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通常(chang)，按照不銹鋼(gang)(gang)管的(de)用(yong)途(tu)及(ji)其(qi)(qi)工(gong)作(zuo)條(tiao)件(jian)的(de)不同(tong)(tong)，應對鋼(gang)(gang)管尺(chi)寸(cun)的(de)允許偏差(cha)、表(biao)面質量(liang)、化學成分、力(li)學性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)、工(gong)藝(yi)性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)及(ji)其(qi)(qi)他特殊性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)等提出不同(tong)(tong)的(de)技術(shu)條(tiao)件(jian)。 一(yi)般(ban)無縫不銹鋼(gang)(gang)管用(yong)作(zuo)輸送水、氣、油等各種不銹鋼(gang)(gang)流體管道和制造各種結(jie)構零件(jian)時(shi)，應對其(qi)(qi)力(li)學性(xing)(xing)(xing)能(neng)(neng)如(ru)抗拉強(qiang)(qiang)度(du)、屈(qu)服強(qiang)(qiang)度(du)...
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管的產品(pin)(pin)標(biao)準是現場(chang)組(zu)織(zhi)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管生產的技(ji)(ji)術(shu)依(yi)據，是鋼(gang)管產品(pin)(pin)的考核標(biao)準，也是供(gong)需雙方在現有生產水(shui)平下所能達到的一種技(ji)(ji)術(shu)協(xie)議(yi)。一般國(guo)家和行業標(biao)準規(gui)定的內(nei)容如下： 1.品(pin)(pin)種，即不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管產品(pin)(pin)的規(gui)格標(biao)準，規(gui)定了(le)各種鋼(gang)管產品(pin)(pin)應具有的斷面形狀、單(dan)重(zhong)、幾(ji)何尺寸(cun)及(ji)其允許偏差等；&n...
鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)生(sheng)產主要方法有(you)熱軋（包括擠(ji)壓）、焊接和冷(leng)(leng)加(jia)工(gong)三大類，冷(leng)(leng)加(jia)工(gong)是(shi)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)的(de)(de)二次加(jia)工(gong)。1.熱軋無縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan) 熱軋無縫(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)生(sheng)產過(guo)程是(shi)將實心(xin)管(guan)坯（或鋼(gang)(gang)(gang)錠）穿(chuan)孔并軋制成具有(you)要求的(de)(de)形狀、尺(chi)寸和性能(neng)的(de)(de)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)。整個過(guo)程有(you)三個主要變(bian)形工(gong)序： a.穿(chuan)孔--將實心(xin)坯（錠）穿(chuan)軋成空心(xin)毛...
浙江至德鋼(gang)業(ye)(ye)有限(xian)公司以水煤(mei)氣廢熱(re)鍋爐在不銹(xiu)鋼(gang)換熱(re)管(guan)(guan)和(he)(he)管(guan)(guan)板連接(jie)處(chu)的失效分(fen)析(xi)為例，說明失效分(fen)析(xi)的過程(cheng)和(he)(he)意義。管(guan)(guan)殼式(shi)換熱(re)器廣泛應用于化工(gong)、石油、醫(yi)藥和(he)(he)核行業(ye)(ye)。管(guan)(guan)板和(he)(he)換熱(re)管(guan)(guan)連接(jie)處(chu)是一(yi)個關鍵部位，它們之間(jian)的連接(jie)一(yi)般采(cai)用焊接(jie)、脹接(jie)或者(zhe)兩者(zhe)結(jie)合的方法。從(cong)文獻(xian)報(bao)道(dao)和(he)(he)實際使(shi)用情況來(lai)看...
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)在(zai)(zai)熱(re)處(chu)理后會發生變(bian)形(xing)，即彎曲及橢圓(yuan)(yuan)度(du)增大，難以達到相(xiang)關標準及后道工(gong)(gong)序的(de)(de)要求，因此，矯直(zhi)工(gong)(gong)序必不(bu)可少(shao)。矯直(zhi)工(gong)(gong)序的(de)(de)任務是消除軋制、運(yun)送、冷(leng)卻(que)和(he)熱(re)處(chu)理過(guo)程中產生的(de)(de)鋼(gang)(gang)管(guan)彎曲以及減小不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)橢圓(yuan)(yuan)度(du)以達到標準要求。1.鋼(gang)(gang)管(guan)矯直(zhi)機 不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)矯直(zhi)可在(zai)(zai)熱(re)狀態下(xia)或...
定減(jian)徑后(hou)的不銹鋼管溫(wen)度一般為700~900℃,為提(ti)于(yu)后(hou)續精整，必須將其冷(leng)卻(que)(que)到(dao)1000℃以(yi)下鋼管冷(leng)卻(que)(que)一般在冷(leng)床上進行。 不銹鋼管的冷(leng)卻(que)(que)方式隨(sui)其材質及產(chan)品性能要求(qiu)采(cai)取不同冷(leng)卻(que)(que)方式。對于(yu)大多數鋼種，采(cai)取自然冷(leng)卻(que)(que)即(ji)可達到(dao)要求(qiu)。對某(mou)些特殊用途的費求(qiu)采(cai)取不同方式的織...
不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)的質量要(yao)求較高，但在各(ge)(ge)生產工(gong)(gong)(gong)序(xu)中不可避免地(di)會產生各(ge)(ge)種(zhong)缺陷，因此不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)冷卻后還必須(xu)進行(xing)精整和各(ge)(ge)種(zhong)加工(gong)(gong)(gong)處(chu)理。所謂精整就是為了使鋼管(guan)(guan)達到標準和技術條件所規定(ding)的所有技術指(zhi)標而對(dui)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)進行(xing)各(ge)(ge)種(zhong)處(chu)理的工(gong)(gong)(gong)序(xu)總稱。鋼管(guan)(guan)的精整是保證(zheng)成(cheng)品(pin)鋼管(guan)(guan)正確的形狀，優良的表面質量，規定(ding)...
熱(re)軋(ya)不銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)生產的(de)(de)(de)(de)軋(ya)制表(biao)是(shi)指計算軋(ya)管(guan)(guan)工(gong)藝過程中主(zhu)要(yao)參(can)數的(de)(de)(de)(de)表(biao)格(ge)，它(ta)是(shi)軋(ya)管(guan)(guan)工(gong)藝過程的(de)(de)(de)(de)基礎(chu)。編制軋(ya)制表(biao)是(shi)以成品管(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)種(zhong)、規格(ge)為依據，從(cong)車間現有的(de)(de)(de)(de)設備、工(gong)具和坯料規格(ge)出發，合理(li)分配各道次(ci)的(de)(de)(de)(de)變形量，計算出相應(ying)的(de)(de)(de)(de)毛(mao)管(guan)(guan)尺(chi)寸、坯料尺(chi)寸、工(gong)具的(de)(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)尺(chi)寸和軋(ya)機的(de)(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)調整(zheng)參(can)數等。軋(ya)制表(biao)是(shi)...
鋼(gang)管(guan)的(de)(de)定(ding)徑(jing)(jing)(jing)和(he)減徑(jing)(jing)(jing)是熱(re)軋(ya)不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)生產中(zhong)的(de)(de)最(zui)后一(yi)(yi)道荒管(guan)熱(re)變形工(gong)序(xu)(xu)，其主(zhu)要(yao)作用是消(xiao)除(chu)前道工(gong)序(xu)(xu)軋(ya)制過程中(zhong)造成的(de)(de)荒管(guan)外徑(jing)(jing)(jing)不一(yi)(yi)，以提高熱(re)軋(ya)成品(pin)管(guan)的(de)(de)外徑(jing)(jing)(jing)精(jing)度(du)和(he)真圓度(du)。一(yi)(yi)、定(ding)徑(jing)(jing)(jing)機 不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)定(ding)徑(jing)(jing)(jing)、減徑(jing)(jing)(jing)和(he)張力減徑(jing)(jing)(jing)過程是空心體不帶芯棒的(de)(de)連軋(ya)過程。定(ding)徑(jing)(jing)(jing)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是在較(jiao)小的(de)(de)總減徑(jing)(jing)(jing)率(lv)和(he)單機架減徑(jing)(jing)(jing)率(lv)條(tiao)...
斜軋(ya)擴(kuo)徑(jing)(jing)（也稱斜軋(ya)擴(kuo)管(guan)(guan)）屬于軋(ya)管(guan)(guan)的(de)(de)(de)形式之一(yi)(yi)，是(shi)到(dao)目(mu)前(qian)為止通過軋(ya)制獲得最大(da)口徑(jing)(jing)不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)的(de)(de)(de)方法。鋼管(guan)(guan)斜軋(ya)擴(kuo)徑(jing)(jing)工(gong)藝(yi)(yi)是(shi)一(yi)(yi)古老、成熟的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)(yi)，早(zao)在(zai)1925~1933年(nian)間美國(guo)和(he)德國(guo)就相繼研制出不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)斜軋(ya)擴(kuo)徑(jing)(jing)機并投入(ru)了生(sheng)產；1993年(nian)意大(da)利的(de)(de)(de)INNSE公司(si)將(jiang)現代的(de)(de)(de)計算機、液壓小(xiao)...
自動軋管(guan)機由(you)瑞士人斯蒂芬爾（R.C.Stiefel)于(yu)1903年發明，1906年建立(li)第一套(tao)機組。實(shi)質上這(zhe)種命名欠科(ke)學，“自動”一詞是相對于(yu)當時周期式的人工喂料而言的，因我國第一條熱軋無(wu)縫(feng)不銹鋼管(guan)生產線－鞍鋼無(wu)縫(feng)工程使(shi)用了前蘇(su)聯(lian)的這(zhe)一技術(shu)術(shu)語，致使(shi)這(zhe)一名稱(cheng)沿用至今，而...
這種軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)亦稱(cheng)皮爾格軋(ya)(ya)(ya)(ya)管機(ji)，1891年由曼乃斯曼兄弟發(fa)明，1900年將芯棒設(she)計成(cheng)移動(dong)式為(wei)止(zhi)才(cai)達到完全機(ji)械化，成(cheng)為(wei)目前狀態(tai)，其(qi)操作過程(cheng)如(ru)圖4-21所示(shi)。 此軋(ya)(ya)(ya)(ya)機(ji)操作的基(ji)本特點是(shi)鍛軋(ya)(ya)(ya)(ya)，軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥旋轉方(fang)向與軋(ya)(ya)(ya)(ya)件送進(jin)(jin)方(fang)向相反，軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥孔型沿圓周為(wei)變斷面，軋(ya)(ya)(ya)(ya)制時軋(ya)(ya)(ya)(ya)件反送進(jin)(jin)方(fang)向...
