不銹鋼管退火是把鋼管加熱到一定溫度、保溫一定時間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。退火的目的是為了降低不銹鋼管的硬度或者消除冷作硬化,提高塑性,以利于切削加工和冷變形加工;或者是為了消除鍛壓和焊接后快冷而產生的應力,防止產生裂紋。退火的方法有兩種:
a. 完全退火
完全退火是為了便于切削加工和防止裂紋產生,鍛后必須立即進行完全退火。完全退火是將馬氏(shi)體不銹(xiu)鋼(gang)加熱到臨界點以上的溫度(850~900℃),保持足夠的時間(2~4h),以不大于25℃/h的冷卻速度爐冷。冷卻速度過快,將得到馬氏體組織而達不到軟化的目的,一般冷到600℃以下出爐空爐。12Cr13、20Cr13 不銹鋼管的硬度不超過170HBW,30Cr13、40Cr13不銹鋼管的硬度不超過217HBW。
b. 不完全(quan)退火
馬氏(shi)體(ti)(ti)不銹鋼(gang)管的不完全退(tui)火(huo)(huo)是為(wei)了便于切削(xue)加(jia)工(gong)(gong)(gong)和(he)消(xiao)除加(jia)工(gong)(gong)(gong)過程中產(chan)生的內應力(li)。其退(tui)火(huo)(huo)溫(wen)度是將(jiang)馬氏(shi)體(ti)(ti)不銹鋼(gang)加(jia)熱到臨界點以(yi)(yi)下某(mou)一(yi)溫(wen)度,退(tui)火(huo)(huo)保溫(wen)時間依(yi)工(gong)(gong)(gong)件(jian)大小和(he)裝爐量多少而定(ding),一(yi)般為(wei)1~3h,退(tui)火(huo)(huo)后(hou)可以(yi)(yi)在(zai)爐內冷卻(que),也(ye)可以(yi)(yi)在(zai)空氣中冷卻(que)。冷加(jia)工(gong)(gong)(gong)和(he)冷變(bian)形后(hou)的工(gong)(gong)(gong)件(jian)采(cai)用不完全退(tui)火(huo)(huo);焊(han)接后(hou)的工(gong)(gong)(gong)件(jian),可以(yi)(yi)采(cai)用完全退(tui)火(huo)(huo),也(ye)可以(yi)(yi)采(cai)用不完全退(tui)火(huo)(huo)。

