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由(you)擠(ji)壓(ya)時不(bu)銹鋼管(guan)穿孔(kong)(kong)芯(xin)棒(bang)的工作條件(jian)可(ke)(ke)以看(kan)出，芯(xin)棒(bang)在(zai)(zai)開始時承(cheng)受壓(ya)縮和(he)(he)縱向彎曲力(li)作用，而在(zai)(zai)擠(ji)壓(ya)時承(cheng)受拉伸(shen)力(li)。穿孔(kong)(kong)芯(xin)棒(bang)的拉伸(shen)狀態(tai)，與穿孔(kong)(kong)速度和(he)(he)擠(ji)壓(ya)速度的大(da)小有(you)關(guan)，如不(bu)銹鋼管(guan)穿孔(kong)(kong)速度大(da)于擠(ji)壓(ya)速度，則(ze)拉伸(shen)就可(ke)(ke)能(neng)轉為壓(ya)縮狀態(tai)。 在(zai)(zai)分析芯(xin)棒(bang)的穩定性時必須采用固(gu)定一端的...
在不銹鋼管(guan)擠壓(ya)(ya)過程(cheng)中，由于擠壓(ya)(ya)速(su)(su)度(du)和變形(xing)程(cheng)度(du)（擠壓(ya)(ya)比）的(de)綜合作用，致使變形(xing)金(jin)屬由擠壓(ya)(ya)模孔中流出的(de)速(su)(su)度(du)（出口速(su)(su)度(du)）大(da)大(da)地高于芯棒的(de)運動速(su)(su)度(du)，這種(zhong)速(su)(su)度(du)差在芯棒中引起拉(la)應力，而且(qie)此速(su)(su)度(du)差越大(da)，芯棒內(nei)的(de)拉(la)應力也越大(da)。 在選擇好制(zhi)造芯棒的(de)材料之后(hou)，要求擠壓(ya)(ya)芯棒進行...
不銹鋼管擠壓芯(xin)棒對材料(liao)的(de)要求如下：1.制作(zuo)芯(xin)棒的(de)材料(liao)在700℃溫度(du)(du)下具(ju)有高的(de)強度(du)(du)和韌性。2.擠壓工模具(ju)被(bei)加熱(re)到工作(zuo)溫度(du)(du)時(shi)，應不會被(bei)回火，不會降低硬(ying)度(du)(du)和力學(xue)性能。3.芯(xin)棒材料(liao)應具(ju)有好(hao)的(de)耐急冷急熱(re)性能，加熱(re)到600~700℃后快(kuai)速(su)冷卻時(shi)不會出現裂(lie)紋等缺陷。4.高溫下料(liao)應有良(liang)好(hao)...
圖(tu)7-16所示為(wei)芯棒(bang)(bang)(bang)使(shi)用壽命與冷(leng)卻時(shi)間(jian)的(de)(de)關系。由(you)圖(tu)7-16可知芯棒(bang)(bang)(bang)的(de)(de)冷(leng)卻時(shi)間(jian)越長(chang)，冷(leng)卻得(de)越充分，其使(shi)用壽命越長(chang)。圖(tu)7-17所示為(wei)德國SMS公(gong)司設計制(zhi)造(zao)的(de)(de)60MN(6000t)臥式管棒(bang)(bang)(bang)型材(cai)擠(ji)壓機(ji)帶有內(nei)水(shui)冷(leng)裝置的(de)(de)芯棒(bang)(bang)(bang)系統結構(gou)。圖(tu)7-18所示為(wei)尼科(ke)波爾(er)南方不銹鋼管廠3150...
在(zai)(zai)不銹鋼管(guan)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)過(guo)程(cheng)中，芯棒首先插(cha)入模孔與模孔形(xing)成環狀孔腔。在(zai)(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)時，形(xing)成擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)制品的(de)(de)內部(bu)輪廓。在(zai)(zai)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)過(guo)程(cheng)中，芯棒承受高(gao)的(de)(de)機械負荷和熱(re)負荷。芯棒處于被(bei)加(jia)熱(re)到1200℃高(gao)溫的(de)(de)坯料中，在(zai)(zai)較大的(de)(de)深度上被(bei)加(jia)熱(re)從(cong)而降低其(qi)力(li)學性(xing)能。在(zai)(zai)每次擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)后，芯棒被(bei)加(jia)熱(re)到700~800℃,然后用(yong)水冷卻(que)。同時，...
擠(ji)壓(ya)(ya)桿(gan)(gan)用(yong)于傳遞(di)金屬擠(ji)壓(ya)(ya)變形(xing)所需的(de)(de)全部(bu)擠(ji)壓(ya)(ya)力。不(bu)銹鋼(gang)管(guan)擠(ji)壓(ya)(ya)時，擠(ji)壓(ya)(ya)桿(gan)(gan)的(de)(de)允許負荷限制了坯(pi)料金屬可能達到的(de)(de)變形(xing)程(cheng)度(du)。因此，擠(ji)壓(ya)(ya)桿(gan)(gan)材料和結構的(de)(de)選(xuan)擇，在擠(ji)壓(ya)(ya)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)工藝中具有(you)重要意義。 從理論(lun)上講(jiang)，擠(ji)壓(ya)(ya)桿(gan)(gan)僅在壓(ya)(ya)縮狀態下工作。從使用(yong)的(de)(de)角度(du)來(lai)看，任何鋼(gang)種的(de)(de)壓(ya)(ya)縮強度(du)可采用(yong)其...
擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)是(shi)不銹鋼管擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)組工模具中最大的部(bu)件，25~30MN(2500~3000t)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)的擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)一套筒(tong)部(bu)件的重量達到8~10噸，50MN(5000t)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)重約15t,60MN(6000t)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)的擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)重為20t,80MN(8000t)擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)的擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)重40t,...
一(yi)、工模(mo)具(ju)工作表面的(de)(de)磨(mo)損(sun)(sun)由于不(bu)銹鋼(gang)管(guan)熱擠壓(ya)(ya)時，參與金屬變(bian)形的(de)(de)模(mo)具(ju)工作表面承受高溫(wen)坯料的(de)(de)強烈摩擦，并作用有極大的(de)(de)單位壓(ya)(ya)力(li)，致使模(mo)具(ju)表面造成磨(mo)損(sun)(sun)。磨(mo)損(sun)(sun)的(de)(de)特點如下：1.模(mo)具(ju)的(de)(de)邊緣部(bu)(bu)分(fen)要比其(qi)他部(bu)(bu)分(fen)受到更強烈的(de)(de)加(jia)熱和磨(mo)損(sun)(sun)，在(zai)高的(de)(de)擠壓(ya)(ya)力(li)的(de)(de)作用下，引起迅速(su)磨(mo)損(sun)(sun)，或將棱緣部(bu)(bu)分(fen)壓(ya)(ya)塌，并改變(bian)其(qi)尺寸...
熱(re)(re)加工(gong)不銹鋼坯(pi)料(liao)的(de)加熱(re)(re)有(you)多種方法，一般(ban)根據坯(pi)料(liao)加工(gong)時金屬的(de)變形(xing)特(te)點及(ji)其對(dui)坯(pi)料(liao)加熱(re)(re)的(de)要(yao)求來選(xuan)擇(ze)坯(pi)料(liao)加熱(re)(re)的(de)工(gong)藝和裝備。 不銹鋼管熱(re)(re)擠(ji)壓(ya)工(gong)藝對(dui)于(yu)擠(ji)壓(ya)前(qian)坯(pi)料(liao)的(de)要(yao)求，首先(xian)是(shi)坯(pi)料(liao)加熱(re)(re)后(hou)在(zai)其表面上(shang)要(yao)求無氧(yang)化鐵皮(pi)存在(zai)，因為(wei)帶有(you)表面氧(yang)化鐵皮(pi)的(de)坯(pi)料(liao)，無法在(zai)擠(ji)壓(ya)時使用玻璃潤滑...
浙江不(bu)銹鋼(gang)(gang)管廠(chang)家(jia)擠壓(ya)車(che)間的(de)(de)環形(xing)加(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)，對(dui)于(yu)碳素鋼(gang)(gang)和低合金鋼(gang)(gang)坯料可(ke)作(zuo)為(wei)(wei)加(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)使用，坯料在(zai)爐(lu)(lu)內一開火就直接加(jia)熱(re)(re)到擠壓(ya)溫度(du)；而對(dui)于(yu)不(bu)銹鋼(gang)(gang)等高合金鋼(gang)(gang)則可(ke)作(zuo)為(wei)(wei)預熱(re)(re)爐(lu)(lu)使用。 環形(xing)加(jia)熱(re)(re)爐(lu)(lu)的(de)(de)結構如圖8-2所示(shi)，爐(lu)(lu)子(zi)的(de)(de)內外(wai)爐(lu)(lu)墻固定在(zai)基(ji)礎上，其上面布置(zhi)有(you)一定數(shu)量的(de)(de)燒嘴，爐(lu)(lu)底通(tong)過...
1955年，美國(guo)首(shou)先(xian)將感應(ying)加(jia)熱(re)技(ji)術引入鋼(gang)擠(ji)壓坯料的加(jia)熱(re)工藝(yi)(yi)中并獲得成功，接著浙(zhe)江不銹鋼(gang)管廠(chang)家也于1957年開始(shi)采(cai)用感應(ying)加(jia)熱(re)來實現鋼(gang)擠(ji)壓坯料的無氧化(hua)加(jia)熱(re)工藝(yi)(yi)。此后，鋼(gang)擠(ji)壓坯料的感應(ying)加(jia)熱(re)工藝(yi)(yi)得到快速推(tui)廣和迅速發展。至(zhi)1964年，應(ying)用于鋼(gang)擠(ji)壓坯料加(jia)熱(re)的感應(ying)加(jia)熱(re)爐(lu)已經(jing)達到1...
用于擠壓(ya)坯(pi)料(liao)感應加(jia)熱(re)(re)(re)的(de)加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)和再加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)有(you)立式(shi)和臥(wo)式(shi)之(zhi)分(fen)。一般認(ren)為(wei)(wei)(wei)，當擠壓(ya)生產(chan)(chan)的(de)產(chan)(chan)品(pin)為(wei)(wei)(wei)高合金鋼材料(liao)時(shi)(shi)，采用立式(shi)感應加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)；而當擠壓(ya)生產(chan)(chan)的(de)產(chan)(chan)品(pin)為(wei)(wei)(wei)碳鋼和低合金材料(liao)時(shi)(shi)，采用臥(wo)式(shi)感應加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)。但(dan)實(shi)際情況(kuang)是，這(zhe)種以擠壓(ya)產(chan)(chan)品(pin)材料(liao)的(de)種類來選擇坯(pi)料(liao)感應加(jia)熱(re)(re)(re)爐(lu)的(de)形式(shi)并沒有(you)嚴格的(de)界限，實(shi)際生...
