耐(nai)蝕合金(jin)(jin)主要是指鐵鎳基耐(nai)蝕合金(jin)(jin) Ni≥30% ,Ni+Fe≥60% ,和鎳基耐(nai)蝕合金(jin)(jin) Ni≥50% 。
GH 3600 / Inconel 600 / N06600 / NS312 / 2.4816 / NCF600 / 0Cr15Ni75Fe
Inconel 600 合金 于20世紀30年代問世,是鎳鉻合金中用量最大的一種,從20世紀50年代末到60年代初開始,此合金作為第二代耐應力腐蝕材料,代替18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼大量用于核反應堆的蒸發器。它兼有耐腐蝕、耐熱和抗氧化且易加工、焊接等性能特點。因為成分簡單又易于生產,所以它的價格在所以鎳鉻合金中是較低的。
0Cr15Ni75Fe 合金 固溶態具有純奧氏體組織,有時在奧氏體基體上存在著少量TiC和TiN(當合金中含鈦時)。合金在540~980℃間還會有Cr7C3和Cr23C6等碳化物沿著晶界或在基體上析出。研究表明,溫度高于760℃會有Cr7C3碳化物沉淀,溫度低于760℃則會析出Cr23C6碳化物。
一(yi)、化學(xue)成分
Inconel 600 合金的化(hua)學成分 % | ||||||||||
牌號 | C | Mn | Si | Cr | Ni | S | P | Ti | Cu | Fe |
0Cr15Ni75Fe Inconel 600 | ≤0.15 | ≤1.0 | ≤0.5 | 14~17 | ≥72 | ≤0.015 | ≤0.015 | 加入 | ≤0.05 | 6~10 |
二、力(li)學性能
Inconel 600合(he)(he)金(jin)的室溫和(he)低溫力學(xue)性(xing)能(neng)(包括沖擊、疲勞、硬(ying)度等)與一般Cr-Ni奧氏體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼相近,具有良好的強度和(he)塑、韌性(xing)的配合(he)(he)。此合(he)(he)金(jin)的高溫力學(xue)性(xing)能(neng)(包括瞬時、蠕(ru)變和(he)持久(jiu))則顯優(you)于鎳含量低的一般奧氏體不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼,可以允許在(zai)承受載荷(he)的條件下,在(zai)600~650℃長(chang)期使用。試驗還表明在(zai)600℃長(chang)期使用后,此合(he)(he)金(jin)無(wu)脆化傾(qing)向。
1. Inconel 600合金的(de)室溫力學性能(neng)
Inconel 600 合金的室內溫度力學性能 | ||||
材(cai)料品種及狀態 | σb/MPa | σ0.2/MPa | δ/% | 硬度(HRB) |
棒材: 冷拔退火 | 550~690 | 175~345 | 55~35 | 65~85B |
冷拔態 | 720~1035 | 550~860 | 30~10 | 90B~30C |
熱加工(gong)退(tui)火態 | 550~690 | 205~345 | 55~35 | 68~85B |
熱加工態 | 585~825 | 240~620 | 50~30 | 75~95B |
板材(cai):熱軋退火態 | 550~725 | 205~345 | 55~35 | 65~85B |
熱(re)軋(ya)態 | 585~760 | 240~450 | 50~30 | 80~95B |
薄板:冷軋退(tui)火態(tai) | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤88 |
冷軋硬化(hua)態(tai) | 825~1035 | 620~860 | 15~2 | ≥24 |
帶材:冷軋退火態 | 550~690 | 205~310 | 55~35 | ≤84 |
冷軋回火態 | 1000~1170 | 825~1100 | 10~2 | ≥34 |
管材:熱軋態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
熱軋(ya)退火態 | 515~690 | 175~345 | 55~35 | |
冷拔退火態(tai) | 550~690 | 175~345 | 55~35 | ≤88 |
絲材(cai):冷拔退火態 | 550~825 | 240~515 | 45~20 | |
冷拔回(hui)火態 | 725~930 | 480~725 | 35~15 | |
彈簧回火態 | 1170~1515 | 1035~1445 | 5~2 |
2. Inconel 600 合金的沖擊性能(neng)(V型夏比試樣)
Inconel 600 合金的沖擊性能(V型夏比試樣) | ||||
試驗溫度/℃ | 沖擊(ji)功/J | |||
橫(heng)向 | 縱向 | 固溶態 | 冷拔態 | |
21 | 86.1 | 83.7 | ||
-79 | 88.8 | 90.8 | ||
-196 | 82.4 | 83.1 | ||
21 | 244 | 155 | ||
430 | 254 | 144 | ||
540 | 217 | 116 | ||
650 | 217 | 141 | ||
760 | 209 | 221 |
3. Inconel 600 合金的低(di)溫沖(chong)擊性能
Inconel 600 合金的低溫沖擊性能 | ||
試驗方向 | 試驗溫度/℃ | 沖擊功/J |
橫向 | 21 | 86 |
-79 | 89 | |
-196 | 82 | |
縱向 | 21 | 84 |
-79 | 91 | |
-196 | 83 |
4. Inconel 600 合金棒材的室溫沖擊性能(neng)
Inconel 600 合金棒材的室溫沖擊性能 | ||
試驗狀態 | 沖擊功/J | |
埃左氏缺口 | 夏比U型缺口 | |
冷拔 | 165 | 310 |
冷拔+退火 | 95~135 | 205 |
熱軋 | 165 | 310 |
熱軋+退火 | 135~165 | 221 |
5. Inconel 600 合金的(de)高溫沖(chong)擊性能(夏(xia)比V型試樣(yang))
Inconel 600 合金的高溫沖擊性能(夏比V型試樣) | ||
溫度/℃ | 沖擊功/J | |
退火態 | 冷拔態 | |
21 | 243 | 154 |
427 | 253 | 114 |
538 | 217 | 117 |
649 | 217 | 141 |
760 | 208 | 221 |
三、耐蝕性能
1. 全(quan)面腐蝕(shi)
Inconel 600合金在大氣、水和蒸汽介質中耐腐蝕性極佳。在一些弱酸、稀的氧化性和還原酸中,耐蝕性也很好。在各種弱有機酸中,腐蝕速率也很低。例如,在室溫醋酸中,腐蝕速率0.0025~0.1mm/a之間。此合金特別耐堿的腐蝕,如在NaOH中,NaOH濃度達80%時亦很耐腐蝕;當NaOH中有硫化物時,其耐蝕性優于純鎳;在150℃,50%硫化鈉中試驗,年腐蝕速率僅為0.1mm。0Cr15Ni75Fe合金還耐各種中性、苛性鹽的腐蝕。在一些強酸中,0Cr15Ni75Fe合金的耐蝕性不良,如在H3PO4和H2SO4中,僅能用于室溫條件下;在鹽酸、氫氟酸中僅能用于室溫且濃度非常稀的情況下;室溫下的干氯氣和干氯氣化氫氣并不腐蝕0Cr15Ni75Fe合金。但在高溫下僅能用≤550℃氟化氫氣體中。
a. Inconel 600 合金在硫酸中的腐蝕速率(lv)
Inconel 600 合金在硫酸中的腐蝕速率 | |||||
濃度% | 腐蝕速率/mm?a–1 | 濃度 % | 腐蝕速率/mm?a–1 | ||
室溫 | 沸騰溫度 | 室溫 | 沸騰溫度 | ||
10 | 0.081 | 3.429 | 60 | 0.048 | __ |
20 | 0.051 | 4.724 | 70 | 0.058 | __ |
30 | 0.064 | 5.486 | 80 | 0.566 | __ |
40 | 0.046 | 17.79 | 98 | 0.188 | __ |
50 | 0.041 | __ |
b. Inconel 600 合金在鹽酸中的腐蝕(shi)速率
Inconel 600 合金在鹽酸中的腐蝕速率 | |||||
酸濃度% | 溫度/℃ | 試驗時間 | 充氣情況 | 流速/m?mim–1 | 腐蝕速率/mm?a–1 |
5 | 30 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 0.33 |
5 | 30 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 2.46 |
5.9 | 30 | 120 | 充空氣 | 0 | 1.14 |
5.9 | 80 | 120 | 充空氣 | 0 | 18.03 |
5 | 85 | 20 | 充氫氣 | 5.1 | 40.38 |
5 | 85 | 20 | 充空氣 | 5.1 | 49.53 |
2. 晶間腐蝕
試驗表(biao)明,在(zai)較低溫(wen)(wen)度(du)下,碳在(zai)Inconel 600合(he)金中固(gu)溶(rong)(rong)度(du)是很低的(de)(de)(de),當溫(wen)(wen)度(du)低到650℃時(shi),碳的(de)(de)(de)固(gu)溶(rong)(rong)度(du)低于0.01%。因此,Inconel 600合(he)金若經(jing)550~850℃中溫(wen)(wen)敏(min)化(hua)(hua)(hua)處(chu)理(li)(li),由于Cr23C6和Cr7C3等碳化(hua)(hua)(hua)物沿(yan)晶界(jie)沉淀,會產生貧鉻區,從而使Inconel 600合(he)金在(zai)一(yi)些介質(zhi)中具(ju)有晶間(jian)(jian)(jian)腐蝕(shi)傾向。一(yi)般說來Inconel 600合(he)金的(de)(de)(de)晶間(jian)(jian)(jian)腐蝕(shi)傾向要高于18-8、18-12-Mo等Cr-Ni不銹(xiu)鋼。 20世(shi)紀80年代初的(de)(de)(de)研究(jiu)表(biao)明,Inconel600合(he)金經(jing)1100℃水冷固(gu)溶(rong)(rong)處(chu)理(li)(li)后(hou),在(zai)經(jing)700℃敏(min)化(hua)(hua)(hua)(時(shi)效)時(shi)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)增長(chang),晶界(jie)鉻濃(nong)(nong)度(du)有明顯的(de)(de)(de)不同(tong):敏(min)化(hua)(hua)(hua) 5小時(shi),晶界(jie)鉻濃(nong)(nong)度(du)會從原有15%降到6%,敏(min)化(hua)(hua)(hua)10h后(hou)降低到了4%,但隨著敏(min)化(hua)(hua)(hua)時(shi)間(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)增長(chang),當達到100h時(shi),晶界(jie)濃(nong)(nong)度(du)則可高達12%以(yi)上。據此提出(chu)了鎳鉻合(he)金固(gu)溶(rong)(rong)處(chu)理(li)(li)后(hou)再經(jing)700℃的(de)(de)(de)適(shi)宜時(shi)間(jian)(jian)(jian)保溫(wen)(wen)的(de)(de)(de)時(shi)效處(chu)理(li)(li)以(yi)防止晶間(jian)(jian)(jian)腐蝕(shi)和晶間(jian)(jian)(jian)應力腐蝕(shi)的(de)(de)(de)熱處(chu)理(li)(li)工藝(yi)。此工藝(yi)早已在(zai)Inconel 600 壓水堆蒸發器傳(chuan)熱管生產中采用已推廣用于同(tong)一(yi)用途(tu)的(de)(de)(de) Inconel 690 傳(chuan)熱管的(de)(de)(de)生產,此工藝(yi)稱為脫敏(min)處(chu)理(li)(li)(desensitization ,TTV).
3. 應力腐蝕(shi)
國內外的大量(liang)實(shi)(shi)驗室實(shi)(shi)驗曾已證實(shi)(shi),無論是(shi)在(zai)高(gao)(gao)(gao)(gao)濃度氯化物(wu)中(zhong),還是(shi)在(zai)含(han)有(you)OH﹣的苛性(xing)(xing)(xing)溶液(ye)中(zhong),無論是(shi)在(zai)含(han)微(wei)量(liang)氯化物(wu)和氧的熱水以及(ji)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫水中(zhong),鎳對(dui)提(ti)高(gao)(gao)(gao)(gao)Ni-Cr-Fe合(he)(he)(he)金(jin)的耐應力腐蝕性(xing)(xing)(xing)能都是(shi)有(you)效的。因此普遍(bian)認(ren)為含(han)有(you)很高(gao)(gao)(gao)(gao)鎳含(han)量(liang)的Inconel600合(he)(he)(he)金(jin)具有(you)優良的耐應力腐蝕性(xing)(xing)(xing)能。但在(zai)實(shi)(shi)際使用中(zhong),特別是(shi)在(zai)壓(ya)水堆蒸(zheng)發(fa)器(qi)傳(chuan)熱管工(gong)作條件下又(you)發(fa)現Inconel600合(he)(he)(he)金(jin)對(dui)應力腐蝕不(bu)僅(jin)不(bu)免疫,而且(qie)還具有(you)相當高(gao)(gao)(gao)(gao)的敏感性(xing)(xing)(xing),甚至在(zai)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫高(gao)(gao)(gao)(gao)壓(ya)純水中(zhong)也不(bu)例外。研究(jiu)指(zhi)出Inconel600合(he)(he)(he)金(jin)的這些晶間應力腐蝕的敏感性(xing)(xing)(xing)可以通過進行時效(xiao)(脫敏)處理來加以抑(yi)制(zhi)。
4. 點蝕(shi)
由于(yu)(yu)Inconel600合(he)(he)金鉻含(han)量低(di)且不(bu)含(han)鉬(mu),因此(ci)(ci),此(ci)(ci)合(he)(he)金不(bu)能用于(yu)(yu)耐點蝕(shi)(shi)和易(yi)引(yin)起點蝕(shi)(shi)的環境中。例如(ru)Inconel600合(he)(he)金在流(liu)動的海(hai)水(shui)和海(hai)水(shui)噴淋條件下(xia)耐蝕(shi)(shi)性(xing)良好,但(dan)在靜止海(hai)水(shui)中,此(ci)(ci)合(he)(he)金便會由于(yu)(yu)點蝕(shi)(shi)的產生而遭到破壞。
四、焊(han)接性(xing)能
Inconel 600合金焊接(jie)性能(neng)良好。它可(ke)以(yi)采用(yong)常(chang)用(yong)的焊接(jie)方法進行(xing)同材和(he)異材焊接(jie)。對(dui)(dui)于氣體保護金屬(shu)弧焊接(jie),可(ke)采用(yong)Inconel 182和(he)132焊條。對(dui)(dui)于MIG和(he)TIG焊接(jie),則可(ke)用(yong)Inconel 62焊絲。
五、冷熱加工及成型性(xing)能
Inconel 600合金正常(chang)的(de)(de)熱(re)加(jia)工(gong)溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)為871~1232℃,大(da)變(bian)形量(liang)時(shi),適(shi)宜溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)在1038~1232℃之間(jian),小變(bian)形量(liang)適(shi)宜溫(wen)(wen)度(du)(du)(du)≥871℃。由于此(ci)合金在650~871℃間(jian)有一熱(re)脆區,故熱(re)加(jia)工(gong)要(yao)避(bi)開此(ci)區間(jian)。此(ci)合金冷加(jia)工(gong)性能與Cr-Ni奧氏(shi)體不(bu)銹鋼相(xiang)近。但(dan)冷加(jia)工(gong)硬化速(su)度(du)(du)(du)要(yao)比不(bu)銹鋼低。由于Inconel 600合金冷、熱(re)加(jia)工(gong)性能均佳,因此(ci),合金的(de)(de)冷熱(re)成型性也很(hen)好,不(bu)會有任(ren)何困難(nan)。
六(liu)、熱處理
為(wei)了使(shi)合(he)金(jin)中碳化(hua)物溶解以(yi)(yi)得(de)到(dao)最(zui)佳(jia)的(de)(de)固溶效果,Inconel 600合(he)金(jin)的(de)(de)固溶(退火)溫(wen)(wen)度一般(ban)(ban)為(wei)1093~1149℃。此(ci)時,合(he)金(jin)耐(nai)(nai)全面腐蝕性(xing)能(neng)和抗高溫(wen)(wen)蠕變(bian)、耐(nai)(nai)持久性(xing)能(neng)最(zui)好。但是(shi),為(wei)了得(de)到(dao)高強度、耐(nai)(nai)疲勞、耐(nai)(nai)腐蝕的(de)(de)綜合(he)性(xing)能(neng),對(dui)于室溫(wen)(wen)和較低溫(wen)(wen)度使(shi)用(yong)的(de)(de)Inconel 600合(he)金(jin)還是(shi)以(yi)(yi)選(xuan)中具有微(wei)細晶粒的(de)(de)熱處理工藝為(wei)好,一般(ban)(ban)選(xuan)用(yong)較低的(de)(de)熱處理溫(wen)(wen)度。為(wei)了提高此(ci)合(he)金(jin)的(de)(de)耐(nai)(nai)高溫(wen)(wen)耐(nai)(nai)高壓(ya)水(shui)的(de)(de)氯(lv)化(hua)物以(yi)(yi)及(ji)苛(ke)性(xing)應(ying)力腐蝕性(xing)能(neng),目前建議在(zai)固溶處理后再進行700~750℃、15h左右(you)的(de)(de)時效處理(即脫(tuo)敏處理)。為(wei)了消(xiao)除殘余應(ying)力,則(ze)以(yi)(yi)在(zai)870℃左右(you)加熱為(wei)宜。
七、應(ying)用
此(ci)合金具有(you)(you)強(qiang)韌、耐(nai)(nai)蝕(shi)的(de)綜合性(xing)(xing)能,廣泛(fan)用(yong)(yong)于(yu)化(hua)學、石化(hua)等(deng)工(gong)(gong)業(ye)(ye)中。例如用(yong)(yong)于(yu)制造加熱器(qi)、換熱器(qi)、蒸發器(qi)、蒸餾釜、蒸餾塔(ta)、脂肪酸處理用(yong)(yong)冷凝器(qi)、處理松(song)香亭(ting)酸用(yong)(yong)設備(bei)等(deng)。由于(yu)合金在高(gao)溫下(xia)還具有(you)(you)高(gao)強(qiang)度和良好的(de)抗氧化(hua)性(xing)(xing),因而還可用(yong)(yong)于(yu)熱處理工(gong)(gong)業(ye)(ye),制造各種結(jie)構件。在核(he)動力工(gong)(gong)業(ye)(ye)中,Inconel 600合金具有(you)(you)良好的(de)耐(nai)(nai)高(gao)溫耐(nai)(nai)高(gao)壓水的(de)腐蝕(shi)性(xing)(xing)能,因此(ci)它也是用(yong)(yong)于(yu)壓水堆核(he)電廠的(de)重(zhong)要結(jie)構材料,當用(yong)(yong)于(yu)蒸發器(qi)傳熱管時,管材生產不僅需固(gu)溶(rong)處理且需進行中溫脫敏處理且U型管小R段(duan)尚未消除殘余(yu)應力。此(ci)合金還可用(yong)(yong)于(yu)壓水堆核(he)反應堆容器(qi)上(shang)的(de)封頭(tou)和底封頭(tou)的(de)穿透件。