硝(xiao)酸是強氧(yang)化(hua)酸，有強烈的氧(yang)化(hua)腐蝕性。廣泛應用于化(hua)纖、化(hua)肥、染料等化(hua)工行業(ye)。

  不銹耐酸鋼是從在硝酸工業中的應用而得到發展的。Cr13型不銹(xiu)鋼(gang)管在室溫下的稀硝酸中有一定的耐蝕性。Cr18型不銹鋼管在各種溫度下對稀硝酸均有很好的耐蝕性。但在硝酸工業中大量使用的還是綜合性能較好的Cr18Ni9型不銹鋼。鉬對耐酸鋼在硝酸中的耐蝕性起著不利的作用，因而在硝酸工業中一般不選用含鉬不銹鋼管。生產濃硝酸時，需選用特殊的不銹鋼管。

  當硝酸中含有(you)氯(lv)、鉻等離子時(shi)，其腐(fu)蝕(shi)(shi)作用將會增強(qiang)。硝酸中的(de)(de)氯(lv)離子還(huan)易使耐(nai)酸鋼產(chan)生(sheng)點蝕(shi)(shi)。硝酸具有(you)較強(qiang)的(de)(de)晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)作用，易使焊縫熱影(ying)響區(qu)產(chan)生(sheng)刀狀腐(fu)蝕(shi)(shi)。濃(nong)度為65％的(de)(de)沸騰硝酸不僅對因碳化鉻析出(chu)所造(zao)成的(de)(de)晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)傾向(xiang)敏感(gan)，而且對。相析出(chu)所造(zao)成的(de)(de)晶間(jian)腐(fu)蝕(shi)(shi)傾向(xiang)也敏感(gan)。

  工業硝(xiao)酸(suan)分為(wei)濃硝(xiao)酸(suan)（96％～98％）和(he)稀硝(xiao)酸(suan)（＜65％）。下面簡要(yao)介紹不銹鋼管在稀硝(xiao)酸(suan)、濃硝(xiao)酸(suan)生產設(she)備上的應用(yong)。

1. 不(bu)銹鋼管在(zai)稀硝酸生(sheng)產中的應用

  硝酸是強氧化性酸，稀硝酸也有很強的氧化性，不銹鋼在稀硝酸中極易鈍化，因此具有良好的耐蝕性，因此所有不銹鋼管在稀硝酸中均具有相當好的耐蝕能力。18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，如06Cr19Ni10（304）、022Cr19Ni10（304L）、06Cr18Ni11Ti（321）具有優良的耐稀硝酸性能，因而在濃度小于65％的稀硝酸中大量使用；雙相不銹鋼022Cr21Ni5Ti、022Cr25Ni6Mo2N也獲得很好的應用。對鑄件的力學性能一般要求不高，也不需要焊接，可以改用Cr17型鐵素體不銹鋼較為經濟合理。當既要求耐腐蝕，又要求有較高的強度，可采用馬氏體不銹鋼12Cr13（403）、14Cr17Ni2鋼，在調質狀態下使用。

2. 不銹(xiu)鋼管(guan)在濃硝酸生產中(zhong)的應用

  當(dang)硝(xiao)酸濃度(du)＞68％時(shi)，一般(ban)18-8型Cr-Ni鋼(gang)已(yi)經(jing)滿足不了要求。濃度(du)≤85％時(shi)，通常選擇Cr25Ni20型不銹(xiu)鋼(gang)。若硝(xiao)酸濃度(du)再高，由于硝(xiao)酸過氧化作用(yong)，Cr25Ni20鋼(gang)的耐蝕性急劇(ju)下降，將(jiang)會(hui)受到嚴重(zhong)腐蝕，必須選用(yong)［Si］4％～6％的不銹(xiu)鋼(gang)，如(ru)14Cr18Ni11Si4AlTi、06Cr18Ni13Si4、022Cr20N。當(dang)硝(xiao)酸濃度(du)≥97％時(shi)，可選用(yong)含［Si］5％～6％的Cr-Ni不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)。