jin)在(zai)一些(xie)介質中(zhong)具有(you)晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)傾向(xiang)。一般(ban)說來Inconel 600合(he)(he)金(jin)的晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)傾向(xiang)要高于18-8、18-12-Mo等Cr-Ni不(bu)銹鋼。 20世紀80年代初的研究表(biao)明(ming),Inconel600合(he)(he)金(jin)經(jing)1100℃水冷(leng)固溶(rong)處(chu)(chu)理(li)后,在(zai)經(jing)700℃敏(min)化(hua)(hua)(時(shi)(shi)效)時(shi)(shi)間(jian)的增長(chang),晶界(jie)鉻(ge)濃度(du)有(you)明(ming)顯的不(bu)同:敏(min)化(hua)(hua) 5小(xiao)時(shi)(shi),晶界(jie)鉻(ge)濃度(du)會(hui)從原有(you)15%降到6%,敏(min)化(hua)(hua)10h后降低到了4%,但隨著敏(min)化(hua)(hua)時(shi)(shi)間(jian)的增長(chang),當達(da)到100h時(shi)(shi),晶界(jie)濃度(du)則可高達(da)12%以上。據此(ci)提(ti)出了鎳(nie)鉻(ge)合(he)(he)金(jin)固溶(rong)處(chu)(chu)理(li)后再經(jing)700℃的適宜(yi)時(shi)(shi)間(jian)保溫(wen)的時(shi)(shi)效處(chu)(chu)理(li)以防止晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)和晶間(jian)應力腐(fu)蝕(shi)的熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)工(gong)藝(yi)。此(ci)工(gong)藝(yi)早已在(zai)Inconel 600 壓水堆(dui)蒸發器傳(chuan)(chuan)熱(re)(re)管(guan)(guan)生產中(zhong)采用(yong)已推廣用(yong)于同一用(yong)途的 Inconel 690 傳(chuan)(chuan)熱(re)(re)管(guan)(guan)的生產,此(ci)工(gong)藝(yi)稱(cheng)為脫敏(min)處(chu)(chu)理(li)(desensitization ,TTV).
3. 應力腐蝕
國內外(wai)的(de)大量實(shi)驗室實(shi)驗曾(ceng)已證(zheng)實(shi),無(wu)論是(shi)在(zai)高濃度氯化(hua)(hua)物中(zhong),還(huan)是(shi)在(zai)含有(you)(you)OH﹣的(de)苛性(xing)溶液中(zhong),無(wu)論是(shi)在(zai)含微(wei)量氯化(hua)(hua)物和氧的(de)熱(re)水(shui)以(yi)及高溫水(shui)中(zhong),鎳(nie)(nie)對提高Ni-Cr-Fe合(he)(he)金(jin)的(de)耐(nai)應(ying)力(li)腐蝕(shi)性(xing)能都是(shi)有(you)(you)效的(de)。因此普遍認為含有(you)(you)很高鎳(nie)(nie)含量的(de)Inconel600合(he)(he)金(jin)具有(you)(you)優(you)良的(de)耐(nai)應(ying)力(li)腐蝕(shi)性(xing)能。但(dan)在(zai)實(shi)際(ji)使用中(zhong),特別是(shi)在(zai)壓水(shui)堆蒸發器傳熱(re)管工(gong)作條件下又發現Inconel600合(he)(he)金(jin)對應(ying)力(li)腐蝕(shi)不(bu)(bu)僅不(bu)(bu)免(mian)疫,而(er)且還(huan)具有(you)(you)相當高的(de)敏感(gan)性(xing),甚(shen)至在(zai)高溫高壓純水(shui)中(zhong)也(ye)不(bu)(bu)例外(wai)。研(yan)究(jiu)指出Inconel600合(he)(he)金(jin)的(de)這些(xie)晶間應(ying)力(li)腐蝕(shi)的(de)敏感(gan)性(xing)可以(yi)通過(guo)進行時效(脫敏(min))處理來(lai)加(jia)以抑制。
4. 點蝕
由(you)于Inconel600合金鉻含(han)量低且不含(han)鉬,因(yin)此,此合金不能用(yong)于耐(nai)點(dian)蝕和易引起點(dian)蝕的(de)環境(jing)中(zhong)(zhong)。例如Inconel600合金在流動的(de)海(hai)(hai)水和海(hai)(hai)水噴淋條件下耐(nai)蝕性(xing)良好,但在靜止海(hai)(hai)水中(zhong)(zhong),此合金便(bian)會(hui)由(you)于點(dian)蝕的(de)產生(sheng)而(er)遭(zao)到破(po)壞。
四、焊接性能
Inconel 600合金焊(han)(han)接(jie)性能良好(hao)。它(ta)可以(yi)采用常用的(de)焊(han)(han)接(jie)方法進行同材和(he)異材焊(han)(han)接(jie)。對于(yu)氣體(ti)保護(hu)金屬(shu)弧焊(han)(han)接(jie),可采用Inconel 182和(he)132焊(han)(han)條(tiao)。對于(yu)MIG和(he)TIG焊(han)(han)接(jie),則可用Inconel 62焊(han)(han)絲。
五、冷熱加工及(ji)成(cheng)型性能
Inconel 600合金(jin)正(zheng)常的熱(re)加(jia)工(gong)溫(wen)度(du)為871~1232℃,大(da)變形(xing)(xing)量時,適宜溫(wen)度(du)在(zai)1038~1232℃之間(jian),小(xiao)變形(xing)(xing)量適宜溫(wen)度(du)≥871℃。由(you)于此合金(jin)在(zai)650~871℃間(jian)有(you)一熱(re)脆區(qu),故熱(re)加(jia)工(gong)要避開此區(qu)間(jian)。此合金(jin)冷加(jia)工(gong)性能與Cr-Ni奧氏體不(bu)銹鋼相近。但冷加(jia)工(gong)硬化速度(du)要比不(bu)銹鋼低。由(you)于Inconel 600合金(jin)冷、熱(re)加(jia)工(gong)性能均佳(jia),因(yin)此,合金(jin)的冷熱(re)成型性也很好(hao),不(bu)會有(you)任(ren)何困難。
六、熱(re)處理
為(wei)了(le)使(shi)合(he)金(jin)(jin)(jin)中碳化物(wu)溶(rong)解以得到最(zui)佳的(de)(de)(de)固溶(rong)效果,Inconel 600合(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)固溶(rong)(退火(huo))溫(wen)度一(yi)般為(wei)1093~1149℃。此時,合(he)金(jin)(jin)(jin)耐(nai)(nai)全面(mian)腐蝕性能和抗高(gao)溫(wen)蠕(ru)變、耐(nai)(nai)持久性能最(zui)好(hao)。但是(shi)(shi),為(wei)了(le)得到高(gao)強度、耐(nai)(nai)疲勞、耐(nai)(nai)腐蝕的(de)(de)(de)綜合(he)性能,對于室溫(wen)和較(jiao)低溫(wen)度使(shi)用(yong)的(de)(de)(de)Inconel 600合(he)金(jin)(jin)(jin)還是(shi)(shi)以選(xuan)中具有微細晶粒的(de)(de)(de)熱處(chu)理(li)(li)工藝為(wei)好(hao),一(yi)般選(xuan)用(yong)較(jiao)低的(de)(de)(de)熱處(chu)理(li)(li)溫(wen)度。為(wei)了(le)提高(gao)此合(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)高(gao)溫(wen)耐(nai)(nai)高(gao)壓水的(de)(de)(de)氯化物(wu)以及苛性應力腐蝕性能,目前建(jian)議(yi)在(zai)固溶(rong)處(chu)理(li)(li)后再(zai)進行700~750℃、15h左右(you)的(de)(de)(de)時效處(chu)理(li)(li)(即(ji)脫(tuo)敏處(chu)理(li)(li))。為(wei)了(le)消除殘余應力,則(ze)以在(zai)870℃左右(you)加熱為(wei)宜(yi)。
七(qi)、應用
此(ci)合(he)(he)(he)金(jin)具(ju)(ju)(ju)有(you)強韌、耐蝕的(de)綜合(he)(he)(he)性(xing)能(neng),廣(guang)泛用(yong)于(yu)(yu)化(hua)學(xue)、石化(hua)等(deng)工(gong)(gong)業(ye)中(zhong)。例如用(yong)于(yu)(yu)制(zhi)造加熱(re)器、換熱(re)器、蒸發器、蒸餾(liu)釜、蒸餾(liu)塔、脂(zhi)肪酸處(chu)理用(yong)冷凝器、處(chu)理松香亭酸用(yong)設備等(deng)。由于(yu)(yu)合(he)(he)(he)金(jin)在高溫下還具(ju)(ju)(ju)有(you)高強度和良好(hao)的(de)抗(kang)氧化(hua)性(xing),因而還可用(yong)于(yu)(yu)熱(re)處(chu)理工(gong)(gong)業(ye),制(zhi)造各(ge)種結構(gou)件(jian)。在核(he)(he)動力工(gong)(gong)業(ye)中(zhong),Inconel 600合(he)(he)(he)金(jin)具(ju)(ju)(ju)有(you)良好(hao)的(de)耐高溫耐高壓水(shui)(shui)的(de)腐(fu)蝕性(xing)能(neng),因此(ci)它也是用(yong)于(yu)(yu)壓水(shui)(shui)堆(dui)(dui)核(he)(he)電廠的(de)重要(yao)結構(gou)材料,當用(yong)于(yu)(yu)蒸發器傳熱(re)管(guan)時,管(guan)材生(sheng)產不(bu)僅需(xu)固溶處(chu)理且需(xu)進行中(zhong)溫脫敏處(chu)理且U型管(guan)小R段(duan)尚未消除殘余應力。此(ci)合(he)(he)(he)金(jin)還可用(yong)于(yu)(yu)壓水(shui)(shui)堆(dui)(dui)核(he)(he)反應堆(dui)(dui)容器上的(de)封頭和底封頭的(de)穿透(tou)件(jian)。
