1. 耐熱鋼（High Resisting Steel）管道器材選用的一般限制條件：工業管道中常用的不(bu)銹耐熱鋼材料標準主要有GB/T 14976、GB/T 4237、GB/T 4238、GB/T 1220、GB/T 1221等。其共性的使用限制條件如下：
①. 含鉻12％以上的鐵素體和馬(ma)氏體不銹鋼在400～550℃溫度區間內長期工作時，應考慮防止475℃回火脆性破壞，這個脆性表現為室溫下材料的脆化。因此，在應用上述不銹鋼時，應將其彎曲應力、振動和沖擊載荷降到敏感載荷以下，或者不在400℃以上溫度使用；
②. 奧氏體不銹鋼在加熱冷卻的過程中，經過540～900℃溫度區間時，應考慮防止產生晶間腐蝕傾向。當有還原性較強的腐蝕介質存在時，應選用穩定型（含穩定化元素Ti和Nb）或超低碳型（C＜0.0.03％）奧氏體不銹鋼；
③. 不銹鋼在接觸濕的氯化物時，有應力腐蝕開裂和點蝕的可能，應避免接觸濕的氯化物，或者控制物料和環境中的氯離子濃度不超過25×10-6(25ppm);
④. 奧氏體(ti)不銹鋼使用溫度超過(guo)525℃時，其含碳量(liang)應(ying)大于0.04％，否則鋼的強度會(hui)顯(xian)著下降；
⑤. 在高溫、高壓、H2+H2S介質環境下工作時，應根據Couper 曲線確定其使用條件；
⑥. 含鉻(ge)(ge)16％以(yi)上(shang)的(de)(de)高鉻(ge)(ge)不銹鋼和含鉻(ge)(ge)18％以(yi)上(shang)的(de)(de)高鉻(ge)(ge)鎳不銹鋼在(zai)540～900℃溫(wen)(wen)度(du)區間長(chang)期工作時(shi)，應考慮防止產生σ相(xiang)析出，從而引(yin)起室溫(wen)(wen)下材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)脆化和高溫(wen)(wen)下材(cai)(cai)料(liao)蠕(ru)變強度(du)的(de)(de)下降。一(yi)般情況下，應控制(zhi)其鐵素體含量小于8％；
⑦. 奧氏體不銹鋼應(ying)避免與鉛(qian)、鋅(xin)或其化合(he)物在其熔點溫度以上接觸，以防(fang)止晶間腐蝕(shi)破壞的發(fa)生；
⑧. 奧氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang)使用溫(wen)度(du)超過525℃時，其含碳量(liang)應大于0.04％；
⑨. 對有劇烈環烷酸腐(fu)蝕的(de)環境，應選用含鉬的(de)奧(ao)氏體(ti)不銹鋼（如0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2）或其復(fu)合(he)材料（復(fu)合(he)板或復(fu)合(he)管）。
2. 其他一般要求：除超低碳不銹鋼和雙相不銹鋼外，大多數不銹鋼都可作為耐熱鋼(gang)。GB/T 1221標準共給出了40種耐熱鋼的材料牌號。大多數不銹鋼都可用作耐熱鋼。
工程上常用的耐熱(re)鋼材料牌號(hao)有：
①. 奧氏體(ti)型：0Cr18Ni9（304）（06Cr19Ni10）、0Cr17Ni12Mo2（316）、0Cr18Ni10Ti（321）、0Cr18Ni11Nb（347）、0Cr25Ni20（310）、0Cr23Ni13等；
②. 鐵素體(ti)型：00Cr12、0Cr13A1等；
③. 馬氏體型：1Cr5Mo、1Cr13、2Cr13、3Cr13等；
④. 沉淀(dian)硬化型：0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al等。
3. 工程上常用的(de)耐熱(re)合(he)(he)金鋼還有(you)(you)Cr2Mo、Cr9Mo等材(cai)料(liao)，但(dan)GB1221標(biao)準中卻沒有(you)(you)列入(ru)。Cr2Mo、Cr9Mo材(cai)料(liao)和1Cr5Mo一(yi)(yi)樣，屬(shu)于(yu)低碳(tan)型合(he)(he)金鋼，常溫(wen)(wen)下可(ke)獲得鐵素體和珠光體組(zu)織但(dan)容易淬硬而(er)出現馬氏體組(zu)織。這類鋼有(you)(you)較高(gao)(gao)的(de)熱(re)強(qiang)性，常用于(yu)350～650℃且(qie)腐蝕性不強(qiang)的(de)工況下，如動(dong)力系統的(de)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)蒸(zheng)汽管道。它還有(you)(you)一(yi)(yi)定的(de)抗高(gao)(gao)溫(wen)(wen)硫腐蝕和高(gao)(gao)溫(wen)(wen)氫腐蝕的(de)能(neng)力。這類鋼焊(han)接性較差，容易出現延遲裂紋，一(yi)(yi)般焊(han)后(hou)要進(jin)行(xing)熱(re)處(chu)理。
