不銹鋼管退火是把鋼管加熱到一定溫度、保溫一定時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。退火的目的是為了降低不(bu)銹(xiu)鋼管的硬度或者消除冷作硬化，提高塑性，以利于切削加工和冷變形加工；或者是為了消除鍛壓和焊接后快冷而產生的應力，防止產生裂紋。退火的方法有兩種：

 a. 完(wan)全退(tui)火 

    完全退火是為了便于切削加工和防止裂紋產生，鍛后必須立即進行完全退火。完全退火是將馬氏體不銹鋼加熱到臨界點以上的溫度（850～900℃），保持足夠的時間（2～4h），以不大于25℃／h的冷卻速度爐冷。冷卻速度過快，將得到馬氏體組織而達不到軟化的目的，一般冷到600℃以下出爐空爐。12Cr13、20Cr13 不銹鋼管的硬度不超過170HBW，30Cr13、40Cr13不銹鋼管的硬度不超過217HBW。

 b. 不完全(quan)退火(huo) 

    馬氏體(ti)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)的(de)(de)不(bu)(bu)完(wan)全退(tui)(tui)火(huo)是(shi)為了便于切削加(jia)工(gong)(gong)(gong)和消除(chu)加(jia)工(gong)(gong)(gong)過程中產生(sheng)的(de)(de)內應力。其退(tui)(tui)火(huo)溫度是(shi)將馬氏體(ti)不(bu)(bu)銹鋼加(jia)熱到臨界點以下某一溫度，退(tui)(tui)火(huo)保(bao)溫時間依工(gong)(gong)(gong)件大小(xiao)和裝爐(lu)量多少而定，一般為1～3h，退(tui)(tui)火(huo)后(hou)可以在(zai)爐(lu)內冷卻，也(ye)可以在(zai)空氣中冷卻。冷加(jia)工(gong)(gong)(gong)和冷變形后(hou)的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)件采(cai)用不(bu)(bu)完(wan)全退(tui)(tui)火(huo)；焊接后(hou)的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)件，可以采(cai)用完(wan)全退(tui)(tui)火(huo)，也(ye)可以采(cai)用不(bu)(bu)完(wan)全退(tui)(tui)火(huo)。