
耐蝕合(he)金主要是指鐵鎳基(ji)耐蝕合(he)金 Ni≥30% ,Ni+Fe≥60% ,和(he)鎳基(ji)耐蝕合(he)金 Ni≥50% 。
GH 3600 / Inconel 600 / N06600 / NS312 / 2.4816 / NCF600 / 0Cr15Ni75Fe
Inconel 600 合金 于20世紀30年代問世,是鎳鉻合金中用量最大的一種,從20世紀50年代末到60年代初開始,此合金作為第二代耐應力腐蝕材料,代替18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼大量用于核反應堆的蒸發器。它兼有耐腐蝕、耐熱和抗氧化且易加工、焊接等性能特點。因為成分簡單又易于生產,所以它的價格在所以鎳鉻合金中是較低的。
0Cr15Ni75Fe 合金 固溶態具有純奧氏體組織,有時在奧氏體基體上存在著少量TiC和TiN(當合金中含鈦時)。合金在540~980℃間還會有Cr7C3和Cr23C6等碳化物沿著晶界或在基體上析出。研究表明,溫度高于760℃會有Cr7C3碳化物沉淀,溫度低于760℃則會析出Cr23C6碳化物。
一、化學(xue)成分
| Inconel 600 合金(jin)的(de)化學成分 % | ||||||||||
| 牌號 | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | Ti | Cu | Fe |
| 0Cr15Ni75Fe Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤0.5 | 14~17 | ≥72 | ≤0.015 | ≤0.015 | 加入 | ≤0.05 | 6~10 |
二、力學性能
Inconel 600合(he)(he)金的室(shi)溫和(he)低溫力(li)學(xue)性(xing)能(包括沖(chong)擊、疲勞(lao)、硬度(du)等(deng))與一(yi)般(ban)Cr-Ni奧(ao)氏(shi)(shi)體不銹鋼相近,具(ju)有良好的強(qiang)度(du)和(he)塑(su)、韌性(xing)的配合(he)(he)。此合(he)(he)金的高溫力(li)學(xue)性(xing)能(包括瞬(shun)時、蠕變和(he)持久)則(ze)顯優于鎳含量低的一(yi)般(ban)奧(ao)氏(shi)(shi)體不銹鋼,可(ke)以(yi)允許在承受(shou)載荷的條件(jian)下,在600~650℃長(chang)期(qi)使用。試驗還表明在600℃長(chang)期(qi)使用后,此合(he)(he)金無脆化傾向。
1. Inconel 600合金的(de)室溫(wen)力(li)學性能
| Inconel 600 合金的室內溫度力學性能 | ||||
| 材料品種及狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ/% | 硬度(HRB) |
| 棒材: 冷拔退火 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | 65~85B |
| 冷拔態 | 720~1035 | 550~860 | 30~10 | 90B~30C |
| 熱加工退火態 | 550~690 | 205~345 | 55~35 | 68~85B |
| 熱加工態 | 585~825 | 240~620 | 50~30 | 75~95B |
| 板材:熱軋退火態 | 550~725 | 205~345 | 55~35 | 65~85B |
| 熱軋(ya)態(tai) | 585~760 | 240~450 | 50~30 | 80~95B |
| 薄板:冷軋退火態(tai) | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤88 |
| 冷軋硬化態 | 825~1035 | 620~860 | 15~2 | ≥24 |
| 帶材(cai):冷軋退(tui)火態(tai) | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤84 |
| 冷軋(ya)回(hui)火態 | 1000~1170 | 825~1100 | 10~2 | ≥34 |
| 管材:熱軋態(tai) | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
| 熱(re)軋退火態(tai) | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
| 冷(leng)拔退火態(tai) | 550~690 | 175~345 | 55~35 | ≤88 |
| 絲材:冷拔退(tui)火態 | 550~825 | 240~515 | 45~20 | |
| 冷拔回火(huo)態 | 725~930 | 480~725 | 35~15 | |
| 彈簧回火態 | 1170~1515 | 1035~1445 | 5~2 | |
2. Inconel 600 合金的沖擊性能(V型夏比試(shi)樣)
| Inconel 600 合金的沖擊性能(V型夏比試樣) | ||||
| 試(shi)驗溫度/℃ | 沖擊(ji)功/J | |||
| 橫向 | 縱向 | 固溶態(tai) | 冷拔(ba)態 | |
| 21 | 86.1 | 83.7 | ||
| -79 | 88.8 | 90.8 | ||
| -196 | 82.4 | 83.1 | ||
| 21 | 244 | 155 | ||
| 430 | 254 | 144 | ||
| 540 | 217 | 116 | ||
| 650 | 217 | 141 | ||
| 760 | 209 | 221 | ||
3. Inconel 600 合金(jin)的低溫沖擊性(xing)能
| Inconel 600 合金的低溫沖擊性能 | ||
| 試驗方向 | 試驗溫度/℃ | 沖擊功/J |
| 橫向 | 21 | 86 |
| -79 | 89 | |
| -196 | 82 | |
| 縱向 | 21 | 84 |
| -79 | 91 | |
| -196 | 83 | |
4. Inconel 600 合金棒材的室(shi)溫沖擊性能
| Inconel 600 合金棒材的室溫沖擊性能 | ||
| 試驗狀態 | 沖擊功/J | |
| 埃左氏缺口 | 夏比U型缺口 | |
| 冷拔 | 165 | 310 |
| 冷拔+退火 | 95~135 | 205 |
| 熱軋 | 165 | 310 |
| 熱軋+退火 | 135~165 | 221 |
5. Inconel 600 合金的高溫(wen)沖(chong)擊性(xing)能(neng)(夏比V型試樣)
| Inconel 600 合金的高溫沖擊性能(夏比V型試樣) | ||
| 溫度/℃ | 沖擊功/J | |
| 退火態 | 冷拔態 | |
| 21 | 243 | 154 |
| 427 | 253 | 114 |
| 538 | 217 | 117 |
| 649 | 217 | 141 |
| 760 | 208 | 221 |
三、耐蝕性能
1. 全(quan)面腐蝕
Inconel 600合金在大氣、水和蒸汽介質中耐腐蝕性極佳。在一些弱酸、稀的氧化性和還原酸中,耐蝕性也很好。在各種弱有機酸中,腐蝕速率也很低。例如,在室溫醋酸中,腐蝕速率0.0025~0.1mm/a之間。此合金特別耐堿的腐蝕,如在NaOH中,NaOH濃度達80%時亦很耐腐蝕;當NaOH中有硫化物時,其耐蝕性優于純鎳;在150℃,50%硫化鈉中試驗,年腐蝕速率僅為0.1mm。0Cr15Ni75Fe合金還耐各種中性、苛性鹽的腐蝕。在一些強酸中,0Cr15Ni75Fe合金的耐蝕性不良,如在H3PO4和H2SO4中,僅能用于室溫條件下;在鹽酸、氫氟酸中僅能用于室溫且濃度非常稀的情況下;室溫下的干氯氣和干氯氣化氫氣并不腐蝕0Cr15Ni75Fe合金。但在高溫下僅能用≤550℃氟化氫氣體中。
a. Inconel 600 合金在(zai)硫(liu)酸中的腐(fu)蝕速率
| Inconel 600 合金在硫酸中的腐蝕速率 | |||||
| 濃度% | 腐蝕速率/mm?a–1 | 濃度 % | 腐蝕速率/mm?a–1 | ||
| 室溫 | 沸騰溫度 | 室溫 | 沸騰溫度 | ||
| 10 | 0.081 | 3.429 | 60 | 0.048 | __ |
| 20 | 0.051 | 4.724 | 70 | 0.058 | __ |
| 30 | 0.064 | 5.486 | 80 | 0.566 | __ |
| 40 | 0.046 | 17.79 | 98 | 0.188 | __ |
| 50 | 0.041 | __ | |||
b. Inconel 600 合金在鹽酸中的腐蝕速(su)率
| Inconel 600 合金在鹽酸中的腐蝕速率 | |||||
| 酸濃度% | 溫度/℃ | 試驗時間 | 充氣情況 | 流速/m?mim–1 | 腐蝕速率/mm?a–1 |
| 5 | 30 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 0.33 |
| 5 | 30 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 2.46 |
| 5.9 | 30 | 120 | 充空氣 | 0 | 1.14 |
| 5.9 | 80 | 120 | 充空氣 | 0 | 18.03 |
| 5 | 85 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 40.38 |
| 5 | 85 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 49.53 |
2. 晶間腐蝕
試驗表明(ming)(ming)(ming),在(zai)較低(di)溫(wen)度(du)下,碳(tan)在(zai)Inconel 600合(he)金(jin)(jin)(jin)中(zhong)(zhong)(zhong)固溶(rong)度(du)是很(hen)低(di)的(de)(de)(de)(de)(de)(de),當溫(wen)度(du)低(di)到(dao)650℃時,碳(tan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)固溶(rong)度(du)低(di)于0.01%。因(yin)此(ci)(ci),Inconel 600合(he)金(jin)(jin)(jin)若經(jing)550~850℃中(zhong)(zhong)(zhong)溫(wen)敏(min)化處理(li)(li),由于Cr23C6和Cr7C3等碳(tan)化物沿晶界(jie)沉淀,會產(chan)(chan)生(sheng)貧鉻區,從(cong)而使Inconel 600合(he)金(jin)(jin)(jin)在(zai)一些介質中(zhong)(zhong)(zhong)具有(you)晶間(jian)腐蝕傾向。一般說來Inconel 600合(he)金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)晶間(jian)腐蝕傾向要(yao)高(gao)于18-8、18-12-Mo等Cr-Ni不(bu)銹鋼。 20世紀(ji)80年代初的(de)(de)(de)(de)(de)(de)研究表明(ming)(ming)(ming),Inconel600合(he)金(jin)(jin)(jin)經(jing)1100℃水冷固溶(rong)處理(li)(li)后(hou),在(zai)經(jing)700℃敏(min)化(時效(xiao)(xiao))時間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)增長(chang),晶界(jie)鉻濃度(du)有(you)明(ming)(ming)(ming)顯(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)同:敏(min)化 5小時,晶界(jie)鉻濃度(du)會從(cong)原(yuan)有(you)15%降到(dao)6%,敏(min)化10h后(hou)降低(di)到(dao)了4%,但(dan)隨(sui)著敏(min)化時間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)增長(chang),當達到(dao)100h時,晶界(jie)濃度(du)則可高(gao)達12%以上。據此(ci)(ci)提出了鎳(nie)鉻合(he)金(jin)(jin)(jin)固溶(rong)處理(li)(li)后(hou)再經(jing)700℃的(de)(de)(de)(de)(de)(de)適(shi)宜(yi)時間(jian)保溫(wen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)時效(xiao)(xiao)處理(li)(li)以防止晶間(jian)腐蝕和晶間(jian)應力腐蝕的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱處理(li)(li)工藝(yi)。此(ci)(ci)工藝(yi)早已(yi)在(zai)Inconel 600 壓水堆蒸發(fa)器傳熱管生(sheng)產(chan)(chan)中(zhong)(zhong)(zhong)采用(yong)已(yi)推廣(guang)用(yong)于同一用(yong)途的(de)(de)(de)(de)(de)(de) Inconel 690 傳熱管的(de)(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan),此(ci)(ci)工藝(yi)稱為(wei)脫(tuo)敏(min)處理(li)(li)(desensitization ,TTV).
3. 應力腐蝕(shi)
國內外的(de)大量(liang)實(shi)驗室實(shi)驗曾(ceng)已證實(shi),無(wu)論是(shi)在高(gao)(gao)(gao)濃度氯化物(wu)中(zhong),還是(shi)在含有OH﹣的(de)苛(ke)性(xing)溶液中(zhong),無(wu)論是(shi)在含微量(liang)氯化物(wu)和氧的(de)熱水(shui)以(yi)及高(gao)(gao)(gao)溫水(shui)中(zhong),鎳對(dui)提高(gao)(gao)(gao)Ni-Cr-Fe合(he)金(jin)的(de)耐應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)性(xing)能都是(shi)有效的(de)。因此普遍認為含有很高(gao)(gao)(gao)鎳含量(liang)的(de)Inconel600合(he)金(jin)具有優良(liang)的(de)耐應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)性(xing)能。但(dan)在實(shi)際使用中(zhong),特別是(shi)在壓水(shui)堆(dui)蒸發器傳熱管工作條件下(xia)又發現Inconel600合(he)金(jin)對(dui)應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)不僅不免(mian)疫,而(er)且(qie)還具有相當高(gao)(gao)(gao)的(de)敏(min)感(gan)性(xing),甚至在高(gao)(gao)(gao)溫高(gao)(gao)(gao)壓純(chun)水(shui)中(zhong)也不例外。研究指出Inconel600合(he)金(jin)的(de)這些(xie)晶間應(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)的(de)敏(min)感(gan)性(xing)可以(yi)通過進行時效(脫敏(min))處理來加以抑(yi)制。
4. 點(dian)蝕(shi)
由(you)于(yu)Inconel600合(he)(he)金(jin)鉻含量低且(qie)不含鉬,因此,此合(he)(he)金(jin)不能用(yong)于(yu)耐點蝕和(he)易引(yin)起(qi)點蝕的(de)環境中。例如Inconel600合(he)(he)金(jin)在(zai)流動(dong)的(de)海水(shui)和(he)海水(shui)噴淋條件下(xia)耐蝕性(xing)良好,但(dan)在(zai)靜止海水(shui)中,此合(he)(he)金(jin)便會由(you)于(yu)點蝕的(de)產(chan)生而(er)遭到破壞。
四(si)、焊接性(xing)能
Inconel 600合金焊接(jie)性能良好。它可以采(cai)(cai)用(yong)常(chang)用(yong)的焊接(jie)方法進行同材和異材焊接(jie)。對于氣體(ti)保護(hu)金屬弧焊接(jie),可采(cai)(cai)用(yong)Inconel 182和132焊條(tiao)。對于MIG和TIG焊接(jie),則可用(yong)Inconel 62焊絲。
五(wu)、冷(leng)熱加工及成型性能(neng)
Inconel 600合(he)(he)金正常的熱(re)加(jia)(jia)工(gong)溫度為871~1232℃,大(da)變形量時,適宜(yi)溫度在1038~1232℃之間,小變形量適宜(yi)溫度≥871℃。由(you)于此合(he)(he)金在650~871℃間有(you)一熱(re)脆區,故熱(re)加(jia)(jia)工(gong)要避開此區間。此合(he)(he)金冷加(jia)(jia)工(gong)性(xing)能與Cr-Ni奧氏體(ti)不銹鋼(gang)相近。但冷加(jia)(jia)工(gong)硬(ying)化速(su)度要比不銹鋼(gang)低。由(you)于Inconel 600合(he)(he)金冷、熱(re)加(jia)(jia)工(gong)性(xing)能均佳,因(yin)此,合(he)(he)金的冷熱(re)成型性(xing)也很(hen)好(hao),不會有(you)任(ren)何困難(nan)。
六、熱處理
為了(le)使合(he)金中(zhong)(zhong)碳(tan)化(hua)物(wu)溶解(jie)以(yi)得(de)到最佳的(de)固(gu)溶效果,Inconel 600合(he)金的(de)固(gu)溶(退火(huo))溫度(du)(du)一般為1093~1149℃。此(ci)時,合(he)金耐(nai)全面腐(fu)蝕性(xing)(xing)能(neng)和抗高溫蠕變、耐(nai)持(chi)久性(xing)(xing)能(neng)最好。但(dan)是,為了(le)得(de)到高強度(du)(du)、耐(nai)疲勞、耐(nai)腐(fu)蝕的(de)綜合(he)性(xing)(xing)能(neng),對(dui)于室溫和較低溫度(du)(du)使用的(de)Inconel 600合(he)金還是以(yi)選中(zhong)(zhong)具(ju)有微細晶(jing)粒的(de)熱處(chu)(chu)理(li)(li)工(gong)藝為好,一般選用較低的(de)熱處(chu)(chu)理(li)(li)溫度(du)(du)。為了(le)提高此(ci)合(he)金的(de)耐(nai)高溫耐(nai)高壓水的(de)氯化(hua)物(wu)以(yi)及苛性(xing)(xing)應力(li)腐(fu)蝕性(xing)(xing)能(neng),目前建議在(zai)固(gu)溶處(chu)(chu)理(li)(li)后再(zai)進行700~750℃、15h左(zuo)右(you)的(de)時效處(chu)(chu)理(li)(li)(即脫敏處(chu)(chu)理(li)(li))。為了(le)消(xiao)除(chu)殘余應力(li),則以(yi)在(zai)870℃左(zuo)右(you)加熱為宜(yi)。
七、應用
此合(he)(he)金具有強(qiang)韌、耐(nai)蝕的(de)(de)綜合(he)(he)性能(neng),廣泛用(yong)于(yu)化學、石化等工(gong)業(ye)中。例如用(yong)于(yu)制造加熱(re)(re)器、換熱(re)(re)器、蒸(zheng)(zheng)發(fa)器、蒸(zheng)(zheng)餾釜(fu)、蒸(zheng)(zheng)餾塔(ta)、脂(zhi)肪酸處(chu)理用(yong)冷凝器、處(chu)理松香亭(ting)酸用(yong)設備等。由于(yu)合(he)(he)金在高溫下(xia)還(huan)具有高強(qiang)度和良好的(de)(de)抗氧化性,因而還(huan)可用(yong)于(yu)熱(re)(re)處(chu)理工(gong)業(ye),制造各種(zhong)結構(gou)件。在核動力(li)工(gong)業(ye)中,Inconel 600合(he)(he)金具有良好的(de)(de)耐(nai)高溫耐(nai)高壓(ya)水的(de)(de)腐蝕性能(neng),因此它也是用(yong)于(yu)壓(ya)水堆(dui)核電廠的(de)(de)重(zhong)要結構(gou)材料,當用(yong)于(yu)蒸(zheng)(zheng)發(fa)器傳熱(re)(re)管(guan)(guan)時,管(guan)(guan)材生產(chan)不(bu)僅需(xu)固溶處(chu)理且需(xu)進行中溫脫敏處(chu)理且U型管(guan)(guan)小(xiao)R段尚(shang)未消除殘余(yu)應(ying)力(li)。此合(he)(he)金還(huan)可用(yong)于(yu)壓(ya)水堆(dui)核反應(ying)堆(dui)容器上的(de)(de)封頭和底封頭的(de)(de)穿透件。
