NEWS
通常，按照不(bu)銹鋼管(guan)的(de)用途及(ji)其(qi)工(gong)作(zuo)條件的(de)不(bu)同，應對(dui)鋼管(guan)尺寸的(de)允許偏差、表(biao)面質(zhi)量、化學成分、力學性能(neng)(neng)、工(gong)藝性能(neng)(neng)及(ji)其(qi)他特殊性能(neng)(neng)等提出(chu)不(bu)同的(de)技術條件。 一般無縫不(bu)銹鋼管(guan)用作(zuo)輸送水、氣(qi)、油(you)等各種不(bu)銹鋼流體管(guan)道和(he)制造各種結構(gou)零件時，應對(dui)其(qi)力學性能(neng)(neng)如(ru)抗拉強(qiang)(qiang)度、屈服強(qiang)(qiang)度...
不銹(xiu)鋼(gang)管的(de)產(chan)品(pin)標(biao)準(zhun)是現(xian)場組織不銹(xiu)鋼(gang)管生(sheng)產(chan)的(de)技術(shu)(shu)依據，是鋼(gang)管產(chan)品(pin)的(de)考(kao)核標(biao)準(zhun)，也是供需雙方在(zai)現(xian)有生(sheng)產(chan)水(shui)平下(xia)所能達(da)到的(de)一種技術(shu)(shu)協議。一般國家和(he)行業(ye)標(biao)準(zhun)規定的(de)內(nei)容如下(xia)： 1.品(pin)種，即不銹(xiu)鋼(gang)管產(chan)品(pin)的(de)規格(ge)標(biao)準(zhun)，規定了各種鋼(gang)管產(chan)品(pin)應(ying)具(ju)有的(de)斷面形狀(zhuang)、單重、幾何尺寸及(ji)其允許偏差等(deng)；&n...
鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)生(sheng)(sheng)產主要(yao)(yao)方法有(you)熱(re)軋（包括擠壓）、焊接(jie)和冷(leng)加(jia)工(gong)三(san)大類，冷(leng)加(jia)工(gong)是(shi)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)的二次加(jia)工(gong)。1.熱(re)軋無縫鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan) 熱(re)軋無縫鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)生(sheng)(sheng)產過程是(shi)將(jiang)實心(xin)管(guan)(guan)坯(pi)（或鋼(gang)(gang)(gang)錠(ding)）穿(chuan)(chuan)孔并軋制成具有(you)要(yao)(yao)求的形(xing)狀、尺(chi)寸和性能(neng)的鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)。整個過程有(you)三(san)個主要(yao)(yao)變形(xing)工(gong)序： a.穿(chuan)(chuan)孔--將(jiang)實心(xin)坯(pi)（錠(ding)）穿(chuan)(chuan)軋成空心(xin)毛...
浙江至德鋼業(ye)(ye)有限(xian)公(gong)司以水(shui)煤氣廢熱鍋(guo)爐在不銹鋼換(huan)(huan)熱管和(he)管板連接(jie)處的失(shi)效分(fen)析為例(li)，說(shuo)明失(shi)效分(fen)析的過程和(he)意義。管殼式換(huan)(huan)熱器廣泛應用(yong)于化工(gong)、石(shi)油、醫(yi)藥(yao)和(he)核行(xing)業(ye)(ye)。管板和(he)換(huan)(huan)熱管連接(jie)處是一(yi)(yi)個關(guan)鍵(jian)部(bu)位，它(ta)們(men)之間的連接(jie)一(yi)(yi)般采用(yong)焊接(jie)、脹接(jie)或者兩者結(jie)合的方法。從文獻報道和(he)實際使用(yong)情(qing)況來看...
不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管在熱(re)處理后會發生變形，即(ji)彎曲及(ji)橢(tuo)圓度增大，難以(yi)(yi)達到相(xiang)關標準及(ji)后道工(gong)序的要(yao)求，因此，矯(jiao)直(zhi)工(gong)序必不可少。矯(jiao)直(zhi)工(gong)序的任務是(shi)消除軋制、運送、冷卻和熱(re)處理過程中產生的鋼(gang)(gang)管彎曲以(yi)(yi)及(ji)減小不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管橢(tuo)圓度以(yi)(yi)達到標準要(yao)求。1.鋼(gang)(gang)管矯(jiao)直(zhi)機 不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管矯(jiao)直(zhi)可在熱(re)狀態下或...
定減徑后的(de)不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)溫度(du)一般為700~900℃,為提于后續精整(zheng)，必須將其(qi)(qi)冷(leng)(leng)(leng)卻到(dao)(dao)1000℃以(yi)下(xia)鋼管(guan)冷(leng)(leng)(leng)卻一般在冷(leng)(leng)(leng)床(chuang)上進行。 不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)的(de)冷(leng)(leng)(leng)卻方式(shi)隨其(qi)(qi)材質及產品性能(neng)要求(qiu)采取(qu)不(bu)同(tong)冷(leng)(leng)(leng)卻方式(shi)。對于大多數鋼種(zhong)，采取(qu)自然冷(leng)(leng)(leng)卻即可達到(dao)(dao)要求(qiu)。對某些特殊用途的(de)費求(qiu)采取(qu)不(bu)同(tong)方式(shi)的(de)織...
不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)質(zhi)量要求較高，但在各(ge)生產(chan)工序(xu)中不(bu)可避(bi)免地會產(chan)生各(ge)種(zhong)缺(que)陷，因此不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)冷卻(que)后還必須進行精(jing)整(zheng)和各(ge)種(zhong)加工處理。所謂(wei)精(jing)整(zheng)就是為(wei)了(le)使鋼(gang)管(guan)(guan)達(da)到標準和技術(shu)條件(jian)所規定(ding)的(de)(de)所有技術(shu)指標而對不(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)進行各(ge)種(zhong)處理的(de)(de)工序(xu)總稱。鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)精(jing)整(zheng)是保證成品鋼(gang)管(guan)(guan)正確的(de)(de)形狀，優良的(de)(de)表面質(zhi)量，規定(ding)...
熱軋(ya)不銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)生產的(de)軋(ya)制表是(shi)指計(ji)算軋(ya)管(guan)(guan)工藝(yi)過(guo)程中主要(yao)(yao)參(can)數的(de)表格，它是(shi)軋(ya)管(guan)(guan)工藝(yi)過(guo)程的(de)基礎。編(bian)制軋(ya)制表是(shi)以成品管(guan)(guan)的(de)鋼(gang)(gang)種、規(gui)格為依(yi)據，從(cong)車間現有的(de)設備、工具和坯(pi)料(liao)規(gui)格出(chu)發，合理分配(pei)各道次的(de)變形量，計(ji)算出(chu)相(xiang)應的(de)毛管(guan)(guan)尺(chi)寸、坯(pi)料(liao)尺(chi)寸、工具的(de)主要(yao)(yao)尺(chi)寸和軋(ya)機的(de)主要(yao)(yao)調整參(can)數等(deng)。軋(ya)制表是(shi)...
鋼(gang)管的定(ding)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)和減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)是(shi)熱(re)軋(ya)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管生產中的最后一(yi)道荒(huang)管熱(re)變形工(gong)序(xu)，其主要(yao)作用是(shi)消除前道工(gong)序(xu)軋(ya)制過(guo)程(cheng)中造(zao)成的荒(huang)管外徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)不(bu)一(yi)，以提高熱(re)軋(ya)成品(pin)管的外徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)精度和真(zhen)圓度。一(yi)、定(ding)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)機(ji) 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管定(ding)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)、減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)和張力(li)減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)過(guo)程(cheng)是(shi)空心體不(bu)帶(dai)芯棒(bang)的連軋(ya)過(guo)程(cheng)。定(ding)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)的目的是(shi)在較(jiao)小(xiao)的總減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)率(lv)和單機(ji)架減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)率(lv)條...
斜軋(ya)擴(kuo)徑(jing)（也(ye)稱斜軋(ya)擴(kuo)管(guan)）屬(shu)于軋(ya)管(guan)的(de)(de)(de)形式之一(yi)，是(shi)到目(mu)前(qian)為止通過軋(ya)制獲得最大口徑(jing)不銹(xiu)鋼管(guan)的(de)(de)(de)方法。鋼管(guan)斜軋(ya)擴(kuo)徑(jing)工(gong)藝是(shi)一(yi)古老、成熟的(de)(de)(de)工(gong)藝，早在1925~1933年(nian)間美國和德國就(jiu)相繼研制出不銹(xiu)鋼管(guan)斜軋(ya)擴(kuo)徑(jing)機(ji)并投入(ru)了生產；1993年(nian)意大利的(de)(de)(de)INNSE公(gong)司將現代的(de)(de)(de)計算機(ji)、液(ye)壓小...
自動軋管機由瑞士人斯蒂芬爾（R.C.Stiefel)于1903年發明，1906年建立(li)第一(yi)套機組。實質上這(zhe)種命(ming)名(ming)欠科學，“自動”一(yi)詞是相對于當時周期式的(de)(de)人工(gong)(gong)喂料而言(yan)的(de)(de)，因我國第一(yi)條熱(re)軋無縫不(bu)銹鋼(gang)管生(sheng)產線－鞍鋼(gang)無縫工(gong)(gong)程(cheng)使用了(le)前蘇聯的(de)(de)這(zhe)一(yi)技(ji)術術語(yu)，致(zhi)使這(zhe)一(yi)名(ming)稱沿用至(zhi)今，而...
這種軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)亦稱皮爾格軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)管機(ji)，1891年由曼(man)乃斯曼(man)兄弟發明(ming)，1900年將芯(xin)棒設計成移動式為止才達到完全(quan)機(ji)械化，成為目前狀態，其操作過程如圖4-21所(suo)示。 此軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)操作的基本特點是鍛軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)，軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)輥旋(xuan)轉方向(xiang)與軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)件(jian)(jian)送(song)進(jin)方向(xiang)相反(fan)(fan)，軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)輥孔型沿圓周為變(bian)斷面(mian)，軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)制時(shi)軋(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)件(jian)(jian)反(fan)(fan)送(song)進(jin)方向(xiang)...
