硝酸是(shi)強(qiang)氧化(hua)酸，有強(qiang)烈的氧化(hua)腐(fu)蝕(shi)性。廣(guang)泛(fan)應用于(yu)化(hua)纖、化(hua)肥(fei)、染料等化(hua)工行業(ye)。

  不銹耐酸鋼是從在硝酸工業中的應用而得到發展的。Cr13型不(bu)銹鋼管在室溫下的稀硝酸中有一定的耐蝕性。Cr18型不銹鋼管在各種溫度下對稀硝酸均有很好的耐蝕性。但在硝酸工業中大量使用的還是綜合性能較好的Cr18Ni9型不銹鋼。鉬對耐酸鋼在硝酸中的耐蝕性起著不利的作用，因而在硝酸工業中一般不選用含鉬不銹鋼管。生產濃硝酸時，需選用特殊的不銹鋼管。

  當硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)中含有氯、鉻等離(li)子(zi)時(shi)，其腐(fu)(fu)蝕(shi)作用將會增強。硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)中的(de)(de)氯離(li)子(zi)還(huan)易使(shi)耐(nai)酸(suan)鋼(gang)產生(sheng)點蝕(shi)。硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)具有較強的(de)(de)晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)作用，易使(shi)焊縫熱影響區產生(sheng)刀(dao)狀腐(fu)(fu)蝕(shi)。濃度(du)為65％的(de)(de)沸騰硝(xiao)(xiao)(xiao)酸(suan)不僅對(dui)因碳化(hua)鉻析(xi)出(chu)(chu)所造(zao)成的(de)(de)晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)傾(qing)向(xiang)敏感(gan)，而(er)且(qie)對(dui)。相析(xi)出(chu)(chu)所造(zao)成的(de)(de)晶(jing)間腐(fu)(fu)蝕(shi)傾(qing)向(xiang)也敏感(gan)。

  工業硝(xiao)(xiao)酸(suan)分為濃(nong)硝(xiao)(xiao)酸(suan)（96％～98％）和稀硝(xiao)(xiao)酸(suan)（＜65％）。下面簡要介(jie)紹不(bu)銹(xiu)鋼管在稀硝(xiao)(xiao)酸(suan)、濃(nong)硝(xiao)(xiao)酸(suan)生產設備上的應(ying)用。

1. 不銹(xiu)鋼(gang)管在(zai)稀硝酸生(sheng)產中的應用

  硝酸是強氧化性酸，稀硝酸也有很強的氧化性，不銹鋼在稀硝酸中極易鈍化，因此具有良好的耐蝕性，因此所有不銹鋼管在稀硝酸中均具有相當好的耐蝕能力。18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼，如06Cr19Ni10（304）、022Cr19Ni10（304L）、06Cr18Ni11Ti（321）具有優良的耐稀硝酸性能，因而在濃度小于65％的稀硝酸中大量使用；雙相不銹鋼022Cr21Ni5Ti、022Cr25Ni6Mo2N也獲得很好的應用。對鑄件的力學性能一般要求不高，也不需要焊接，可以改用Cr17型鐵素體不銹鋼較為經濟合理。當既要求耐腐蝕，又要求有較高的強度，可采用馬氏體不銹鋼12Cr13（403）、14Cr17Ni2鋼，在調質狀態下使用。

2. 不銹(xiu)鋼管在濃硝酸生(sheng)產(chan)中的應用

  當(dang)硝(xiao)(xiao)酸濃(nong)度(du)(du)＞68％時，一般18-8型(xing)Cr-Ni鋼(gang)已經滿足不(bu)(bu)(bu)了要求(qiu)。濃(nong)度(du)(du)≤85％時，通常選(xuan)擇Cr25Ni20型(xing)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)。若硝(xiao)(xiao)酸濃(nong)度(du)(du)再高，由(you)于硝(xiao)(xiao)酸過(guo)氧(yang)化(hua)作用(yong)，Cr25Ni20鋼(gang)的(de)(de)耐蝕(shi)性急劇下降，將會受到嚴重腐蝕(shi)，必須(xu)選(xuan)用(yong)［Si］4％～6％的(de)(de)不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)，如14Cr18Ni11Si4AlTi、06Cr18Ni13Si4、022Cr20N。當(dang)硝(xiao)(xiao)酸濃(nong)度(du)(du)≥97％時，可選(xuan)用(yong)含(han)［Si］5％～6％的(de)(de)Cr-Ni不(bu)(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)管。