1. 管坯(pi)預旋(xuan)轉裝置
大型的不(bu)銹鋼管穿孔機組，管坯直徑大如ф350mm、φ380mm、φ450mm、φ500mm，管坯重量大，為方便管坯咬入，防止前卡事故，在前臺設置了管坯預旋轉裝置，大管坯在推鋼機推入軋輥前在預旋轉的驅動下旋轉起來，這樣很大程度改善了咬入條件，減少了事故，提高了軋輥壽命。國內攀成鋼ф340mm機組、湖北新冶鋼φ460mm機組、天淮φ508mm機組均采用了管坯預旋轉，使用效果良好。見圖6-37所示。
2. 關(guan)于主(zhu)電機、傳動軸擺放的位置
桶形輥(gun)(gun)穿(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)均(jun)是(shi)電(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、傳(chuan)(chuan)動(dong)軸(zhou)擺(bai)放(fang)(fang)在(zai)(zai)前(qian)臺(tai)，如寶鋼改(gai)造前(qian)的φ140mm穿(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、天津鋼管(guan)(guan)的φ250mm穿(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)以及為(wei)自動(dong)軋管(guan)(guan)配套的桶形輥(gun)(gun)穿(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)等(deng)。錐(zhui)形輥(gun)(gun)穿(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)由于采(cai)(cai)用(yong)了大(da)輾(zhan)(zhan)軋角（10°～15°，多(duo)數(shu)采(cai)(cai)用(yong)15°），因此，絕大(da)多(duo)數(shu)錐(zhui)形輥(gun)(gun)穿(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)是(shi)將(jiang)電(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、傳(chuan)(chuan)動(dong)軸(zhou)放(fang)(fang)在(zai)(zai)后臺(tai)。衡陽(yang)鋼管(guan)(guan)的φ89mm機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組，為(wei)有利(li)于穿(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)實(shi)現頂(ding)桿循環(huan)和設(she)備維護，將(jiang)錐(zhui)形輥(gun)(gun)穿(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)電(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、傳(chuan)(chuan)動(dong)軸(zhou)放(fang)(fang)在(zai)(zai)了前(qian)臺(tai)（輾(zhan)(zhan)軋角為(wei)10°）。鞍鋼ф159mm機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)組建設(she)時，將(jiang)桶形輥(gun)(gun)改(gai)為(wei)錐(zhui)形輥(gun)(gun)，輾(zhan)(zhan)軋角為(wei)3.3°，電(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、傳(chuan)(chuan)動(dong)軸(zhou)放(fang)(fang)仍放(fang)(fang)在(zai)(zai)前(qian)臺(tai)。將(jiang)電(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、傳(chuan)(chuan)動(dong)軸(zhou)擺(bai)放(fang)(fang)于前(qian)臺(tai)，有利(li)于操(cao)作環(huan)境的優化，有利(li)于設(she)備的維護。近(jin)年來(lai)國內的一些小型穿(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的改(gai)造，均(jun)采(cai)(cai)用(yong)了小錐(zhui)角的錐(zhui)形穿(chuan)(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，電(dian)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、傳(chuan)(chuan)動(dong)軸(zhou)放(fang)(fang)仍放(fang)(fang)在(zai)(zai)前(qian)臺(tai)。
3. 頂桿的運(yun)行方式(shi)
我國早期穿孔(kong)機(ji)(ji)頂(ding)(ding)(ding)桿(gan)(gan)運行方(fang)式均采用(yong)單(dan)支(zhi)運行，寶鋼(gang)引進(jin)的(de)(de)φ140mm機(ji)(ji)組(zu)采用(yong)多(duo)(duo)支(zhi)頂(ding)(ding)(ding)桿(gan)(gan)（8～11支(zhi)）線(xian)外(wai)循環，頂(ding)(ding)(ding)桿(gan)(gan)冷(leng)卻(que)(que)更換機(ji)(ji)構見圖6-40。衡陽(yang)鋼(gang)管的(de)(de)89mm機(ji)(ji)組(zu)頂(ding)(ding)(ding)桿(gan)(gan)也(ye)是8～11支(zhi)，這(zhe)種運行方(fang)式多(duo)(duo)用(yong)于高節(jie)(jie)奏的(de)(de)全浮動(dong)(dong)式、半浮動(dong)(dong)式機(ji)(ji)組(zu)，軋(ya)制節(jie)(jie)奏可以滿足3.5～49／min。這(zhe)種運行方(fang)式占地面(mian)積大，配(pei)備的(de)(de)頂(ding)(ding)(ding)桿(gan)(gan)多(duo)(duo)（投(tou)入大），更換規格時費時費力。但這(zhe)種頂(ding)(ding)(ding)桿(gan)(gan)運行方(fang)式使頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)、頂(ding)(ding)(ding)桿(gan)(gan)冷(leng)卻(que)(que)效(xiao)果好(hao)，可滿足高節(jie)(jie)奏的(de)(de)軋(ya)管機(ji)(ji)組(zu)。隨著限動(dong)(dong)軋(ya)機(ji)(ji)占有主導地位后，單(dan)支(zhi)頂(ding)(ding)(ding)桿(gan)(gan)運行成為主流，并(bing)在頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)、頂(ding)(ding)(ding)桿(gan)(gan)內外(wai)冷(leng)卻(que)(que)方(fang)面(mian)開發了很多(duo)(duo)新技(ji)術。
4. 頂桿預選轉(zhuan)
天津不銹鋼管廠φ250mm連軋管機組、成都無縫ф180mm精密軋管機組，都采用頂桿預選轉機構。頂桿預選轉有利于穿孔時管坯咬入，有利于減少穿孔前卡，尤其是針對大管坯穿孔，天(tian)津(jin)不銹(xiu)鋼管廠Φ460mm PQF機組也采用頂桿預選轉，但是由于頂桿預選轉機構維護成本較高，沒能在國內較大范圍推廣。
5. 頂桿(gan)小車驅動方式(shi)
頂桿止推小車的運行多采用鋼絲繩卷筒拖動，靠液壓缸張緊鋼絲繩保證小車運行的定位，這種方式投資少，維護簡單，但不能滿足高節奏的需要，見圖6-41。天津不(bu)銹鋼管(guan)廠φ168mmPQF機組，穿孔機采用了帶有齒條驅動的頂桿止推小車，這種小車的運行，啟、停速度快、定位精度高，最高節奏可以保證24秒／根。
6. 頂(ding)頭(tou)的連接方式及(ji)頂(ding)頭(tou)冷卻
頂頭與頂桿的連接方式：
a. 一(yi)種是螺紋(wen)連接(jie)，頂(ding)頭(tou)(tou)冷卻采用(yong)內(nei)外水冷，單(dan)個(ge)頂(ding)頭(tou)(tou)連續使用(yong)；
b. 另一種是銷子(zi)連(lian)接，多支(zhi)頂桿(gan)成(cheng)組循(xun)環使用(yong)，頂頭、頂桿(gan)線外冷卻，多用(yong)于頂桿(gan)快速更換的高節奏機組；
c. 還(huan)有一(yi)種是頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)頂(ding)(ding)(ding)桿不固定連接，采(cai)用(yong)頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)快速更換方式如天津鋼管的(de)φ168mm機組，引進了三頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)快速更換循環使用(yong)的(de)頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)冷卻及(ji)更換裝置(zhi)，滿足了工藝的(de)要(yao)求(qiu)。但該頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)更換裝置(zhi)對(dui)頂(ding)(ding)(ding)桿的(de)定位，頂(ding)(ding)(ding)頭(tou)的(de)定位要(yao)求(qiu)精度較高。
7. 后(hou)臺(tai)的定心裝置
穿(chuan)孔機后(hou)臺定(ding)(ding)心的穩定(ding)(ding)性直接影響(xiang)毛管的壁厚精(jing)度。早期的穿(chuan)孔后(hou)臺定(ding)(ding)心輥，采用的是四(si)輥定(ding)(ding)心，氣動壓緊，對(dui)其(qi)頂桿對(dui)中性、穩定(ding)(ding)性都較(jiao)差。20世紀80年代后(hou)，隨著電(dian)控技(ji)術(shu)和液壓技(ji)術(shu)的發展(zhan)，新(xin)建機組和改造機組普(pu)遍的做法是：
a. 采用液(ye)壓系統實施對頂(ding)桿的壓緊(jin)；
b. 采(cai)用(yong)三輥定心(xin)裝置（對中(zhong)性(xing)高）；
c. 增加定心裝(zhuang)置的(de)架(jia)數，一般機組采用5～7架(jia)；
d. 縮短第(di)一(yi)架定心裝(zhuang)置與機架中心線的(de)距離。
天津不銹鋼管(guan)廠ф250mm穿孔機的第一架定心裝置安裝在機架內，采用四輥裝置，因強度不夠，經常損壞，維護也不方便。后續建設的機組不再沿用此結構，改成了機架外的三輥定心裝置。設計上將第一架三輥定心向機架方向平移，縮短軋機中心到第一架三輥定心裝置的距離，起到了減少頂桿抖動，保證壁厚精度的作用。
