城市輸水管(guan)廊、居民(min)儲水箱、水龍頭(tou)、凈水機等(deng)應(ying)用(yong)領域，常采用(yong)304系(xi)及316系(xi)不銹鋼產(chan)品。


目前城鎮住宅建筑飲用輸水管道常用的材料為碳鋼或塑料材料。在許多情況下，采用不(bu)銹鋼作為輸水管道更有優越性，概括起來有如下優勢：


（1）不(bu)銹鋼耐蝕性很好。這一品質在所有的飲用水中都不(bu)變，包(bao)括(kuo)軟水，而且(qie)對于大型建筑物尤其重要(yao)；


（2）不銹鋼管道(dao)系統特別堅固，而且還有韌性，不易破裂；


（3）不銹鋼管網(wang)不受高速水流的影響，耐沖擊；


（4）不銹鋼系統(tong)具有(you)維修(xiu)成本低(di)和壽命周期(qi)成本優越的特點；


（5）除滅(mie)菌(jun)劑外，不銹(xiu)鋼管網不需要任何水(shui)處理化(hua)學制劑；


（6）不銹鋼無毒；


（7）不銹鋼回收再利用率(lv)很高(gao)，是綠(lv)色環保(bao)材料，其本(ben)身的再利用率(lv)為(wei)100％。


  304不銹鋼在氯化物含量達到0.02％的天然水中很少發生縫隙腐蝕和點蝕；316不銹(xiu)鋼在氯化物含量高達0.1％的水中同樣很少受到影響。英國允許的氯化物濃度最高為0.04％，實際應用中的中等濃度低于0.003％。因此，這兩種合金都適用。對于氯化物含量較高的水和某些不確定的環境，應使用316不銹鋼。許多經驗和資料表明：在民用系統常用的溫度下，氯化物含量低于0.025％的飲用水中不大可能發生應力腐蝕斷裂。


  在不(bu)銹鋼(gang)輸水(shui)管(guan)網鋪(pu)設與(yu)安裝(zhuang)時，要(yao)防止管(guan)道外部(bu)腐蝕(shi)，應將(jiang)氯(lv)化(hua)物污染降至(zhi)最低(di)程度。因此，如(ru)(ru)果(guo)需要(yao)絕(jue)緣，與(yu)不(bu)銹鋼(gang)一(yi)起使用的(de)材料氯(lv)化(hua)物含(han)量(liang)應該很低(di)。當絕(jue)緣材料與(yu)外部(bu)的(de)潮(chao)濕(shi)氯(lv)化(hua)物接觸時，應使其保持干燥(zao)（如(ru)(ru)加(jia)一(yi)層(ceng)塑料罩）或加(jia)阻擋層(ceng)（如(ru)(ru)用厚度在0.06mm以上的(de)鋁(lv)箔覆蓋起來，鋁(lv)箔的(de)重疊量(liang)為50mm）或在不(bu)銹鋼(gang)與(yu)絕(jue)緣材料之(zhi)間(jian)加(jia)涂層(ceng)。


  在不(bu)銹鋼輸水管網安裝與調試時，為了保證管網達(da)到最佳性能(neng)，特別是在大型建筑物中：


    a. 水平(ping)管道應有(you)一定的坡度；


    b. 設計時不應有死角；


    c. 水中氯化物含量(liang)較高時，作(zuo)為防(fang)止(zhi)局(ju)部腐蝕的附加(jia)措(cuo)施，應選(xuan)用316不銹鋼，它比304不銹鋼更好；


    d. 選用氯化物(wu)含量(liang)低的絕緣材料（水溶(rong)氯化物(wu)離子(zi)＜0.05％），避(bi)免氯化物(wu)聚集在(zai)管道的外表面(mian)；


    e. 如果絕緣材料的外側可能要(yao)暴露于(yu)濕氯化物(wu)中（例如：沿海環境(jing)），應防(fang)止氯化物(wu)滲透到(dao)管(guan)子上；


    f. 應使用(yong)適于不銹(xiu)鋼(gang)的密(mi)封劑(ji)和抗磨損(sun)潤(run)滑劑(ji)（氯化物含量低）；


    g. 如果調(diao)試時對管(guan)網(wang)進行了水壓試驗，試驗結束后(hou)應立即將管(guan)道中的(de)水排盡。


  在飲用水系統中考慮并采用不銹鋼的主要原因是不銹鋼不會給飲用水帶來不銹鋼所含任何種類金屬的污染。自1965年以來，不銹鋼一直用于水處理廠大型中央控制重力過濾器，在飲用水系統中所用的標準不銹鋼種是304L不銹(xiu)鋼或是316L。316L不銹鋼含有2％～3％的鉬，耐點蝕和耐縫隙腐蝕性能更好，在腐蝕性嚴重的環境下，其性能優于304L。最好使用含碳量最大為0.03％的低碳“L”級鋼種，而不是含碳量最大為0.08％的普通鋼種。在有些環境中，例如在氧化性化學環境，而不是在飲用水環境中，焊接的熱能會使含碳量在0.03％以上的不銹鋼的耐腐蝕性能降低。因此，良好的實踐都要求采用低碳鋼種304L和316L型不銹鋼。當用薄板材料制造焊管時，不銹鋼薄板的表面加工一般是2B，這種表面加工很適用于飲用水用途。


  通常，在潔凈、流速(su)大(da)于0.5～0.6m／s的(de)(de)水(shui)中，不(bu)銹鋼的(de)(de)性能最好。在原水(shui)中，最低設(she)(she)計(ji)(ji)流速(su)為1m／s，以便減少沉(chen)(chen)積(ji)物(wu)(wu)。提(ti)高流速(su)可降低由水(shui)垢所造成的(de)(de)天然縫(feng)隙。當(dang)設(she)(she)計(ji)(ji)和運行處于可能產生水(shui)垢沉(chen)(chen)積(ji)物(wu)(wu)條件(jian)時，應(ying)(ying)定期利用高壓水(shui)流進(jin)行沖(chong)洗。設(she)(she)計(ji)(ji)時應(ying)(ying)留出沖(chong)洗用口。當(dang)用氧化劑，例如氯和高錳(meng)酸鉀對原水(shui)進(jin)行處理時，形成黑色(se)的(de)(de)Fe-Mn沉(chen)(chen)積(ji)物(wu)(wu)，應(ying)(ying)對此(ci)特別注意(yi)。一般來說(shuo)，Fe-Mn沉(chen)(chen)積(ji)物(wu)(wu)對304L不(bu)銹鋼沒有壞(huai)處，但是，在焊(han)縫(feng)附近(jin)的(de)(de)氧化皮(pi)沒有去除(chu)的(de)(de)情況下(xia)，焊(han)縫(feng)附近(jin)還會(hui)產生嚴重的(de)(de)沉(chen)(chen)積(ji)縫(feng)隙腐蝕。


  不銹鋼(gang)輸水(shui)管施工設(she)計時，水(shui)平(ping)管道要有(you)(you)一定坡度，以(yi)便(bian)能(neng)將水(shui)排盡，包括支(zhi)撐點間的(de)(de)最低點。在原水(shui)管道上，要有(you)(you)檢查(cha)和沖(chong)洗沉(chen)(chen)(chen)積物、雜物用的(de)(de)進(jin)出口。在流(liu)速最大為23m／s的(de)(de)情況下(xia)，不銹鋼(gang)具有(you)(you)良好的(de)(de)性能(neng)。一般良好的(de)(de)設(she)計流(liu)量(liang)可最大限(xian)度地降低細菌形成生物堆和造成微生物腐蝕（MIC）的(de)(de)機(ji)會。減少沉(chen)(chen)(chen)積物和腐蝕的(de)(de)最低流(liu)速：有(you)(you)沉(chen)(chen)(chen)淀物的(de)(de)原水(shui)流(liu)速為1m／s，沉(chen)(chen)(chen)淀物很少的(de)(de)凈水(shui)流(liu)速為0.5～0.6m／s；避(bi)免水(shui)不流(liu)動(dong)和有(you)(you)死(si)頭。


  不銹鋼表(biao)面(mian)壓(ya)(ya)入(ru)的(de)鐵(tie)(tie)鱗會(hui)造成銹印，在(zai)有些情況下會(hui)成為(wei)腐(fu)蝕的(de)源頭。ASTM A380內所論(lun)述(shu)的(de)硝(xiao)酸和(he)其他(ta)鈍化處理不能(neng)完(wan)全有效地去(qu)(qu)除壓(ya)(ya)入(ru)鐵(tie)(tie)鱗和(he)其他(ta)表(biao)面(mian)缺(que)陷。使用(yong)(yong)硝(xiao)酸-氫氟酸進(jin)(jin)行(xing)(xing)酸洗可去(qu)(qu)除壓(ya)(ya)入(ru)鐵(tie)(tie)鱗和(he)有表(biao)面(mian)缺(que)陷的(de)金屬表(biao)層。然(ran)(ran)后，金屬表(biao)面(mian)鈍化，達到最佳(jia)耐腐(fu)蝕狀態。如果不能(neng)采用(yong)(yong)硝(xiao)酸氫氟酸進(jin)(jin)行(xing)(xing)酸洗，就可采用(yong)(yong)機械(xie)的(de)方法去(qu)(qu)除壓(ya)(ya)入(ru)鐵(tie)(tie)鱗。可采用(yong)(yong)的(de)方法有：采用(yong)(yong)中(zhong)等和(he)細粒度的(de)磨(mo)料，如干(gan)(gan)凈的(de)吊(diao)掛砂輪、粘輪或利用(yong)(yong)干(gan)(gan)凈磨(mo)料噴(pen)(pen)丸(wan)(wan)，如用(yong)(yong)玻(bo)璃(li)珠、石(shi)榴石(shi)、核桃殼等進(jin)(jin)行(xing)(xing)噴(pen)(pen)丸(wan)(wan)處理。還(huan)可利用(yong)(yong)手提電(dian)解拋光裝置去(qu)(qu)除壓(ya)(ya)入(ru)鐵(tie)(tie)鱗和(he)回火(huo)色。檢查壓(ya)(ya)入(ru)鐵(tie)(tie)鱗去(qu)(qu)除的(de)有效方法是ASTM A380規定的(de)水(shui)濕(shi)(shi)及干(gan)(gan)燥工藝(yi)。程序要求用(yong)(yong)蒸餾水(shui)、去(qu)(qu)離子水(shui)或淡水(shui)弄濕(shi)(shi)表(biao)面(mian)，然(ran)(ran)后進(jin)(jin)行(xing)(xing)烘干(gan)(gan)。在(zai)弄濕(shi)(shi)并烘干(gan)(gan)后，表(biao)面(mian)應無銹斑或其他(ta)腐(fu)蝕產物(wu)的(de)痕跡(ji)。A380中(zhong)所論(lun)述(shu)的(de)對壓(ya)(ya)入(ru)鐵(tie)(tie)鱗孔隙率試(shi)劑試(shi)驗更靈(ling)敏，但不太適用(yong)(yong)于飲用(yong)(yong)水(shui)系(xi)統。